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品質(zhì)異常處理流程目的為了使品質(zhì)異常發(fā)生時(shí),處理過程有據(jù)可依,使重大品質(zhì)異常在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)得到有效改善,防止相同的問題重復(fù)發(fā)生,降低品質(zhì)成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。適用范圍適用于公司制程控制。名詞釋義品質(zhì)異常:因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常,也稱制程異常。停機(jī):生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合規(guī)定要求時(shí)或生產(chǎn)線不具備開機(jī)條件而已開機(jī)時(shí),作停機(jī)處理,并下發(fā)《品質(zhì)異常單》。職責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的反饋與跟進(jìn)。責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)異常進(jìn)行分析、改善與預(yù)防及不良品的處理。作業(yè)流程品質(zhì)異常問題分類問題描述 是否要停A類B類C類機(jī)無SOP生產(chǎn)出現(xiàn)人類√問題繼續(xù)

生產(chǎn),上升為B類出現(xiàn)A、

B、類問

題繼續(xù)生

產(chǎn),上升為C類產(chǎn)品無首檢/生產(chǎn)物料與作業(yè)要求不符 是 √生產(chǎn)線主操離崗超過20分鐘且無頂崗人員/無自檢是 √物料無IQCPASS章 是 √生產(chǎn)線連續(xù)出現(xiàn)規(guī)格尺寸偏差超標(biāo) 是 √生產(chǎn)線產(chǎn)生批量外觀缺陷,功能不良 是 √機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)明顯的異常信號(hào)(如聲音異常、操作困難)√是成品檢驗(yàn)抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格是 √得到客戶(含廠內(nèi)重大不良品質(zhì)反饋(投訴時(shí) 是---生產(chǎn)線出現(xiàn)上工序漏選不良品時(shí) 否√√操作行為不規(guī)范且影響到產(chǎn)品質(zhì)量√否備注:“√”表示當(dāng)該類問題發(fā)生時(shí),需填寫《品質(zhì)異常反饋單》。異常問題處理流程當(dāng)出現(xiàn)以上異常情況時(shí),IPQC迅速對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題品作好標(biāo)識(shí)并隔離。問題反饋發(fā)現(xiàn)人員或IPQC立即向上級(jí)或責(zé)任部門報(bào)告。根據(jù)本流程5.2.6的要求填寫《品質(zhì)異常單》并傳遞到責(zé)任部門。一般情況發(fā)《品質(zhì)異常單》即可,若某一問題多次發(fā)生,或問題較嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致批量不合格或客戶重大投訴時(shí)。檢驗(yàn)科發(fā)出《糾正和預(yù)防措施處理單》,要求責(zé)任部門改善。異常問題處理當(dāng)缺陷不影響產(chǎn)品的性能(上表不需停機(jī)的問題,僅外觀不良、非關(guān)鍵尺寸超差時(shí)或問題未最終確認(rèn)時(shí),在得到品質(zhì)主管級(jí)或總經(jīng)理同意后,不需要停機(jī),可進(jìn)一步確認(rèn)或執(zhí)行在線分選。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí)(上表中需停機(jī)的問題,相關(guān)人員參照本流程5.2.4的要求,暫停有問題的機(jī)器或工位的操作。停機(jī)的時(shí)機(jī)出現(xiàn)上表中需要停機(jī)時(shí),IPQC直接下達(dá)停機(jī)指令,即上述表中所致A類問題,員工/主操/領(lǐng)班應(yīng)主動(dòng)停機(jī)。出現(xiàn)需要停機(jī)時(shí),IPQC直接下達(dá)停機(jī)指令,相關(guān)部門不執(zhí)行的,QC領(lǐng)班跟進(jìn)處理。即上升為B類問題。出現(xiàn)需要停機(jī)時(shí),IPQC要求停機(jī),相關(guān)部門仍不執(zhí)行的,及時(shí)反饋到品質(zhì)主管,由品質(zhì)主管跟進(jìn)處理,即上述的C類問題。糾正行動(dòng)責(zé)任部門收到《品質(zhì)異常單》后,應(yīng)立即組織改善,對(duì)品質(zhì)異常問題進(jìn)行改進(jìn)。停機(jī)后,品質(zhì)主管、生產(chǎn)主管必須在10分鐘內(nèi)到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)存在問題進(jìn)行分析,并提出改善措施。責(zé)任人負(fù)責(zé)填寫反饋單的糾正行動(dòng)、問題發(fā)生的原因,生產(chǎn)拉長或部門主管負(fù)責(zé)改善對(duì)策及問題品的處理方式。并將此單交還給品質(zhì)主管。品質(zhì)主管收到回復(fù)的反饋單后,交IPQC做首檢,只有首檢合格且《品質(zhì)異常單》填寫完整后,并至少經(jīng)IPQC確認(rèn)后方可開機(jī)。品質(zhì)異常單的填寫A類問題由IPQC填寫;B類及C類問題由品質(zhì)主管填寫。并注明品質(zhì)異常原因,及發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品名稱,生產(chǎn)工序,發(fā)生時(shí)間,生產(chǎn)設(shè)備等。同一條生產(chǎn)線連續(xù)兩次出現(xiàn)同一問題,在第二次開單時(shí)應(yīng)在《品質(zhì)異常單》的原因分析欄中注明。IPQC將品質(zhì)異常有關(guān)問題記錄在品質(zhì)異常登記表中。效果跟進(jìn)跟進(jìn)責(zé)任部門是否在規(guī)定時(shí)限內(nèi)回復(fù)有效的短期對(duì)策和長期對(duì)策。跟進(jìn)責(zé)任部門是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)執(zhí)行對(duì)策。4.5.7.3跟進(jìn)涉及部門相關(guān)人員是否積極配合改進(jìn)措施的實(shí)施。5.3問題品處理發(fā)出《品質(zhì)異常單》后,IPQC應(yīng)對(duì)隔離的可疑產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證和追查,一般情況均需檢查品質(zhì)異常前至上次IPQC檢查后生產(chǎn)所有的產(chǎn)品,或按品質(zhì)主管的要求追蹤處理。合格品流入下一工序,不合格品按照不合格品控制程序的要求處理。需作特采處理的,總經(jīng)理對(duì)特采項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估和內(nèi)部批準(zhǔn).。6獎(jiǎng)懲措施:當(dāng)出現(xiàn)A類問題時(shí),對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰10~20元/次,并承擔(dān)產(chǎn)生不良品返工或降等的責(zé)任。當(dāng)出現(xiàn)B類問題時(shí),對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰30~50元/次,并承擔(dān)產(chǎn)生不良品返工或降等的責(zé)任。當(dāng)出現(xiàn)C類問題時(shí),對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰8

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