預(yù)制箱涵施工方案新

一、編制根據(jù)和原則1。1、編制根據(jù)1.1。1．密興高速公路B2合同段施工設(shè)計(jì)圖，施工承包合同書(shū)等。1。1。2。根據(jù)國(guó)家、黑龍江省現(xiàn)行的法律、法規(guī)；設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性原則、規(guī)則：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》JTGF80/1—《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—951。2、編制原則1、合理配備資源，確保滿足工程需要。以優(yōu)質(zhì),高效，快速施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配備，合理配備施工隊(duì)伍，組織工程材料供應(yīng)。2、以“突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排”的原則.科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織持續(xù)均衡施工，做好工序銜接,確保提前完畢工程建設(shè).3、突出應(yīng)用“新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝"，以提高施工水平為原則。主動(dòng)應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，從而達(dá)成提高工程質(zhì)量，加緊工程進(jìn)度，減少工程成本的目的，做到優(yōu)質(zhì)，快速,安全,高效的完畢預(yù)制箱涵施工。4、以“安全生產(chǎn),防止為主”的原則，采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù),運(yùn)用可靠的安全防止方法，確保施工生產(chǎn)和人身安全。5、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收原則,運(yùn)用當(dāng)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案，施工工藝和施工辦法，確保工程質(zhì)量達(dá)成全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)范規(guī)定.二、工程概述2.1、工程概況我標(biāo)段為密山至興凱湖高速公路B2合同段，裝配式箱涵預(yù)制重要承建K21+138和k26+400兩座涵洞。預(yù)制箱涵混凝土總方量為220.52立方米，原則節(jié)XH-3＊2—2.5A累計(jì)18節(jié)，每節(jié)混凝土9。29立方米，非原則節(jié)XH—3*2—2.5B累計(jì)2節(jié),每節(jié)混凝土9。65立方米，非原則節(jié)XH—3*2-2。5C累計(jì)2節(jié)，每節(jié)混凝土10.6立方米，翼墻節(jié)段XH-3＊2—YQ累計(jì)8節(jié)，每節(jié)混凝土1。6立方米。2。2工程特點(diǎn)裝配式箱涵預(yù)制在我省尚屬初次施工，模板規(guī)定高，構(gòu)件外形大,移位、堆放占用面積大.三、施工布署3。1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部重要工程技術(shù)和管理人員，全部抽調(diào)含有豐富的公路施工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、曾參加過(guò)國(guó)內(nèi)高速公路、特大型橋梁、小型構(gòu)造預(yù)制等施工任務(wù)的工程技術(shù)和管理人員。箱涵預(yù)制管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理構(gòu)成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。根據(jù)箱涵預(yù)制施工特點(diǎn)及工程數(shù)量，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理,下設(shè)工程部、設(shè)備部、安保部、物資部、綜合部（含協(xié)調(diào)人員）、實(shí)驗(yàn)室、財(cái)務(wù)室、拌和站，累計(jì)8個(gè)部門(mén)。3。2、施工隊(duì)伍安排本標(biāo)段箱涵預(yù)制參建隊(duì)伍將抽調(diào)思想好、身體健康、含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的職工構(gòu)成，人員素質(zhì)構(gòu)成比例技工占70%,其中高級(jí)技工占30%。工人均從事過(guò)類似工程的施工，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)較高，全部勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后全部到安保部復(fù)印身份證登記備案，箱涵預(yù)制設(shè)立一種施工班組，箱涵班組配備模板工12人、混凝土工12人、起重工2人、鋼筋工10人，并分成兩個(gè)小組兩班倒施工。施工人員累計(jì)36人。四、施工準(zhǔn)備4。1、技術(shù)準(zhǔn)備狀況4。1。1、圖紙審核、方案及計(jì)劃編制開(kāi)工前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙及有關(guān)資料進(jìn)行進(jìn)一步的理解和研究，明確設(shè)計(jì)意圖,對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)以書(shū)面形式提交到上級(jí)和有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。