汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿_第1頁
汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿_第2頁
汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿_第3頁
汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿_第4頁
汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

T/CAB10xx-2016PAGE1汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫海綿范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫海綿(以下簡稱海綿)的術(shù)語和定義,技術(shù)要求,檢驗方法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志,包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氨基甲酸乙酯為主要原料添加其他助劑,采用發(fā)泡加工過程制成的海綿。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6344軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T6669軟質(zhì)泡沫聚合材料壓縮永久變形的測定GB/T6670軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T10807軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測定GB/T10808高聚物多孔彈性材料撕裂強度的測定GB/T28628材料誘生空氣離子量測試方法GB/T32435鞋類有機揮發(fā)物的測定HG/T3054乳膠海綿線性尺寸的測定HG/T3055乳膠海綿表觀密度的測定CAS115保健功能紡織品VDA270汽車內(nèi)飾材料氣味性測試(Determinationoftheodourcharacteristicsoftrimmaterialsinmotorvehicles)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1連續(xù)平面海綿continuousplanelatexsponge將連續(xù)起泡和加有凝膠劑的泡沫海綿注入運輸帶上制成的海綿。3.2模具形體海綿moldshapelatexsponge將加有凝膠劑的泡沫注入一定模具制成的海綿。技術(shù)要求4.1外觀要求海綿的外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定表1海綿的外觀質(zhì)量要求項目要求色澤顏色均勻,允許有輕微的雜色,黃芯。氣孔泡沫孔眼均勻,清晰,整齊;不允許有直徑大于10mm的氣孔和直徑大于6mm的對穿孔裂縫每平方米,不允許有長度大于80mm的彌合裂縫和寬度大于10mm的彌合裂縫兩側(cè)表皮片材兩側(cè)斜表皮寬度不超過厚度的1倍,并且最大不超過40mm。異味無刺激性的異味。污染不允許有直徑大于50mm的污染斑。4.2規(guī)格尺寸除特殊要求外,連續(xù)平面海綿的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定;模具形體海綿長度、寬度及厚度的尺寸偏差均應(yīng)不超過10mm。表2連續(xù)平面海綿的規(guī)格尺寸規(guī)格/mm幅寬公差/%厚度公差/%幅寬≤1000±3.0±4.0幅寬>1000±5.0±4.04.3物理性能表3海綿的物理性能要求項目單位要求表觀密度kg/m320~200(與標(biāo)準(zhǔn)值允許偏差為±8%)耐久性壓縮永久變形%≤40反復(fù)壓縮永久變形≤20拉伸強度連續(xù)平面海綿老化前KPa≥6.0老化后(100℃,22h)≥5.0模具形體海綿老化前≥30老化后(100℃,22h)≥20斷裂伸長率連續(xù)平面海綿老化前%≥90老化后(100℃,22h)≥80模具形體海綿老化前≥90老化后(100℃,22h)≥80撕裂強度KN/m≥0.5表面硬度N10~150燃燒速度mm/min≤100回彈率%≥354.4生態(tài)環(huán)保要求表4海綿生態(tài)環(huán)保要求項目單位要求放射性核素限量(鐳-226、釷-232、鉀-40)內(nèi)照射指數(shù)IRa—≤0.1外照射指數(shù)Ir≤0.5負(fù)氧離子釋放量ions/(s.m2)≥1.5X107遠(yuǎn)紅外功能評價遠(yuǎn)紅外線波長μm4~6法向發(fā)射率—≥0.8洗滌30次后法向發(fā)射率—≥0.06采用發(fā)射遠(yuǎn)紅外線粉體制備的功能化學(xué)纖維的灰分%≥3.5有機揮發(fā)物限量mg/m3<0.35檢驗條件5.1除非在試驗程序中另有規(guī)定,試驗應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的23/50標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境,即穩(wěn)定為(23±2)℃、相對濕度為(50±10)%的空氣中進行。5.2所有試驗樣品應(yīng)自生產(chǎn)起在自然條件下放置72h后進行,樣品在試驗之前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下,經(jīng)過16h的狀態(tài)調(diào)節(jié),且樣品未發(fā)生變形和扭曲。5.3所有取樣試樣應(yīng)從去除表皮后的產(chǎn)品中進行切取。若產(chǎn)品尺寸不夠,允許疊加或粘接。