AC3C施工作業(yè)指導(dǎo)書

AC-13C〔SBS改性瀝青〕

施工作業(yè)指導(dǎo)書瀝青面層是位于高速大路路面基層上最重要的路面構(gòu)造層，直接承受車輪荷載和大氣自然因素的作用，應(yīng)具有平坦、堅(jiān)實(shí)、耐久及抗車轍、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的綜合性能。依據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)《大路瀝青路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGD50.2023)和《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF40-2023)的相關(guān)規(guī)定及本工程設(shè)計(jì)文件。結(jié)合多條建高速大路的施工閱歷，對(duì)瀝青路面上面層AG13C(SBS改性瀝青)施工提出如下指導(dǎo)意見。一、總則承受AC-13c改進(jìn)的級(jí)配類型，礦料級(jí)配要求見表lo表1AC-13C瀝青混凝土礦料級(jí)配通過(guò)率范圍〔％〕篩網(wǎng)尺寸(mm)級(jí)配范圍1610013.290-1009.560-804.7530-532.3620-401.1815-300.610-230.37-180.155-120.075二、原材料1.沏目4-8瀝青上面層AC-13c承受聚合物(SBS)改性瀝青，其技術(shù)要求見表2o(5)載重量15t以上的自卸汽車不少于20輛，兩側(cè)和頂部必需具備有效的保溫措施，并能保證每臺(tái)攤鋪機(jī)前有不少于5輛運(yùn)料車等候。2.試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)室必需配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下：(1)針入度儀(2)延度儀(3)軟化點(diǎn)儀(4)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀(5)馬歇爾試件擊實(shí)成型儀(6)試驗(yàn)室用瀝青混合料小型拌和機(jī)(7)脫模器(8)瀝青混合料離心式抽提儀(9)標(biāo)準(zhǔn)篩(方篩孔)(10)集料壓碎值試驗(yàn)儀(11)烘箱(12)試模(不少于12只)(13)恒溫水浴(14)冰箱(15)路面取芯機(jī)(16)路面彎沉儀(17)砂當(dāng)量?jī)x(18)最大理論密度儀(抽真空裝置)(19)車轍試驗(yàn)機(jī)(20)滲水儀（21）切割機(jī)（22）各種溫度計(jì)（23）紅外溫度探測(cè)器（24）燃燒爐（25）無(wú)核密度儀（可選）五、施工過(guò)程及質(zhì)量治理.把好原材料質(zhì)量關(guān)。（1）要留意粗集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。（2）堆放各種礦料的地坪必需硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避開材料被污染；各種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。（3）細(xì)集料及礦粉宜掩蓋，細(xì)集料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。.工作面預(yù)備（1）檢查中面層的工程質(zhì)量，對(duì)中面層局部質(zhì)量缺陷（例如嚴(yán)峻離析和開裂以及油污造成松散等）必需進(jìn)展修復(fù)。（2）對(duì)中面層外表浮動(dòng)混合料應(yīng)掃至路面以外，外表雜物亦清掃干凈?；覊m應(yīng)提前沖洗，風(fēng)吹干凈。（3）鋪筑上面層前，對(duì)中面層外表應(yīng)進(jìn)展徹底清掃，去除紋槽內(nèi)泥土雜物，風(fēng)干后均勻噴灑黏層瀝青，施工工藝按參照黏層施工指導(dǎo)進(jìn)展施工。噴灑乳化瀝青后應(yīng)進(jìn)展交通管制，制止除運(yùn)料車外的其它車輛通行和人員踩踏，黏層油宜提前1-2天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑根本完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保黏層不受污染。.瀝青混合料的拌制（1）嚴(yán)格把握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高30℃,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后，其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃,瀝青混合料的施工溫度掌握范圍見表11。（2）拌和樓掌握室要逐盤打印瀝青集各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)展校核；沒有材料用量和溫度自由記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。（3）拌和時(shí)間由試拌確定。必需使全部集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。?）要留意目測(cè)檢查混合的均勻性，準(zhǔn)時(shí)分析特別現(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并準(zhǔn)時(shí)予以訂正。在生產(chǎn)開頭以前，有關(guān)人員要生疏本工程所用各種混合料的外觀特征，這要通過(guò)細(xì)致地觀看室內(nèi)試拌的混合料而取得。（5）每日開盤的前三盤白料不加瀝青，必需廢棄，確保骨料溫度。（6）拌合時(shí)間、除塵風(fēng)門、瀝青和集料加熱溫度一經(jīng)確定，嚴(yán)禁隨便更改。（7）拌合站的每日生產(chǎn)協(xié)作比必需依據(jù)配料單進(jìn)展生產(chǎn)。配料單由工地試驗(yàn)室簽字蓋章、駐地辦試驗(yàn)工程師簽字認(rèn)可方為有效。