4。1。2、安全技術(shù)交底做好向箱涵預(yù)制班組進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底工作，內(nèi)容涉及：施工組織設(shè)計(jì)方案、任務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目的、質(zhì)量等級(jí)、施工原則、工期目的、安全文明施工方法等，讓全體施工人員目的明確、任務(wù)明確、原則明確、責(zé)任明確，全心全力投入施工。4.1。3、工地實(shí)驗(yàn)室工地實(shí)驗(yàn)室各部室按照實(shí)際施工需要進(jìn)行配備，設(shè)立辦公室、資料室、水泥室、化學(xué)室、留樣室、集料室、力學(xué)室、水泥混凝土室、標(biāo)養(yǎng)室，各功效室內(nèi)懸掛對(duì)應(yīng)的標(biāo)記牌及操作規(guī)程。實(shí)驗(yàn)室前期對(duì)周邊材料(砂、石、鋼筋、水泥等）進(jìn)行考察,并外委檢測(cè)，并在后期實(shí)驗(yàn)室通過(guò)驗(yàn)收后，對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化。為后期施工過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作做好準(zhǔn)備。4。3.2、模板加工制作預(yù)制箱涵模板全部采用定型鋼模,從遼寧鞍山模板公司定做，面板采用10mm鋼板,規(guī)定模板廠家按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行制作，模板的精度及強(qiáng)度符合規(guī)定。4.3。3、箱涵預(yù)制場(chǎng)地道路硬化狀況箱涵預(yù)制場(chǎng)內(nèi)用20cm厚C25砼進(jìn)行硬化，進(jìn)出場(chǎng)地重要通道采用20cm厚C25砼進(jìn)行硬化，場(chǎng)地四周兩側(cè)設(shè)立臨時(shí)排水溝。4。3。4、水電狀況工程生產(chǎn)用水采用地下水，在拌和站集中用水處打100米深井,確保水源充足,滿足生產(chǎn)需求，水質(zhì)純凈,無(wú)腐蝕性.與本地電力部門(mén)加強(qiáng)溝通聯(lián)系，施工用電，我項(xiàng)目已經(jīng)安裝315KVA變壓器一臺(tái)，200KVA變壓器一臺(tái)，同時(shí)配備一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)，為停電時(shí)應(yīng)急使用.4.4、安全準(zhǔn)備4.4。1、安全管理組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中要貫徹貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理”的方針，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，分析解決施工安全中的核心問(wèn)題，分析解決安全事故等，施工隊(duì)并設(shè)兼職安全員。施工前，安全領(lǐng)導(dǎo)小組全方面理解整個(gè)施工工程的各個(gè)方面,配合監(jiān)理人員查找出安全隱患和危險(xiǎn)源，極力排除，排除不了的要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)和防備，將危險(xiǎn)程度降至最低.安全部組織安全培訓(xùn)對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并提出規(guī)定，規(guī)范工人生產(chǎn)，訂立了安全責(zé)任書(shū)后，方可開(kāi)始施工。某些特殊的崗位如:龍門(mén)吊司機(jī)等，需要持有對(duì)應(yīng)的專業(yè)上崗工作證,掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的施工安全技術(shù)方可上崗操作.4。4.2、安全工作專職安全員每天對(duì)工地進(jìn)行巡邏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治，貫徹“一會(huì)一校一志”制度。五、施工工藝及施工辦法5。1、施工工藝流程測(cè)試混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)拆模、養(yǎng)生制作混凝土配合比設(shè)計(jì)測(cè)定集料含水率、擬定施工配合比混凝土澆筑模板拼裝鋼筋檢查鋼筋加工制作測(cè)試混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)拆模、養(yǎng)生制作混凝土配合比設(shè)計(jì)測(cè)定集料含水率、擬定施工配合比混凝土澆筑模板拼裝鋼筋檢查鋼筋加工制作5。2.施工辦法5。2。1、鋼筋的加工制作預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架全部采用先制模后批量加工的辦法，根據(jù)圖紙給出的尺寸焊接、拼裝出鋼筋骨架的胎模，骨架半成品的加工直接在胎模上完畢.（1)、鋼筋的加工工藝:1)、鋼筋規(guī)格、等級(jí)、鋼種符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范規(guī)定；2）、鋼筋表面應(yīng)干凈，使用前將表面油漬、漆皮等去除干凈；3）、鋼筋使用前調(diào)直,無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直；

