脫硫方案(石灰-石膏法)

集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔6×70MW集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔6×70MW〕石灰-石膏法技術(shù)方案20230210日3呼和浩特城發(fā)供熱集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔喬靠熱源廠〕〔6×70MW鍋爐〕技術(shù)方案〔石灰-石膏法〕山西紫光聚環(huán)保科技2023-02-10目 錄\l“_TOC_250053“總則 1\l“_TOC_250052“原始資料 1\l“_TOC_250051“鍋爐及煙氣技術(shù)參數(shù) 1\l“_TOC_250050“脫硫吸取劑 2\l“_TOC_250049“標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn) 2\l“_TOC_250048“設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 2\l“_TOC_250047“設(shè)計原則 3\l“_TOC_250046“工藝系統(tǒng) 3\l“_TOC_250045“總平面布置 3\l“_TOC_250044“電氣系統(tǒng) 3\l“_TOC_250043“熱控系統(tǒng) 4\l“_TOC_250042“供貨范圍 4\l“_TOC_250041“總平面布置及交通運(yùn)輸局部 4\l“_TOC_250040“總平面布置設(shè)計原則 4\l“_TOC_250039“脫硫區(qū)域總平面布置 4\l“_TOC_250038“脫硫區(qū)域豎向布置 4\l“_TOC_250037“交通運(yùn)輸 5\l“_TOC_250036“管線及溝道布置 5\l“_TOC_250035“.工藝和機(jī)械局部 6\l“_TOC_250034“工藝系統(tǒng)總體原則 6\l“_TOC_250033“石灰-石膏法脫硫系統(tǒng)流程 6\l“_TOC_250032“石灰-石膏法脫硫工藝特點： 7\l“_TOC_250031“系統(tǒng)設(shè)備簡介 8\l“_TOC_250030“脫硫劑制備系統(tǒng) 8\l“_TOC_250029“煙氣系統(tǒng) 8SO2吸取氧化系統(tǒng) 11\l“_TOC_250028“脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng) 14\l“_TOC_250027“工藝水系統(tǒng) 15\l“_TOC_250026“關(guān)心設(shè)施 15\l“_TOC_250025“電氣局部 16\l“_TOC_250024“總要求 16\l“_TOC_250023“承受標(biāo)準(zhǔn) 16\l“_TOC_250022“供電方案 17\l“_TOC_250021“儀表和把握 19\l“_TOC_250020“把握方式 19\l“_TOC_250019“把握水平 19\l“_TOC_250018“主要熱控設(shè)備選型 19\l“_TOC_250017“節(jié)約和合理利用能源 20\l“_TOC_250016“節(jié)約用水 20\l“_TOC_250015“合理利用能源 20\l“_TOC_250014“節(jié)約原材料 20\l“_TOC_250013“合理利用當(dāng)?shù)刭Y源 20\l“_TOC_250012“勞動安全和工藝衛(wèi)生 21\l“_TOC_250011“編制依據(jù) 21\l“_TOC_250010“生產(chǎn)過程中的主要危急、危害因素 21\l“_TOC_250009“主要勞動安全措施 21\l“_TOC_250008“防噪聲、防振動 22\l“_TOC_250007“安全衛(wèi)生效果評述 23\l“_TOC_250006“設(shè)計運(yùn)行參數(shù)和主要設(shè)備清單 23\l“_TOC_250005“設(shè)計參數(shù)表 23\l“_TOC_250004“設(shè)備清單表 24\l“_TOC_250003“9、運(yùn)行費(fèi)用及經(jīng)濟(jì)效益分析 28\l“_TOC_250002“運(yùn)行費(fèi)用 28\l“_TOC_250001“經(jīng)濟(jì)效益分析 28\l“_TOC_250000“工期、質(zhì)量保證和售后效勞承諾 28集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔6×70MW集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔6×70MW〕石灰-石膏法技術(shù)方案20230210日第第1頁山西紫光聚環(huán)?？萍伎倓t呼和浩特城發(fā)公司喬靠集中供熱工程建6臺70MWSO2

