預(yù)防110kV互感器事故措施

—預(yù)防110kV互感器事故措施1總則1.1為預(yù)防互感器事故發(fā)生，保障電網(wǎng)安全、牢靠運(yùn)行，特制定本預(yù)防措施。1.2本措施是依據(jù)國家、行業(yè)和國際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合裝備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和檢修經(jīng)驗(yàn)制定。1.3本措施針對(duì)互感器在運(yùn)行中簡(jiǎn)單發(fā)生的頻繁性故障，提出了詳細(xì)預(yù)防措施。主要包括防滲漏、防受潮、防污閃、防震和防外力破壞等內(nèi)容。1.4本措施適用于中電投某風(fēng)電場(chǎng)的110（35）kV電壓等級(jí)互感器的預(yù)防事故措施。2引用標(biāo)準(zhǔn)以下為本措施所引用及應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和導(dǎo)則，但不僅限于此。GB311.1-20XX高壓輸變電裝備的絕緣協(xié)作GB/T16927-20XX高電壓實(shí)驗(yàn)技術(shù)GB1207-20XX電壓互感器GB1208-20XX電流互感器GB/T4703-20XX電容式電壓互感器GB/T4705-20XX耦合電容器及電容分壓器GB/T7354-1987局部放電測(cè)量GB/T7252-20XX變壓器油中溶解氣體分析和推斷導(dǎo)則GB2536-20XX變壓器油GB/T7595-20XX運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T11023-1989高壓開關(guān)裝備六氟化硫氣體密封實(shí)驗(yàn)方法GB/T14542-20XX運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T8905-20XX六氟化硫電氣裝備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則GBJ148-20XX電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20XX電氣裝置安裝工程電氣裝備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DL/T596-20XX電力裝備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程DL/T726-20XX電力用電壓互感器定貨條件JB/T5356-20XX電流互感器實(shí)驗(yàn)導(dǎo)則JB/T5357-20XX電壓互感器實(shí)驗(yàn)導(dǎo)則DL/T727-20XX互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則SD306-1989六氟化硫氣體中水分含量測(cè)定法（電解法）JB/T7068-20XX互感器用金屬膨脹器3預(yù)防電壓互感器事故措施3.1新安裝和大修后電壓互感器的投運(yùn)電壓互感器投運(yùn)前應(yīng)做好檢查和實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與出廠值全都，差異較大時(shí)應(yīng)分析并查明原因。不合格的電壓互感器不得投入運(yùn)行。新安裝和大修后的電壓互感器，投運(yùn)前應(yīng)認(rèn)真檢查密封狀況。油浸式電壓互感器不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象，并調(diào)整油面在相應(yīng)位置，使之在最低環(huán)境溫度時(shí)仍有指示。有滲漏油問題的電壓互感器不得投運(yùn)。電壓互感器在投運(yùn)前應(yīng)留意檢查各部位接地是否堅(jiān)固牢靠，電磁式電壓互感器高壓繞組的接地端（X或N）接地、電容式電壓互感器的電容分壓器部分的低壓端子（δ或N）的接地及互感器底座的接地等，嚴(yán)防顯現(xiàn)內(nèi)部懸空的假接地現(xiàn)象。電壓互感器安裝用構(gòu)架則應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)牢靠聯(lián)結(jié)。交接實(shí)驗(yàn)和投運(yùn)前，針對(duì)有疑問的油浸式電壓互感器應(yīng)進(jìn)行90℃油介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量、油中溶解氣體分析和微水含量分析；電磁式電壓互感器要分別測(cè)量整體和絕緣支架的介質(zhì)損耗因數(shù)。電磁式電壓互感器在交接實(shí)驗(yàn)時(shí)和更換繞組后，應(yīng)進(jìn)行1.5Um/3（中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)）或1.9Um/3（中性點(diǎn)非有效接地系統(tǒng)）電壓下的空載電流測(cè)量，其增量不應(yīng)大于出廠實(shí)驗(yàn)值的10%。