預(yù)裂爆破施工技術(shù)措施

概況

預(yù)裂爆破施工技術(shù)措施大局部基巖暴露，小局部掩蓋有粘性土?；鶐r為二疊系下統(tǒng)茅口階(Pm)中厚層、巨厚層灰?guī)r，局部含燧石結(jié)核或條帶，巖體完整性較1好。施工方案依據(jù)所供給的地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)開挖邊坡坡比、施工機(jī)械性能,擬3－6m6－9m100B9m100B爆破設(shè)計(jì)鉆孔直徑：Φ100mm孔 距：0。8～1.0m孔 深：按設(shè)計(jì)馬道高程定孔深裝藥直徑：Φ32mm不偶合系數(shù):3.1裝藥構(gòu)造:間隔、不偶合裝藥，低部加強(qiáng)裝藥量、頂部接近堵1.0m孔深/m孔深/m〈55～10>10低部線裝藥密度增加系數(shù)1～22～33～5線裝藥密度：由閱歷公式計(jì)算，取值如下：線裝藥密度線裝藥密度g/m適用條件200~220節(jié)理裂隙發(fā)育、軟巖250～280節(jié)理裂隙不發(fā)育、中硬巖300～350硬巖及炮孔充水堵塞長(zhǎng)度：0.7~1.0m裝藥構(gòu)造見附圖《預(yù)裂孔裝藥構(gòu)造圖10～15孔一組由導(dǎo)爆索連接齊爆,組之間用微差塑料導(dǎo)爆管串聯(lián)引爆。鉆孔裂爆破.預(yù)裂爆破原則上先于主爆區(qū)梯段孔單獨(dú)起爆，預(yù)裂孔假設(shè)和梯段孔在同一爆破網(wǎng)絡(luò)中起爆,預(yù)裂孔應(yīng)先于相鄰炮孔起爆時(shí)間不得小100ms。施工方法(1〕預(yù)裂爆破施工工藝如以下圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣鉆孔支架安裝鉆孔支架安裝鉆機(jī)安裝、就位鉆孔開眼位置處理鉆鉆孔 鉆孔質(zhì)量檢查鉆孔質(zhì)量檢查炸藥檢查炸藥檢查清理鉆孔綁扎藥串裝藥堵塞料預(yù)備導(dǎo)爆索檢查孔口堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)檢查起爆爆破效果檢查質(zhì)量檢查:由推土機(jī)在開挖邊線位置進(jìn)展鉆孔工作面整理,盡量使巖石出露,個(gè)別位置高差起伏太大，可先用手風(fēng)鉆進(jìn)展修整，使工作面大致平坦。,放出設(shè)計(jì)開挖坡頂線，并紅油漆連接畫線。〔4)鉆孔支架安裝：支架用排架管沿開挖坡頂線架設(shè)，支架兩側(cè)的縱管扣連接。〔5)鉆機(jī)安裝:依據(jù)所標(biāo)示的開挖坡頂線，將開挖邊坡面順延至支架12，并保持12的安裝位置?！?)10cm即鉆孔定位后，檢查鉆孔支架是否變形、移位，鉆機(jī)傾角是否還與設(shè)計(jì)全都，假設(shè)有變化，馬上停機(jī)調(diào)整至滿足設(shè)計(jì)要求。在鉆孔過程中，留意其地質(zhì)變化狀況，并作好記錄，以便對(duì)裝藥作相應(yīng)的合理調(diào)整。〔7)裝藥:200g的φ32100g的兩半節(jié)，依據(jù)于竹片上，底部依據(jù)孔深適當(dāng)加強(qiáng)，以抑制孔底巖石的夾制作用，孔0.6～07m不裝藥.之后將已綁扎炸藥的竹片順孔漸漸放于孔中，巖石刮動(dòng)。(8〕堵塞：為避開孔口巖石因預(yù)裂爆破而過于裂開，孔口宜用草團(tuán)或紙團(tuán)堵塞，且不應(yīng)堵塞過緊.〔9)連網(wǎng)：為保證預(yù)裂爆破質(zhì)量，在不因爆破地震效應(yīng)產(chǎn)生危害的前提下，同一預(yù)裂面的預(yù)裂爆破孔盡量同時(shí)爆破。一般狀況下10～15孔作為一組,各組由毫秒塑料導(dǎo)爆管連接?！?0〕起爆：當(dāng)預(yù)裂孔與主爆區(qū)炮孔一起爆破時(shí)，預(yù)裂孔應(yīng)在主爆孔75～110ms。安全質(zhì)量爆破安全竹片及導(dǎo)爆索100gφ32mm竹片及導(dǎo)爆索100gφ32mm堵塞段減弱段正常裝藥段加強(qiáng)段預(yù)裂孔裝藥構(gòu)造圖依據(jù)預(yù)裂爆破的實(shí)際部位及四周各建筑物的構(gòu)造，掌握最大單響藥量，確定同時(shí)起爆的聯(lián)網(wǎng)孔數(shù)。預(yù)裂爆破質(zhì)量保證措施①依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巖石的巖性和地質(zhì)條件進(jìn)展孔間距及裝藥量調(diào)整;②認(rèn)真認(rèn)真地進(jìn)展測(cè)量放樣,確保預(yù)裂線及炮孔位置準(zhǔn)確；③做好預(yù)裂線四周場(chǎng)地的平坦,以確保鉆孔機(jī)械在良好的環(huán)境下施鉆，保證孔位和角度的準(zhǔn)確