表11AC-13C瀝青混合料的施工溫度「C〕瀝青加熱溫度160-165礦料溫度190-220混合料出廠溫度175-180超過(guò)195作廢混合料貯存溫度出料后溫度降低不超過(guò)10混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于170攤鋪溫度不低于165碾壓溫度（開頭）不低于155碾壓溫度（復(fù)壓）不低于135碾壓溫度（終了）不低于90開放交通的路表溫度，不高于50注：⑴全部檢測(cè)用溫度計(jì)應(yīng)承受插入式數(shù)顯溫度計(jì)并準(zhǔn)時(shí)送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定，或在監(jiān)理監(jiān)視下用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)標(biāo)定。[2]全部溫度檢測(cè)均應(yīng)按正確的方法操作，避開溫度計(jì)探頭位置不當(dāng)使測(cè)得溫度不真實(shí)。[3]碾壓溫度是指碾壓層內(nèi)部溫度。（8）每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試驗(yàn)做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。油石比與設(shè)計(jì)值的允許誤差一0.1%至+0.2%。礦料級(jí)配與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的允許差值0.075mm±2%<2.36mm±3%>4.75mm±4%（9）每天完畢后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，以總量掌握，以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比并與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)展校核。頻度與質(zhì)量要求見表12。（10）每次停機(jī)后必需進(jìn)展一次白料篩分，確保中面層級(jí)配穩(wěn)定性。每日生產(chǎn)完畢后，由拌合站對(duì)每檔白料進(jìn)展取樣，分檔堆放于制定場(chǎng)地，中心試驗(yàn)室、駐地辦、工地試驗(yàn)室依據(jù)自身需要自行取樣。表12瀝青混合料礦料級(jí)配檢查的頻率與質(zhì)■要求工程檢查頻度及評(píng)價(jià)方法允許偏差試驗(yàn)方法礦料級(jí)配篩孔0.075mm逐盤在線檢測(cè)±2%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算<2.36mm±3%>4.75mm±4%0.075mm逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)定±1%總量檢測(cè)<2.36mm±2%>4.75mm±2%0.075mm每臺(tái)拌和機(jī)每天1-2次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定±2%抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較的差<2.36mm±3%>4,75mm±4%4.瀝青混合料的運(yùn)輸（1）全部閱歷收合格的運(yùn)料車必需在車身兩側(cè)張貼統(tǒng)一、醒目的編號(hào)，便于治理。（2）全部料車的側(cè)面、頂面必需全掩蓋，確保全程溫度散失不超過(guò)5℃。全部運(yùn)料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300mm。(3)每次運(yùn)料前必需將車廂底部散落的廢料清掃干凈，涂抹隔離劑，并嚴(yán)禁有積液。(4)必需承受經(jīng)工地試驗(yàn)室統(tǒng)一標(biāo)定的溫度計(jì)進(jìn)展出場(chǎng)、到場(chǎng)溫度的檢測(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必需具體記錄每一車混合料的到場(chǎng)溫度和到場(chǎng)時(shí)間。(5)拌鍋往料車卸料時(shí)應(yīng)分3次卸料，汽車應(yīng)前后運(yùn)動(dòng)，分幾堆裝料，挨次為前、后、中，以削減粗集料的分別現(xiàn)象。(6)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和力量和攤鋪速度有所充裕，攤鋪機(jī)前方至少應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。(7)連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10?30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)當(dāng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。(8)運(yùn)料車卸料速度必需緩慢、勻速，嚴(yán)禁料斗突然升起，確保攤鋪機(jī)和運(yùn)料車的匹配。.瀝青混合料的攤鋪(1)連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備仯翘岣呗访嫫教苟茸钪饕胧?。攤鋪機(jī)地?cái)備佀俣葢?yīng)依據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套狀況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按2?3m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不見斷地?cái)備仭２粦?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來(lái)等下一車料。午飯應(yīng)分批輪換交替進(jìn)展，切忌停鋪用餐。爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。(2)用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修，只有在特別狀況下，如局部離析，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)峻應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。(3)上面層攤鋪厚度承受非接觸式平衡梁掌握。承受兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪層的縱向接縫，應(yīng)承受斜接縫，避開消滅縫痕。