外墻自保溫砌塊施工方法

.外墻自保溫砌塊施工方法1、施工準備1）將磚塊寄存場所夯實、平坦，保證不積水。碼放應齊整。在裝運過程中應輕拿輕放，磚塊應碼放齊整，防止破壞，并盡量減少二次倒霉。如碼放在樓板上的，碼放高度不該超出1.5米，且不得集中堆放。2）砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高線找平，依據(jù)墻體尺寸和磚塊規(guī)格，結構凈空、高度及門窗洞口尺寸確實安排好立面、剖面的排塊設計，防止浪費擬訂排磚圖，盡可能地減少現(xiàn)場砍磚量，根絕資料浪費。依據(jù)建筑施工圖紙及更改，丈量放線按建筑圖尺寸進行放線，放線后由甲方和監(jiān)理進行復核檢查，自保溫加氣塊外墻厚200mm，外挑出結構外墻面30mm。3）在結構柱（墻體）上按+500mm或+1000標高線分層劃出磚塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，正確標明窗口地點，在結構墻柱上彈好要施工墻體的立面邊線。4）在廚房、洗手間、浴室等處墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度已為300㎜。5）砌筑時，砌筑時不得用水澆濕。6）遇有穿墻管線，應早先核實其地點、尺寸。以預留為主，減少過后剔鑿而傷害墻體。word專業(yè)資料.7）依據(jù)設計要求在結構墻柱上按每600mm間距植2￠6拉結通長鋼筋，同時檢查結構柱、圈梁預埋鋼筋地點、數(shù)目，不切合要求的提早作好植筋工作。8）不該與其余砌塊混砌，不一樣強度等級的同類砌塊也不得混砌（注：窗臺處和安裝門窗需要，在門窗洞口處雙側填補墻上、中、下部可采納其余塊體局部嵌砌；對與框架柱、梁連結的填補墻，填塞填補墻頂部與梁之間的縫隙可采納其余塊體）。2、操作工藝基層清理——丈量放線——磚塊預排（樓面墻底灑水潤濕）——植筋——墻體砌筑——施工結構柱——砌體與門窗口聯(lián)接——砌體與梁底（板底）聯(lián)接、施工方法1）基層辦理：將結構表面打掃潔凈，用沙漿找平、拉線，用水平尺檢查其平坦度，當基層最下一皮的水平灰縫厚度大于30mm時，應用細石混凝土找平鋪砌。（2）墻體砌筑：①排磚：下砌三皮粉煤灰磚，灰縫8mm，外側面與砼構件平齊，砌筑平坦，并清理潔凈，以便與砼構件一同粘貼保溫板。三皮小磚上用20厚干硬性沙漿捻實，自保溫加氣塊用薄層專用砌筑沙漿砌筑，外側挑出砼構件30mm，灰縫厚3～5mm的砌筑方式進行加氣塊。砌塊擺列應上下錯縫，搭接長度不宜小于基層砌塊長度的1/3，word專業(yè)資料.轉角處互相咬砌搭接密切，豎縫灌漿時，應擠縫密實，并實時將擠出的沙漿刮除并壓密實，要求做到外搭砌，上下錯縫，橫平豎直，砌體表面平坦整齊，沙漿飽滿大于95%。②通長錨拉筋擱置：在砌筑錨拉筋地點的下皮自保溫砌塊前，應先將自保溫砌塊上頂面，用機械刻出V型槽，槽深8mm，以擱置通長錨拉筋。砌筑時將錨拉筋按搭接長度55d且不小于400mm，要求擱置在V型槽雙側，用專用砌筑沙漿填滿并抺平V型槽。詳見下列圖：③外墻結構柱熱橋辦理：外墻結構柱外側有造型的按慣例方法砌筑墻體和澆筑結構柱；結構柱處外側無造型的，結構柱表面面同主樓砼構件外面平齊，澆筑結構柱時模板側加30厚保溫板，保溫板規(guī)格符參照設計總說明，切合設計要求；陰角處的結構柱砌筑自保溫加氣塊時咬槎30mm。詳見下列圖1、2：結構柱圖1、word專業(yè)資料.結構柱圖2、④砌筑質量要求：外墻自保溫加氣塊墻砌筑后，表面平坦度為：[0，6]，垂直度為[0，5]。砌筑過程中，當外墻水平面和垂直面有超出2mm的錯邊量時，應用磨砂板抹平，或用保溫沙漿抹平。方可下word專業(yè)資料.道工序施工。4）磚與柱、梁底（板底）聯(lián)絡：外墻自保溫加氣塊砌至樓板底梁底、與柱連結采納柔性連結，預留后塞口(縫隙宜為20㎜)待填補墻砌筑完成起碼間隔14天后，一定用發(fā)泡聚氨酯、保溫漿料，將其嵌填密實，所用填補資料應切合有關標準的要求。（5）門窗口辦理：外墻自保溫砌筑門窗洞口時，全部固定件處均應采納擱置預制混凝土塊（或嵌砌實心磚）。外墻門窗口砌筑時在每邊距上、下各300mm和中間地點處設置砼塊150mm×150mm×170mm；外側粘貼保溫板。當結構柱與門窗洞口的鋼筋混凝土邊框較近時可歸并設置，結構柱表面面同主樓砼構件外面平齊，澆筑結構柱時模板側加30mm厚word專業(yè)資料.保溫板，保溫板規(guī)格符參照設計總說明，切合設計要求；陰角處的構造柱砌筑自保溫加氣塊時咬槎30mm。詳見結構柱圖1窗臺壓頂無設計要求時，窗臺壓頂均厚100mm，設主筋3φ8，散布筋φ6＠200mm，與剪力墻（柱）連結處植筋與墻連結，壓頂進入填補墻150㎜。壓頂外側與砼構件平齊，即與自保溫墻錯臺30mm，以下列圖：word專業(yè)資料.6）結構柱、過梁、水平系梁①依據(jù)建設單位要求或下發(fā)的結構柱部署平面圖定位各層結構柱。③結構柱截面尺寸為墻厚×200mm，縱筋4根三級鋼直徑12，箍筋φ6＠100/200mm；④結構柱與墻體的連結處應砌成馬牙槎，應先退后進、沿墻高尺寸不宜超出300mm、退進應大于60毫米（槎上底應為60斜角）?！?結構柱封模前將馬牙槎及鋼筋粘灰、磚渣和其余雜物清理潔凈，查收合格后封模，雙側均應粘粘海綿膠帶防備漏漿?！?