塑膠操場監(jiān)理細則

#監(jiān)理實施細則工程名稱：城南小學體育場工程總監(jiān)理工程師：編制人：編制日期：、工程概況：本工程為中陽縣城南小學操場工程，設計為200米塑膠跑道操場，總面積為6500平方米。工程內(nèi)容包括：1.塑膠跑道鋪設；2.鋪筑瀝青混凝土面層；3.足球場人造草坪面層鋪設；4.籃球場塑膠面層鋪設；5.操場內(nèi)排水溝。其他結(jié)合圖紙、招標文件及答疑。二、工程監(jiān)理依據(jù)：《建設工程委托監(jiān)理合同》《工程施工合同》《工程設計文件》《建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）》《建筑給排水施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《塑膠地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《瀝青混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》三、工藝流程及施工方法（一）、工藝流程1、塑膠跑道：清理場地一復測基準樁一放施工線一地基處理（回填壓實）一盲溝施工一明溝及球場內(nèi)排水系統(tǒng)施工一結(jié)構(gòu)層施工一瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層施工一瀝青混凝土保養(yǎng)一給排水系統(tǒng)及場內(nèi)道路施工一塑膠面層鋪攤一（內(nèi)環(huán)溝一東西半圓一主跑道一周遍輔助場）一測量放線一清理現(xiàn)場碾壓時壓路機自邊向中，三輪式壓路機每次重疊宜為后輪寬1/2,雙輪式壓路機每次重疊為30cm,不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。（1）基礎開挖：施工前放樣，經(jīng)緯儀定位、測量前由設計部門辦理交樁手續(xù)，設轉(zhuǎn)角點樁及方向樁，并作點標記，并根據(jù)設計圖紙，測沒中心樁、邊線樁、各主要位置樁，施工中經(jīng)常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。機械大開挖至設計標高，整平后經(jīng)12T以上壓路機碾壓成型，驗收后進入下道工序。（2）基礎結(jié)構(gòu)層施工：30CM厚水泥（6%）石粉穩(wěn)定層（6%水泥穩(wěn)定石粉7天浸水無側(cè)限抗壓強度3.0Mpa）；鋪設碎石瀝青。2、基層碾壓壓路機碾壓速度：公里/小時（見下表）。機械類型初壓復壓終壓鋼輪壓路機1.5-2.02.5—3.52.5—3.5輪胎壓路機14.5-3.51振動壓路機靜壓1.5-2.0振動5—6靜壓2—3初壓時，用6—8噸雙輪壓路機或6—10噸振動壓路機（關閉振動裝置靜壓）壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修理。初壓溫度應控制在100一120℃。瀝青施工完成，用彎沉儀檢查其彎沉值是否滿足要求，從而確保其承載力。3.人工草的鋪設（1）場地要求1）坡度要求：為了保證場地的排水順暢，場地坡度宜為3-5%。2）平整度要求：2米直尺，滿足任意方向連續(xù)測量±3mm誤差的85%以上。（2）鋪設要求1）檢查基礎工程是否滿足坡度、平整度要求，清理場地。2）放線，用經(jīng)緯儀及經(jīng)檢測的鋼卷尺找出場地的中心點，并根據(jù)中心點定出場地上其余各點、線的準確位置；3）用草坪運輸車將草皮搬入場地上，沿縱邊方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推進；草坪攤開后一是要檢查草坪的質(zhì)量，二是要通過陽光的照射，使草絲盡可能的直立起來。4）用專用切草器將編織在草皮外沿的白色草線切下，放置一邊待用；5）將草皮各接縫處搭接2-3厘米，采用推式切草刀切開，使兩邊的草皮盡可能達接緊密一致；6）將20cm寬的草坪連接纖維布沿草皮接縫處鋪開，將草坪粘接專用膠水用涂膠器均勻涂刮纖維布上和兩側(cè)的草坪底布上。7）按照室外溫度、濕度、風力季節(jié)不同，合理控制晾置時間，一般放置10-25分鐘再，草坪粘接膠表干8成左右，以不粘手為宜，把兩邊的草皮拼合，膠粘于纖維布上。8）草坪粘接要一次性準確完成，切不可多次來回啟合。草坪粘好后，用草坪注砂車，滿載后輪壓接縫處，使草坪接縫處粘接緊密、牢固。9）草皮基本拼接完畢后，按照預先放線定出各點位線，用草坪專用刀切開，抽出切下的草條，將30cm寬的纖維布底布放入，刮涂專用膠水，把原先預置好的白色草條放入，膠結(jié)壓緊；10）當草皮基本拼接完畢后，由于應力不均，可能有局部地方的草皮上出現(xiàn)皺褶，皺褶的部分需要以裁紙刀切開，拉直對接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)；11）草皮全部處理完畢并清理干凈后，開始注砂，采用專用的注砂梳草一體車先將規(guī)定量一半的砂均勻播散在草坪上，使其充分密實平整。隨后將另一半石英砂均勻播撒，梳入草皮內(nèi)，注砂后應保證場地平整、腳感良好，草毛處于直立狀態(tài)。12）石英砂鋪撒整理完畢后，播撒膠粒，操作與播撒石英砂方式相同，填入量以略低于草毛15毫米左右為宜。