4）、鋼筋寄存、下料和加工場(chǎng)地進(jìn)行硬化，鋼筋寄存時(shí)需墊高30cm，箱涵鋼筋骨架采用在型鋼彩鋼玻璃板大棚內(nèi)集中預(yù)制，根據(jù)預(yù)制場(chǎng)的布置,鋼筋整體加工后，預(yù)制場(chǎng)龍門(mén)吊就位。5)、鋼筋骨架安裝，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，為了控制梁板保護(hù)層合格率，我項(xiàng)目部引進(jìn)混凝土墊塊設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以控制混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,提高保護(hù)層合格率，墊塊強(qiáng)度C50，墊塊安放牢固，與鋼筋接觸緊密，無(wú)懸空翹角等現(xiàn)象，用雙層綁扎絲進(jìn)行固定,確保墊塊在混凝土澆筑振搗過(guò)程中不發(fā)生移位，且綁扎絲頭一律彎折到鋼筋內(nèi)側(cè)，一律不得進(jìn)入保護(hù)層內(nèi)。（2）、鋼筋的加工辦法：1）、鋼筋除銹：鋼筋在使用前如果有銹蝕重要是采用人工除銹，即用鋼絲刷、砂盤(pán)等工具去除浮皮、鐵銹和油污。2)、鋼筋加工采用新購(gòu)進(jìn)的WG120D-2數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、YFH—32型數(shù)控鋼筋彎曲中心及XQ120數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線進(jìn)行鋼筋加工，三套數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，能夠滿足圖紙多個(gè)箍筋規(guī)格的需求,確保鋼筋幾何尺寸、控制鋼筋加工質(zhì)量。3）、鋼筋焊接:鋼筋焊接采用雙面焊接方式，搭接雙面焊焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)不大于5d。4)、掛牌寄存：加工好的鋼筋骨架要及時(shí)從胎模上吊運(yùn)下來(lái),寄存至大龍門(mén)吊懸臂外側(cè)，預(yù)埋鋼筋骨架標(biāo)記牌，鋼筋骨架按照標(biāo)記牌所示區(qū)域進(jìn)行寄存。5.2。2、模板制作及拼裝1）、模板施工工藝規(guī)定：①、本工程全部采用大型鋼模板；②、 模板安裝的基本規(guī)定：板面之間平整，接線嚴(yán)密、不漏漿，確保構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢；③、模板安裝與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，影響鋼筋安裝的模板待鋼筋安裝完畢后安裝；④、模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查；⑤、模板的拆除時(shí)間根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，砼達(dá)成2。5MPa且確保其表面及棱角不致因拆模而受損傷或規(guī)定的強(qiáng)度來(lái)決定。2）、模板采用工廠加工鋼模板。在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，每一面均是一塊整體鋼模,表面進(jìn)行特殊解決，滿足光潔規(guī)定；整體安裝后帶線調(diào)節(jié)線型，滿足構(gòu)件幾何尺寸；模板拼縫進(jìn)行特殊解決，模板拼縫用軟泡沫止水，避免漏漿，并確保接縫平整度。模板立模前打磨、清掃干凈，涂刷脫模劑，立模按控制線進(jìn)行,模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、螺桿間距、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好書(shū)面統(tǒng)計(jì)。3）、模板拼裝：進(jìn)場(chǎng)模板為大型鋼模，底模直接墩放在硬化平整后的場(chǎng)地上，頂模由分節(jié)定型鋼模蓋板構(gòu)成。模板拼裝時(shí)采用由兩側(cè)到中間對(duì)稱進(jìn)行。5。2。3砼的攪拌、運(yùn)輸、振搗及養(yǎng)護(hù)1)、砼拌和之前,對(duì)拌和站及多個(gè)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試及標(biāo)定，以確保計(jì)量精確；2）、測(cè)量多個(gè)骨料含水量,調(diào)節(jié)施工配合比；3)、確保砼拌和有足夠的時(shí)間，確保砼拌和物拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象;4）、砼運(yùn)輸采用砼罐車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸能力適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要；混凝土運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制現(xiàn)場(chǎng)后由小型龍門(mén)吊將儲(chǔ)料斗吊起放料；

