10kV以下配電裝置安全技術(shù)交底記錄_第1頁
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Word版本,下載可自由編輯kV以下配電裝置安全技術(shù)交底記錄安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:10kV以下配電裝置安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:10kV以下配電裝置安全技術(shù)交底

1.施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運行與維護(hù),高壓巡視檢查工作不得少于=人,每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。

2.高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好.油箱無滲漏,油位、油質(zhì)正常,合閘指示器位置正確。

傳動機構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。

.-物業(yè)經(jīng)理人

3.停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān),在投入運行前應(yīng)全面檢查,在額定電壓下作合閘、跳閘操作各三次,其動作應(yīng)正確可靠。

4.隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次,瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應(yīng)無松動;刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷,接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸,前后相差不得大于3tara。

5.避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗,并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。

6.低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于05MO。

7.在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN--S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。

8.施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每lkm處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地;配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于100。

9.施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng),即第一級的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù),其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合,并應(yīng)具有分級分段保護(hù)的功能。

10.漏電保護(hù)器應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動作靈敏、運行可靠、保護(hù)有效。

11.配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0ls;使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于01s。

12.施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其中綠、黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。

13.在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。

14.各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。熔斷器具有在一定溫度下被燒斷的特性,在電路中起著過載和短路的保護(hù)作用,如果熔斷器的熔點選擇不當(dāng)或用其他金屬絲代替.由于熔點不同,當(dāng)電路中出現(xiàn)過載或短路時不能及時熔斷而失去保護(hù)作用。

15.施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為l3~1.5mi移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在O6--15m。

16.每臺電動建筑機械應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行"一機一閘"制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。

17.各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。

18.架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求,且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時,導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強度要求,絕緣鋁線截面不得小于16ram2,絕緣銅線截面不得小于lOmm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m;導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。

19.配電箱電力容量在i5kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。45kW以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源,動觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。

20.照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求:

(1)一般場所為220V;

(2)隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于24m等場所不大于36V;

(3)在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V;

(4)在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。

21.照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

22.使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。

23.電壓400V/230V的自備發(fā)電機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運行供電。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保護(hù)。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:手持電動工具操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:手持電動工具操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:手持電動工具操作安全技術(shù)交底

1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2.使用砂輪的機具,其轉(zhuǎn)速一般在10000r/min以上,因此,對砂輪的質(zhì)量和安裝有嚴(yán)格要求。使用前應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.手持電動工具轉(zhuǎn)速高,振動大,作業(yè)時與人體直接接觸,所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

為保證手持電動工具的正常使用,在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

6.機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7.嚴(yán)禁超載使用。為防止機具故障達(dá)到延長使用壽命的目的,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時問過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9.手持電動工具依靠操作人員的手來控制,如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手,機具失去控制,會破壞工件、損壞機具,甚至造成傷害人身。所以機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;

(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;

(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片。應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。

(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15。~30。的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

(2)作業(yè)時不得甩力過猛。當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

14.為了防止射釘槍射釘誤發(fā)射而造成人身傷害事故,使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

(1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;

(2)擊發(fā)時。應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

(3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大咀免影響鉚接質(zhì)量;

(2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機.直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷,以免造成機件損傷;

(3)為避免失去調(diào)節(jié)精度、影響操作,作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:履帶式起重機操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:履帶式起重機操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:履帶式起重機操作安全技術(shù)交底

1.起重機自重大,接地壓力高,作業(yè)時重心變化大,應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3。,并應(yīng)與淘渠、基坑保持安全距離。

2.為保證起重機的正常使用,在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

(3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;

(4)各連接件無松動。

3.起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)參照內(nèi)燃機操作安全交底啟動內(nèi)燃機。

4.內(nèi)燃機啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.作業(yè)時,俯仰變幅的起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°,防止起重臂后傾造成重大事故。

6.起重機的變幅機構(gòu)一般采用蝸桿減速器和自動常閉帶式制動器,這種制動器僅能起到輔助作用,如果操作中在起重臂未停穩(wěn)前即換檔,由于起重臂下降的慣性超過了輔助制動器的摩擦力,將造成起重臂失控摔壞的事故。所以,起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位;起重機載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。

7.起吊載荷接近滿負(fù)荷時,其安全系數(shù)相應(yīng)降低,操作中稍有疏忽,就會發(fā)生超載,在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及VIA.時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,井嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及吼上動作。

8.起重吊裝作業(yè)不得有絲毫差錯,起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢.起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊,以便及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上,一旦發(fā)生險情時可及時控制,以保證吊裝作業(yè)的安全可靠。

