水泥廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

水泥廠生疏實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告是指各種人員實(shí)習(xí)期間需要撰寫的對(duì)實(shí)習(xí)期間的工作整理的，！一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)狀況介紹：1、實(shí)習(xí)單位：安徽宣城海螺水泥2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況介紹安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1、5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交“861”行動(dòng)打算20個(gè)重大工程之一，也是安徽海螺水泥實(shí)施“T”11目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160300萬(wàn)噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的*****KW純低溫發(fā)電機(jī)組。工程于2023年2月7號(hào)開(kāi)頭“三通一平”。3月28號(hào)附屬工程開(kāi)工，6月204500t∕d熟料生產(chǎn)線于20xx7294500t∕d99號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行；余熱發(fā)電工程已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20xx1114號(hào)正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng)。經(jīng)營(yíng)理念：為人類制造將來(lái)的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)、敬業(yè)、奉獻(xiàn)經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì)至誠(chéng)效勞文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。二、實(shí)習(xí)打算介紹：1、實(shí)習(xí)目的：2、實(shí)習(xí)日程安排：20XX年3月3日——20XX年6月3日具體時(shí)間安排：3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)月XX日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)月1日——5月24設(shè)備及工藝代號(hào)，了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備修理與維護(hù)。月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試月1日——6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)題和解決問(wèn)題的力氣。教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證明習(xí)安全進(jìn)展，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)學(xué)問(wèn)，培育安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)展實(shí)習(xí)考核。使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)展生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。調(diào)查爭(zhēng)論，觀看問(wèn)題，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的力氣和方法，為后續(xù)專觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國(guó)情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培育學(xué)生寵愛(ài)專業(yè)，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹1、實(shí)習(xí)打算完成狀況：3、1、1、裂開(kāi)水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大局部原料要進(jìn)展裂開(kāi)，如石灰石、黏土、鐵地位。3、1、2、原料預(yù)均化實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。3、1、3、生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料〔產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作。把握作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。3、1、4、生料均化作用。3、1、5、預(yù)熱分解合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，到達(dá)提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。3、1、6、物料分散換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)展的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。3、1、7、氣固分別〔排氣管〕之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流淌。并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，始終可以延長(zhǎng)到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。3、1、8、預(yù)分解器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，90%以上。負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化。由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱準(zhǔn)時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。2、實(shí)習(xí)材料的整理2、1、水泥生產(chǎn)工藝及其進(jìn)展磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)裂開(kāi)別。所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)30%，料漿簡(jiǎn)潔混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093～〔0和高鋁氧率的熟料。半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法。帶爐篦子加熱機(jī)的’回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法837～〔～烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍。但半干法要求生料應(yīng)有確定的塑性，以便成球，較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。191910年進(jìn)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)潔，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市國(guó)家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，300現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干40～50年月濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年月消滅了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年月初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)展，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為d，4000t/d窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高型干法窯，或型干法生產(chǎn)線，型干法生產(chǎn)是今后的進(jìn)展方向。也比較高，如條件不具備則難以正常進(jìn)展。四、實(shí)習(xí)體會(huì)1、實(shí)習(xí)收獲：神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增加了我們的勞動(dòng)觀念，培育關(guān)愛(ài)。2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的時(shí)機(jī)