施工安全管理措施

施工安全管理措施施工安全管理控制措施施工安全組織結(jié)構(gòu)圖安全管理體系項目工程師安保員項目工程師安保員安全員項目經(jīng)理土建工長副項目經(jīng)理文明施工管理體系項目工程師水電工長項目工程師水電工長項目經(jīng)理土建工長副項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理安全職責(zé)制定安全生產(chǎn)管理制度和獎懲辦法、負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)措施的審批。定期組織安全生產(chǎn)檢查，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。施工中發(fā)生安全事故時，按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。安全員安全職責(zé)落實安全設(shè)施的設(shè)置。對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。組織安全教育活動。監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。工長安全職責(zé)安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)置進(jìn)行驗收。作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。操作工人安全職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)。自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)。愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具。對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。承包人對分包人的安全生產(chǎn)責(zé)任審查分包人的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包人。在分包合同中應(yīng)明確分包人安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。對分包人提出安全要求，并認(rèn)真監(jiān)督、檢查。對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包人，應(yīng)令其停工整改。分包人安全生產(chǎn)責(zé)任分包人對本施工現(xiàn)場的安全工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任。遵守承包人的有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從承包人的安全生產(chǎn)管理，及時向承包人報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。安全教育對項目經(jīng)理部管理人員的安全教育內(nèi)容：

學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例。對作業(yè)隊施工人員的安全教育內(nèi)容：了解所承擔(dān)施工任務(wù)的特點，學(xué)習(xí)施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。學(xué)習(xí)機械設(shè)備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識。學(xué)習(xí)防火、防毒、防爆、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防坍塌、防機械傷害等知識及緊急安全救護(hù)知識。了解安全防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)用具、用品使用基本知識。安全技術(shù)交底單位工程開工前，由棟號工長將工程概況、施工工藝、安全技術(shù)措施向承擔(dān)施工的作業(yè)隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位施工前，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人有針對性地向承擔(dān)施工的作業(yè)隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。項目經(jīng)理部保存雙方簽字確認(rèn)的安全技術(shù)交底記錄。安全檢查由安委會根據(jù)施工過程的特點確定安全檢查內(nèi)容，指派檢查負(fù)責(zé)人和檢查人員。安檢人員進(jìn)行安全檢查時攜帶必要的檢測儀器、設(shè)備。安全檢查采取隨機抽樣、現(xiàn)場觀察、實地檢測相結(jié)合的方法，并記錄檢測結(jié)果。安委會對檢查出的安全隱患立即發(fā)出整改通知單，受檢單位應(yīng)對安全隱患原因進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施。糾正和預(yù)防措施經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。安檢人員對檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為向責(zé)任人當(dāng)場指出，限期糾正。施工機械使用安全建筑機械使用安全一般規(guī)定操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。機械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。機械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機械不得使用。機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。凡違反本方案的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34）進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本方案附錄A的規(guī)定。機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具；大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。當(dāng)機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。汽車及自行輪胎式機械在進(jìn)入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理條例》。對本方案尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。動力與電氣裝置基本要求固定式動力機械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機機房應(yīng)有良好的通風(fēng)，周圍應(yīng)有1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用動力機械應(yīng)搭設(shè)機棚。冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。動力機械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈（柴油應(yīng)沉淀過濾），并應(yīng)按季節(jié)要求換油。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零，并應(yīng)符合下列要求。保護(hù)接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω（在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定）；保護(hù)接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地，而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方可再行合閘。嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。清洗機電設(shè)備時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備；也不得用水或泡末滅火機進(jìn)行滅火。本章中所列絕緣電阻測量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值（R60V）；吸收比的測量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值（R60″/R15″）。在測定絕緣電阻時應(yīng)采用500V或1000V兆歐表測定100V至1000V的電氣設(shè)備或回路。內(nèi)燃機內(nèi)燃機作業(yè)前的重點檢查應(yīng)符合下列要求：曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)；冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適；燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。內(nèi)燃機啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應(yīng)先打開減壓閥。用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。用直流起動機啟動時，每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行3次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5min，此時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫。內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。停機前應(yīng)卸去載荷，進(jìn)行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5~10min，方可停機。有減壓裝置的內(nèi)燃機，不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機。排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。發(fā)電機新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連續(xù)可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±0.5Hz。發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95~1的范圍內(nèi)運行。發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。電動機長期停用或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小于0.5MΩ。電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇：單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%；多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。采用熱繼電器作電動機過載保護(hù)時，其容量應(yīng)選擇電動機額定電流的100%~125%。電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時應(yīng)換新。直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，當(dāng)有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。當(dāng)電動機額定電壓變動在－5%~+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負(fù)荷。電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。電動機在正常運行中，不得突然進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)。電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。電動機停止運行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。空氣壓縮機空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。空氣壓縮機的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：燃、潤油料均添加充足；各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。10kV以下配電裝置施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運行與維護(hù)，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運行前應(yīng)全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動作應(yīng)正確可靠。隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸，前后相差不得大于3mm。避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗，并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地；配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護(hù)和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保護(hù)，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分級分段保護(hù)的功能。漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）》（GB6829）的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護(hù)有效。配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用橡套軟電纜》（GB1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3~1.5m；移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m。每臺電動建筑機械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強度要求，絕緣鋁線截面不得小于16mm2，絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m；導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴(yán)禁倒接線。照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求：一般場所為220V；隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所不大于36V；在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。電壓400V/230V的自備發(fā)電影機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行供電。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保護(hù)。手持電動工具使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。使用電剪時應(yīng)符合下列要求：作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。起重吊裝機械基本要求操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。操作人員進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°~60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。起吊載荷達(dá)到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴好拉繩。重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：表面有裂紋、破口；危險斷面及鉤頸有永久變形；掛繩處斷面磨損超過高度10%；吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%~5%。當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5~2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。履帶式起重機起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；各連接件無松動。內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時，不得超過78°。起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁下降起重臂。在起吊載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進(jìn)行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。當(dāng)起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。起重機轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固定。每行駛500~1000m時，應(yīng)對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15°；起重機裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。汽車、輪胎式起重機起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。行駛前，應(yīng)檢查前確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時，不得高速行駛。行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。塔式起重機起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：路基承載能力：輕型（起重量30kN以下）應(yīng)為60~100kPa；中型（起重量31~150kN）應(yīng)為101~200kPa；重型（起量量150kN以上）應(yīng)為200kPa以上；每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過±3mm；在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000；鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應(yīng)與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm；距軌道終端1m處必須設(shè)置緩沖止擋器，其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊；魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固，墊板應(yīng)固定牢靠。起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：混凝土強度等級不低于C35；基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時處理存在的問題；對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；對拆裝入員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。拆裝入員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機的平衡。采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。起重機安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)。無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。起重機塔身升降時，應(yīng)符合下列要求：升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電梯，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作業(yè)松動螺栓（銷子）；升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求：起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°。附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。軌道式起重機作附著式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；各安全裝置和各指示儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。起重機載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。卷揚機安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。土石方機械基本要求機械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修。機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。上臺半徑：電桿應(yīng)為1.0~1.5m，拉線應(yīng)為1.5~2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。機械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。當(dāng)挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。當(dāng)對石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。單斗挖掘機單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實。挖掘巖石時，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效；燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；各鉸接部分連接可靠；液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；輪胎氣壓符合規(guī)定。啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。挖掘懸崖時，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。作業(yè)中，當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。挖掘裝載機挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；支臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔?；剞D(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復(fù)后方可使用。移位時，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。在裝載過程中，應(yīng)使用低速檔。鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。在前四閥工作時，后四閥不得同時進(jìn)行工作。在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空檔滑行。行駛時，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。當(dāng)停放時間超過1h時，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1d時，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。推土機推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時，應(yīng)更換濕地專用履帶板。推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。牽引其他機構(gòu)設(shè)備時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)采用牽引桿連接。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各部件無松動、連接良好；燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55℃、機油溫度達(dá)到45℃時，方可全載荷作業(yè)。推土機行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動。采用主離合器傳動的推土機接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。在塊石路面行駛時，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機構(gòu)夾入塊石時，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。在淺水地帶行駛或作業(yè)時，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。推土機上、下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速檔。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機。下坡時，當(dāng)推土機下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，轉(zhuǎn)向動作的操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應(yīng)先換檔，方可提升鏟刀進(jìn)行倒車。在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)、無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時，其高度不宜超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大于1.5m在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。推土機頂推鏟運機作助鏟時，應(yīng)符合下列要求：進(jìn)行助鏟位置進(jìn)行頂推中，應(yīng)與鏟運機保持同一直線行駛；鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提高地面后即減速脫離接觸；后退時，應(yīng)先看清后方情況，當(dāng)需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時，宜從來車的左側(cè)繞行。