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以彈簧設計來圖彈簧加工制造為主怎么去設計計算一個合理的彈簧以彈簧設計來圖彈簧加工制造為主怎么去設計計算一個合理的彈簧壓縮彈簧計算器備注數(shù)據(jù)是彈簧直徑.D是彈簧線徑D數(shù)據(jù)是彈簧中經(jīng)(D2-d)HQ是彈簧自由高度「L1『L2jL3是彈簧壓縮高度下面我給大家介紹下大至的計算方法,目前,廣泛應用的彈簧應力和變形的計算公式是根據(jù)材料力學推導出來的。若無一定的實際經(jīng)驗,很難設計和制造出高精度的彈簧,隨著設計應力的提高,以往的很多經(jīng)驗不再適用。例如,彈簧的設計應力提高后,螺旋角加大,會使彈簧的疲勞源由簧圈的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到外側(cè),所有的計算也只是給我們一個大的方向從而減少研發(fā)成本。下面我給大家介紹下大至的計算方法。首先,我們要明確我們所設計的彈簧有什么要求。如下圖,這是一個最基本的壓縮彈簧的裝配圖和彈簧圖紙。通過裝配件我們要確定我們的彈簧應當用什么節(jié)構(gòu),外徑或是內(nèi)徑大
小,工作行程,載荷及工作環(huán)境。彈簧計算基本公式G/秒G,W.甲FD,G■/k-【二 5含義,或)曷淵?c=彈簧指數(shù)(c=D/d;c=D/b)[-_b=線寬[mm,in]d=線徑[mm,in]D=彈簧中心直徑[mm,in]F=彈簧負載[N,lb]F0二內(nèi)應力[N,lb]G=剪切彈性模量[MPa,psi]h=線高[mm,in]k=彈簧系數(shù)[N/mm,lb/in]Ks=曲線糾正因數(shù)[-]L0=彈簧自由長度[mm,in]LH=彈簧掛鉤高度[mm,in]LK二有效截面長度[mm,in]n=工作線圈數(shù)[-]p=線圈間距[mm,in]s=彈簧變形量[mm,in]W=形狀系數(shù)[-](e.g.DIN2090)t=彈簧材料拉伸應力[MPa,psi]t0=內(nèi)應力[MPa,psi]?曲線修正因素線圈彎曲導致額外的線圈彎曲應力。因此計算使用校正因數(shù)來糾正壓力。對于圓截面線圈彈簧,校正因數(shù)是由幾個經(jīng)驗公式?jīng)Q定的。計算使用以下的關(guān)系式:KS=1+0.5/C對于方形截面彈簧,校正系數(shù)由來自適當?shù)牧芯€圖的所給彈簧直徑比b/h來決定的。計算中的校正系數(shù)已經(jīng)包含了現(xiàn)狀系數(shù).推薦彈簧尺寸冷成烈熱成吧彈簧直徑比C4-163-12外徑Demaw.350mm□ax.460mm有效圈數(shù)min.2□in.3比率b/h1:5 - 5:1n巾高度l0皿日芝.1000nim長細比L°/D1-10節(jié)距p(0.3-0.D; min.1.5d彈簧收尾設計考慮到壓縮彈簧,幾種不同的收尾設計。區(qū)別于收尾線圈數(shù),線圈的加工以及支撐面的設計。收尾線圈為彈簧的末端線圈,與工作線圈同軸,在彈簧工作變形時角度和間距不會變化。收尾線圈常常為彈簧的支撐面,對于壓縮彈簧,通常為兩端收尾。磨平線圈為線圈的末端被加工為與軸線垂直的平面。通常加工邊緣線圈一半的3/4一直到開放收尾。磨平的線圈通常使用于線徑d>1mm的彈簧.最常用的彈簧收尾設計端部不并緊不磨平:端部線圈未折彎靠緊,端面未磨平端部不并緊磨平:端部線圈未折彎靠緊,端面磨平與軸向垂直端部并緊不磨平:端部線圈折彎靠緊,端面未磨平端部并緊磨平:端部線圈折彎靠緊,端面磨平此時我們一個完整
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