5）、砼澆筑的工藝規(guī)定：1)、砼澆筑之前檢查砼的均勻性和坍落度等性能指標(biāo);由高處傾倒砼時(shí)，避免砼離析；2）、按30cm厚度、順?lè)较蜻M(jìn)行分層澆筑；混凝土澆筑持續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間不大于前層混凝土的初凝時(shí)間;3）、砼振搗一律采用機(jī)械振搗；4）、使用插入式振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超出其作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離,插入下層混凝土50～100mm;振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊慢速提出振動(dòng)棒；避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。5.3、成品構(gòu)件的堆放與養(yǎng)生成品構(gòu)件由吊裝龍門(mén)吊運(yùn)至構(gòu)件寄存區(qū)，箱式成品構(gòu)件采用二層堆放，上下兩層,用木方隔開(kāi)，構(gòu)件水平間距0。5m，成品構(gòu)件堆放在寄存區(qū)采用人工灑水養(yǎng)生，每批構(gòu)件確保不少于7天的養(yǎng)生時(shí)間。5.4、砼小型構(gòu)件預(yù)制的基本規(guī)定5.4.1、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,按規(guī)定的配合比施工。5。4.2、不得出現(xiàn)空洞、麻面現(xiàn)象.六、質(zhì)量確保方法6。1.組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理職責(zé),建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。詳見(jiàn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總工：張大力各班組組長(zhǎng)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員測(cè)量員施工工長(zhǎng)質(zhì)檢員實(shí)驗(yàn)員技術(shù)員材料員安全員各班組組長(zhǎng)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員測(cè)量員施工工長(zhǎng)質(zhì)檢員實(shí)驗(yàn)員技術(shù)員材料員安全員項(xiàng)目經(jīng)理：陳彥君在施工全過(guò)程中，認(rèn)真根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定原則去組織實(shí)施,并建立一套完善的質(zhì)量管理制度，在施工生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行.6.2.1、組織方法確保項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)配備功效齊全、業(yè)務(wù)純熟、配合默契的精干工作班子,具體做好質(zhì)量工作。6。2.2、思想確保方法黨、政、工、團(tuán)要緊密配合，宣傳創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程的重要意義，樹(shù)立公司的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。6。2。3、技術(shù)確保方法熟悉合同條件中的有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定的條款,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。建立設(shè)計(jì)文獻(xiàn)圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量原則細(xì)則，嚴(yán)格按照各類工程施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工。加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。6。2。4、施工確保方法施工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面：純熟的操作人員;先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備；良好的工程材料；合理的工藝參數(shù);對(duì)的的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴(yán)格的檢測(cè)驗(yàn)收原則.針對(duì)這七個(gè)方面，我們把施工過(guò)程分為五個(gè)環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝規(guī)定、過(guò)程監(jiān)控、檢測(cè)驗(yàn)收。6.3、各分項(xiàng)工程質(zhì)量確保方法6。3.1、加強(qiáng)測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作，確保構(gòu)造物幾何尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。制訂可操作性的技術(shù)管理工作制度，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。6.3。2、模板、鋼筋、砼工序均要通過(guò)三級(jí)簽證,上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。6.3.3、控制鋼筋質(zhì)量規(guī)定嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋應(yīng)有出廠合格證書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，并做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽檢，恪守“先實(shí)驗(yàn)，后使用”的原則，對(duì)力學(xué)性能差、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)持不予驗(yàn)收和使用.