電容式電壓互感器在投運(yùn)前，其中間變壓器應(yīng)進(jìn)行各繞組絕緣實(shí)驗(yàn)和空載實(shí)驗(yàn)（由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因現(xiàn)場(chǎng)無法拆開時(shí)除外）。已安裝好的電壓互感器，若未帶電運(yùn)行，在投運(yùn)前應(yīng)按預(yù)試規(guī)程規(guī)定周期進(jìn)行預(yù)試和檢查，測(cè)試數(shù)據(jù)與上次實(shí)驗(yàn)比照應(yīng)無明顯差異。3.2電壓互感器檢修與改造油浸式電壓互感器檢修時(shí)應(yīng)留意器身暴露時(shí)間不得超過規(guī)定，復(fù)裝時(shí)必需真空注油。絕緣油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理。注油工藝、真空度、抽真空時(shí)間、注油速度等應(yīng)按“互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則”規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)從電壓互感器上部注油（帶有專用取注油閥的除外），防止底部注油帶入氣泡。老型帶隔膜式及氣墊式儲(chǔ)油柜的電壓互感器，宜加裝金屬膨脹器進(jìn)行密封改造。密封改造前應(yīng)對(duì)電壓互感器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，屬絕緣性能有問題的老舊互感器，則退出運(yùn)行不再進(jìn)行改造?，F(xiàn)場(chǎng)密封改造應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行。對(duì)尚未改造的電壓互感器應(yīng)在每年預(yù)防性實(shí)驗(yàn)或停電檢修時(shí)，檢查頂部密封狀況，對(duì)老化的膠墊與隔膜應(yīng)予以更換。對(duì)隔膜上有積水的電壓互感器，應(yīng)對(duì)其本體和絕緣油進(jìn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)不合格的電壓互感器應(yīng)退出運(yùn)行。3.3對(duì)硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，要常常檢查硅橡膠外表有無放電現(xiàn)象，如有應(yīng)按時(shí)處理。3.4對(duì)運(yùn)行中滲漏油的電壓互感器，應(yīng)依據(jù)情況限期處理。油浸式電壓互感器嚴(yán)峻漏油及電容式電壓互感器電容單元滲漏油的應(yīng)立刻停止運(yùn)行。依據(jù)電壓互感器詳細(xì)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)進(jìn)行油樣分析。對(duì)油中含水量增大或異樣上升的電壓互感器要強(qiáng)化監(jiān)視或進(jìn)行油處理。3.5應(yīng)按時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)峻缺陷的電壓互感器；對(duì)介質(zhì)損耗因數(shù)上升或疑心存在缺陷的電壓互感器，應(yīng)縮短實(shí)驗(yàn)周期，進(jìn)行跟蹤檢查和分析，以查明原因。全密封型電壓互感器，當(dāng)油中氣體色譜分析僅H2單項(xiàng)超過留意值時(shí)，應(yīng)跟蹤分析，留意其產(chǎn)氣速率，并綜合診斷：如產(chǎn)氣速率增長(zhǎng)較快，應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)視；如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障性氫超標(biāo)，可布置脫氣處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油中乙炔大于1L/L時(shí)，應(yīng)引起留意，必要時(shí)進(jìn)行全面的檢查和分析。3.6運(yùn)行中電壓互感器的膨脹器異樣伸長(zhǎng)頂起上蓋，說明內(nèi)部故障，應(yīng)立刻退出運(yùn)行。當(dāng)電壓互感器二次電壓異樣改變時(shí)，應(yīng)快速查明原因（如電容式電壓互感器可能發(fā)生自身鐵磁諧振，電磁式電壓互感器可能發(fā)生內(nèi)部絕原因障等），并按時(shí)處理。3.7為防止鐵磁諧振過電壓燒毀電磁式電壓互感器，在系統(tǒng)運(yùn)行方式和倒閘操作中應(yīng)防止用帶斷口電容的斷路器投切帶有電磁式電壓互感器的空母線。當(dāng)運(yùn)行方式不能滿意要求時(shí)，應(yīng)做好事故料想再進(jìn)行操作。當(dāng)在操作過程中，發(fā)生電壓互感器諧振時(shí)，可投入一臺(tái)主變壓器或一條線路于互感器所在母線，破壞諧振條件到達(dá)消退諧振。