13）檢查場地的施工狀況，人工處理局部機械施工不到的邊角，清理場地。（二）、施工方法：1、根據(jù)本工程具體特點，我們建議選用“三次做法”。即：（1）找平層：針對基礎工程個別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將采用塑膠找平，在基礎的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達到鋪塑膠標準，以免造成局部積水現(xiàn)象。（2）底膠層：按設計要求厚度，鋪設到—定的厚度標準。（3）顆粒層：鋪設顆粒層時，要鋪設到設計要求的標準厚度。采用三次鋪設可使整個場地接縫少，外形美觀，顆粒粘接均勻牢固。2、具體施工過程及各工序檢測方法：（1）測量、放線：①用經(jīng)緯儀對場地基準點，東西南北軸線進行交測，依據(jù)體育工藝，測出各種跑道線、起點、終點、弧度。②用劃線筆標出所測出的各種道線。（2）釘條：①木條數(shù)量，按塑膠鋪設面積掌握，節(jié)約使用減少浪費。木條尺寸要求（見下表）：塑膠厚度木條厚度木條寬度13mm11.51mm25mm10mm8.5mm25mm20mm13.5+5mm25mm②將木條沿測劃的體育工藝道線釘合，每兩條道釘合一周。（3）配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問題先放置一邊，待小試后再定。凡使用的材料確認無誤。將甲乙組份（1：2.5配比，黑膠粒含量＜25％），催化劑按工藝比例調(diào)配。磅秤準確。（4）攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。黑膠粒是否潮濕，無問題后，再將上道工藝調(diào)配的半成品原料和黑膠粒按先后順序投入行走攪拌車罐中，進行機械攪拌。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問題。（5）攤鋪行走攪拌車開上跑道基礎，均勻?qū)嚢韬细竦陌氤善吩蠑備佋谂艿阑A上。（6）厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。（7）修邊剔除掘咀，高低不平的黑邊現(xiàn)象，同時修補跑道中部薄厚，特別部位要進行補膠。（8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。嚴格掌握時間，同時及時回收表面浮粒，每條道至少回收2-3遍（防滑顆粒粒徑3—5毫米）。（9）劃線：①首先側(cè)出體育工藝詳細點位線，誤差不得超過萬分之1,不能出現(xiàn)負差現(xiàn)象。②檢查噴線盒尺寸，將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致，出現(xiàn)竹節(jié)、虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補。四、監(jiān)理措施及質(zhì)量控制要點：（一）、事前質(zhì)量控制：（1）熟悉設計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、有關合同及協(xié)議。（2）參加圖紙會審、設計技術交底會。（3）審查承包單位報送的施工組織設計及重點部位、關鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。（4）審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括：①質(zhì)量管理、技術管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)；②質(zhì)量管理、技術管理制度；③專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（5）審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關資格資料。（6）審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施。內(nèi)容包括：①檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設備檢定證書；②復核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果。（7）審查承包單位報送的擬進場材料、構(gòu)配件和設備的工程材料/構(gòu)配件/設備報審表及其質(zhì)量證明材料。（8）審查承包單位報送的工程開工報審表及相應資料。施工單位應提交的文件：①基層檢驗合格資料，包括：a、分項工程報驗申請表；b、隱蔽工程記錄表——基層分項；c、基層頂面彎沉檢測合格報告；②原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、鋼筋和其他成品或辦成品出廠合格證、試驗報告；c、配合比設計文件資料。③機械、設備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機械質(zhì)檢證明；b、設備檢驗證明，如測量儀器等；。