鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案

目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況及施工條件第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝第四章質(zhì)量保證措施第五章安全文明施工保證措施第六章雨期、冬期施工措施第七章成品、半成品保護(hù)措施第一章編制依據(jù)1。1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。1.2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)。1。3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81—2002)。1。4、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ138—2001)。1.5、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345—89).1。6、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001。1。7、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003第二章工程概況及施工條件第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程為中央儲(chǔ)備糧包頭直屬庫(kù)土右分庫(kù)新建項(xiàng)目,簡(jiǎn)易倉(cāng)A2—1;A2-2；A2-3鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)主體，建筑面積6185^,建筑層數(shù)為1層,抗震烈度為7度。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃按照總控計(jì)劃，分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.分別對(duì)各個(gè)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),將每個(gè)編號(hào)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠，鋼構(gòu)件按時(shí)進(jìn)場(chǎng),及時(shí)卸載，按計(jì)劃吊裝施工。二、 工期保證措施1、 工程準(zhǔn)備工作由于本工程施工工期短任務(wù)重,所以在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要。為使現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作順利進(jìn)行，我們將在施工前制定周密的的施工計(jì)劃。針對(duì)總控目標(biāo)工期,編制階段目標(biāo)工期計(jì)劃，月計(jì)劃，周計(jì)劃。嚴(yán)格項(xiàng)目目標(biāo)管理，以計(jì)劃組織生產(chǎn)，以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、 現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、吊裝計(jì)劃與吊裝順序,充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地.對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件進(jìn)行計(jì)劃編排，明確構(gòu)件使用的部位和吊裝時(shí)間.按吊裝順序?qū)?gòu)件堆放整齊。避免不必要的現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)?！句摻Y(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案】第三節(jié)施工人員、機(jī)械配置一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度的需要，鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示。主要工種投入人數(shù)情況表類別安裝工普工電旱電工人數(shù)201031二、安裝施工設(shè)備配置一序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)規(guī)格用于施工部位備注1吊車125t卸載、安裝2經(jīng)緯儀1J2測(cè)量3鋼盤尺150m測(cè)量4鋼盤尺130m測(cè)量5水準(zhǔn)儀1測(cè)量6手動(dòng)磨光機(jī)2①100打磨鋼結(jié)構(gòu)7高強(qiáng)螺栓板手2套/咼強(qiáng)螺栓施工安裝8對(duì)講機(jī)2部/現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)9鋼絲繩若干巾12一巾28卸車、安裝10活動(dòng)扳手若干/緊固臨時(shí)螺栓11卡環(huán)若干與鋼絲繩匹配安裝第四節(jié)構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨、和驗(yàn)收一、 構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單安排鋼構(gòu)件的運(yùn)輸，并按不同類別，如柱、梁、連接板等分別裝車。裝車時(shí)應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全。二、 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝必須按要求進(jìn)行編號(hào),編號(hào)工作在加工廠內(nèi)完成。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的堆放僅考慮一天的鋼結(jié)構(gòu)施工工程量。鋼構(gòu)件卸車時(shí)，必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐,確保構(gòu)件穩(wěn)定.同時(shí)要求塔吊準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間.運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕抬輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。三、 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1、 檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。2、 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀,主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員制定返修工藝,進(jìn)行修理.3、 外觀檢查的允許偏差見下表。柱外形尺寸允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)柱高度±3。0柱底刨平面到牛腿支承面距離±2。0間距離偏差±3。0柱身?yè)锨父逪/1500且不大于5。0翼緣板傾斜度bW4003.0b>4005。0腹板中心線偏移接合部位1。5其他部分3。0柱截面偏差連接處±3.0非連接±4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5。0柱腳底板撓曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對(duì)底板中心線的偏移1。