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過(guò)30m。(4)攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最正確工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料外表以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持全都，避開攤鋪層消滅離析現(xiàn)象。(5)攤鋪機(jī)嚴(yán)禁每車攏料，收斗頻率掌握在5車/次。（6）檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至不小于130℃。攤鋪機(jī)熨平板必需拼接嚴(yán)密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。（7）每日施工時(shí)，依據(jù)出料挨次，最先攤鋪第五輛料車的混合料，然后第四輛、第三輛、其次輛、第一輛、第六輛……依此類推。（8）攤鋪遇雨時(shí)，馬上停頓施工，并去除未壓成型的混合料?；疾∮炅艿幕旌狭蠎?yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。.瀝青混合料的壓實(shí)成型（1）瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平坦度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等狀況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)展。初壓不使用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平坦度。在石料易于壓碎的狀況下，原則上鋼輪壓路機(jī)不開振，以輪胎壓路機(jī)碾壓為主。（2）壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按表13選用。表13壓路機(jī)碾壓速度〔km/h〕壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機(jī)2?34膠輪壓路機(jī)——3?56振動(dòng)壓路機(jī)——3?6（靜壓）6（靜壓）（3）通過(guò)試驗(yàn)段確定攤鋪和碾壓方案。當(dāng)承受單機(jī)攤鋪方案時(shí),必需在雙機(jī)攤鋪方案的碾壓次數(shù)的根底上，適當(dāng)增加膠輪碾壓次數(shù)（2?4次），從中面層鋪筑效果來(lái)看，單機(jī)攤鋪的熨平板中間簡(jiǎn)潔離析，應(yīng)特別留意此處的碾壓質(zhì)量。（4）碾壓必需有專人指揮和檢查，確保不漏壓。（5）膠輪用隔離劑嚴(yán)禁使用柴油、汽油等混合液。（6）每次施工前檢查鋼輪水箱內(nèi)的水是否清潔。（7）全部膠輪的水箱必需注滿水，以保證膠輪的噸位。(8)為避開碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然轉(zhuǎn)變；壓路機(jī)起動(dòng)、停頓必需減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。(9)在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)和其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。(10)對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)識(shí)別。對(duì)松鋪厚度、碾壓挨次、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗治理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。(11)完成12小時(shí)后，方能允許施工車輛通行。.施工接縫處理(1)縱向施工縫。承受兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)承受斜接縫。在前部已攤鋪混合料局部留下10?20cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5?10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最終作跨接縫碾壓以消縫跡。假設(shè)兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。(2)橫向施工縫。全部承受平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，并人工鑿除；連續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫處工作面清理干凈，涂上少量黏層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板接縫處起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)展橫向壓實(shí)，先從鋪路面上跨縫漸漸移向鋪面層。六、鋪筑試鋪階段瀝青各層面施工開工前，均需先做試鋪路段。各個(gè)面層施工單位通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，擬定試鋪路段鋪筑方案，承受重調(diào)試的正式施工機(jī)械，鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在正線直線段，長(zhǎng)度不少于300m。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要打算的內(nèi)容包括：.依據(jù)各種機(jī)械的施工力量相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)力量打算機(jī)械能量與組合方式。.通過(guò)試拌打算:0拌和機(jī)的操作方式——如上料速度、拌和數(shù)量和拌和時(shí)間、拌和溫度等。0驗(yàn)證瀝青混合料的協(xié)作比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，打算正式生產(chǎn)用的礦料協(xié)作比和油石比。.通過(guò)試鋪打算：（1）攤鋪機(jī)的操作方式——攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。