SO2

排放總量把握到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，配置脫硫系統(tǒng)。我公司對本工程擬承受改進(jìn)石灰-石膏法空塔噴淋脫硫工藝。該工藝具有高吸取效程、設(shè)備安裝調(diào)試和試驗等方面的技術(shù)要求。原始資料序號工程單位數(shù)序號工程單位數(shù)值備注引風(fēng)機(jī)參7壓頭Pa4818數(shù)電機(jī)功率kw5601鍋爐型號DHL70-1.6/130/702數(shù)量臺63煙氣量(單臺爐)m3/h2202304煙氣溫度℃150℃5煤含硫量%0.86燃煤量(單臺爐)t/h1680%負(fù)荷流量m3/h255000脫硫吸取劑70％。標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鍋爐及鍋爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HJ462-2023鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2023工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ87-85工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034-92供配電系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50052-95低壓配電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50054-95大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-96采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ19-87鋼構(gòu)造施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GBJ205-95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50046-95混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ10-89〕鋼筋焊接網(wǎng)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ/T114-97工業(yè)金屬管道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB80316-2023工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50264-97建筑構(gòu)造載荷標(biāo)準(zhǔn) GBJ9-87〔GB50011-2023〕鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ17-91〕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔GB13271-2023〕中的規(guī)定和考慮到今后環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，本脫硫工藝設(shè)計脫硫效率≥90％，保證SO2

排放濃度≤200mg/Nm3、林格曼黑1設(shè)計原則工藝系統(tǒng)SO2

排放濃度≤200mg/Nm3。吸取塔系統(tǒng)承受一爐一塔、設(shè)置六座吸取塔、公用系統(tǒng)承受一套配置方案。硫效率曲線，以降低脫硫劑耗量、能耗和水耗。脫硫裝置適應(yīng)范圍強(qiáng)：鍋爐負(fù)荷50～100%、煤含硫量0～0.8%。脫硫付產(chǎn)物回收，脫硫后凈煙氣不加熱升溫，直排排放。然后送至吸取塔系統(tǒng)中重復(fù)利用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放?？偲矫娌贾脺p小了接入、接出煙道的長度，進(jìn)展了對FGD體優(yōu)化。脫硫系統(tǒng)設(shè)備和建筑物結(jié)合現(xiàn)場的場地條件布置合理緊湊，盡量削減占地，滿足慮。整個脫硫場地以分為FGD區(qū)域和工藝樓區(qū)域。電氣系統(tǒng)員的安全以及設(shè)備的安全。UPSUPSPLC〔或一樣等級〕的設(shè)備和部件的互換性。熱控系統(tǒng)PLCPLC操作。脫硫系統(tǒng)設(shè)有牢靠的保護(hù)系統(tǒng)，以避開因系統(tǒng)的故障引起脫硫塔內(nèi)裝置的損壞。供貨范圍本工程供貨范圍為脫硫塔入口煙道至脫硫后凈煙氣出口與原煙道接口的全套脫硫(72〕。調(diào)試、試運(yùn)行期間的水、電、氣和脫硫劑等消耗材料由業(yè)主負(fù)責(zé)?？偲矫娌贾眉敖煌ㄟ\(yùn)輸局部總平面布置設(shè)計原則資運(yùn)行費(fèi)用；便利施工，有利維護(hù)檢修；符合環(huán)保、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生要求。觀，整體性好，并與廠現(xiàn)有建筑群體相協(xié)調(diào)。脫硫劑卸料及儲罐宜布置在人流相對集中設(shè)施區(qū)的常年最小風(fēng)頻的上側(cè)。脫硫區(qū)域總平面布置本工程是在廠區(qū)總布局的根底上，脫硫工程應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、布置。產(chǎn)品處理地宜在吸取塔四周布置。4.5m。脫硫區(qū)域豎向布置零標(biāo)高確定原則協(xié)調(diào)。室內(nèi)外高差全部建筑物室內(nèi)外高差均為0.30米。2.3.20.3％。交通運(yùn)輸脫硫裝置位于廠區(qū)內(nèi)，按常年道路運(yùn)輸設(shè)置。6.06.04.07.01.5%。〔塊〕運(yùn)輸汽車應(yīng)選擇自卸密閉罐車〔或用篷布掩蓋〕，并設(shè)有防止二次揚(yáng)塵的措施。。路面雨水有組織地排入雨水井，再排入下水系統(tǒng)。固處理。管線及溝道布置脫硫區(qū)域管溝布置原則及空間上應(yīng)于主體工程相協(xié)調(diào)。﹑管溝與道路之間的穿插，干管宜靠近主要用戶或支管多的一側(cè)布置。在滿足施工及檢修的前提下，盡量承受最小的水平間距，節(jié)約用地。壓的，工程量小的讓工程量大的，臨時的讓永久的。脫硫裝置區(qū)域內(nèi)漿液溝道有腐蝕性液體流過時應(yīng)做防腐處理。脫硫區(qū)域管溝敷設(shè)方式本工程設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道，管線將因地制承受地下直埋或架空方式敷設(shè)。有汽車通過的架空管架凈空高度為5.02.50.15～0.3.工藝和機(jī)械局部工藝系統(tǒng)總體原則依據(jù)上述工藝系統(tǒng)類別的選擇、工藝系統(tǒng)主要組成單元的選擇及主要設(shè)備的選型，本工程煙氣脫硫系統(tǒng)承受石灰-石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)，煙氣脫硫裝置承受“一爐一塔”形式，包括：脫硫劑制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2