5梁的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)梁長(zhǎng)度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部咼度偏差hW2000±2。0h〉2000 ±3。0兩端最外側(cè)孔間距離偏差±3.0梁的彎曲矢高L/1000且不大于10梁的扭曲h/200,W8腹板局部不平直度TW14時(shí)5。0T〉14時(shí)4。0梁翼緣板彎曲偏差2。0第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝第一節(jié)總體施工順序及工藝流程一、 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如下圖所示。第二節(jié)鋼柱安裝一、地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋允許偏差二、 鋼柱安裝1、 鋼柱吊裝之前，在每個(gè)鋼柱地腳螺栓的每一個(gè)螺栓上擰進(jìn)一個(gè)螺母和一個(gè)蓋板，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，每組內(nèi)標(biāo)高誤差控制在1。Omm以內(nèi)。2、 鋼柱吊裝就位以后，先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。由于地腳螺栓孔與地腳螺栓之間有7mm的調(diào)整余量。因此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。然后,將地腳螺栓的螺母微微擰緊.3、 鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié).如下圖所示.通過微微調(diào)【鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案】節(jié)螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下兩個(gè)正交方向的垂直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓.鋼柱的標(biāo)高可能會(huì)發(fā)生微小變化,正常情況下不會(huì)超過2。 Omm。4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整后每個(gè)柱腳板各用4組墊鐵塞實(shí)、點(diǎn)焊固定。首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖三、 鋼柱校正(標(biāo)高、垂直度調(diào)整)鋼柱初校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。采用經(jīng)緯儀從三個(gè)方向同時(shí)測(cè)量鋼柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整，垂直度測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)從底面測(cè)量控制點(diǎn)傳遞而來(lái),即鋼柱的軸線位移是相對(duì)底部控制點(diǎn)的垂直度。在柱子校正時(shí)，依靠臨時(shí)固定用千斤頂?shù)葘?duì)柱垂直度進(jìn)行校正，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整,直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，對(duì)稱緊固定位螺栓鎖緊螺母。在安裝調(diào)整過程中如果上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以采用在連接耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整，上下柱連接處的錯(cuò)W3.四、 鋼柱固定對(duì)稱進(jìn)行緊固地腳螺栓鎖緊螺母，將墊板與柱腳板按圖紙要求進(jìn)行焊接，螺母與墊板點(diǎn)焊牢。第三節(jié)鋼柱整體垂直度的控制一、 鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的控制1、 安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間,安裝時(shí)先安裝基準(zhǔn)間，通過基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體垂直度。2、 安裝鋼柱的垂直度按照定位軸線進(jìn)行控制,將每節(jié)鋼柱的單體垂直度控制在距軸線H/1000范圍內(nèi)，整體垂直度控制在(H/2500+10mm=60)且不大于50mm，取50mm。二、 鋼結(jié)構(gòu)整體平面的控制：安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間，安裝時(shí)先安裝基準(zhǔn)間，通過基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體彎曲。主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為L(zhǎng)/1500,且不大于25mm.三、 安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1定位軸線基礎(chǔ)上柱、柱高11經(jīng)緯儀尺量地腳螺栓(錨栓)移位21底層柱對(duì)定位軸線322標(biāo)冋支撐面、地腳螺栓±3±2水準(zhǔn)儀尺量座漿墊板頂面0.—30。一3基礎(chǔ)上柱底±2±23垂直度單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且>1510經(jīng)緯儀尺量多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且>25204現(xiàn)場(chǎng)焊縫無(wú)墊板間隙0.+30.+3尺量序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)組對(duì)間隙有墊板間隙-2。+30。+3第四節(jié)鋼梁安裝鋼梁采用兩點(diǎn)起吊，鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁上附加的吊耳位置,吊耳在工廠內(nèi)制作完成，鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除。鋼梁吊裝示意圖：吊梁示意圖在鋼梁吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對(duì)超過規(guī)范要求，不合格者,要提請(qǐng)有關(guān)方會(huì)同解決；對(duì)彎曲變形的地腳螺栓,要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理，并對(duì)所有的螺栓予以保護(hù)。第五節(jié)焊接檢驗(yàn)1、焊縫外觀檢驗(yàn)Q345等低合金鋼在焊接完成24小時(shí)后均需進(jìn)行100％外觀檢驗(yàn)。要求焊縫的焊波均勻平整,表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷,并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。2、焊縫的無(wú)損檢測(cè)焊縫在完成外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“GB11345—89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)”規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí)。