鋼材基礎(chǔ)知識(shí)

鋼材基礎(chǔ)知識(shí)鋼是指以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的鐵碳合金。根據(jù)分類目的的不同，可以按照不同的方法對鋼進(jìn)行分類。常用的分類方法有：按冶金方法分類、按化學(xué)成分分類、按冶金質(zhì)量分類、按金相組織分類、按使用加工方法和按用途分類。按冶金方法分類根據(jù)冶煉方法和冶煉設(shè)備的不同，鋼材可以分為電爐鋼、平爐鋼和轉(zhuǎn)爐鋼三大類。電爐鋼還可以分為電弧爐鋼、感應(yīng)爐鋼、真空感應(yīng)爐鋼和電渣爐鋼等。轉(zhuǎn)爐鋼還可以分為底吹、側(cè)吹、頂吹和純氧吹煉等轉(zhuǎn)爐鋼。平爐鋼多為堿性，平爐鋼由于冶煉時(shí)間長、能耗高，在我國已被逐步淘汰。按化學(xué)成分分類根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304-91，按照化學(xué)成分分類可以把鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。非合金鋼是鐵-碳合金/其中含有少量有害雜質(zhì)元素（如硫、磷等）和在脫氧過程中引進(jìn)的一些元素（如硅/錳等）。非合金鋼有兩類：碳素結(jié)構(gòu)鋼和高級碳素結(jié)構(gòu)鋼。低合金鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素（一般含量小于3.5%），用以提高鋼的性能。合金鋼是為了改善鋼的某些性能而特意加入一定量合金元素的鋼。根據(jù)鋼中所含合金元素，合金鋼又可分為錳鋼、鉻鋼、硅錳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鉬鋼等很多類。按冶金質(zhì)量分類按冶金質(zhì)量分類鋼可以分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼。按金相組織分類按鋼的金相組織分類可分為鐵素體型、奧氏體型、珠光體型、馬氏體型、貝氏體型、雙相（如馬氏體/鐵素體）類型等。按使用加工方法分類按照在鋼材使用時(shí)的制造加工方式可以將鋼分為壓力加工用鋼、切削加工用鋼和冷頂鍛用鋼。按用途分類按照用途不同可以把鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼和電工用硅鋼十二大類。為了滿足專門用途的需要，由上述鋼類又派生出一些為專門用途的鋼，統(tǒng)稱為專門鋼。它們包括：焊接用鋼、鋼軌鋼、鉚螺鋼、錨鏈鋼、地質(zhì)鉆探管用鋼、船用鋼、汽車大梁用鋼、礦用鋼、壓力容器用鋼、橋梁用鋼、鍋爐用鋼、焊接氣瓶用鋼、車輛車軸用鋼、機(jī)車車軸用鋼、耐侯鋼和管線鋼等。各鋼種的主要特點(diǎn)及用途1?碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音”Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值（單位為MPa）在標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個(gè)牌號(hào)，它們的主要區(qū)別在于化學(xué)成分（主要是碳含量）和力學(xué)性能不同。主要特點(diǎn)和用途碳素結(jié)構(gòu)鋼按鋼中硫、磷含量劃分質(zhì)量等級。碳素結(jié)構(gòu)鋼是一種普通碳素鋼，不含合金元素，通常也稱為普碳鋼。在各類鋼中碳素結(jié)構(gòu)鋼的價(jià)格最低，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、良好的塑性、韌性、工藝性能和加工性能。這類鋼的產(chǎn)量最高，用途很廣，多軋制成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）、線材和異型材，用于制造廠房、橋梁和船舶等建筑工程結(jié)構(gòu)。這類鋼材一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。2?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼的牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示。以二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量（以萬分之幾計(jì)），例如：“）8F”、“45”、"65Mn”。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1999規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)條件以及鋼材的試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則。標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三一個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的區(qū)別主要在于含碳量不同。通常根據(jù)含碳量將優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼分為低碳鋼（C0.25%）、中碳鋼（C0.25-0.60%）和高碳鋼（C>0.60%）。低碳鋼主要用于冷加工和焊接結(jié)構(gòu)，在制造受磨損零件時(shí)，可進(jìn)行表面滲碳。中碳鋼主要用于強(qiáng)度要求較高的機(jī)械零件，根據(jù)要求的強(qiáng)度不同，進(jìn)行淬火和回火處理。高碳鋼主要用于制造彈簧和耐磨損機(jī)械零件。這類鋼一般都在熱處理狀態(tài)下使用。有時(shí)也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四個(gè)牌號(hào)稱為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)量較高，用途較廣。多軋制或鍛制成圓、方、扁等形狀比較簡單的型材，供使用單位再加工成零、部件來使用。這類鋼一般需經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)等熱處理后使用，多用于制作機(jī)械產(chǎn)品一般的結(jié)構(gòu)零、部件。