吸取氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)及其他關(guān)心系統(tǒng)。石灰-石膏法脫硫系統(tǒng)流程石灰-石膏法脫硫工藝承受電石渣〔石灰〕作為脫硫吸取劑，加水消化配成石灰溶〔石灰〕漿液與煙氣接觸混合，煙SO2

與漿液中的電石渣〔石灰〕發(fā)生一系列簡潔的化學(xué)反響后被脫除，反響產(chǎn)物霧器除去煙氣夾帶的細(xì)小液滴后排入煙囪。80%50℃，通過塔頂煙囪排放。本脫硫工程承受石灰石膏濕法脫硫工藝。以石灰作為的吸取劑，主要反響為氣中的先溶解于吸取液中，然后離解成和－，然后與參與的電石渣〔漿液反響，反響式如下：SO＋HO→HSO〔溶解〕2 2 2 3HSOH＋＋HSO－〔電離〕2 3 3石灰的主要成分是CaO，其反響式為：CaO〔s〕+HO〔l〕←→Ca(OH)〔aq〕2 2Ca(OH)〔aq〕←→Ca2++2OH-2在溶液中，SO2－和HSO-與局部消化溶解的石灰反響：3 3SO2－＋Ca(OH)+2H+←→CaSO〔aq〕+HO3 2 3 2SO〔aq〕+CaSO〔aq〕+HO〔l〕←→Ca(HSO)2 3 2 32當(dāng)吸取液的pH值把握得較低時〔≤6.0〕循環(huán)吸取液形成了CaSO和Ca(HSO)的混3 32合物，該混合物以緩沖液的性質(zhì)存在，使吸取的pH值保持相對平穩(wěn)。在塔內(nèi)的漿液循環(huán)槽，SO2－、HSO－充入空氣進(jìn)展強(qiáng)制氧化，其反響如下：3 3HSO－＋1/2O〔g〕←→SO2－+H+3 2 4SO2－＋1/2O〔g〕←→SO2－3 2 4〔石灰〕漿液作為脫硫劑，在塔內(nèi)強(qiáng)制氧化形成石pH6.0，95％以上，系統(tǒng)不會消滅結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，運(yùn)行安全牢靠。石灰-石膏法脫硫工藝特點：〔〕化硫，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求?！病诚到y(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定本脫硫工藝應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟工藝，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。〔〕脫硫效率高承受高效吸取塔的設(shè)計，其脫硫效率大于?！病匙詣踊礁咦魅藛T的勞動強(qiáng)度，改善了工作條件，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔6×70MW集中供熱鍋爐煙氣脫硫工程〔6×70MW〕石灰-石膏法技術(shù)方案20230210日10頁山西紫光聚環(huán)?？萍枷到y(tǒng)設(shè)備簡介脫硫劑制備系統(tǒng)設(shè)計原則FGD〔石灰〕漿液制備系統(tǒng)?！彩摇秤密囘\(yùn)至廠內(nèi)，用水噴淋將電石渣〔石灰〕乳化，10%〔石灰〔石灰〕消耗，電石渣〔石灰〕局部未消化顆粒狀物體經(jīng)過濾后定期由人工清理。電石渣〔石灰〕漿液池容量為10m3，調(diào)制漿體濃度(加水)備用，并向系統(tǒng)供給合格的吸取劑乳液。