制藥化工貯罐安全操作規(guī)定

制藥化工貯罐安全操作規(guī)定一、前言制藥化工貯罐是制藥化工企業(yè)儲(chǔ)存和運(yùn)輸生產(chǎn)原料和成品的重要設(shè)備，是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的保障。為確保貯罐的安全運(yùn)行和生產(chǎn)過(guò)程中人身、財(cái)產(chǎn)以及環(huán)境的安全，必須制定本規(guī)定。二、貯罐選擇及布置根據(jù)貯存物性質(zhì)、貯存方式及網(wǎng)罩保護(hù)范圍等因素選擇合適的貯罐和配套設(shè)備，并按照制造、使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。在貯存場(chǎng)地中根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)布置，按照物料的易燃、易爆、有毒或有害特性以及耐火材料分類的要求進(jìn)行布置，對(duì)固體或半固體物質(zhì)根據(jù)密度大、小進(jìn)行放置。貯罐的周圍要設(shè)置防滑帶，或在貯罐底部固定錨固件，以保證罐體不會(huì)移位。三、貯罐填裝與放空確認(rèn)貯存物質(zhì)性質(zhì)和特性后，進(jìn)行貯罐的填裝。包括物料的標(biāo)示、計(jì)量、傳輸設(shè)備的檢查、貯罐口、輸送管路的檢查，確保不發(fā)生泄露。填裝前進(jìn)行清潔消毒，并對(duì)罐體表面進(jìn)行清理和檢查，檢查罐體是否有裂紋、失密、變形、腐蝕現(xiàn)象，若存在以上問題，必須在填裝前進(jìn)行加固和補(bǔ)強(qiáng)。進(jìn)行貯罐放空時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料、排放閥門，并停止輸送設(shè)備的工作。待罐內(nèi)殘留物排放干凈后，才可以清除貯罐內(nèi)部雜物，進(jìn)行清洗維護(hù)等工作。四、貯罐操作管理嚴(yán)格按照制藥化工貯罐安全標(biāo)準(zhǔn)操作，安排專人管理，管理人員必須熟悉工作程序和貯罐的特點(diǎn)和性能，能夠及時(shí)處理應(yīng)急情況。在操作中，要保證加料時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，保持正常工作壓力，避免因過(guò)壓、過(guò)溫導(dǎo)致貯罐破裂。保持設(shè)備維修檢修的正常跟蹤記錄，進(jìn)行定期檢查，尤其針對(duì)進(jìn)出口閥門，壓力表、溫度計(jì)、安全閥等重要設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。除了常用的貯罐外，其他未使用的貯罐要進(jìn)行定期檢查，定期將不合格罐體報(bào)廢或者拆除使用。五、應(yīng)急處置任何情況下貯罐有問題時(shí)，必須立即啟動(dòng)應(yīng)急處置程序，切斷有問題貯罐的電源和介質(zhì)，啟動(dòng)安全閥、減壓閥或其他保護(hù)設(shè)備，立即通知應(yīng)急清洗補(bǔ)救人員，按照應(yīng)急處置程序進(jìn)行處理，以減少損失，保證人身安全和環(huán)境保護(hù)。六、結(jié)語(yǔ)制藥化工貯罐的安全操作不僅關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)質(zhì)量，更是關(guān)系到企業(yè)的全面可持續(xù)發(fā)展和人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此，公司應(yīng)長(zhǎng)期關(guān)注和注意貯罐的日常檢查和維護(hù)、安全