3?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音”Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號(hào)（A、B、C、D、E）三部分按順序排列組成，例如:Q390A、Q420E。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591-94規(guī)定了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求以及鋼材的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)含有“Q295”、“Q345”、“Q390”、“Q420”、“Q460”五個(gè)牌號(hào)，區(qū)別在于化學(xué)成分和力學(xué)性能上的差異。主要特點(diǎn)和用途低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入少量合金元素（一般不超過3%）冶煉的低合金鋼。過去曾經(jīng)稱其為普通低合金鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。這類鋼碳含量低（不超過0.2%），合金元素主要有釩、鈮、鈦、錳、硼等，這類鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，強(qiáng)度較高、韌性好，有較好的加工性能、焊接性能和耐蝕性。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼材品種主要有熱軋型鋼、棒材和鋼板。這類鋼材廣泛地應(yīng)用于制造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設(shè)備。4?合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示。采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以萬分之幾計(jì)），放在牌號(hào)頭部。合金元素含量表示方法為：當(dāng)平均合金元素含量低于1.5%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；當(dāng)平均合金元素含量為1.50-2.49%,2.50-3.49%%時(shí)相應(yīng)地在合金元素符號(hào)后面加上。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.35%.1.25%、0.95%、1.25%的合金結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為35CrMnSi;碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、2.95%的合金結(jié)構(gòu)鋼，牌號(hào)表示為12CrNi3。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、低倍組織、表面質(zhì)量、脫碳層深度、非金屬夾雜物等方面的技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)含有二十四個(gè)鋼組（或稱鋼種），共計(jì)七十七個(gè)牌號(hào)。鋼組是按鋼中所含有的合金元素來劃分的，每個(gè)鋼組都含有多個(gè)牌號(hào)。例如：Cr鋼組含有“15Cr”、“50Cr”等八個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入一種或幾種合金元素，用以提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性。根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，又可分為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼材品種主要有熱軋棒材和厚鋼板、薄鋼板、冷拉鋼、鍛造扁鋼等。這類鋼材主要用于制造截面尺寸較大的機(jī)械零件，廣泛用于制造汽車、船舶、重型機(jī)床等交通工具和設(shè)備的各種傳動(dòng)件和緊固件。5?彈簧鋼牌號(hào)表示方法按照化學(xué)成分，彈簧鋼可分為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼是含碳量在0.6-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。牌號(hào)的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同。合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1222-84規(guī)定了彈簧鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、鋼材的低倍組織、表面質(zhì)量、脫碳層深度、等方面的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合金彈簧鋼包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途由于彈簧在沖擊、振動(dòng)或長期交變應(yīng)力下使用，要求專門用來制造彈簧的彈簧鋼具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度的同時(shí)，還要求其具有一定的淬透性。彈簧鋼鋼材品種主要有熱軋圓鋼、方鋼、冷拉圓鋼、熱軋扁鋼、盤條和鋼絲等。熱軋鋼材以熱處理狀態(tài)或者不經(jīng)熱處理交貨；冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。彈簧鋼鋼材用于制造螺旋簧、扭簧及其它形狀彈簧，在飛機(jī)、鐵道車輛、汽車和拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具以及其它工業(yè)產(chǎn)品上得到廣泛應(yīng)用。