9.采用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重性能相似的起重機進(jìn)行。為了使載荷的合理分配和雙機動作的同步,抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。為防止超載,在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

10.當(dāng)起重機如需帶載行走時,由于機身晃動,起重臂隨之俯仰,幅度也不斷變化,所吊重物也因慣性而擺動,形成斜吊,因此,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,便于操作員觀察和控制,重物離地面不得大于500ram。并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

11.起重機在不平的地面上急轉(zhuǎn)彎,容易造成傾翻事故。所以,起重機行走時.轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。

12.起重機上下坡時,起重機的重心和起重臂的幅度隨坡度而變化,因此,起重機上下坡道對應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小,下坡時應(yīng)將起重臂仲角適當(dāng)放大。下坡空擋滑行將失去控制造成事故,嚴(yán)禁下坡空擋滑行。

13.為了減少迎風(fēng)面,降低起重機受到的風(fēng)壓,作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。

14.起重機轉(zhuǎn)移工地。應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

15.起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時,應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。并不得在上面轉(zhuǎn)彎。

16.用火車或平板拖車運輸起重機時,所用跳板的坡度不得大于15°;起重機裝上車后,應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并采用三角術(shù)楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇4:汽車輪胎式起重機操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:汽車、輪胎式起重機操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:汽車、輪胎式起重機操作安全技術(shù)交底

l.起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,井應(yīng)與淘渠、基坑保持安全距離。

2.為保證起重機的正常使用,在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;

(4)各連接件無松動;

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

3.起重機啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)參照內(nèi)燃機安全操作交底啟動內(nèi)燃機。啟動后,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接臺液壓泵,待壓達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。

4.輪式起重機完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機身的水平狀態(tài),所以在作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方術(shù),調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前龐先收緊穩(wěn)定器。

5.如果在作業(yè)過程搬動支腿操縱悶,將使支腿失去作用而造成機械傾翻事故。所以作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

6.起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角決定的,不同幅度有不同的額定起重量,作業(yè)時應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。

7.汽車式起重機一般采用箱型伸縮式起重臂,它是雙作用液壓缸通過控制闖、選擇閥和分配閥等液壓控制裝置使起重臂按規(guī)定程序伸出或縮回,以保證起重臂的結(jié)構(gòu)強度符合額定起重量的需求。在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

8.起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,說明液壓系統(tǒng)存在故障,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

9.各種長度的起重臂都有規(guī)定的仰角,如果仰角起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

10.汽車式起重機作業(yè)時,其液壓系統(tǒng)是通過取力器以獲得內(nèi)燃機的動力。其操縱桿一般設(shè)在汽車駕駛室內(nèi),因此,汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室要封閉,室內(nèi)不得有人,以防誤動操作桿,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

ll.采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動,以防造成起升機構(gòu)超載受損?;?qū)е缕鹬貦C傾翻事故。

12.起吊重物達(dá)到額定起重量的50%3~Pg上時,應(yīng)使用低速檔。

13.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,使起重機恢復(fù)穩(wěn)定。以免造成起重機傾翻事故,不船使用緊急制動,下降中嚴(yán)禁制動。

14.重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

15.起重機在滿載或接近滿載時,穩(wěn)定性的安全系數(shù)相應(yīng)降低,如果同時進(jìn)行兩種動作,容易造成超載而發(fā)生事故。所以,起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

16.起重機帶載回轉(zhuǎn)時,重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動,使起重機處于不穩(wěn)定狀態(tài),容易發(fā)生事故。操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

17.當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。

18.為在再一次行駛時起重機的裝置不移動、不旋轉(zhuǎn)等,作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi).并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

19.行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)燃機水溫在80℃~90℃時,潤滑性能較好,溫度過低便潤滑油粘度增大,流動性能變差,如高速運轉(zhuǎn),將增加機件磨損。行駛時水溫應(yīng)在80"C~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時,不得高速行駛。

20.行駛時應(yīng)保持中逮,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

21.行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇5:門式橋式起重機電動葫蘆操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:門式、橋式起重機操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:門式、橋式起重機與電動葫蘆操作安全技術(shù)交底

l.起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4n。

2.門式起重機在軌道上行走需要較長的電纜,為了防止電纜拖地面受損,需要設(shè)置電纜卷筒。配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,能減少電纜長度。

3.用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。

(1)機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;

(2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

(3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機;上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前.應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)曼敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得用快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過??哲囆凶邥r,吊鉤應(yīng)商地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺

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