石灰漿液池配備有攪拌器勻速攪拌，并可存2h用量漿液。石灰漿液池中裝把握，石灰漿液由循環(huán)漿液泵定量送入吸取系統(tǒng)。電石渣〔石灰〕漿液池蘭等?！と恳蟮谋煤洼斔蜐{液或其他侵蝕性介質(zhì)的泵，全套包括：電機(jī)、聯(lián)軸器、泵和電機(jī)的公用基架、法蘭、配件等以及襯里、沖洗設(shè)施(用于漿液泵和輸送其他侵蝕性介質(zhì)的泵上),泵應(yīng)有冗余配置。全部泵的啟停承受就地把握。煙氣系統(tǒng)煙道〔例如：溫度、壓力、流量、濕度等〕進(jìn)展設(shè)計。5mm15m/s。滴的煙道，用一般碳鋼或相當(dāng)材料制作。擋板不布置在低位點。加強(qiáng)筋的布置也將防止積水?！灿绕涫桥月窡煹馈硨嵭羞m當(dāng)?shù)拇胧┍荛_腐蝕。在必要的地方設(shè)置疏水點。150kg2°100mm煙道保溫，材料為巖棉，外護(hù)板承受壓型鋼板/鍍鋅鋼板。煙氣擋板全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的構(gòu)造設(shè)計和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。每一擋板部件按可能發(fā)生的最大設(shè)計正壓和負(fù)壓值來設(shè)計。每一擋板和驅(qū)動裝置能承受全部運(yùn)行條件下四周介質(zhì)的腐蝕。板位置指示器。設(shè)計和位置使擋板片上的積灰減至最小。的影響。煙氣擋板有開/關(guān)功能。執(zhí)行器的速度滿足引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。防止灰塵進(jìn)入，并防止由于高溫而引起的變形。標(biāo)識，并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)。煙氣煙道的擋板由碳鋼制做。通過擋板兩邊四周的煙道檢查孔可進(jìn)入煙道內(nèi)部。膨脹節(jié)膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。設(shè)計正壓和負(fù)壓再加上1kPa余量的壓力。膨脹節(jié)由多層材料組成。膨脹節(jié)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層考慮檢修。FGD100mm。墊圈把纖維緊固在框架上，不使用雙頭螺栓。200mm80mm母和墊圈。1m特別留意不銹鋼與一般鋼的焊接〔即使供給了內(nèi)襯〕，以便將腐蝕減至最小。FGD裝工作。膨脹節(jié)框架與煙道連接按現(xiàn)場焊接設(shè)計?？蚣軆?nèi)外密封焊在煙道上。鄰近擋板的膨脹節(jié)留有充分的距離，防止與擋板的動作部件相互干擾。增壓風(fēng)機(jī)需設(shè)增壓風(fēng)機(jī)。SO2〔兩用一備〕、兩臺側(cè)攪拌器、一臺氧化風(fēng)機(jī)等。個吸取塔截面均勻地接觸，并充分傳質(zhì)，煙氣中的SO、SO、HF和HCl等酸性氣體被有效2 3和凈化的煙氣通過出口錐筒流出吸取塔。而SO2

在吸取區(qū)被吸取后，吸取液進(jìn)展強(qiáng)制氧化循環(huán)利用。使?jié){液池中的固體顆粒保持懸浮狀態(tài)?！彩曳错懟钚院外}硫摩爾比的綜合反映,SO2