制造廠將彈簧鋼鋼材加工制造成各式彈簧，并經(jīng)熱處理后直接使用，因而對鋼材的表面質(zhì)量的要求比其它鋼種更為嚴(yán)格，對脫碳層深度也有嚴(yán)格要求。6?碳素工具鋼牌號(hào)表示方法碳素工具鋼的牌號(hào)用漢字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)符號(hào)來表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量（以千分之幾計(jì)）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1298-86規(guī)定了碳素工具鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、硬度、斷口和低倍組織、脫碳層深度、淬透性、鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)條件。標(biāo)準(zhǔn)中含有T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12和T13八個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途碳素工具鋼是一種高碳鋼。其最低的碳含量為0.65%，最高可達(dá)1.35%。為了提高鋼的綜合性能，在“T8”鋼中加入0.40-0.60%的錳得到”T8Mn”鋼。碳素工具鋼鋼材制造的刀具，當(dāng)工作溫度大于250。時(shí)刀具的硬度和耐磨性（即鋼的紅硬性）急劇下降，性能變差。7?合金工具鋼牌號(hào)表示方法合金工具鋼的牌號(hào)表示方法采用合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。合金元素符號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，當(dāng)平均碳含量小于1.00%時(shí)，采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量（以千分之幾計(jì)）,放在牌號(hào)頭部。當(dāng)平均碳含量大于1.00%時(shí)，一般不標(biāo)出平均含碳量。例如：平均含碳量為0.88%、含鉻量為1.50%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為"9Cr2”；平均含碳量為1.58%、含鉻量為11.75%平均含鉬量為0.50%、平均含釩量為0.23%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為"Cr12MoV”。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1299-2000規(guī)定了合金工具鋼的技術(shù)要求。在標(biāo)準(zhǔn)中按鋼材用途分為量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、無磁模具鋼和塑料模具鋼六個(gè)鋼組，共包括三十五個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途合金工具鋼不僅具有很高的碳含量，而且鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的含量也很高。因此合金工具鋼比碳素工具鋼具有更高的硬度、耐磨性和韌性’特別是具有碳素工具鋼所達(dá)不到的淬透性和紅硬性。合金工具鋼鋼材按使用加工方法分為壓力加工用鋼（熱壓力加工和冷壓力加工）和切削加工用鋼。鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的圓鋼、方鋼、扁鋼以及冷拉及銀亮條鋼。這類鋼材主要用于制造冷熱變形用的各式模具以及各式量具和刃具。8?高速工具鋼牌號(hào)表示方法高速工具鋼牌號(hào)表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼的相同。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-88包括高速工具鋼十四個(gè)牌號(hào)，GB/T9942-1988和GB/T9941-1988分別包括兩個(gè)和三個(gè)牌號(hào)，這些牌號(hào)也出現(xiàn)在上面提到的十四個(gè)牌號(hào)中。按合金元素含量和性能特點(diǎn)，高速工具鋼可分為鎢高速鋼、鉬高速鋼和超硬高速鋼。主要特點(diǎn)和用途高速工具鋼俗稱鋒鋼。鋼中碳含量高，多數(shù)牌號(hào)不低于0.95%。鋼中合金元素鎢、鉬、鉻、釩、鉆的含量高。高速工具鋼鋼材主要品種有熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮鋼棒；大截面鍛制圓鋼和熱軋及冷軋鋼板。高速工具鋼用于制作刀具（車刀、銑刀、絞刀、拉刀、麻花鉆等）及模具、軋輥和耐磨的機(jī)械零件。9?軸承鋼a.牌號(hào)表示方法軸承鋼按化學(xué)成分和使用特性分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼四大類。高碳鉻軸承鋼牌號(hào)表示方法是在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其它合金元素的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示相同。例如：平均含鉻量為1.5%的軸承鋼其牌號(hào)是“GCr15”。目前我國執(zhí)行的軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)有GB/T18254-2000《高碳鉻軸承鋼技術(shù)條件》、GB/T3203-1982《滲碳軸承鋼技術(shù)條件》、GB/T3086-1982《高碳鉻不銹軸承鋼技術(shù)條件》和YB/T688以及GB/T1205《高溫軸承鋼技術(shù)條件》。在上述標(biāo)準(zhǔn)中含有軸承鋼十五個(gè)牌號(hào)，其中高碳鉻軸承鋼包括“GCr15”等五個(gè)牌號(hào)；滲碳軸承鋼含有“G20CrMo”等六個(gè)牌號(hào)；高碳鉻不銹軸承鋼含有“9Cr18”和"9Cr18Mo”兩個(gè)牌號(hào);高溫軸承鋼含有“Cr4Mo4V”和"Cr14Mo4”兩個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途軸承鋼具有高的硬度、抗拉強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，相當(dāng)?shù)捻g性，滿足在一定條件下對耐蝕性和耐高溫性能的要求。