建筑砌塊工程施工安全技術(shù)交底

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施工單位：

工程名稱分部分項

工程工種

1．上班時，應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進行檢查。

特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應(yīng)定期進行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強使用。新夾具在使用前，應(yīng)認真地驗收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進行性能測試。

2．砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜。

砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進行其他操作，砌塊吊裝時不準(zhǔn)在下層樓面進行其他任何工作。

利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。

3．臺靈架或其他樓面起重機、起重機設(shè)備等到在新位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平加回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員過牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

4．堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。

在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。

5．采用內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在層面工程完工前不準(zhǔn)拆除。

6．砌塊施工時，不準(zhǔn)站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走。

7．砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

.-物業(yè)經(jīng)理人

8．補充交底內(nèi)容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇2：砌塊運輸堆放安全技術(shù)交底(5)

砌塊運輸、堆放安全技術(shù)交底（五）

工程名稱：

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限：年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1．進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。

4．上班前，應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應(yīng)定期進行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強使用。新夾具使用前，應(yīng)先認真驗收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進行性能測試。

5．砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜；砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂、且有脫落危險的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊。起重擺桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、處理砌塊，擺桿及吊鉤下方不得站人或進行其他操作。砌塊吊裝時不準(zhǔn)在下層樓面進行其他任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。

6．臺靈架或其他樓面起重機、起重機設(shè)備等就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求。砌塊或其他構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置。起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度。不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件。吊起砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員牽引，以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

7．卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體，以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾斜及撞擊樓板。砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部。樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。

8．砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

9．遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：

1）不能聽清信號時；

2）起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素尚未排除時；

3）大霧或照明不足時。

10．冬期施工時，應(yīng)在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴(yán)禁起吊同其他材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。

篇3：中型砌塊砌筑工程施工技術(shù)交底

工程名稱:中型砌塊砌筑工程施工

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及要求:

2.1.1砌塊:

粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊:

規(guī)格:長度(mm):1180、880、580、430

高度(mm):380

寬度(mm):240、200、190、180、

技術(shù)性能:強度等級MU10和MU15,見表6-4。

粉煤灰砌塊的技術(shù)性能表6-4

項目

指標(biāo)

項次

MU10

MU15

立方體試件抗壓強度(N/mm2)

三塊試件平均值不小于10，

其中一塊最小值不小于8

三塊試件平均值不小于15，

其中一塊最小值不小于12

2

人工碳化后強度(N/mm2)

不小于6

不小于9

3

干縮值(mm/m)

不大于1

4

密度(kg/m3)

1500(不大于產(chǎn)品設(shè)計密度)

5

抗凍性

強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋

普通混凝土空心中型砌塊:

規(guī)格:長度(mm):1770~485、2130~630、1185~285

高度(mm):790845785

厚度(mm):20**80200

混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和建筑熱工要求,其構(gòu)造參數(shù)要求見表6-5。

混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù)表6-5

孔型

單排孔

單排圓孔

多排孔

1

空心率(%)

50～60

40～50

35～45

2

壁厚δ(mm)

25～35

25～30

25～35

3

肋距h(mm)

10δ～12δ

d+(30～40)

技術(shù)性能:強度等級MU10、MU15、MU20和MU25;性能見表6-6。

混凝土空心中型砌塊性能表6-6

頂次

頂目

指標(biāo)

1

密度(kg/m3)

950～1080

2

隔聲量(dB)

41

3

熱工性能

滿足設(shè)計要求

4

抗壓強度等級

滿足設(shè)計要求

加氣混凝土砌塊:

規(guī)格:長度(mm):600

高度(mm):200、250、300

厚度(mm):100、150、200、250

技術(shù)性能:密度分為500、600、700kg/m3三個級別,其技術(shù)性能見表6-7。

加氣混凝土砌塊性能表6-7

指標(biāo)

500級

600級

700級

1

密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)

500±50

600±50

700±50

2

立方體抗壓強度(N/mm2)

≥2.7

≥4.0

≥4.7

干燥收縮值

溫度20±1℃

相對濕度41%～45%條件下測定

≤0.5

≤0.5

≤0.5

(mm/m)

溫度20±1℃

相對濕度41%～45%條件下測定

≤0.8

≤0.8

≤0.8

抗凍性

(凍融15次后)

重量損失(%)

強度損失(%)