6檢驗方法6.1外觀6.1.1色澤、污染在正常光線下目測。6.1.2氣孔,兩側(cè)表皮用精度為0.5mm量具測量,裂縫長度用精度為1mm的卷尺測量。6.1.3異味按照VDA270規(guī)定的40℃溫度環(huán)境下規(guī)定的方法測定。6.2規(guī)格尺寸海綿的規(guī)格尺寸檢測按HG/T3054的規(guī)定執(zhí)行。6.3表觀密度海綿的表觀密度試驗按HG/T3055的規(guī)定執(zhí)行。6.4耐久性海綿的耐久性試驗按GB/T6669的規(guī)定執(zhí)行。6.5拉伸強度和拉斷伸長率海綿的拉伸強度和拉斷伸長率試驗按GB/T6344的規(guī)定執(zhí)行。6.6撕裂強度海綿的撕裂強度試驗按GB/T10808的規(guī)定執(zhí)行。6.7表面硬度海綿的表面硬度試驗按GB/T10807的規(guī)定執(zhí)行。6.8燃燒特性海綿的燃燒特性試驗按GB8410的規(guī)定執(zhí)行。5.9回彈率海綿的回彈率按GB/T6670的規(guī)定執(zhí)行。6.10放射性核素限量海綿的放射性核素限量試驗GB6566的規(guī)定執(zhí)行。6.11負(fù)氧離子釋放量海綿的負(fù)氧離子釋放量試驗按GB/T28628的規(guī)定執(zhí)行。6.12遠(yuǎn)紅外功能評價海綿的遠(yuǎn)紅外功能評價按CAS115的規(guī)定執(zhí)行。6.13有機揮發(fā)物限量裁取長×寬×厚(280×150×5)mm的海綿試樣,放入尺寸為長×寬×高(450×450×450)mm的測試艙;然后按GB/T32435的規(guī)定進行試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫·海綿的質(zhì)量檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1檢驗項目汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫·海綿出廠時應(yīng)進行出廠檢驗。檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的4.1、4.2、4.3、4.4規(guī)定的內(nèi)容。7.2.2組批規(guī)則以同一品種,同一規(guī)格或同一任務(wù)單(合同號)為同一檢驗批,當(dāng)同一檢驗批數(shù)量很大需分期分批交貨時,可適當(dāng)分批,分別檢驗。7.2.3抽樣方案根據(jù)檢驗批的批量大小,按GB/T2828.1中正常檢驗一次抽樣方案,一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)值,A類不合格主要缺陷:2.5;B類不合格次要缺陷:4.0。檢驗樣本量見表5。表5出廠檢驗樣本量正常單次抽樣一般檢驗水準(zhǔn)Ⅱ接收質(zhì)量限2.54.0批量抽樣數(shù)AcReAcRe25以下5010126~508011251~9013121291~150201223151~280322334281~500503456501~12008056781201~32001257810113201~100002001011141510001~350003151415212235000以上50021222122Ac——接收數(shù)。當(dāng)批量小于等于5時,執(zhí)行100%檢驗。Re——拒收數(shù)。注:不合格的主要缺陷和不合格的次要缺陷a)A類不合格主要缺陷產(chǎn)品材質(zhì)、顏色和確認(rèn)樣不一致;破損;影響安全使用的不良點;尺寸偏差;有破洞;影響使用的不良點;嚴(yán)重影響外觀的不良點。b)B類不合格次要缺陷顏色輕微偏差;污漬、雜質(zhì);影響外觀的不良點。7.2.4檢驗結(jié)果的判定以抽取的樣品檢驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的檢驗結(jié)果,AQL在允收范圍內(nèi)全批合格,AQL在拒收范圍內(nèi)全批不合格。7.3型式試驗7.3.1檢驗規(guī)則有下列情況之一時應(yīng)進行型式試驗:新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有較大變化可能影響產(chǎn)品性能時;正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進行一次檢驗;產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。7.3.2檢驗項目檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的所有項目。7.3.3組批規(guī)則按7.2.2規(guī)定進行。7.3.4抽樣方案根據(jù)檢驗批的批量大小,按照GB/T2828.1正常檢驗一次抽樣方案隨機抽取樣品。相應(yīng)的樣本量見表6。表6型式檢驗樣本量批量樣本量≤50251~5003501~35005≥3500187.3.5檢驗結(jié)果的判定以抽樣的樣品試驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的檢驗結(jié)果,合格者全批合格,不合格者作該批不合格。7.4復(fù)驗有關(guān)方對檢驗結(jié)果有異議時,可以會同復(fù)驗或委托專業(yè)檢驗機構(gòu)進行型式仲裁檢驗,復(fù)驗以一次為準(zhǔn),凡判定合格的應(yīng)作全批合格處理,判定不合格的應(yīng)作全批不合格處理。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)廠名、廠址;b)產(chǎn)品名稱;c)產(chǎn)品規(guī)格(類別、尺寸等);d)采用主要原料的名稱;e)使用和貯藏條

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論