含量以及實際的吸取塔液的pH值。吸取塔液的pH值由安裝在溢流排出管道上的在線pH值探頭進(jìn)展測量。A．脫硫吸取塔由以下設(shè)備組成：①塔體②進(jìn)出口煙氣接口③強(qiáng)化傳質(zhì)柵格層④霧化噴淋層⑤除霧器⑥塔釜攪拌器B布好的優(yōu)點，且傳熱傳質(zhì)推動力大，脫硫效率高。加均勻，保證了霧化噴淋層的吸取效率，更能表達(dá)高的脫硫效率。吸取塔內(nèi)設(shè)有檢修人孔，操作平臺等附屬設(shè)施。吸取塔設(shè)計處于國際領(lǐng)先水平，強(qiáng)化傳質(zhì)構(gòu)造的吸取塔的主要特點為:高。面，煙氣通過強(qiáng)化傳質(zhì)層時，以“液體包圍氣體”的鼓泡傳質(zhì)過程，提高了傳質(zhì)效率。在吸取塔內(nèi)設(shè)置強(qiáng)化傳質(zhì)層，對進(jìn)塔的煙氣進(jìn)一步分布，使煙氣在吸取區(qū)的分布硫效率。脫硫效率，降低了循環(huán)液的循環(huán)量，降低了電的總消耗。噴淋層+強(qiáng)化傳質(zhì)層構(gòu)造可以適應(yīng)SO2

含量的波動。當(dāng)估量煙氣SO2

含量會長期增加時，可以調(diào)整傳質(zhì)層的間距，即增加傳質(zhì)層上湍流層的高度，當(dāng)煙氣SO2

含量降低時，F(xiàn)GD器的工作牢靠性。C．霧化噴淋層要求的噴淋量，流經(jīng)每個噴淋層的流量相等，并確保脫硫液與煙氣充分接觸和反響。/螺旋噴嘴，保證吸取塔每個噴淋截面的脫硫液掩蓋面積超過200%。全部脫硫液噴嘴能避開快速磨損、結(jié)垢和堵塞，脫硫液噴嘴材料承受防腐耐磨材料制作。脫硫液噴嘴與管道的設(shè)計便于檢修，沖洗和更換。D、除霧層濕法脫硫，吸取塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅2