寄存鋼筋要合理,鋼筋寄存場(chǎng)地要干燥、平整,鋼筋要用木方滿鋪式墊高，鋼筋不得扭曲,且不得暴露于大氣中,以防其銹蝕。確保鋼筋加工尺寸的精確性.6.3。4、控制砼質(zhì)量規(guī)定①原材料質(zhì)量控制，不得使用不合格材料，嚴(yán)格按配合比配料。②砼振搗規(guī)定：砼澆筑過(guò)程中,采用定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振搗器振動(dòng)的移動(dòng)間距，不超出振動(dòng)作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm；插入下層砼5～10cm,使上下層良好結(jié)合。③加強(qiáng)對(duì)砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)。6。3。5、砼外觀質(zhì)量確保方法①采用不同規(guī)格的大塊鋼模板進(jìn)行板梁預(yù)制施工,模板接縫采用帶雙面膠的海綿體填塞模板接縫。脫模劑采用品質(zhì)良好的專業(yè)脫模劑，以防粘?；蝽疟砻嫘纬苫y。②拌制砼時(shí)嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，提高砼的和易性。避免砼離析現(xiàn)象發(fā)生。③為確保梁板外觀的一致性，砼施工時(shí)采用同一品牌水泥、減水劑和脫模劑，采用同一產(chǎn)地中砂、石料。在砼澆筑過(guò)程中，要加強(qiáng)構(gòu)造的棱角和鋼筋分布比較密集部分的振搗.減少模板接觸部分的氣泡和蜂窩麻面。6。4、質(zhì)量通病防治方法（1）、鋼筋工程通病的防治方法1）、鋼筋下料前對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹，下料時(shí)對(duì)鋼筋分號(hào)下料，注意鋼筋的合理搭配；受壓區(qū)、受拉區(qū)主筋接頭焊接要按照規(guī)范進(jìn)行，對(duì)不合格的進(jìn)行返工解決。

2）、、振搗棒不可隨意接觸鋼筋骨架，混凝土澆筑時(shí)，施工跳板獨(dú)立于鋼筋骨架。（2）、混凝土工程通病的防治方法1）、成型模板在初次施工前，要預(yù)先在地面拼裝，檢查接縫與接茬錯(cuò)臺(tái)狀況,提邁進(jìn)行修整；所用模板接縫均使用單面海綿膠條堵塞，避免漏漿.橋涵預(yù)制件成品或半成品質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,預(yù)制件不合格不準(zhǔn)出廠.鋼模貼面必須嚴(yán)密，使用前檢查其厚度,厚度不均勻，不允許使用，以保正成品構(gòu)造表面平整度。2）、實(shí)驗(yàn)室多采用幾個(gè)配合比，進(jìn)行比較，選擇最佳混凝土施工配合比，提高砼的和易性。選用低水化熱的水泥和符合規(guī)定的粗細(xì)骨料，并摻入外加劑，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量,避免混凝土水化熱過(guò)高和收縮量過(guò)大。認(rèn)真組織現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)、澆筑工作，避免混凝土生產(chǎn)與澆筑脫節(jié)造成間歇。施工時(shí)，嚴(yán)格按照事先擬定的施工程序施工，同時(shí)必須按照施工規(guī)范規(guī)定振搗密實(shí)。混凝土必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室選定的配合比計(jì)量拌合，不得隨意更改.3）、混凝土澆筑采用吊斗、分層澆筑;插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板，同時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,以20~30秒為宜，振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4）、選擇合理的拆模時(shí)間,避免因拆模過(guò)早，混凝土早期受力而引發(fā)構(gòu)造裂縫。脫模后及時(shí)修整模板并涂刷脫模劑，確?；炷帘砻婀饣?、直順、美觀,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。七、安全確保方法1、健全組織、加強(qiáng)教育交底、強(qiáng)化檢查1）、項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理主抓，設(shè)安保部長(zhǎng)和專職安全員.制訂嚴(yán)格的安全方法，定時(shí)分析解決工作中存在的問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患.2）、教育要經(jīng)?；?、制度化.開(kāi)工邁進(jìn)行系統(tǒng)安全教育和安全技術(shù)交底，開(kāi)工后抓好“三工”教育和定時(shí)培訓(xùn)。通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性,時(shí)時(shí)到處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。3）、安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定時(shí)組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,真正把事故消亡在萌芽狀態(tài)。

