機加工機加工報價計算

1.機加工辦法報價表格（范例）

普通件、小批量時的單個計價辦法

加工辦法

小類和基本參數(shù)

參數(shù)1

參數(shù)2和單位

價格鉆孔

單個孔

L/d≤2.5

d≤25

X*d元"L=孔深,d=孔徑"

25≤d<60

X*d元L/d>2.5

d≤25

X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60

X*d元(*L/d/2.5)孔徑公差<0.1

對應基價的倍數(shù)

X倍孔距公差<0.1

對應基價的倍數(shù)

X倍單個孔加工的最低價格

X元附帶攻絲

鋼件

X*d元d=螺紋直徑

鑄鐵件

X*d元L=螺紋長度

鋁件

加不銹鋼絲套費用

X*d元不加絲套費用

X*d元銅件

X*d元批量優(yōu)惠

批量>200個孔且<10000個孔

對應基價的倍數(shù)

X倍批量>10000個孔

對應基價的倍數(shù)

X倍車類加工

光軸加工

"L=軸長,d=軸徑，D＝毛坯軸徑"

普通精度

L/d≤10

X*D*L元L/d>10

X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05

L/d≤10

X*D*L元L/d>10

X*D*L元(*L/d/10)帶錐度軸

L/d≤10

X*D*L元L/d>10

X*D*L元(*L/d/10)階梯軸

對應光軸基價的倍數(shù)

X倍普通精度的絲杠

對應光軸基價的倍數(shù)

X倍法蘭盤類零件

d≤430

X*D元d=法蘭外徑，D＝毛坯直徑

d>430

X*D元圓螺母零件

X*D元d=圓螺母外徑，D＝毛坯直徑

六角螺母零件

X*D元d=六角螺母外徑，D＝毛坯直徑

軸套類零件（直徑不大于100徑長比不大于2）

"d<100,d/L≤2"

X*D元d=軸套外徑，L＝軸套長度

"d<100,d/L>2"

X*D元(*d/L/2)修補軸承座（臺）類零件

"t<2,d<40,B<25"

X元"t=磨損量,d=軸承外徑，B＝軸承座寬度"

"t<2,d>40或B>25"

X元（*d/40*B/25）需要上中心架的

對應上述基價的倍數(shù)

X倍銑床加工

普通鍵槽

L＝鍵槽長度，B＝鍵槽寬度

位置度公差7級下列的

L/B≤10

X*B元L/B>10

X*B元(*L/B/10)最低價

X元位置度公差7級和以上的

對應上述基價的倍數(shù)

X倍硬度>HRC40的材料加工

對應上述基價的倍數(shù)

X倍普通花鍵

L/d≤5

X*d元L＝鍵槽長度，d＝軸徑

L/d>5

X*d元(*L/d/5)最低價

X元普通齒輪類

Z＝齒數(shù)，m＝模數(shù)

普通圓柱直齒輪

X*Z*m元斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪

對應上述基價的倍數(shù)

X倍銑普通平面

每mm2

X元銑沉孔

每個

X*d元d=孔徑

最低價

X元刨床加工

平面

每mm2

X元t=刨削深度

磨削加工

普通精度內、外圓

t=磨削深度

每mm2

X元普通精度平面

t=磨削深度

每mm2

X元普通精度成形磨

t=磨削深度

每mm2

X元高精度、小粗糙度

對應上述基價的倍數(shù)

X倍線切割

普通零件S＝切斷面積

每mm2

X元慢走絲

每mm2

X元要穿絲

每個穿絲孔

X元電火花

普通零件S＝切斷面積

每mm2

X元每處最低價

X元電焊

L＝焊接長度

焊條成本

（多個焊條不同：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等用）每條

X元焊縫長度

每mm價格（與材料和焊縫種類有關）

X*L元氣割

普通板件S＝切割面積

每mm2

X元等離子切割

普通碳鋼

每mm2

X元不銹鋼

每mm2

X元剪板機

普通板件S＝剪切面積

普通碳鋼t≤8

每mm2

X元普通碳鋼8<t<12

每mm2

X元t=板厚

鋁板t≤12

每mm2

X元銅板t<12

每mm2

X元特別加急件與加班件

特別加急件定義為：第一時間安排為某特定客戶維修或制造緊急零件。

加班件：超出正常工作時間而必須持續(xù)制造的零件。

對應上述多個基價的倍數(shù)

