電焊機(jī)安全管理規(guī)定

Word版本，下載可自由編輯電焊機(jī)安全管理規(guī)定電焊機(jī)的安全管理規(guī)定

（一）電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

.-物業(yè)經(jīng)理人

2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。

3、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5、焊接銅、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，施焊時必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9、電焊線通過道路時，必須架高或穿入管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。

11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12、長期停用的電焊既使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。

14、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

15、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。

16、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。

（二）交流電焊機(jī)

1、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。

3、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

（三）對焊機(jī)

1、對焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定：

對焊機(jī)的額定功率（KVA）25507510015020**00

一次電壓220V時的導(dǎo)線截面（㎜2）10253545

一次電壓380V時的導(dǎo)線截面（㎜2）61625355070150

2、作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。

3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇2：乙炔氣焊安全管理規(guī)定

乙炔氣焊的安全管理規(guī)定

1、一次加電石10Kg或每小時5M3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。

2、乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，堅固牢固，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。

3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機(jī)間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不小于10m。

4、電石的儲存地點必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明"電石桶"和"嚴(yán)禁用水消火"等字樣。如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

5、搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

6、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

7、如用新品種電石時，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗無爆炸危險時，才能使用。

8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過147KPa（1.5Kgf/㎝2）時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃）。當(dāng)溫度超過時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1㎜，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60％以上。

10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志。

11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。

12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?，油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下爆曬。嚴(yán)禁用行車或吊車運氧氣瓶。

15、開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49KPa（0.5Kgf/㎝2）剩余壓力。

16、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

17、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關(guān)閉氧氣閥門出氣口時，須先松動減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

18、點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

19、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓平瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

22、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器冰結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

24、氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。

25、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。

篇3：鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定

鋼筋加工機(jī)械的安全管理規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1、鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。

（三）鋼筋切斷機(jī)

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動后，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150MM以上，如手握端小于400MM時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

（四）鋼筋彎曲機(jī)

1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

（五）鋼筋冷拉機(jī)

1、根據(jù)冷拉機(jī)的直徑，合理選用卷揚機(jī)，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2M以外。

3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

5、卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi)，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

篇4：混凝土搗器安全管理規(guī)定

混凝土搗器的安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保