軸承鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的圓鋼、冷拉圓鋼及鋼絲。10.不銹耐酸鋼a.牌號(hào)表示方法不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱。目前我國執(zhí)行的不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1220-1992《不銹鋼棒》、GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋鋼板》、GB/T3280-1992《不銹鋼冷軋鋼板》、GB/T13296-1991《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》、GB/T4356-1984《不銹鋼盤條》等三十三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。—般來講，在大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)中抗腐蝕的鋼被稱為不銹鋼；稱在酸、堿和鹽等侵蝕性強(qiáng)的介質(zhì)中抗腐蝕的鋼為耐酸鋼或耐蝕鋼。不銹鋼的種類繁多，按照我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304-1999《鋼分類》以及國際上通用的分類方法，不銹鋼是按鋼的金相組織來分類的。主要特點(diǎn)和用途不銹鋼鋼材的主要品種有熱軋鋼板與鋼帶、冷軋鋼板與鋼帶、熱軋和鍛制的棒材與型鋼、熱軋盤條、無縫管和焊管等。不銹鋼的用途十分廣泛，主要用于制造石油化工設(shè)備和管道、原子能工業(yè)設(shè)備、船舶設(shè)備、醫(yī)療器械、餐具以及其他要求不銹耐蝕的器件等。11.耐熱鋼a.牌號(hào)表示方法耐熱鋼牌號(hào)表示方法與不銹鋼的表示相同。b.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)在現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)中，耐熱鋼執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1221-1992《耐熱鋼棒》、GB/T4238-1992《耐熱鋼板》和GB/T8732-1988《汽輪機(jī)葉片用鋼》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)對耐熱鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能、低倍組織、耐頂鍛試驗(yàn)、鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)要求以及需方的特殊技術(shù)要求都做出了詳細(xì)的規(guī)定。在標(biāo)準(zhǔn)中，按耐熱鋼的金相組織分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型四個(gè)類型，共計(jì)四十六個(gè)牌號(hào)。主要特點(diǎn)和用途耐熱鋼在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗氧化和抵抗其他介質(zhì)的浸蝕。同時(shí)具有較高的強(qiáng)度。耐熱鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的型材（圓、方等）和扁鋼、熱軋和冷軋鋼板與鋼帶、無縫鋼管等。12.電工用硅鋼a.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)我國現(xiàn)行執(zhí)行的電工用硅鋼標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T5218-88《電工用熱軋硅鋼薄鋼板》、GB/T2521-1996《冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶（片）》和YB/T5224-93《晶粒取向硅鋼薄帶》三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，共計(jì)七十二個(gè)牌號(hào)。b.主要特點(diǎn)和用途硅鋼是一種低碳的鐵-硅軟磁合金材料，由于碳在硅鋼中是有害元素，鋼中含碳量一般不大于0.015%。硅是提高鐵的電阻最有效的元素，在電工用鋼中添加硅可以減少渦流損失，降低材料的鐵損。冷軋無取向硅鋼帶的鐵晶粒排列方向隨機(jī)、無序，鋼帶具有各向同性。主要用于制作旋轉(zhuǎn)機(jī)的鐵芯，含硅量較低的硅鋼帶用于制作家用電器的小型電動(dòng)機(jī)，含硅量較高的硅鋼帶用于制作發(fā)電機(jī)和大型電動(dòng)機(jī)等。冷軋取向硅鋼帶中鐵的晶粒沿軋制方向定向排列，與冷軋無取向硅鋼帶相比較，沿軋制方向的磁特性格外優(yōu)異。主要用于制作發(fā)電、輸電和配電用變壓器鐵芯等。晶粒取向硅鋼薄帶（厚度不大于0.20mm）注要用于制作工作頻率在400Hz以上的各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等的鐵芯。鋼材品種分類1?鐵道用鋼材鐵道用鋼材包括：鋼軌、軌枕、魚尾板、底板和墊板、軌距擋板、粗制輪箍、鐵路機(jī)車車輛車軸及車軸坯等；鋼材形狀和用途與鐵道用鋼材相似的熱軋產(chǎn)品，如：起重機(jī)鋼軌、通岔鋼軌、導(dǎo)向鋼軌等。2.型材型材按鋼材的橫截面形狀分為：工字形、槽形、H形、等邊角形、不等邊形、方形、圓形、扁形、六角形、八角形等品種。習(xí)慣上把上述品種分別簡稱為工字鋼、槽鋼、H型鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼。3?線材（盤條）線材是指熱軋后卷在盤狀交貨的鋼材，其橫截面通常為圓形，線材的名稱直徑不小于5毫米。線材的表面應(yīng)光滑，可以用于進(jìn)一步加工變形。通常將采用復(fù)二重軋機(jī)和橫列式線材軋機(jī)軋制的線材稱為普通線材簡稱普線；采用無扭高速線材軋機(jī)軋制，同