、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。④測量放線成果，包括恢復三線，即左右邊線、中線、預檢工程報審表。（9）對材料的一般要求：①水泥:應優(yōu)先用高標號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;②碎石：一般觀察——潔凈、堅硬、最大粒徑（5cm，針片狀含量（15%，泥土粉塵含量＜5%；③砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量＜2%；④水：為潔凈的自來水。（二）、事中、事后質(zhì)量控制：1、基底質(zhì)量控制：（1）預控措施：①檢查施工單位的人員組織機構(gòu)是否落實，督促施工單位按已審批的施工方案進行施工；②探明地下管線設施走向，并加以保護；③對控制樁進行復測和施工放樣工作予以抽查；④清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物；⑤排引處理影響施工的地面水和地下水；⑥依據(jù)進場壓實機具性能進行實地壓實試驗，確定有效壓實厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)；⑦對填方土樣作擊實試驗，以得出最佳含水量和最大密實度的技術數(shù)據(jù)。（2）施工階段的質(zhì)量控制：①基底填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土應打碎。②開挖至基底頂面時應注意預留碾實沉降高度。其數(shù)值可通過試驗確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應全部翻松后，回填壓實到規(guī)定壓實度；③基底壓實標準遵照有關規(guī)定或設計要求；④基底壓實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進行處理。（3）分項驗收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認簽證。①執(zhí)行有關質(zhì)量檢驗評定標準。②填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告；③測量記錄、施工記錄；④自檢記錄、檢測報告；⑤質(zhì)量評定記錄。⑥督促施工單位提交以下資料并予以簽證：《土樣試驗報告》《壓實度試驗報告》《隱蔽工程檢查記錄》《分項工程報審表》《基層基底檢查表》《基層完成情況檢查表》《工序質(zhì)量驗收記錄》2、底基層及基層工程質(zhì)量控制：（1）底基層質(zhì)量控制：①混合料應配料準確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實。當天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；②廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地，。其材料配合比應予嚴格控制，必須保證配料準確，拌和均勻；③攤鋪成型后，先用輕型壓路機初壓，再以重型壓路機碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達到規(guī)定的壓實度；④壓實完成后應及時取樣檢驗，每1000平米檢驗1處，路段壓實合格率的標準是：合格率達100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應及時處理；⑤碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應封閉管理。⑥分項驗收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認簽證。⑦執(zhí)行有關質(zhì)量驗評標準，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。水泥穩(wěn)定層混合料基層允許偏差（見下表）：序號項目壓實度及允許偏差壓實度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1△壓實度重型擊實295%重型擊實295%2平整度10mm15mm3厚度±10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設計規(guī)定不小于設計規(guī)定5中線高程士20mm士20mm6橫坡士20mm且不大于±0.3%士20mm且不大于±0.3%3、瀝青混凝土基層質(zhì)量控制：（1）施工前質(zhì)量控制：①施工單位應提交的文件基層檢驗合格資料，包括：a、分項工程報驗申請表；b、隱蔽工程記錄表--基層分項；c、基層頂面彎沉檢測合格報告；原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、鋼筋出廠合格證、試驗報告；c、配合比設計。機械、設備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機械質(zhì)檢證明；b、設備檢驗證明，如測量儀器等；。