SO2

排放到大氣中，同時也造成風(fēng)機(jī)、及煙道的玷污和嚴(yán)峻腐蝕。因此，濕法脫FGDFGD除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。來：出。除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分別。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有確定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器構(gòu)造、3.5—5.5m/s。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；100%煙氣負(fù)荷下，整個除霧器系統(tǒng)的壓120Pa。3)：80--95℃。耐壓：保證承受沖洗水壓為0.2MPa時，葉片能正常工作。沖洗噴嘴：為全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被掩蓋。E裝置的技術(shù)特點氣液分協(xié)作理更易實現(xiàn)噴淋層的高效洗滌。以極低的氣液比到達(dá)很高的脫硫效率。液氣分別徹底有效地發(fā)揮了各自的優(yōu)勢和特性。高效傳質(zhì)低液氣比該設(shè)計使整個系統(tǒng)所需要的循環(huán)液的量削減，即降低了系統(tǒng)的液氣比。10%-15%。選材科學(xué)合理液的局部均承受襯層或特別材料的形式進(jìn)展重防腐和高耐磨處理。PP脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)系統(tǒng)概述1/回流池、1液流入回流池2由泵輸送至吸取塔連續(xù)循環(huán)使用。沉淀池底部沉淀下來的灰渣〔主要CaSO4·2H2O、少量CaSO3·1/2H2O、灰、水〕由渣漿泵輸送至脫水機(jī)進(jìn)展脫水處理，脫硫渣用于作水泥緩凝劑或粉煤灰制磚使用。真空皮帶脫水機(jī)橡膠帶式真空過濾機(jī)特點:·真空實現(xiàn)連續(xù)操作，無真空釋放，工作效率高，能耗低。壽命長。蝕與磨損。石膏庫1〔24〕的石膏產(chǎn)量。工藝水系統(tǒng)〔11〕組成，將水輸送至各工藝水用水點。工藝水系統(tǒng)的主要用戶有：－除霧器沖洗水－電石渣〔石灰〕漿液制備用水－真空泵密封水卻完各設(shè)備后，冷卻水排至地坑循環(huán)使用。關(guān)心設(shè)施檢修起吊設(shè)施FGD保溫油漆及隔音需要設(shè)計保溫的區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)為：要求防凍、防結(jié)露、防冷凝設(shè)備管道。工藝生產(chǎn)中不需保溫，但外外表溫度超過60℃，需要防燙傷的區(qū)域。0.35mm需要設(shè)計油漆的區(qū)域為：不保溫的煙道、風(fēng)道。不保溫的鋼管道、設(shè)備及其附件〔包括支吊架〕。管道將設(shè)色環(huán)，介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。一般地埋敷設(shè)管道按一般防腐標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。油漆顏色的選用將征得業(yè)主的同意。假設(shè)設(shè)備噪音水平超出標(biāo)準(zhǔn)，將配備隔音措施。計算按我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。防腐材料全部工作介質(zhì)為脫硫漿液的設(shè)備和管道及可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液的煙道都道玻璃鋼構(gòu)造。全部接觸漿液設(shè)備的材料依據(jù)不同的狀況均實行防腐措施。電氣局部總要求脫硫島內(nèi)電氣局局部為正常高、低壓供配電系統(tǒng)、事故保安電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、UPS安全滑觸線；電纜敷設(shè)、電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置等。述。承受標(biāo)準(zhǔn)電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB14285-93GB50217-94GB50060-92溝通電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣協(xié)作 DL/T620-1997電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程 低壓配電設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB50057-94GB50054-95溝通電氣裝置的接地 DL/T621-1997供電方案概述依據(jù)工藝專業(yè)供給的電負(fù)荷狀況。本工程負(fù)荷等級為二級。脫硫裝置供電電壓220V。在脫硫把握室內(nèi)對脫硫設(shè)備進(jìn)展運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。系統(tǒng)可在少量操作人員的操作下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。負(fù)荷計算