對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ)焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。第六節(jié)無(wú)損探傷本工程無(wú)損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)完成，或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指定其它具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)。焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，采用型號(hào)CTS22—26探傷儀器進(jìn)行探傷檢驗(yàn).對(duì)于厚度8?30mm的焊縫探傷面為接頭上表面的兩側(cè)，探頭移動(dòng)區(qū)為：P<TK+50mm（P:探頭移動(dòng)區(qū)；T：板厚;K：探頭K值）。一、 無(wú)損探傷檢測(cè)方法1、 探傷靈敏度不低于評(píng)定靈敏度。2、 掃描速度不應(yīng)大于150mm/s,相臨兩次探頭移動(dòng)間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊。3、 對(duì)波幅超過評(píng)定線的反射波，應(yīng)根據(jù)探頭的位置、方向、反射波的位置，判斷其是否為缺陷.判斷為缺陷的部位應(yīng)在焊縫表面做標(biāo)記.4、 對(duì)接接頭的焊縫，對(duì)于磨平的焊縫可將斜探頭直接放在焊縫上平行移動(dòng)，對(duì)有加強(qiáng)層的焊縫，可在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫成一定角度（10~45度）做平行或斜平行移動(dòng),但靈敏度要適當(dāng)提高。5、 T型接頭，斜探頭可在腹板一側(cè)做直射法和一次反射法探傷。探傷示意圖：二、 檢查數(shù)量全熔透一級(jí)焊縫檢驗(yàn)為100％超聲波探傷。三、 探傷質(zhì)量控制1、人員：均持有國(guó)家主管部門頒發(fā)的II級(jí)或II級(jí)以上超聲波檢測(cè)資格證書?超聲波檢測(cè)人員的視力應(yīng)每年檢查一次，校正視力不低于1.0。2、儀器及儀器探頭的系統(tǒng)性能（1）儀器及儀器應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)ZBY230-84《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》。（2）超聲波探傷儀器及儀器探頭的系統(tǒng)性能按標(biāo)準(zhǔn)ZBJ04001—87《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》進(jìn)行測(cè)試。（3）超聲探傷系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評(píng)定靈敏度10dB以上。（4） 超聲探傷系統(tǒng)遠(yuǎn)場(chǎng)分辨率，對(duì)斜探頭＞6dB。（5） 探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個(gè)月檢查一次,系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應(yīng)每隔一個(gè)月檢查一次。第四章質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量控制體系

建立質(zhì)量管理系統(tǒng)3、把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須有符合工程質(zhì)量規(guī)范的質(zhì)量證明書，材料進(jìn)場(chǎng)后要按產(chǎn)品說(shuō)明書和規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的，取樣檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量.4、 所有特殊工種上崗，持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量。5、 配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備。6、 定期評(píng)定近期施工質(zhì)量，及時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。7、 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。提前分析質(zhì)量控制的難點(diǎn)，做到預(yù)控預(yù)防。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、主控尺寸序號(hào)項(xiàng)目工程允許偏差/\1本建筑總體垂直偏差(mm)eWH/1000+10eW202本建筑總高度偏差±30-30WeW30

3本建筑平面彎曲偏差eWL/2500eW254本建鞏定位偏差eWL/20000±35柱子的底座位移eW36上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)eW37柱底標(biāo)咼—2WeW28單節(jié)柱的垂直度eWL/1000且WIOeW109同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5WeW510同一根梁兩端水平度eWL/1000+3且W10eW10二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制第五章安全文明施工保證措施為了貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全工作方針，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求成立相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu)，同時(shí)根據(jù)對(duì)口原則要求相應(yīng)的承包單位建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，使現(xiàn)場(chǎng)的安全工作始終處于受控狀態(tài)。安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)文明施工小組組長(zhǎng)土路普通T成員張燕侯建梅副組長(zhǎng)組長(zhǎng)成員術(shù)負(fù)責(zé)人英項(xiàng)目安文明施工小組組長(zhǎng)土路普通T成員張燕侯建梅副組長(zhǎng)組長(zhǎng)成員術(shù)負(fù)責(zé)人英項(xiàng)目安月強(qiáng)楊德偉左軍范文光白玉生自我救護(hù)小組組1長(zhǎng)楊德偉成王玉亭員張俊鋼結(jié)構(gòu)班組第一節(jié)安全生產(chǎn)1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建筑施工安全規(guī)程。2、 牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)項(xiàng)目人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)3、 堅(jiān)持用好安全“三件寶"，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋?！八目凇痹O(shè)圍欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識(shí)。4、 鋼爬梯、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固,檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。