、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。測量放線成果，包括恢復三線，即左右邊線、中線、預檢工程報審表。②對材料的一般要求：a、水泥：應優(yōu)先用高標號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;b、碎石：一般觀察——潔凈、堅硬、最大粒徑（5cm,針片狀含量（15%,泥土粉塵含量＜5%；。、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量＜2%；d、水：為潔凈的自來水。（2）施工中質(zhì)量控制：①基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。②模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴密，板面整潔、直順。③混合料是否符合審批的配合比要求進行配制，運輸或搗制過程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時間有無超過水泥的初凝時間。④施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。⑤搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。⑥高溫季節(jié)、雨季施工時有無使用防曬、防雨設施。⑦檢查有無按規(guī)定進行養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天。⑧檢查填縫材料及工藝操作是否符合要求。（3）事后質(zhì)量控制：①邊角整齊，無裂縫、積水，污染。②伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。③切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實，縫面整齊，無漏灌。④督促施工單位提交以下資料，并予以簽證?！端€(wěn)層檢驗試驗報告》《水穩(wěn)層鋪設隱蔽工程檢查記錄》《厚度鉆芯取樣結(jié)果》《工序質(zhì)量評定表》4、溝道質(zhì)量控制：（1）施工前質(zhì)量控制：①施工單位應提交以下資料：。測量放線成果。。施工方案。。配合比設計。。成品，半成品出廠合格證。。水泥出廠合格證，化驗單。。鋼筋出廠合格證，試驗報告。。磚出廠合格證，試驗報告。。機械設備年檢證明?！，F(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明②督促施工單位完成以下工作。探明地下管線、設施情況，并加以保護。。探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應對措施。。。落實安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。（2）溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制：①開挖斷面應符合下表：槽底寬度（工作位）邊坡溝道寬度（mm）每側(cè)工作寬度（mm）土質(zhì)坡度槽深0.5~0.8m9000.1砂土1：11：1②督促施工單位注意以下內(nèi)容：a、有地下管線、設施段避免使用機械開挖。b、棄土應堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時,應即時清運。c、機械挖土應即時測量槽底高程和寬度，并預留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，嚴禁超挖，防止少挖。d、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。e、溝槽內(nèi)不得亂排水，加強環(huán)保意識。八已開挖的溝槽邊應設必要的防護警示設施，以確保施工人員及行人車輛安全。（3）施工后質(zhì)量控制：①溝槽充許偏差應符合下表：序號項目充許偏差（mm）范圍檢驗方法點數(shù)1砂漿抗強度設計要求50m52設計要求3墊層設計要求每側(cè)寬度掛中心線用尺量每側(cè)計8點4高程0T510m水準儀105平基中線每側(cè)寬度10m掛中心線用尺量每側(cè)計10占八、、②施工單位應提交以下資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項工程報審表。c、工序質(zhì)量評定表。（4）平基、溝道施工中質(zhì)量控制：①檢查溝槽開挖分項質(zhì)量證明及簽證。②檢查溝槽是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。③督促施工單位復核中線及檢驗控制樁高程，并提交預檢表。④檢查支模是否符合要求。⑤施工單位現(xiàn)場制作試塊試件。⑥雨天施工須有防雨遮蓋。（5）溝道施工后質(zhì)量控制：①允許偏差應符合下表：序號項目允許偏差1混凝土抗壓強度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設計規(guī)定3高程、坡度0-15mm4溝道內(nèi)徑尺寸設計規(guī)定5溝道墻體厚度設計規(guī)定6溝道內(nèi)抹面設計規(guī)定7蓋板預制安裝設計規(guī)定②施工單位提交以下資料及簽證：a、砼試件試驗報告、合格證。