推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎；不得長距離倒退行駛。作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機時，應(yīng)將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎揳住。停機時，應(yīng)先降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下，油溫度降到90℃以下時，方可熄火。推土機長途轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)采用平板拖車裝運。短途行走轉(zhuǎn)移時，距離不宜超過10km，并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。在推土機下面檢修時，內(nèi)燃機必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。靜作用壓路機壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整，對新填的松軟路基，應(yīng)先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。當(dāng)土的含水量超過30%時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當(dāng)灑水。工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20°。應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機重。當(dāng)光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加砂或水。當(dāng)氣溫降至0℃時，不得用水增重。輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應(yīng)檢查輪胎氣壓，確認(rèn)正常后方可啟動。不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。啟動后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。碾壓時應(yīng)低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3~4km/h范圍內(nèi)，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程中應(yīng)保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。變換壓路機前進(jìn)、后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。不得利用換向離合器作制動用。在新建道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。碾壓傍山道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于1m。上、下坡時，應(yīng)事先選好擋位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。在運行中，不得進(jìn)行修理或加油。需要在機械底部進(jìn)行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住，并揳住滾輪。對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當(dāng)只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。嚴(yán)寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。振動壓路機作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁壓路機在堅實的地面上進(jìn)行振動。碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，然后再振動碾壓。碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴(yán)禁使用快速檔。壓路機在高速行駛時不得接合振動。停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。輪胎式裝截機裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：照明、音響裝置齊全有效；燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；各連接件無松動；液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；輪胎氣壓符合規(guī)定。啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45MPa后，可起步行駛。起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空檔滑行和超速行駛。裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。操縱手柄換向時，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；當(dāng)推進(jìn)時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進(jìn)。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上，不得前傾卸料。作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，變矩器油溫不得超過110℃，當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。作業(yè)后，裝載機應(yīng)停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。裝載機鏟臂升起后，在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。停車時，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。蛙式夯實機硅式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；傳動皮帶松緊合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3~4m的余量。作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔機搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實2~3遍后，再夯實邊緣。在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。夯機前進(jìn)方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。振動沖擊夯振動沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實，不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各部件連接良好，無松動；內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉(zhuǎn)動靈活；電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完好。內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min，然后逐漸加大油門，待夯機跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向，有錯誤時應(yīng)倒換相線。作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進(jìn)速度即可。正常作業(yè)時，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機前進(jìn)速度。在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復(fù)夯實。根據(jù)作業(yè)要求，內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小，在一定范圍內(nèi)改變夯機振動頻率。內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時不得突然停車。電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。作業(yè)中，當(dāng)沖擊夯有異常的響聲，應(yīng)立即停機檢查。當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起，將運轉(zhuǎn)輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi)，再壓下手把，使重心后傾，方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機清潔，并妥善保管。通風(fēng)機通風(fēng)機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機和管件的連接符合要求、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動。運行中，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢修。運行中，當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。水平和垂直運輸機械基本要求啟動前應(yīng)進(jìn)行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應(yīng)符合要求，確認(rèn)無誤后，方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40℃以上、制動氣壓達(dá)到安全壓力以上時，方可低擋起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。水溫未達(dá)到70℃時，不得高速行駛。行駛中，變速時應(yīng)逐級增減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進(jìn)和后退交替時，應(yīng)待車停穩(wěn)后，方可換檔。行駛中，應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面行進(jìn)，應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應(yīng)提前減速，緩慢通過。上、下坡應(yīng)提前換人低速檔，不得中途換檔。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁踏離合器或空檔滑行。在泥濘、冰雪道路上行駛時，應(yīng)降低車速，宜沿前車轍跡前進(jìn)，必要時應(yīng)加裝防滑鏈。當(dāng)車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖時，應(yīng)低速直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎。車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換檔。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。通過危險地區(qū)或狹窄便橋時，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗人員指揮前進(jìn)。停放時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，拉緊手制動器，關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛；在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。平頭型駕駛室需前傾時，應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件，關(guān)緊車門，方可前傾并鎖定。復(fù)位后，應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定，方可起動。在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。載重汽車裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件裝運時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認(rèn)后方可運行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。裝運易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的70%。裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容器。自卸汽車自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點時，應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。平板拖車行車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好，且輪臺氣壓符合規(guī)定。運輸超限物件時，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物件應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證運輸安全。拖車裝卸機械時，應(yīng)停放在平坦堅實的路面上，輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土