乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程8篇范文

Word版本，下載可自由編輯乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程8篇范文【第1篇】乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準確領料并擺放整齊，仔細檢查所領物料與當班所需是否相符。

2、放瓶前仔細檢查輸送帶運轉是否正常。（輸送帶寬度與瓶大小是否相符。）

3、放瓶時仔細檢查，發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯瓶、掉簽應及時剔出并整理退回倉庫。

4、放瓶做到快速準確，不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場整齊干凈。

6、當班結束及時點清余料退回倉庫。

本崗位對生產(chǎn)中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標簽與物料不符等問題負責。

【第2篇】乳油、水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致，有無別的標簽混入。

2.所過瓶子內(nèi)物料是否達到計量要求，及時清出不合格的并通報灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時拿出處理。

4.隨時保持傳送帶清潔，及時調(diào)整傳送帶寬度，避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準、因瓶子碰撞灑藥負責。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所用瓶蓋與當班所需是否相符，設備是否正常。

2.仔細檢查蓋中鋁泊是否符合要求，及時發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準確調(diào)整旋蓋機，為生產(chǎn)提供合格瓶蓋；

4.及時抽查旋蓋情況，發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。

5.隨時清理現(xiàn)場和設備，保持干凈整潔。

6.當班結束及時清理余料并退庫。關閉所有電器開關。

本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負責；對旋蓋機的使用和維護、安全負責。

【第3篇】乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好，出口閥門是否關閉。

2.認真閱讀投料單，核實各種原材料的種類和含量，檢查所領物料稱重是否準確。

3.每單物料如實過稱，減皮稱取，并認真填寫投料單。

4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作，不得隨意顛倒，偷工減料。

5.認真觀察每種原料的特性，發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領導匯報。

6.從反應釜上部取樣，為化驗室及時提交合格的小樣，并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐，并及時標明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。

9.設備運轉時必須有人看守，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。

11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關，打掃現(xiàn)場。

本崗位對以下情況負責：

1.投錯料且不及時上報的；

2.送樣不規(guī)范的，取樣瓶未控干凈；

3.未按工藝規(guī)范操作的；

4.稱料不認真，投料單填寫不認真、不規(guī)范的；

5.余料處理不及時的；

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的；

7.對設備因無人看守而出現(xiàn)事故的；

8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。

【第4篇】乳油粉劑懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關閉。

2.認真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領物料稱重是否準確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認真填寫投料單。

4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認真觀察每種原料的特性,發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領導匯報。

6.從反應釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。

9.設備運轉時必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。

11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關,打掃現(xiàn)場。

本崗位對以下情況負責:

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認真,投料單填寫不認真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。

【第5篇】乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調(diào)整計量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復使用。

3.嚴格消除滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保計量準確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結束時及時清理余料，防止混灌。

6.隨時清理現(xiàn)場和設備，保持干凈整潔。

7.當班結束，關閉所有電器開關和閥門。

本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責；對灌裝設備的使用和維護、安全負責。

【第6篇】乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準確領料并擺放整齊,仔細檢查所領物料與當班所需是否相符。

2、放瓶前仔細檢查輸送帶運轉是否正常。

3、放瓶時仔細檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯瓶、掉簽應及時剔出并整理退回倉庫。

4、放瓶做到快速準確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場整齊干凈。

6、當班結束及時點清余料退回倉庫。

本崗位對生產(chǎn)中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標簽與物料不符等問題負責。

【第7篇】乳油水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標簽混入。

2.所過瓶子內(nèi)物料是否達到計量要求,及時清出不合格的并通報灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時拿出處理。

4.隨時保持傳送帶清潔,及時調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準、因瓶子碰撞灑藥負責。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所用瓶蓋與當班所需是否相符,設備是否正常。

2.仔細檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準確調(diào)整旋蓋機,為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。

5.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。

6.當班結束及時清理余料并退庫。關閉所有電器開關。

本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負責;對旋蓋機的使用和維護、安全負責。

【第8篇】乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調(diào)整計量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復使用。

3.嚴格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確保計量準確穩(wěn)定。

5