b、隱蔽記錄。c、分項工程報審表。d、工序質(zhì)量評定表。（6）溝道施工中控制①檢查溝槽尺寸、坡度、標高。②檢查進場材料是否符合質(zhì)量要求。③檢查機械、人員及工藝落實情況。④檢查施工單位對中線，高程的復核結(jié)果⑤檢查砌筑砂漿標號，工藝標準，抹灰、配比等⑥檢查蓋板安裝穩(wěn)定，水口口均勻美觀順直。.塑膠跑道鋪裝注意的問題.聚氨酯塑膠材料.膠面的實鋪厚度是指從膠底至表面控制。首先通過立模進行厚度尺的地方進行修砍或錘擊進行夯低。尺上加卡具離模刮漿來保證厚度。3.塑膠跑道雨后不積水的施工經(jīng)驗跨度盡量大，主跑道上跨度為3.664B象，特別是跳高區(qū)半圓更為嚴重。為”施工法，以利于排水。4.防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫5.被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉，用膠填.塑膠跑道面層的維護與保養(yǎng) :.塑膠跑道，適合普通運動鞋、訓練鞋、橡膠橡膠鞋。.塑膠跑道上禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上烈沖擊和摩擦。.塑膠跑道邊緣應加保護，不得任意剝動，如及時修補。.塑膠跑道避免接觸有機溶劑、化學物品。.保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10滌劑擦洗干凈。.禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。- _ :1、主題內(nèi)容與適用范圍 :本標準規(guī)定了塑膠跑道的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用和維修。本標準適用于以聚氨酯為主要材料的混合型彈性體鋪設的體育場、館跑道。2、定義 :塑膠跑道是指用具有橡塑性質(zhì)的合成材料彈性體鋪設的用于田徑比賽的場地鋪面面層。3、引用標準 :GB/T531橡膠邵A硬度試驗方法GB/T1681硫化橡膠回彈性的測定GB2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間GB9865硫化橡膠樣品和試樣的制備GB10111利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法GB10633鋼卷尺GB/T10654高聚物多孔彈性材料拉伸強度和扯斷伸長率的測定4、技術要求 :外觀與尺寸:外觀:無裂痕或分層現(xiàn)象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現(xiàn)象；表面色澤均勻、耐久。標志線 :標志線應清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現(xiàn)負差應小于 1/10000。

平整度合格率塑膠跑道平整度合格率不小于 85%。厚度:用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于 13mm,其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。坡度:塑膠跑道的橫向坡度不大于 1:100，縱向坡度不大于 1:1000。物理機械性能應符合以下規(guī)定。硬度（邵拉伸強度，扯斷伸長率，壓縮復原率，回彈值，阻燃性，A），硬度（邵拉伸強度，扯斷伸長率，壓縮復原率，回彈值，阻燃性，A），口口口口45~60度0.7Mpa90%95%20%1級TOC\o"1-5"\h\z5、試驗方法 :平整度合格率的測定按附錄A規(guī)定的方法進行。厚度的測定 :按附錄B規(guī)定的方法進行。長度的測定 :在直道上的跑道長度用精度不低于±10mm/km的測距儀或符合GB10633規(guī)定的1級鋼尺測量。當用鋼尺測量時，應按鋼尺的全尺長校正值及溫度膨漲系數(shù)對鋼尺示值進行調(diào)整，包括彎道的距離長度，彎道部分長度，應將長度值換算成以半圓圓心為圓心的該長度所對的圓心角角度值，再和精度不低于±量。5.4坡度的測定:2口的經(jīng)緯儀測按附錄C規(guī)定的方法進行。硬度的測定:試樣按照附錄D中測定。拉伸強度、扯斷伸長率的測定試樣按照附錄D中法測定，拉伸速度為D3.1條的規(guī)定制備，用D3.1條的規(guī)定制備，用100±10mm/min。平行測定的兩個結(jié)果之差，拉伸強度不大于不大于 22%。回彈值的測定:試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，測定。平行測定的兩個結(jié)果之差不大于壓縮復原率的測定 :按照附錄D規(guī)定的方法進行。阻燃性的測定:GB/T531規(guī)定的方法GB/T1.654規(guī)定的方0.2Mpa,扯斷伸長率用GB/T1681規(guī)定的方法4%。按照附錄E規(guī)定的方法進行。