負(fù)荷計算表序號設(shè)備名稱數(shù)量容量KW備用KWKx計算系數(shù)cosφtgφ1FGD64.500.10.80.752FGD64.500.10.80.753FGD64.500.10.80.754吸取塔攪拌器1266.000.90.80.755循環(huán)泵1899000.80.80.756氧化風(fēng)機(jī)613200.80.80.757石灰漿液泵24.04.00.80.80.7510漿液池攪拌器15.500.80.80.7511回流池攪拌器211.000.90.80.7512回流泵618.03.00.80.80.7513提升泵泵24.04.00.80.80.7513真空皮帶脫水機(jī)1300.60.80.7514渣漿泵24.04.00.80.80.7515真空泵17500.80.80.7516工藝水泵215150.70.80.7517事故漿液泵15.500.80.80.7518照明1000.41019PLC100.810合計1071.3520.21366.5kw，最大電機(jī)功率：75kw，30.0kw。4.3.3380VMCC母線。源段引來，兩回路在保安電源進(jìn)線處自動切換。UPS在脫硫區(qū)域內(nèi)設(shè)置直流系統(tǒng)，為低壓配電系統(tǒng)供給把握電源。UPS系統(tǒng)包括主機(jī)柜、旁路柜、饋線柜，為PLC系統(tǒng)供給牢靠的不連續(xù)電源。照明及檢修系統(tǒng)：應(yīng)急照明設(shè)施，必需的室內(nèi)外檢修和生產(chǎn)用電源配電箱或電源插座。封閉容器內(nèi)的照明檢修承受12V安全電壓。防雷接地系統(tǒng)，包括：脫硫島區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備和建筑物均按要求設(shè)防雷保護(hù)設(shè)施。定材料滑線及其附件H滑線的安裝設(shè)計。電纜及其防火阻燃材料(電纜包括電纜附件)，包括：均必需有符合國家標(biāo)準(zhǔn)防火措施。電纜構(gòu)筑物包括支架、橋架及附件，其敷設(shè)方法與主廠房全都。儀表和把握把握方式PLC的監(jiān)視和把握。把握水平控啟動、實現(xiàn)正常運(yùn)行工況下的監(jiān)視和調(diào)整，以及特別工況的報警和緊急事故處理。再設(shè)常規(guī)儀表盤。把握系統(tǒng)的總體構(gòu)成是基于以下原則:整個煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行治理集中在把握室內(nèi)進(jìn)展。PLC(DAS)(MCS)、挨次把握及聯(lián)鎖保護(hù)〔SCS〕。SCSMCS電石渣〔石灰〕漿液濃度把握；脫硫系統(tǒng)出口煙氣中SO濃度把握。2主要熱控設(shè)備選型就地把握盤、電源盤、繼電器盤承受柜式儀表盤；測溫元件選用鎧裝熱電阻；液位能用超聲波測量；執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用電動型，自動調(diào)整用執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用良好設(shè)備；節(jié)約和合理利用能源節(jié)約用水設(shè)備冷卻水等。為節(jié)約用水量，本工程實行了以下措施：設(shè)備冷卻水和密封水均考慮了回收利用；全部的接觸漿液設(shè)備和輸送漿液管道的沖洗水均回收利用；合理利用能源工藝系統(tǒng)設(shè)計中考慮節(jié)能的措施SO2運(yùn)行費(fèi)用相應(yīng)降低。設(shè)計時承受壓損小的噴淋式吸取塔，降低了系統(tǒng)阻力，節(jié)約了能耗。設(shè)備選擇中考慮節(jié)能的措施選擇效率高的風(fēng)機(jī)、泵類；選用Y型電機(jī)，安全、省電；照明燈具選用高能低耗燈具。節(jié)約原材料節(jié)約〔電石渣〕石灰的措施〔石灰〕耗量高吸取劑的利用率。節(jié)約鋼材、木材和水泥的措施期，同季節(jié)約水泥和鋼筋。大量承受模板，可節(jié)約木材，加速施工進(jìn)度。優(yōu)化各建構(gòu)筑物和獨立箱罐的布置，使管道的用量盡可能到達(dá)最少。合理利用當(dāng)?shù)刭Y源當(dāng)?shù)負(fù)碛胸S富的電石渣〔石灰〕資源、易開采，可滿足電廠對電石渣〔石灰〕的需求。勞動安全和工藝衛(wèi)生編制依據(jù)危害引起的損失最少，保證生產(chǎn)安全和舒適的勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生，提高勞動保護(hù)水平，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)展，確保工程投產(chǎn)后有一個安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動保護(hù)條件。生產(chǎn)過程中的主要危急、危害因素各類建構(gòu)〔筑〕物的防火。電氣設(shè)備爆炸事故。各類轉(zhuǎn)動機(jī)械損害事故。