2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理1)、加強(qiáng)工區(qū)電工持證上崗，電工必須通過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行原則考核合格后，持證上崗工作；其它用電人員必須通過(guò)有關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,考核合格后方可上崗。

2）、布設(shè)線路嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—進(jìn)行布設(shè)線路，全部電線必須埋地敷設(shè)，安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由專業(yè)電工完畢，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù).3）、對(duì)于變壓器、配電房設(shè)立安全防護(hù)裝置，并設(shè)立安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)配電箱采用專人管理,貫徹責(zé)任到人，加強(qiáng)巡邏，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整治，做到防患于未然.4）、現(xiàn)場(chǎng)配電箱由項(xiàng)目部專職電工統(tǒng)一管理，采用上鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接,現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備及配電箱張貼用電警示標(biāo)志，各級(jí)配電箱未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)禁私自拆除。

5）、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備出現(xiàn)故障后，及時(shí)告知專業(yè)電工，同時(shí)要向項(xiàng)目安保部報(bào)告，在監(jiān)護(hù)人的看守下，確保斷電后，方可由專業(yè)電工進(jìn)行維修作業(yè)，并懸掛“正在維修、嚴(yán)禁合閘”警告標(biāo)志，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、防止電氣火災(zāi)方法1)、電氣操作人員必須持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,對(duì)的連接多個(gè)導(dǎo)線，接線柱要壓接牢固,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超出35℃，距離5米以上，并且避免火花和鋒利物件碰撞膠管。2）、現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè)，電焊機(jī)設(shè)獨(dú)立開(kāi)關(guān)箱，電焊工要持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，雨雪天氣嚴(yán)禁施焊。3)、配電室的耐火等級(jí)要不不大于三級(jí)，配備消防砂箱及干粉滅火器.4）、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁寄存雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定時(shí)清掃（規(guī)定操作人員和工地電工每天清掃一次）。5）、加強(qiáng)場(chǎng)地防火工作，駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并設(shè)立明顯標(biāo)志，電氣設(shè)備周邊不得堆放易燃易爆物，變壓器、發(fā)電機(jī)場(chǎng)合嚴(yán)禁煙火，生活區(qū)嚴(yán)禁使用高功率電爐及取暖設(shè)備，且室內(nèi)燈泡功率不得超出100W。6）、使用電焊、對(duì)焊、電渣焊時(shí)，先要觀察周邊施焊環(huán)境，并有專人監(jiān)護(hù),施焊周邊不能存在易燃物體,并備齊防火器具，室內(nèi)施焊要有良好的通風(fēng)。4、起重吊裝安全管理方法1）、主動(dòng)組織開(kāi)展起重作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育，起重作業(yè)人員必須持證上崗.2）、嚴(yán)格操作規(guī)程,現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)程、十不吊、高處作業(yè)注意事項(xiàng)警示牌，3)、龍門(mén)吊設(shè)立制動(dòng)和限位裝置，連接螺栓、鋼絲繩和吊具每七天最少一次檢查，做好檢查統(tǒng)計(jì).4）、起重作業(yè)前必須檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置與否完好,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)統(tǒng)一，5)、施工中，如遇大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)影響安全時(shí)，應(yīng)停止起重工.5、加強(qiáng)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)出口交通管制1）、編制預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸交通疏導(dǎo)方案,并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位及路政、交管部門(mén)