（2）壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)挨次、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。（3）施工縫處理方法。（4）各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。.確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織打算。.全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。.確定施工組織及治理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF40—2023）規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參與，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測(cè)溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)狀況，對(duì)提出的問(wèn)題提出改進(jìn)意見。各層試鋪，必需力爭(zhēng)一次鋪筑成功，使試鋪面層成為正式路面的組成局部。否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)依據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加（一般增加一倍）。試鋪完畢后，試鋪段應(yīng)根本上無(wú)離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位應(yīng)馬上提出試鋪段總結(jié)報(bào)告，由駐地監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)代表確認(rèn)，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。七、質(zhì)量驗(yàn)收.施工階段的質(zhì)量治理（1）原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料?、填料。(2)混合料的檢查質(zhì)量：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度;混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。(3)面層質(zhì)量檢查：厚度、平坦度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度、橫向偏位；攤鋪的均勻性。以上檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求見表13。本表所列為施工階段的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，交工驗(yàn)收按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。壓實(shí)度承受雙控指標(biāo)，要求馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的壓實(shí)度不小于98%,最大理論密度壓實(shí)度掌握在94%?97%,面層實(shí)測(cè)空隙率應(yīng)在3%?6%范圍內(nèi)。面層平坦度是路面質(zhì)量的主要指標(biāo)，要求連續(xù)平坦度儀l()()m標(biāo)準(zhǔn)差的合格標(biāo)準(zhǔn)上面層不大于0.8mm。滲水系數(shù)應(yīng)作為常規(guī)試驗(yàn)進(jìn)展檢測(cè)，應(yīng)使用改進(jìn)型滲水儀，施工單位自檢和監(jiān)理組抽檢，可按取芯壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率隨機(jī)選點(diǎn)。滲透系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)不大于50ml/min。面層混合料的離析包括瀝青混合料的溫度離析和瀝青混合料的級(jí)配離析。離析可以按如下掌握：(1)無(wú)核密度儀檢測(cè)的密度不應(yīng)超過(guò)0.075g/cm3(大體上相當(dāng)于空隙率相差3%)。(2)構(gòu)造深度的大值與平均值之比不應(yīng)超過(guò)1.20。表14瀝青混凝土上面層施工階段的質(zhì)■檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工程檢查頻度質(zhì)量要求或允許差試驗(yàn)方法出場(chǎng)溫度每車料一次符合表11的規(guī)定溫度計(jì)測(cè)定到場(chǎng)溫度初壓溫度碾壓終了溫度瀝青含量（油石比）與生產(chǎn)設(shè)計(jì)的差（%）礦料級(jí)配與生產(chǎn)級(jí)配的差見表11的要求逐盤在線檢測(cè)±0.3計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)逐盤檢查，每天匯總1次，取平均值評(píng)定±0.1規(guī)定總量檢驗(yàn)每日每機(jī)上、下午各1次）-0.1,+0.2拌和廠取樣，燃燒爐法抽提馬歇爾試驗(yàn)：穩(wěn)定度（KN）不小于每日每機(jī)上、下午各1次8.()拌和廠取樣，室內(nèi)成型試驗(yàn)流值(0.1mm)15?50空隙率（％）3.5?4.5壓實(shí)度（％）500m/1處不小于98（馬歇爾密度），94-97（最大理論密度）現(xiàn)場(chǎng)鉆孔試驗(yàn)（用核子密度儀隨時(shí)檢查）厚度（mm）500m/1處不超過(guò)-4鉆孔檢查并鋪筑時(shí)隨時(shí)插入量取，每日用混合料數(shù)量校核平坦度（mm）每車道連續(xù)檢測(cè)不大于0.8用連續(xù)式平坦度儀檢測(cè)接縫不大于3mm3m直尺縱斷面高度3處/10()m±15用水準(zhǔn)儀或全站儀橫坡度（％）3處/100m±0.3用水準(zhǔn)儀檢測(cè)中線平面偏位4點(diǎn)/200m不大于20mm用經(jīng)緯儀檢測(cè)滲水系數(shù)3處/200m不大于50ml/min改進(jìn)型滲水儀擺值1處/200m>65BPN擺式摩擦儀構(gòu)造深度1處/5()()m>0.65mm鋪沙法表2改性瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn)工程改性瀝青(SBS)檢測(cè)方法舒人皮123U，lUUg,(U.lmm)3U?7UT0604針入度指數(shù)PI不小于-0.2延度(5cm/min,5℃)(cm)不小于30T0605軟化點(diǎn)(環(huán)球法)(℃)不小于75T0606布氏黏度135℃不大于(Pa.s)3T0625閃點(diǎn)(COC)(℃)不小于230T0611溶解度(三氯乙烯)1%)不小于99T0607彈性恢復(fù)25c不小于75T0662貯存穩(wěn)定性離析,48h軟化點(diǎn)差,不大于2.5T0661薄膜加熱試驗(yàn)I63℃,5h質(zhì)量損失(％)不大于0.8T0609針入度比25℃(%)不小于65T0604延度(5℃)(cm)不小于20T0605密度(15℃)(g/cm3)不小于1.0T0603動(dòng)力黏度60c不大于(Pa.s)最小5000T0620SHRP瀝青性能等級(jí)PG76-22AASHTOM320-03注：制造改性瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)與改性劑有良好的配伍性，其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)道路石油瀝青的技術(shù)要求。供給商在供給改性瀝青的質(zhì)量報(bào)告時(shí)應(yīng)相應(yīng)供給基質(zhì)瀝青的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或?yàn)r青樣品。依據(jù)招標(biāo)文件，供貨商依據(jù)3000噸/批次供給全套檢測(cè)報(bào)告(含PG分級(jí)工程)。SBS改性瀝青依據(jù)每4000噸進(jìn)展一次外檢，外檢由建設(shè)辦和總監(jiān)辦依據(jù)需要進(jìn)展。供貨商、施工單位、監(jiān)理工程師三方共同在工地取樣并見證送樣至建設(shè)辦認(rèn)可的具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展，供給瀝青的全套檢測(cè)報(bào)告(含PG分級(jí)工程)。此外，改性瀝青的生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，建設(shè)辦依據(jù)需要安排駐場(chǎng)人員對(duì)工藝流程、質(zhì)保體系等進(jìn)展監(jiān)控。瀝青運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，每車瀝青必需具備四個(gè)條件前方能泵入瀝青儲(chǔ)罐：(1)駐廠監(jiān)理簽字、出廠檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)保書、運(yùn)輸車牌號(hào)、瀝青供給商代表簽字、鉛封完好；（2）瀝青供貨商代表與施工單位、監(jiān)理人在瀝青到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后共同取樣4份供檢測(cè)與封存留樣用；（3）出廠磅單顯示數(shù)量與到場(chǎng)稱量數(shù)量的誤差在瀝青甲供材招標(biāo)文件、合同文件允許的誤差范圍內(nèi)；（4）瀝青三大指標(biāo)（針入度、軟化點(diǎn)、延度）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格，并與供貨商自檢報(bào)告中的檢測(cè)結(jié)果在誤差許可范圍內(nèi)。試驗(yàn)方法依據(jù)現(xiàn)行《大路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》UTGE20-2023）規(guī)定的方法執(zhí)行。瀝青的試驗(yàn)檢測(cè)頻率為施工單位每車次檢驗(yàn)一次，駐地辦每五車次抽檢一次，中心試驗(yàn)室每十車次輪番抽檢一個(gè)標(biāo)段一次。卸貨時(shí)，供貨商與施工單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收材料的規(guī)格、數(shù)量，三方必需在一式四聯(lián)的驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。.粗集料應(yīng)承受石制堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，規(guī)格范圍分別為4.75?9.5mm、9.5?16mm。上面層應(yīng)承受玄武巖或輝綠巖，用還擊式裂開機(jī)軋制的碎石，嚴(yán)格掌握瘦長(zhǎng)扁平顆粒含量，以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量從源頭抓起，對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗集料每500噸檢驗(yàn)一次，駐地辦檢測(cè)頻率為施工單位的1/5,中心試驗(yàn)室抽檢頻率為施工單位的1/20。粗集料技術(shù)要求見表3。表3瀝青上面層用粗集料質(zhì)■技術(shù)要求檢測(cè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法石料壓碎值不大于（％）16T0316220℃高溫壓碎值不大于（%）16—洛杉磯磨耗損失不大于（％）20T0317磨光值（PSV）不小于45T0321視密度不小于（Um3）2.70T0304吸水率不大于（%）2.0T0304對(duì)瀝青的黏附性不小于5級(jí)T0616T0663結(jié)實(shí)性不大于（％）12T0314針片狀顆粒（混合料）含量不大于（％）10T0312其中粒徑大于9.5mm含量不大于（％）其中粒徑小于9.5mm含量不大于（％）水洗法＜（）O75mm顆粒含量不大于（%）1T0310軟石含量不大于（％）3T0320注：AC-13C上面層用2.36?4.75mm規(guī)格材料用量比例小，主要起填充作用，可以承受石灰?guī)r，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照中面層作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)要求。.細(xì)集料上面層AC?13c承受石灰?guī)r機(jī)制砂，由施工單位現(xiàn)場(chǎng)加工。機(jī)制砂應(yīng)承受專用的制砂機(jī)制造，其級(jí)配應(yīng)符合S16的要求。