≤0.5

≤20

≤0.5

≤20

≤0.5

≤20

廢渣混凝個空心中型砌塊,規(guī)格見表6-8。

表6-8

項次

品種

構(gòu)造尺寸(mm)

長度

高度

厚度

1

煤干石空心砌塊

1185～285

880～385

200

2

粉煤灰空心砌塊

1170～170

610～380

240～200

3

沸騰爐渣空心砌塊

1180～280

880

200

技術(shù)性能:廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊,其性能見表6-9

廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能表6-9

項次

指標(biāo)

項目

煤干石砌塊

粉煤灰砌塊

沸騰爐渣砌塊

1

材料強度(N/mm2)

15～27

15

2

塊體強度(N/mm2)

6.8～10.9

MU5

MU5.5～7.0

3

密度(干燥狀態(tài))(kg/m3)

1100～1350

1100

4

人工碳化系數(shù)

0.72～0.93

0.65

5

收縮值(mm/m)

0.32～0.37

6

抗凍性(強度損失)(%)

8～9

7

導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·k)

0.94～1.12

0.66

其他砌塊:抗震異形空心砌塊、石膏砌塊,陶?；炷疗鰤K,應(yīng)按設(shè)計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。

2.1.2砌筑用砂漿:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。

2.2主要機具:

2.2.1機械:塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。

2.2.2工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1中型砌塊砌筑施工前,應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,編制施工方案,準(zhǔn)備好施工機具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

2.3.2中型砌塊砌筑施工前,必須做完基礎(chǔ)工程,辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。

2.3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求,預(yù)檢合格。

2.3.4按砌筑操作需要,找好標(biāo)高,立好標(biāo)尺桿。

2.3.5搭設(shè)好操作和卸料架子。

2.3.6配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好試模。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

墻體放線

砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫

3.2墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

3.3砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:

3.3.1砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。

3.3.2砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%~80%。

3.3.3砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。

3.3.4外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。

3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。

3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。

3.3.7砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。

3.4制配砂漿:按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi),應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

3.5鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

3.6砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準(zhǔn)位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。

3.7砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。

3.8豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目:

4.1.1使用的中型砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。

4.2基本項目:

4.2.1砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應(yīng)達到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.2.2轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應(yīng)留斜槎;灰縫均勻一致。

4.2.3砌筑砂漿應(yīng)密實,砌塊應(yīng)平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。

4.2.4拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3允許偏差項目,見表6-10。

中型砌塊砌體允許偏差表6-10

頂次

頂目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

軸線位置

10

經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。

2

基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高

±15

經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。

每樓層

5

吊線檢查

3

垂直度

10m以下

10

經(jīng)緯儀或吊線檢查

10m以下

20

4

表面平整

10

2m長直尺和塞尺檢查

清水墻

7

10m長拉線和尺量檢查

水平灰縫平直

混水墻

10

6

水平灰縫厚度

+10、-5

尺量檢查

7

垂直縫寬度

+10、-5

尺量檢查

8

門窗洞口寬度(后塞框)

+10、-5

尺量檢查

9

清水墻面錯縫

2.0

吊線和尺量檢查

5、成品保護

5.1先裝門窗框時,在砌筑過程應(yīng)對所立之框進行保護;后裝門窗框時,應(yīng)注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。

5.2砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。

5.3砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。

5.4拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌筑使用的前一天,應(yīng)充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后應(yīng)及時校正,緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。

6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標(biāo)高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平。

6.3拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求:應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

6.4砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

6.5砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制,掌握鋪灰厚度。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1砌塊、原材料出廠合格證。

7.2施工試驗報告。

7.3施工組砌圖資料。

7.4質(zhì)量檢驗評定資料。

技術(shù)負責(zé)人:交底人:接交人:

篇4：砌加氣砼砌塊墻施工技術(shù)交底

工程名稱:砌加氣砼砌塊墻

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑,蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。

1.材料要求

(1)蒸壓加氣混凝土砌塊,一般規(guī)格為600×200、600×250、600×300(mm)厚度模數(shù)制為25和60(mm)兩種進位的加氣混凝土砌塊。

其強度:當(dāng)干密度為500kg/m3時,等級為MU3,當(dāng)干密度為700kg/m3時,等級為MU5。設(shè)計規(guī)定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊,質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)及《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315-82)的各項指標(biāo)要求。