結構柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水潤濕，并在聯(lián)合面處先澆30～50cm高與結構柱混凝土強度等級同樣的石子水泥砂漿，振搗混凝土時，不得觸碰墻體，禁止經(jīng)過墻體傳震。上端留置一側斜口混凝土澆筑后將剩余剔鑿?！?對門窗洞口及設備預留洞口尺寸大于300㎜的一定設置過梁，過梁尺寸、配筋詳見結構設計說明。（7）墻體拉結筋：填補墻應沿框架柱、剪力墻全高每隔600mm設2φ6水平拉結筋，拉結筋在填補墻依據(jù)設計要求宜通長設置。五、質量檢查、磚和砌筑沙漿的強度等級應切合設計要求。查驗方法：檢查磚的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、進場復驗報告和沙漿試塊試驗報告。word專業(yè)資料.、填補墻砌體應與主體結構靠譜連結，其連結結構應切合設計要求，未經(jīng)設計贊同，不得任意改變連結結構方法。每一填補墻與柱的拉結筋地點超出一皮塊體高度的數(shù)目不得多于一處。、填補墻與承重墻、柱、梁的連結鋼筋，當采納化學植筋的連結方式時應進行實體檢測。、填補墻體的一般尺寸的贊同誤差應切合下表規(guī)定：填補墻體一般尺寸贊同誤差項贊同偏項目抽檢方法次差（mm）軸線位移5用尺檢查1≤3米5用2米托線板或吊線、垂直度＞3米8尺檢查用2米塞尺和楔形塞尺2表面平坦度6檢查門窗洞口高寬（后塞3+8用尺檢查口）4外墻上、下窗口偏移15用經(jīng)緯儀或吊線檢查、結構柱與墻體的連結處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應地點正確，施工中不得任意彎折。、填補墻體的沙漿飽滿度及查驗方法應切合下表規(guī)定：word專業(yè)資料.填補墻體的沙漿飽滿度及查驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求查驗方法水平≥85%粉煤灰磚填滿沙漿，不得有透明縫、瞎縫、砌體垂直假縫采納百格網(wǎng)檢薄層砌筑≥一般砌筑≥90%查塊材底面沙漿的水平加氣混凝95%粘結印跡面積土砌塊薄層砌筑≥一般砌筑≥85%垂直95%、填補墻砌體留置的拉結鋼筋的地點應與塊體皮數(shù)切合。拉結筋應置于灰縫中，埋置長度應切合設計要求，豎向地點誤差不該超出一皮高度。、填補墻砌筑時應錯縫搭接，蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不該小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不該大于2皮。、填補墻砌體的灰縫和寬度應正確。墻蒸壓加氣混凝土砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不宜超出15mm，外墻自保溫平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜3mm,不得超出5mm。查驗方法：水平縫厚度用尺量5皮磚的高度折算，豎向灰縫用尺量2m砌體長度折算。、填補墻砌至靠近梁、板底時，應留必定縫隙，待填補墻砌筑完成并起碼間隔14d后，再將其填密實。六、成品保護word專業(yè)資料.、塊體在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好施工段各部位的用量，分別碼放齊整。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體。、做到工完料清，落地沙漿實時消除采集再用，免得與地面粘結，影響下道工序施工及資料浪費。、設備安裝用槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，一定剔鑿設備孔槽時，可劃準尺寸用手提切割機切割，禁止亂剔硬鑿，免得破壞墻體。如造成墻體砌塊松動，一定進行補強辦理。、因為砌體施工正當夏天，氣溫較高，墻體砌筑完成實時對墻體沙漿進行灑水保養(yǎng)，且不得一次澆水過多。七、應注意的質量問題1、碎塊上墻。原由是施工搬運中破壞許多，事先又不進行挑選，任意用碎塊砌墻，影響墻體的強度；應在砌筑前將砌塊進行挑選，符合要求的方可使用。、墻體與板梁底部的連結不切合要求，出現(xiàn)較大縫隙。、粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結沙漿，砌筑時使勁擠壓密實。、拉結鋼筋不切合規(guī)定。原由是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)固。、灰縫不勻。原由是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標志，不拉通線，使灰縫大小不一致。應先對墻體尺寸及磚規(guī)格進行安排，適合分配皮數(shù)，將灰縫作出標志，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平坦，灰縫飽滿。word專業(yè)資料.、排磚及局部做法不合理。原由是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定進行擺磚預排，造成不合理，影響砌體質量。八、施工安全注意事項、每次上班前應付各樣起重機械設備、繩子、夾具、暫時腳手架和其余安全設備進行檢查，知足安全要求后方可進行施工。、卸掉和堆放磚的地方應平坦、無雜物、無塊狀物體；在樓面卸掉、堆放磚時，應盡量