X倍批量加工以機時計算和某些必須準時間計算的費用

普通車床

每小時

X元鉆床

每小時

X元數(shù)控車床

每小時

X元臥式加工中心

每小時

X元立式加工中心

每小時

X元數(shù)控沖床

每小時

X元平面磨床

每小時

X元鉗工

每小時

X元普通機械裝配維修工

每小時

X元高精密機械裝配維修

需定義

如：高真空系統(tǒng)、鐘表維護

每小時

X元普通電氣裝配維修

每小時

X元高新技術含量電氣裝配維修

需定義

如：

每小時

X元表面解決

表面發(fā)黑

普通工件S＝發(fā)黑面積

每mm2

X元小工件最低價

每個

X元表面鍍鋅

普通工件S＝鍍鋅面積

電鍍D.Zn12

每mm2

X元小工件最低價

每個

X元熱浸鍍

每mm2

X元表面鍍鉻

普通工件S＝鍍鉻面積

鍍硬鉻0.04

每mm2

X元小工件最低價

每個

X元鍍硬鉻0.01

每mm2

X元小工件最低價

每個

X元表面噴涂

普通工件S＝噴涂面積

每mm2

X元加噴塑

每mm2

X元表面陽極氧化解決

普通鋁合金工件S＝表面積

每mm2

X元小工件最低價

每件

X元熱解決（現(xiàn)在要用的）

熱解決

鋼的淬火、回火

每公斤

X元G=工件重量，S=解決面積，下同

小工件最低價

每件

X元某些合金鋼的油淬

每公斤

X元小工件最低價

每件

X元表面淬火

每mm2

X元小工件最低價

每件

X元表面滲碳

每mm2

X元小工件最低價

每件

X元氮化鋼的表面滲氮

每mm2

X元小工件最低價

每件

X元注：以上是加工件的報價示范，加工商能夠對其中的某些項目報價，填寫X處，也能夠按本廠的實際狀況修改其中的參數(shù)和單位，再行報價！

3、機械加工時間定額的計算(1)、中批以上td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N(2)、單件小批td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中，td——單件加工時間定額(min)tj——機動時間(min)tbx——布置場地與休息和生理需要時間(min)tzz——準崳與終止時間(min)K——tbx和tzz占tj的比例N——生產大綱——相似一批零件數(shù)輔助時間的擬定1、擬定原則(1)、輔助時問的長短和工件與機床規(guī)格大小、復雜程度成正比。(2)、單件小批生產類型的其它時問，涉及tf、tbx、tzz時間占tj的比例(K%)及裝卸時間。tzz時間按N=10考慮，直接計入單件時間定額中。2、擬定(1)、臥車：①工步輔助時間：5～15(min)②普通裝卸時問：0.5～15(min)③tbx時間tj的16%(min)④tzz時間為50～90(min)(2)、立車：①工步輔助時間為15～50(min)②裝卸時間為10～50(min)③tbx時間為tj的14～16%④tzz時間為70～120(min)(3)、鏜床：①工步輔助時間為5～15(min)②裝卸時間為20～240(min)③tbx時間為tj的15～17%(min)④tzz時間為90～120min)(4)、鉆床：①工步輔助時間為3～5(min)②裝卸時間為15～30(min)③tbx時間為tj的11～13%(min)④tzz時間為30～60(min)(5)、銑床：①工步輔助時間為5～15(min)②裝卸時間為1～12(min)③tbx時間為tj的13～15%(min)④tzz時間為30～120(min)(6)、刨、插：①工步輔助時間為6～10(min)②裝卸時間為1～120(min)③tbx時間為tj的13～14%(min)④tzz時間為30～120(min)(7)、磨床：①工步輔助時問為2～8(min)②裝卸時間為0.3～8(min)③tbx時間為tj的12～13%(min)④tzz時間為15～120(min)(8)、齒輪機床：①工步輔助時間為2～5(min)②裝卸時間為2～8(min)③tbx時間為tj的11～12%(min)④tzz時間為50～120(min)(9)、拉床：①工步輔助時間為1～2(min)②裝卸時間為0.5～1(min)③tbx時間為tj的12%(min)④tzz時間為25(min)切削用量的計算與選擇原則1、計算：(1)、切削速度Vc①車、銑、鉆、鏜、磨、鉸：Vc=d×π×n/1000(m/min)Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)式中，d——工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n——工件或刀具(砂輪)每分鐘轉數(shù)(r/min)②刨、插Vc=L×(1+V刨程/V空程)×n/1000=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)或用下公式：VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)式中，L——刨程行程^長度(mm)n——每分鐘往復次數(shù)(次/min)m——普通取0.7(由于返程必須速度快)(2)、每分鐘轉數(shù)或每分鐘來回次數(shù)n①n=Vc×1000/(π×d)=(Vc×3)×1000/d(r/min)②n=Vc×1000×3/(5×L)=Vc/(0.0017×L)(雙程數(shù)/min)式