(2)水泥:325#及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

砂子:中砂,含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩。

(3)聚乙烯醇縮甲醛(107膠),混凝土預(yù)制塊,木磚,錨固鐵板(75×50×3mm)φ6~φ10鋼筋,鐵扒釘(φ4~φ6),小木楔等。

2.主要機具

(1)攪拌機,后臺計量設(shè)備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。

3.作業(yè)條件

(1)現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。

(2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計,避免浪費。

(3)砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。

(4)砌筑前應(yīng)做完地面墊層,加氣墻根部先砌好兩層實心磚(踢腳高度),或做成混凝土帶。

(5)門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱,作為邊框,也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊(內(nèi)埋木磚),用來固定門框。

(6)砌墻的前一天,應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。

(7)遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。

(8)按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。

4.操作工藝

工藝流程:

基層處理→砌加氣混凝土塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板聯(lián)接

(1)基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。

(2)砌加氣混凝土塊:

1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強,扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。

2)加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。

3)墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留2φ6鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時,一般每隔1.5m加設(shè)2φ6或5φ6鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。

(3)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié):

1)如采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。

2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長貫通,以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。

3)如采用先立口時,砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿5mm,擠壓密實,同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時,再往砌塊里釘。

4)門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。

5)門窗口過梁部位,當(dāng)洞口寬度小于500mm時,,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護2~3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。

當(dāng)洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。

(4)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié):樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時,先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴(yán)實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實,灰縫刮平?；蛟跇前宓?梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目:

1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315~82)標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。

2)砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75%。

3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。

(2)基本項目

1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。

2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴(yán)實。

3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。

(3)允許偏差項目:見表2-35。

加氣混凝土砌體允許偏差表表2-35

項次

項目

允許偏差

（mm）

檢驗方法

1

墻面垂直

5

用靠尺及線墜檢查

2

墻面平整度

8

用2m靠尺塞尺檢查

3

軸線位移

10

尺量

4

水平灰縫平直（10m以內(nèi)）

10

拉通長線用尺量

5

門窗洞口寬度

±5

尺量

6

門口高度

＋15－5

尺量

7

外墻窗口上下偏移

20

以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查

6.成品保護

(1)門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)+300~600高度范圍釘鐵皮保護,防止施工中撞壞。

(2)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

(3)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。

(4)設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結(jié),隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。

(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋,砌筑時又不采取拉結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋,按要求做到墻頂連接牢固。

(3)粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時用力擠壓密實。

(4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于100mm。

(5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊,不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊,注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。

(6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標(biāo)記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當(dāng)調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標(biāo)記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。

(7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法,應(yīng)依照《建筑構(gòu)造通用圖集》88J2(二)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

技術(shù)負責(zé)人:交底人:接交人:

篇5：砌加氣砼砌塊墻工程技術(shù)交底

砌加氣砼砌塊墻工程的技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑，蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。

1．材料要求

（1）蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規(guī)格為600×200、600×250、600×300（mm）厚度模數(shù)制為25和60（mm）兩種進位的加氣混凝土砌塊。

其強度：當(dāng)干密度為500kg／m3時，等級為MU3，當(dāng)干密度為700kg／m3時，等級為MU5。設(shè)計規(guī)定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)及《蒸壓加氣混凝土砌塊》（JC315－82）的各項指標(biāo)要求。

（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，含泥量不超過5％，過5mm孔徑篩。

（3）聚乙烯醇縮甲醛（107膠），混凝土預(yù)制塊，木磚，錨固鐵板（75×50×3mm）φ6～φ10鋼筋，鐵扒釘（φ4～φ6），小木楔等。

2．主要機具

（1）攪拌機，后臺計量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。

3．作業(yè)條件

（1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。

（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。

（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按＋500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。

（4）砌筑前應(yīng)做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。

（5）門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來固定門框。

（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。

（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。

（8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。

4．操作工藝

工藝流程：

基層處理→砌加氣混凝土塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板連接

（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。

（2）砌加氣混凝土塊：

1）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3（600×1／3mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強，扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。

2）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）＝1：0．２：２。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。

3）墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留2φ6鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時，一般每隔1.5m加設(shè)2φ6或5φ6鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。

（3）砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：

1）如采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實（如門框的用料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。

2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。

3）如采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實，同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘。

4）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。

5）門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于500mm時，，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護2～3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。

當(dāng)洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。

（4）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u，以保證加氣混凝土墻體