細(xì)集料檢測(cè)頻率為施工單位500噸/次，駐地辦檢測(cè)頻率為施工單位的1/5,中心試驗(yàn)室檢測(cè)頻率為施工單位的1/20,其規(guī)格和質(zhì)量要求分別見表4和表50表4瀝青上面層用細(xì)集料〔機(jī)制砂〕規(guī)格規(guī)格公稱粒徑(mm)通過(guò)以下方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率(％)9.54.752.361.180.60.30.150.075S160-3—10080-10050-8025-608-450-250-13表5瀝青上面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求檢測(cè)方法表觀相對(duì)密度不小于2.60T0328結(jié)實(shí)性(>0.3mm局部)不大于(％)12T0340砂當(dāng)量不小于(%)70T0334亞甲藍(lán)值不大于g/kg25T0349棱角性(流淌時(shí)間)不小于(s)30T0345.填料必需承受石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉必需枯燥、干凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出。質(zhì)量技術(shù)要求見表5,每20()噸檢驗(yàn)一次，駐地辦檢測(cè)頻率為施工單位的1/5,中心試驗(yàn)室檢測(cè)頻率為施工單位的1/20o拌和機(jī)回收的廢粉必需全部棄掉。表6瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求檢測(cè)方法視密度(t/m3)不小于2.60T0352含水量(%)不大于1TO103粒度范圍<0.6mm(%)100T0351外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊—親水系數(shù)<1T0353塑性指數(shù)<4T0354加熱安定性實(shí)測(cè)記錄T0355注：親水系數(shù)宜小于0.8。.抗剝落劑當(dāng)瀝青混合料的粘附性達(dá)不到要求時(shí)，承受摻加消石灰來(lái)改善瀝青與石料的粘附性，劑量通過(guò)試驗(yàn)確定。以消石灰替代局部石灰?guī)r礦粉，總量應(yīng)掌握在礦質(zhì)集料總量的1.5%-2%。其技術(shù)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表7的要求。表7瀝青面層用消石灰質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求表觀密度（t/m3）>2.5氫氧化鈣（％）>95有效氫氧化鈣（％）>92未消解氧化鈣（%）<1CaO+MgO(%)>66含水量（％）細(xì)度（以下篩孔的通過(guò)率）<0.6mm100<0.15mm90-100<0.075mm90-100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊加熱安定性合格三、協(xié)作比按瀝青面層所選定的瀝青混凝土類型，依據(jù)JTGF40-2023和JTGD50-2023的規(guī)定，上面層瀝青混凝土礦料級(jí)配和馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分別應(yīng)符合表8o表8熱拌瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工程瀝青混合料類型技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)（次）AC-13C雙面各75次穩(wěn)定度（kN）>8流值(0.1mm)15?50空隙率（%）3.5~4.5瀝青飽和度（%）65?75殘留穩(wěn)定度（％）85注：瀝青混合料礦料間隙率〔VMA〕依據(jù)設(shè)計(jì)孔隙率，由內(nèi)插法確定要求的VMA最小值。AC-13C瀝青混合料需在協(xié)作比設(shè)計(jì)的根底上按標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展各種使用性能的檢驗(yàn)。協(xié)作比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)按計(jì)算確定的設(shè)計(jì)最正確瀝青用量在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)展。AC-13C瀝青混合料的路用性能檢驗(yàn)工程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分別見表9o表9AC-13C熱拌瀝青混凝土路用性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工程技術(shù)要求試驗(yàn)方法路用性能車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度量>3000(次/mm)T0719高溫穩(wěn)定性浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度>85 (%)T0790水穩(wěn)定性凍融劈裂試驗(yàn)的殘留強(qiáng)度比>80 (%)T0729密級(jí)配瀝青混凝土（室內(nèi)）<50(ml/min)T0730滲水系數(shù)低溫彎曲試驗(yàn)（破壞應(yīng)變）>2500(即)T0728低溫穩(wěn)定性1、AC-13C熱拌瀝青混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定瀝青混合料的材料品種及協(xié)作比、礦料級(jí)配、最正確瀝青用量。標(biāo)準(zhǔn)承受馬歇爾試驗(yàn)協(xié)作比設(shè)計(jì)方法。由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)及車轍試驗(yàn)抗車轍力量檢驗(yàn)三局部組成。2、熱拌瀝青混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)遵照以下步驟進(jìn)展：（1）目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段a、確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場(chǎng)分別取各類礦料進(jìn)展篩分，用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的用量，使合成的礦質(zhì)混合料級(jí)配符合表1的范圍。