5、 平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿,所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn),避免載荷過分集中。6、 所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,其它人不得隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7、 所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查，維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失.8、 各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管,機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。9、 重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員體檢合格.工作期間,嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi).使用工具時(shí)，要握持牢固.手持工具也應(yīng)系安全掛繩,防止高空墜落。盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。10、 切實(shí)搞好防火。11、 做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動(dòng)保護(hù)工作.12、 統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式，聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī),嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。13、 起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。14、 參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng)，服從項(xiàng)目的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作做好。15、 吊機(jī)吊裝構(gòu)件指揮過程要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運(yùn)轉(zhuǎn).16、 鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接過程做好臨邊、四口等防護(hù)工作以防人員墜落。17、 所有用電設(shè)備須有接地保護(hù)，工人操作工具須有絕緣保護(hù)。18、 特種作業(yè)人員必須證件齊全有效，持證上崗。19、 施工前須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。第二節(jié)文明施工措施1、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路通暢，排水通暢，場(chǎng)地平整、干凈。各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必整潔、干凈，工完場(chǎng)清,臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期打掃。2、 材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊,分類碼放，安全裝置靈敏可靠。3、 禁止亂丟材料、機(jī)具、施工垃圾指定專人定時(shí)處理.第三節(jié)安全防護(hù)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工，這就決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè)，而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測(cè)量校正、焊接等施工都是在不同層面上同時(shí)作業(yè)，形成一個(gè)多層面立體交差作業(yè)的局面,高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患.因此，必須采取切實(shí)可行的安全防護(hù)技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強(qiáng)施工的安全可靠性.本工程中，主要采取下列防護(hù)技術(shù),以保證工程安全、為施工人員提供可靠的作業(yè)面。一、附著式爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類:一類為附著式鋼爬梯。在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類爬梯主要供鋼柱吊裝時(shí)解鉤時(shí)使用，這類爬梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計(jì)成寬度為500mm（用于柱截面大于400mmX400mm）及400mm（用于柱截面不大于400mmX400mm）兩種型號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)制作，通過夾具綁附到鋼柱上,這種爬梯應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用（如圖所示）。另一類為移動(dòng)式爬梯，一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采購(gòu)鋁合金人字梯，供施工中使用.第六章雨期、冬期施工措施1、 為確保冬雨期施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，針對(duì)本工程的各主要工序以及對(duì)氣候敏感的工序,做出相應(yīng)的工藝措施。2、 設(shè)專人掌握氣象資料，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地作好工作安排，采取預(yù)防措施,尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。3、 氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)加固措施。4、 應(yīng)保證施工人員的防雨雪具的需要.尤其注意施工用電防護(hù)。降雨雪時(shí)，除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘.5、 對(duì)要起吊的構(gòu)件,應(yīng)先首先清理構(gòu)件表面的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈，并保證面層的干燥。6、 風(fēng)力大于5級(jí),下雨、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序;如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。3、焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi).以免焊接材料受潮。第七章成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié)構(gòu)件保護(hù)的組織與教育1、 構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)穿插在構(gòu)件生產(chǎn)的全過程.從材料儲(chǔ)存到材