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第第16頁鏜銑加工中心安全操作規(guī)程與鏜銑組現(xiàn)場(chǎng)治理鏜銑加工中心安全操作規(guī)程與鏜銑組現(xiàn)場(chǎng)治理細(xì)則細(xì)則鏜銑加工中心安全操作規(guī)程鏜銑加工中心安全操作規(guī)程鏜銑加工中心應(yīng)由專人負(fù)責(zé)治理和操作,必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以保障人身和設(shè)備安全。不生疏加工中心構(gòu)造、性能、操作方法和留意事項(xiàng)前,切勿隨便動(dòng)機(jī)床。加工中心通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、敏捷正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正確;正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)展檢查;輸入工件坐標(biāo)系,并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)展認(rèn)真核對(duì)。未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順當(dāng)進(jìn)展,刀具和夾具是否合理,有無超程現(xiàn)象;試切時(shí)快速倍率開關(guān)必需打30~50進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否全都。試切和加工中,刀具磨損和更換刀具后,要重測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào);程序修改后,要對(duì)修改局部認(rèn)真核對(duì)。操作前,依據(jù)需要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查加工中心明書進(jìn)展定期潤滑和換油。刀具、夾具、工件必需裝夾結(jié)實(shí),工作臺(tái)面上不得放置工具、量具。裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺(tái)面;當(dāng)工件較第第26頁重時(shí),還應(yīng)當(dāng)核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載力量,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。利用行車吊裝時(shí),既要防止工件和設(shè)備發(fā)生碰撞,又要留意人身安全。檢查壓力指示表、換刀裝置、刀庫位置、外圍設(shè)備是否正常。Z加工中心主軸上刀具遠(yuǎn)離加工工件,同時(shí)觀看各坐標(biāo)運(yùn)行是否正常。量工件必需停機(jī)操作。開的須停機(jī)。件加工。量避開事故的發(fā)生。劃破手腳,排屑槽中鐵屑過多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套。加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),覺察異響或特別,應(yīng)馬上停機(jī)源,準(zhǔn)時(shí)檢修,并作好相關(guān)記錄。清潔和整理照實(shí)填寫好交接班記錄,覺察問題要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。鏜銑組現(xiàn)場(chǎng)治理細(xì)則鏜銑組現(xiàn)場(chǎng)治理細(xì)則認(rèn)真負(fù)責(zé)的治理。一、班組內(nèi)部治理要求1、能夠開展班組民主治理,各項(xiàng)治理制度健全。1)、班組成員應(yīng)有明確的崗位職責(zé)、要有完整的班組民主治理活動(dòng)記錄2、樂觀開展五型班組建設(shè)、要有開展五型班組活動(dòng)的記錄物3)行車。、組員工作時(shí)間應(yīng)著裝干凈90%。3、樂觀開展創(chuàng)創(chuàng)效、技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),節(jié)資降耗要有具體效果、應(yīng)有小改小革工程獲得車間認(rèn)可、修舊利廢、節(jié)資降耗取得相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益、每年應(yīng)有至少要有一至兩項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)成果在廠內(nèi)獲得認(rèn)可二、加工過程中質(zhì)量治理要求1、做好三自一控工作,準(zhǔn)時(shí)做好三自記錄〔三自:自檢、自分、自做標(biāo)識(shí)95%以上〔自控合格率=復(fù)檢合格率/自檢合格 100。2、搞好工序清理,堅(jiān)持四不帶。即;鑄鍛件的雜物、沙丸、氧化皮、焊瘤等不得帶至加工,加工毛刺切屑雜物不帶至裝配,裝配油污不帶至油漆,油漆的膩?zhàn)印㈦s物不帶出廠門。3、文明生產(chǎn),防止磕碰、劃傷、銹蝕加工面,精度要求高的加工件有防護(hù),加工面應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗和油封。三、加工過程中工藝紀(jì)律要求1、認(rèn)真做好生產(chǎn)前的技術(shù)預(yù)備工作、工票、加工路線單必需齊全、預(yù)備好符合規(guī)定的圖紙、工藝、生疏本工藝的加工方法和要求求、工具、工裝、量檢具必需符合工藝要求2、嚴(yán)格三按生產(chǎn)、產(chǎn)品型號(hào)、名稱、零部件圖號(hào)、名稱、材料、牌號(hào)、狀態(tài)等數(shù)據(jù)做到與產(chǎn)品圖樣、工藝文件、加工裝配對(duì)象三全都、上道工序轉(zhuǎn)入的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量與加工路線單全都全都全都全都、臨時(shí)脫離工藝,材料代用必需按規(guī)定辦理手續(xù)、工票、加工路線單等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定填寫,并與實(shí)際相全都3、所使用的工藝、圖紙和文件應(yīng)當(dāng)完整清楚、不得有任何擅自修改的痕跡,操作者本人也不得進(jìn)展任何修改四、工位器具治理要求1、工具箱應(yīng)承受車間統(tǒng)一治理,按定置規(guī)定排列,放置物品2、個(gè)人借用的工量具做到物卡相符,使用便利,管好疼惜好正在使用的器具,保持工具和計(jì)量器具的完好3、在使用中留意疼惜計(jì)量器具,輕拿輕放、不亂扔人丟,不得隨便亂拆卸工夾具和工裝五、加工設(shè)備治理要求認(rèn)真做到設(shè)備使用和維護(hù)的三好四會(huì)。三好就是:管好、用好、修好。四會(huì)就是:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排解故障。清潔、潤滑、安全。認(rèn)真做好設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)并到達(dá)維護(hù)規(guī)程的要求認(rèn)真做好交接班記錄,機(jī)床故障檢修記錄設(shè)備發(fā)生事故后準(zhǔn)時(shí)上報(bào)車間治理人員的具體狀況六、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求1、嚴(yán)禁

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