平臺、樓梯、吊裝孔的安全設(shè)施。事故照明措施。主要勞動安全措施防火、防爆建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定?！矘?gòu)〕筑物的火災(zāi)等級，按其生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危急性，滿足《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。24m樓梯間及防火門，保證人員安全疏散，并設(shè)兩個出入口。器。脫硫綜合樓配電裝置室門為向外開的防火門，并考慮防塵。等措施，盤、柜小孔洞封用防火材料封堵。廠用配電裝置承受成套設(shè)備，高壓開關(guān)柜有“五防”措施。防塵、防毒、防化學(xué)損害嚴(yán)格把握室內(nèi)工作點空氣中的含塵量，空氣中的含塵量不得超過國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為防腐蝕，輸送漿液的管道承受碳鋼襯膠管。防電傷、防機(jī)械損害及其它損害對地距離、操作走廊尺寸，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。全部建筑物和室外設(shè)備用避雷針和避雷帶作直擊雷保護(hù)。點不少于兩個。地點。建筑物的內(nèi)部接地極或接地引出線將與室外接地網(wǎng)有牢靠的電氣連接。上的避雷針，除設(shè)置集中接地裝置外，其下引線還要實行分流措施。監(jiān)視、故障跳閘等保護(hù)措施。廠用配電裝置室頂板必需做到防火、防滲、并有排水坡度。明及事故照明兩個分開的供電網(wǎng)絡(luò)。各種機(jī)器的轉(zhuǎn)動局部裝設(shè)防護(hù)罩。全部樓梯、鋼梯、平臺、走道邊緣設(shè)置欄桿，并考慮防滑措施。重點工作場所設(shè)置必要的安全標(biāo)志。墻面承受易清潔的材料，并考慮防滑。樓梯踏步設(shè)計要平、緩，上下便利。并承受花紋鋼板踏步防滑?！?5〕為防止有小動物進(jìn)入有電力設(shè)施的房間，保證運(yùn)行安全，門窗設(shè)鋼紗窗保護(hù)。防噪聲、防振動對脫硫島及主要轉(zhuǎn)動設(shè)備的噪聲水平進(jìn)展把握85分貝以下。標(biāo)準(zhǔn)》和《動力機(jī)器根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。對產(chǎn)生振動的汽、水管道，承受加固、防振措施。安全衛(wèi)生效果評述障工人的生產(chǎn)安全和勞動衛(wèi)生制造了物質(zhì)條件和環(huán)境條件。設(shè)計運(yùn)行參數(shù)和主要設(shè)備清單設(shè)計參數(shù)表No項No項目單位數(shù)值1鍋爐數(shù)量臺64煤含硫量％0.805燃煤量〔80%負(fù)荷計〕6設(shè)計脫硫效率t/h％16907處理后SO排放濃度2mg/Nm3＜2008SO〔6〕2t/h1.13989鈣硫比Ca/S1.0310電石渣耗量〔CaO65%計〕t/h1.580413電耗kw/h90014系統(tǒng)裝機(jī)功率kWh136715 液氣比16補(bǔ)充水量〔6〕L/m3m3/h530.017出口煙氣中霧滴濃度mg/Nm3≤7518脫硫系統(tǒng)阻力Pa＜120019脫硫主體設(shè)備使用壽命年3020脫硫塔體規(guī)格尺寸(含煙囪)mΦ4.3×22.021系統(tǒng)可用率%＞982處理量〔單臺爐〕m3/h2202303煙氣溫度℃1502222運(yùn)行人員人/班223脫硫產(chǎn)物的量t/h4.188設(shè)備清單表設(shè)備供貨一覽表序號序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注一工藝設(shè)備局部1煙氣系統(tǒng)1.1煙道及支架5mm，材質(zhì)：Q23561.2FGD脹節(jié)非金屬，蒙皮121.3FGD擋板電動百葉門；材質(zhì)：Q235；61.4FGD擋板電動百葉門；材質(zhì)：Q235316L61.5FGD擋板電動百葉門；材質(zhì)：Q235316L61.6脫硫塔出口煙道防腐玻璃鱗片12SO2吸取系統(tǒng)2.1吸取塔規(guī)格：φ4.3×22.0m，碳鋼襯玻璃鱗片6(包括塔體、人孔門、法蘭、溢流管以及所需連接件支撐件等2.2吸取塔噴淋層噴淋管：FRP,Φ4.3m,噴嘴，特氟龍62.3吸取塔循環(huán)泵離心泵，流量：380m3/h,防腐耐腐材料，功率：55KW182.4吸取塔傳質(zhì)層兩層，Φ4.3m，材質(zhì)：FRP6吸取塔除霧器 折板式，Φ4.3m，PP,二級 6套吸取塔塔釜攪 側(cè)攪拌合金鋼功率：5.5KW 拌器

氧化風(fēng)管

布管式，F(xiàn)RP 6套 氧化風(fēng)機(jī)脫硫劑制備系3統(tǒng)

羅茨風(fēng)機(jī)，流量：15.4m3/min,壓頭：53kPa,功 率：22KW〔石灰〕3.1 FRP 1消化噴淋系統(tǒng)3.2

除砂網(wǎng)

FRP/不銹鋼