6、檢驗規(guī)則 :生產(chǎn)廠應保證產(chǎn)品質(zhì)量。 每批產(chǎn)品均應附有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。組批和抽樣：檢驗時以每項塑膠跑道工程為一批。每批均應進行外觀與尺寸檢6.2.1~6.2.426.2.1~6.2.42規(guī)定的規(guī)格條規(guī)定取樣，每塊試樣均應進行測試，結(jié)果取其算術平均值。以施工時每一次混合料量為一抽樣單元， 按表及數(shù)量，隨機地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現(xiàn)場條件下停放時間不得少于 48h。樣品應用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱、取樣日期、取樣部位、現(xiàn)場氣候條件、取樣人及有關特殊說明。樣品固化14天以上方可進行測試。也可在實驗室進行加速固化。樣品有效期為六個月。必要時，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品，抽樣時以20m2為一抽樣單元，按 GB10111獲得隨機數(shù)再按預先規(guī)定的順序確定抽樣點。合格判定：檢驗結(jié)果符合 4.1，4.2要求時判為合格。當檢驗結(jié)果有一項不合格時，應另行雙倍取樣進行檢驗，其算術

平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。7、使用、保養(yǎng)、維修 :在具備適當排水設施的情況下，可全天候使用。應按其使用范圍合理使用， 要保持清潔，避免長期荷重，避免機械沖擊和摩擦，以延長其使用壽命。維修應由專業(yè)施工隊進行。塑膠跑道平整度合格率的測量方法（補充件）1適用范圍本方法適用于塑膠跑道平整度的測量。2定義:3m或1m3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示3儀器3.13m直尺：尺長精度為口3.13m直尺：尺長精度為口3mm,尺的底面平直無缺陷。塞尺： 0?25mm精度為口 1mm。經(jīng)緯儀：精度± 2°。4測量步驟:4.1以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標一55°做一放射狀線，每個點。彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每3m標一個點。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm,或?qū)?m直尺輕放于任意兩點中部，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm,即為合格點。每組測量總40個。40個。5結(jié)果計算p(%)=Ri佟100式中： P式中： P——平整度合格充，%；R1——合格點數(shù);R2——總測量點數(shù)。6測量報告試驗報告包括以下內(nèi)容：a口測量點數(shù)；e口測量者及測量日期。b．測量時天氣情況；c．測量結(jié)果；b．測量時天氣情況；c．測量結(jié)果；d．特殊記錄；附錄B塑膠跑道厚度測量方法適用范圍:本方法適用于塑膠跑道厚度的測量。儀器:游標卡尺或厚度計，精度為 0.01mm。測量步驟:在塑膠跑道上挖出一個直徑為 10~25mm的試樣。直至磨0.01mm。按照GB9865中直至磨0.01mm。出的面積大約占試樣研磨面面積的 50%。然后用游標卡尺或厚度計從三個不同角度測量試樣上下表面間的厚度，精確到測量結(jié)果 :測量結(jié)果取三個測量值的中值，并保留一位小數(shù)。試驗報告 :試驗報告包括以下內(nèi)容：a口取樣位置；b．試驗結(jié)果；c．特殊記錄；d．試驗者；e口試驗日期。附錄C塑膠跑道坡度測量方法適用范圍:本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測定。儀器:經(jīng)緯口：精度口 2口。水準儀：精度± 1mm。測量步驟:自塑膠跑道曲直分界線始，直道每 10m標1組點，彎道以圓心點為圓心每 15°標一組點，每組點包括第 1道內(nèi)沿和第8道外沿兩點。用水準儀測量每點的標高， 并計算每組兩點的高差和第 1道及第8道同道上相鄰兩點的高差。結(jié)果計算:橫向坡度：P1=h1/L1式中：PJ—橫向坡度；hj-每組兩點的高差；LJ-每組兩點間距離?？v向坡度：P2=h2/L2式中： P2——縱向坡度；h2——同道上相鄰兩點的高差；口2——同道上相鄰兩點間距離。橫向坡度及縱向坡度結(jié)果取各測量結(jié)果的絕對平均值。每批測量不少于40組。試驗報告:試驗報告應包括：a口測量點數(shù)；b口測量結(jié)果；c□特殊記錄；d口測試者及測試日期。附錄D塑膠跑道壓縮復原率試驗方法（補充件）適用范圍:本方法適用于塑膠跑道壓縮復原率的測定。定義:壓縮復原率指按規(guī)定的方法對試樣進行壓縮變形試驗，并在自然狀態(tài)下恢復3min后，試樣在壓縮前后的厚度之比。試樣:試樣制備在樣品中部距樣品邊沿不少于 50mm的區(qū)域內(nèi)裁取試樣，裁取的試樣按照GB9865中4.8