加氣混凝土砌塊填充墻技術(shù)交底

-3-技術(shù)交底記錄編號工程名稱佳和天下?豪布斯卡工程項目交底日期2019年3月26日施工單位貴州建工集團(tuán)第七建筑工程有限責(zé)任公司分項工程名稱砌筑工程交底人質(zhì)檢員施工工長班組長交底提要框架填充墻蒸壓加氣混凝土砌塊、構(gòu)造柱、圈梁構(gòu)造要求交底內(nèi)容：一、材料要求1、蒸壓加氣混凝土砌塊常用尺寸規(guī)格：長度(mm)：600，高度（mm）：200、100，寬度(mm)：200、100。M5.0水泥砂漿，過梁、圈梁、構(gòu)造柱、翻邊砼強(qiáng)度等級C20。墻體拉結(jié)筋φ6，構(gòu)造柱、過梁鋼筋Ф10、Ф12，箍筋φ6、φ8。4、植筋結(jié)構(gòu)膠。二、主要機(jī)具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、紅外線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚等。三、作業(yè)條件1、填充墻施工前，承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)過隱蔽驗收，拉結(jié)鋼筋已按要求預(yù)埋，并經(jīng)過隱蔽驗收，樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完預(yù)檢手續(xù)，測量出統(tǒng)一的控制標(biāo)高。3、皮數(shù)桿制作完畢，辦完預(yù)檢。4、加氣混凝土砌塊在砌筑當(dāng)天應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。5、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。四、操作工藝1、砌筑的工藝流程設(shè)置構(gòu)造柱、過梁（圈梁）、拉結(jié)筋→基層處理→澆水潤濕→基底找平→測量放線→排磚撂底→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→墻底應(yīng)砌150-200mm（一般3皮磚）高燒結(jié)普通磚或水泥磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺→砌筑加氣砼砌塊→驗收→水、電配合進(jìn)行管線連接。1.1砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構(gòu)造柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋；將樓地面清理干凈，灑水潤濕。施工構(gòu)造柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋時使用建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑進(jìn)行植筋：1.1.1植筋工藝流程：清理→彈線→探筋→定位→選擇機(jī)具→設(shè)備安裝→鉆孔→清理孔洞→灌膠→植筋→固化。1.1.2施工要點1.1.2.1混凝土結(jié)合面清理：將需要植筋的混凝土原結(jié)構(gòu)表面清理干凈。1.1.2.2鉆機(jī)鉆孔：植筋錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同，根據(jù)設(shè)計要求，不同規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經(jīng)施工隊自檢合格并經(jīng)項目技術(shù)人員、質(zhì)檢員驗收通過后報請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）φ6880φ810100φ1012100Φ1214150Φ14161601.1.2.3質(zhì)量檢驗與試驗：結(jié)構(gòu)膠：有出廠合格證、檢測報告，符合設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度和濕度。1.2根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。1.3皮數(shù)桿制作：用30*40mm木料制作，皮數(shù)桿上要標(biāo)明斜砌高度、磚高、縫高、門窗洞口、預(yù)埋塊、拉結(jié)筋、過梁的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)桿間距不大于15m，轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標(biāo)高一致。2、砌筑要求2.1填充墻水泥磚砌筑（廚衛(wèi)下部）現(xiàn)澆混凝土坎臺先采用高標(biāo)號水泥砂漿找平，選擇好組砌方法，有梅花丁、三順一丁、一順一丁組砌法，保證上下皮之間的豎向灰縫相互錯開四分一磚長。2.2填充墻加氣砼塊砌筑從轉(zhuǎn)角或構(gòu)造柱處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，上下皮豎縫相互錯開1/3砌塊長，搭接長度不小于150mm。2.3填充墻加氣砼塊轉(zhuǎn)角處、交接處必須套砌，不能形成通縫。在樓梯間、過道防火門，套入標(biāo)磚深度不小于200mm,且交錯砌筑。2.4后砌墻與砼柱在同一平面時，墻面與柱面齊平；若門窗洞頂無結(jié)構(gòu)梁處均應(yīng)設(shè)置過梁,過梁在砌體上的支承長度不小于250mm。2.5加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按國標(biāo)圖集12G614-1第18~20頁，在以下部位設(shè)置構(gòu)造柱：①填充墻轉(zhuǎn)角處每邊大于2.5m;②當(dāng)墻長度超過5m或?qū)痈叩?倍時;③不同砌體材料交接處；④當(dāng)填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時，端部應(yīng)設(shè)置;⑤當(dāng)門窗洞口寬度不小于2.1m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置;⑥外墻上所有帶雨篷的門洞兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置通高構(gòu)造柱，且應(yīng)與雨篷梁可靠拉結(jié);⑦當(dāng)填充墻頂部為自由端或為女兒墻時,構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于3m;⑧當(dāng)電梯井道采用砌體時，電梯井道四角、電梯門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置。構(gòu)造柱、馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸60mm，進(jìn)退高度應(yīng)為200mm。2.6填充墻中水平系梁、圈梁的構(gòu)造要求：①當(dāng)填充墻厚≤120、墻高≥3M和墻厚≥180、墻高≥4M時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置一道與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)的，且沿墻全長貫通的水平系梁；②水平系梁截面尺寸為墻厚×100mm，縱筋2φ10（當(dāng)墻厚大于240mm時，縱筋3φ10），橫向鋼筋?6@300；③當(dāng)水平系梁與門窗洞頂過梁標(biāo)高相近時，應(yīng)與過梁合并設(shè)置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值；④當(dāng)墻體頂部為自由端或為女兒墻時，應(yīng)在墻體頂部設(shè)置一道壓頂圈梁，當(dāng)墻高超過2米時，應(yīng)每隔2米設(shè)置一道水平系梁；⑤填充墻高度超過6m時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置一道與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)的，且沿墻全長貫通的水平圈梁，每超過2米時，應(yīng)每隔2米設(shè)置一道水平圈梁，圈梁截面尺寸：墻厚x200，縱筋為4φ12，箍筋為φ6@200。2.7加氣混凝土砌塊填充墻與構(gòu)造柱之間以φ6

拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應(yīng)小于750mm，末端應(yīng)作90°彎

鉤，間距@600mm；構(gòu)造柱與填充墻的拉結(jié)做法詳見國標(biāo)圖集12G614-1第16、26頁；一、二級抗震等級沿墻全長設(shè)置長2φ6鋼筋(可采用搭接，搭接長度為300，填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完必后由上而下逐層砌筑.以防止下層梁承受上層梁以上的荷載。2.8加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過2.5m，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼，

搭設(shè)腳手架。2.9凡砌體通風(fēng)道、煙道內(nèi)壁砌筑灰縫須飽滿，并隨砌體原漿抹光。砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵要求（1）水泥標(biāo)磚砌體墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。?（2）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的水平灰縫、豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%，灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。

（3）在進(jìn)行砌筑前應(yīng)先制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要標(biāo)明斜砌高度、砌塊高度、灰縫高度、門窗洞口、預(yù)埋塊、拉結(jié)筋、標(biāo)高等，制作后在墻兩端進(jìn)行立桿，逐皮拉線砌筑，填充墻至梁底、板底留一磚60度斜砌空隙150-170mm高,包含加氣塊上層灰縫，待填充墻砌筑完并至少間隔14天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，砂漿要飽滿，其與梁板結(jié)合處要用砂漿嵌縫，使其與梁板結(jié)合更密實，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂，以保證每面墻砌筑方式的統(tǒng)一性。（4）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。

（5）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。（6）為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線，在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。（7）加氣塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸切磚機(jī)制作非整磚，不得用砍鑿的方法將磚打斷。（8）開槽必須順直，不得歪斜。（9）在砌筑砂漿終凝前后的時間，將灰縫刮平。（10）采用成品砂漿攪拌時間不小于1.5分鐘，砂漿隨伴隨用，拌好的砂漿要在3小時內(nèi)用完；當(dāng)施工氣溫超過30℃時，拌好的砂漿要在2小時內(nèi)用完；嚴(yán)禁使用攪拌后留置時間過長、隔夜砂漿。五、砌筑主要構(gòu)造和施工方法1、墻轉(zhuǎn)角處、“T”字形墻、“十”字形墻交接處拉結(jié)鋼筋構(gòu)造圖如下所示：2、鋼筋砼構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)護(hù)。3、洞口（包括墻上水電預(yù)留洞口）過梁、壓梁：根據(jù)建筑圖紙洞口高度及墻高而定。4、構(gòu)造柱、過梁、壓梁模板采用竹膠板方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用50*100方木加螺桿連接固定，模板與墻面粘貼20mm寬密封縫條，模板與墻體貼緊嚴(yán)密，支撐牢固。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。2、一般項目：2.1加氣塊不得與其他塊材混砌，墻面垂直平整，組砌方法正確。2.2加氣塊的砂漿飽滿度：加氣混凝土砌塊填充墻砌體的水平灰縫豎向灰縫10mm-15mm，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于90%，灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。2.3加氣塊留置拉結(jié)筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求。2.4上下皮砌塊要求錯縫搭砌，搭接長度為半磚，上下皮豎縫相互錯開1/3砌塊長，且不小于150mm豎向通縫不大于2皮。2.5砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動、脫落現(xiàn)象。七、成品保護(hù)措施1、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2、墻體上的管線槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)彈線用云石機(jī)切割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。3、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。4、砌筑墻體，腳手架立桿底部要做好墊腳板或墊板，禁止墊磚，防止發(fā)生事故。5、拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。6、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。八、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m以上時搭設(shè)鋼管腳手架；高度超過4.0m時采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。5、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,注意設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。九、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清,及時收集落地灰,過篩后