3.8為防止電容式電壓互感器故障，應(yīng)留意對(duì)電磁單元進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)阻尼器未接入時(shí)，互感器不得投入運(yùn)行。當(dāng)互感器顯現(xiàn)異樣響聲時(shí)應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng)測(cè)試電磁單元對(duì)地絕緣電阻時(shí)，應(yīng)留意內(nèi)接避雷器對(duì)絕緣電阻的影響。當(dāng)采納電磁單元作為電源來測(cè)量電容分壓器C1和C2的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)時(shí)，應(yīng)按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行，一般掌握中壓端子對(duì)地電壓不超過2.5kV，以保證安全。測(cè)量C2時(shí)應(yīng)防止補(bǔ)償電抗器兩端的限壓元件損壞，對(duì)C2電容量大的產(chǎn)品應(yīng)恰當(dāng)降低實(shí)驗(yàn)電壓。3.9主動(dòng)開展電壓互感器紅外測(cè)溫等帶電監(jiān)測(cè)工作，按時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中互感器的缺陷，以削減事故發(fā)生。型號(hào)規(guī)格相同的電壓致熱型裝備，可依據(jù)其對(duì)應(yīng)點(diǎn)溫升值的差異來推斷裝備是否正常。電壓致熱型裝備的缺陷宜用答應(yīng)溫升或同類答應(yīng)溫差的推斷依據(jù)確定。一般情況下，當(dāng)同類溫差明顯時(shí)，應(yīng)考慮互感器存在內(nèi)部缺陷。4預(yù)防電流互感器事故措施4.1新安裝和大修后電流互感器的投運(yùn)電流互感器投運(yùn)前，應(yīng)做好檢查和實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)與出廠值全都，差異較大時(shí)應(yīng)分析原因。不合格的電流互感器不得投入運(yùn)行。新安裝和大修的電流互感器，投運(yùn)前應(yīng)認(rèn)真檢查密封狀況，油浸式電流互感器不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，并使油面在相應(yīng)位置，使之在最低環(huán)境溫度下仍有油位指示。有滲漏油問題的電流互感器不得投運(yùn)。電流互感器在投運(yùn)前應(yīng)留意檢查各部門接地是否堅(jiān)固牢靠，如電流互感器末屏應(yīng)牢靠接地，嚴(yán)防顯現(xiàn)內(nèi)部懸空的假接地現(xiàn)象。交接實(shí)驗(yàn)和投運(yùn)前，針對(duì)有疑問的油浸式電流互感器進(jìn)行90℃時(shí)油的介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量和油中溶解氣體分析和微水分析；要測(cè)查電流互感器主屏－對(duì)地；末屏－對(duì)地的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量。電流互感器的一次端子所受的機(jī)械力不應(yīng)超過制造廠規(guī)定的答應(yīng)值。其電氣聯(lián)結(jié)應(yīng)接觸良好，防止過熱性故障。檢查膨脹器外罩等電位聯(lián)結(jié)是否牢靠，防止顯現(xiàn)電位懸浮。電流互感器的二次引線端子和末屏引出小套管應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，以防內(nèi)部引線扭斷。安裝好的電流互感器若未帶電運(yùn)行，超過6個(gè)月以上時(shí)間，在投運(yùn)時(shí)應(yīng)按預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程要求重新實(shí)驗(yàn)，測(cè)試數(shù)據(jù)與上次實(shí)驗(yàn)比照應(yīng)無明顯差異。4.2電流互感器檢修與改造（66）kV電流互感器，如有條件應(yīng)按“互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則”或制造廠規(guī)定進(jìn)行。注入電流互感器中的油應(yīng)經(jīng)真空脫氣處理，真空度及抽真空時(shí)間，注油速度等應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)從電流互感器上部進(jìn)油，防止底部注油帶入空氣。4.3對(duì)硅橡膠套管和加裝硅橡膠傘裙的瓷套，要常常檢查硅橡膠外表，如發(fā)現(xiàn)有放電現(xiàn)象應(yīng)按時(shí)處理和更換。4.4對(duì)運(yùn)行中滲漏的電流互感器，應(yīng)依據(jù)情況按時(shí)處理。