本計(jì)算應(yīng)反復(fù)進(jìn)展，使礦質(zhì)混合料級(jí)配曲線應(yīng)接近一條順滑的曲線，其中特別留意使0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的中值。設(shè)計(jì)合成級(jí)配不得有太多的鋸齒形穿插，且在（）.3?（）.6mm范圍內(nèi)不消滅“駝峰”。對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比，宜進(jìn)展車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿足時(shí)，宜更換材料設(shè)計(jì)。b、確定瀝青的最正確油石比。用計(jì)算確定的礦料組成和標(biāo)準(zhǔn)推舉的油石比范圍，按0.5%間隔變化，取五個(gè)不同的油石比，用試驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，制備五組馬歇爾試件。測(cè)定試件的毛體積密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值，分別繪制各項(xiàng)指標(biāo)的曲線。取相應(yīng)于毛體積密度最大值的油石比al、穩(wěn)定度最大值的油石比a2、空隙率范圍中值（或目標(biāo)空隙率值）的油石比a3和瀝青飽和度的中值a4,按下式取四者的平均值作為最正確油石比初始值OAC1。OACI=(al+a2+a3+a4)/4注：①假設(shè)在所選擇的瀝青用量范圍未能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍，則取OAC1=(al+a2+a3)/3②如在選擇的瀝青用量范圍，毛體積密度或穩(wěn)定度沒有消滅峰值〔最大值常常在曲線的兩端〕時(shí)，可直接以目標(biāo)空隙率所對(duì)應(yīng)的瀝青用量a3作為0AC1,但0AC1必需介于OACmax和OACmin范圍內(nèi)。求出能滿足瀝青碎石混合料各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的最大油石比OACmax和最小油石比OACmin,按下式取中值OAC2。OAC2=(OACmax+OACmin)/2通常狀況下取OAC1及OAC2的中值作為計(jì)算的最正確瀝青用量OACoOAC=(OAC1+OAC2)/2由計(jì)算所得的OAC,查繪制各項(xiàng)指標(biāo)的曲線所對(duì)應(yīng)的空隙率和VMA值，檢驗(yàn)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)中的最小VMA值。OAC宜位于VMA凹形曲線最小值的貧油一側(cè)。當(dāng)空隙率不是整數(shù)時(shí)，最小VMA按內(nèi)插法確定。檢查OAC所對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。假設(shè)最正確油石比的初始值OAC1在OACmax和OACmin之間，則認(rèn)為設(shè)計(jì)結(jié)果是可行的，可取OAC1和OAC2的中值作為目標(biāo)配合比最正確汕石比OAC,并結(jié)合安徽地區(qū)氣候特點(diǎn)論證地取用，其對(duì)應(yīng)的試件空隙率在3.5%?4.5%范圍內(nèi)。如OAC1處在上述范圍之外,應(yīng)調(diào)整級(jí)配，重進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計(jì)。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上協(xié)作比制備瀝青混凝土馬歇爾試件，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必需滿足表8的規(guī)定。(2)生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必需從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)展篩分，依據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符合表1的規(guī)定，以確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)掌握室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以到達(dá)供料均衡。b、確定最正確油石比。取目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)的最正確油石比OAC和OAC0.3%三個(gè)油石比，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料，用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)展馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)協(xié)作比的最正確油石比。假設(shè)三組瀝青混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合表8的規(guī)定，則取中間值OAC為生產(chǎn)協(xié)作比的最正確油石比；否則應(yīng)再補(bǔ)做增減油石比的瀝青混凝土試驗(yàn)，以選定適宜的最正確油石比?；蛞設(shè)AC為中值,制備五組不同油石比的瀝青混合料按目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)方法選定最正確油石比。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)協(xié)作比，用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度，AC-13C滿足表8的規(guī)定。(3)生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)協(xié)作比進(jìn)展試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)展