油浸式電流互感器有嚴(yán)峻漏油時(shí)應(yīng)立刻停止運(yùn)行。膨脹器滲漏按時(shí)更換膨脹器，本體滲漏應(yīng)按時(shí)更換。對(duì)于油中含水量大于10μＬ／Ｌ的電流互感器要強(qiáng)化監(jiān)視或進(jìn)行油處理。4.5確認(rèn)有嚴(yán)峻缺陷的電流互感器，應(yīng)按時(shí)處理或更換；對(duì)油中有乙炔或介質(zhì)損耗因數(shù)上升和電容改變或疑心絕緣有缺陷的電流互感器，應(yīng)縮短實(shí)驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤分析并進(jìn)行油的介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)試，必要時(shí)進(jìn)行高電壓下的本體介質(zhì)損耗因數(shù)和局部放電測(cè)量，查明原因。必要時(shí)可提高局部放電測(cè)量電壓。4.6全密封電流互感器，當(dāng)油中氣體僅顯現(xiàn)H２氣單值超過留意值時(shí)，應(yīng)跟蹤分析，留意其產(chǎn)氣速率，如產(chǎn)氣速率增長(zhǎng)較快，應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)視；如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，則屬非故障超標(biāo)，可考慮將油脫氣處理。當(dāng)油中乙炔超過1L/L時(shí)應(yīng)引起留意，進(jìn)行全面檢測(cè)和分析。4.7運(yùn)行中電流互感器的膨脹器異樣，可能存在內(nèi)部故障，應(yīng)立刻退出運(yùn)行。4.8依據(jù)電網(wǎng)發(fā)展情況，應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行的電流比條件下，驗(yàn)算電流互感器動(dòng)熱穩(wěn)定電流和額定連續(xù)熱電流是否滿意要求，若所在變電站短路電流超過電流互感器銘牌規(guī)定值應(yīng)按時(shí)變換電流比或更換電流互感器。對(duì)額定連續(xù)熱電流有疑心時(shí)應(yīng)將二次繞組短路進(jìn)行溫升實(shí)驗(yàn)，不合要求時(shí)應(yīng)更換電流互感器。5預(yù)防SF6氣體絕緣電流互感器事故措施5.1SF６氣體絕緣電流互感器的安裝安裝時(shí)密封檢查合格前方可對(duì)電流互感器充SF６氣體至額定壓力（0.39MPa～0.4MPa），放置1h后進(jìn)行SF６氣體微水測(cè)量和老練實(shí)驗(yàn)。老練實(shí)驗(yàn)程序加1.1倍裝備額定相對(duì)地電流10min，然后下降至0。施加1.0倍裝備額定相對(duì)地電流5min，接著升至1.73倍額定相對(duì)地電流3min，然后下降至0。老練實(shí)驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓，所加實(shí)驗(yàn)電壓值為出廠實(shí)驗(yàn)值的90%。進(jìn)行老練實(shí)驗(yàn)和工頻耐壓實(shí)驗(yàn)后必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部放電測(cè)量。投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行SF６氣體泄漏實(shí)驗(yàn)和含水量測(cè)定。5.2運(yùn)行維護(hù)要求運(yùn)行中應(yīng)巡察檢查氣體密度，互感器年漏氣率應(yīng)小于1%。若壓力表偏出綠色正常壓力區(qū)（表壓小于0.35MPa）時(shí)，應(yīng)引起留意，并按時(shí)按制造廠規(guī)定停電補(bǔ)充合格SF６新氣（補(bǔ)氣速度為0.1MPa/h）。要特別留意充氣管路的除潮、枯燥，以防止充氣24h后檢測(cè)到的氣體含水量超標(biāo)。當(dāng)氣壓接近閉鎖壓力，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查防爆片有否微量泄漏，并通知制造廠按時(shí)處理。補(bǔ)氣較多時(shí)（在小于0.2MPa補(bǔ)氣），應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓實(shí)驗(yàn)，（實(shí)驗(yàn)電壓為出廠值80-90%）。運(yùn)行中，SF６氣體含水量異樣增大，應(yīng)盡快查明原因。6預(yù)防互感器運(yùn)輸過程中發(fā)惹事故措施6.1互感器應(yīng)臥置裝車，其軸線與運(yùn)輸方向全都，留意防震，可墊放橡膠之類緩沖物。6.2對(duì)SF６氣體絕緣電流互感器，在運(yùn)輸過程中要檢查SF６氣體壓力應(yīng)符合制造廠規(guī)定。6.3運(yùn)輸應(yīng)均速平穩(wěn)，按制造廠規(guī)定限速行駛。7預(yù)防互感器事故的故障檢查程序