某大橋高強(qiáng)度螺栓檢測實(shí)施細(xì)則

—、總則1、 為了保質(zhì)保量完成哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋工程的高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)檢測工作，根據(jù)國家、建設(shè)部、交通部、鐵道部相關(guān)檢測試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，使哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋工程高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量檢測工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特制定本細(xì)則。2、 細(xì)則適用于哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋工程主橋鋼結(jié)構(gòu)安裝。3、 我們的方針是科學(xué)、公正、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測，熱忱、優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)。希各相關(guān)方和現(xiàn)場試驗(yàn)人員按此細(xì)則執(zhí)行。二、 試驗(yàn)室職責(zé)2.1、 試驗(yàn)室職責(zé)在項(xiàng)目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，在中交二航局第二工程有限公司質(zhì)量檢測所的指導(dǎo)下開展高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)檢測工作，并對(duì)高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)檢測工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立健全高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)管理制度、主要檢測設(shè)備管理制度及操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。負(fù)責(zé)高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)檢測設(shè)備的檢定、測試和校驗(yàn)工作。根據(jù)物資部門提供的委托單，做好高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)高強(qiáng)螺栓施擰用電動(dòng)扳手的標(biāo)定工作。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程和相關(guān)的法規(guī)。負(fù)責(zé)螺栓試驗(yàn)檢測資料、扳手標(biāo)定資料的管理工作，試驗(yàn)記錄、檢測報(bào)告必須數(shù)字準(zhǔn)確，字跡清晰，結(jié)論正確，手續(xù)齊全。協(xié)助質(zhì)檢部、工程部，對(duì)復(fù)擰后的螺栓進(jìn)行檢查。2.2、 當(dāng)班試驗(yàn)人員職責(zé)在實(shí)驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，開展高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)檢測工作，并對(duì)高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)檢測工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)對(duì)每日發(fā)出電動(dòng)扳手按照編號(hào)進(jìn)行標(biāo)定，并做好記錄；負(fù)責(zé)對(duì)每日交回的電動(dòng)扳手按照編號(hào)進(jìn)行標(biāo)定，并做好記錄；負(fù)責(zé)螺栓施擰質(zhì)量的檢查工作。負(fù)責(zé)螺栓試驗(yàn)檢測工作。三、 工作流程3.1、螺栓管理流程

3.2、電動(dòng)扳手管理流程

四、螺栓試驗(yàn)檢測4.1、 高強(qiáng)螺栓的技術(shù)要求4.1.1、 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的技術(shù)要求高強(qiáng)度大六角頭螺栓的型式尺寸、技術(shù)條件、及標(biāo)志符合“ GB/T1228-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)大六角頭螺栓”的規(guī)定。4.1.2、 高強(qiáng)度大六角頭螺母的技術(shù)要求高強(qiáng)度大六角頭螺母的型式尺寸、技術(shù)條件、及標(biāo)志符合“ GB/T1229-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)大六角頭螺母”的規(guī)定。4.1.3、 高強(qiáng)度墊圈的技術(shù)要求高強(qiáng)度墊圈的型式尺寸、技術(shù)條件、及標(biāo)志符合“GB/T1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)墊圈”的規(guī)定。

4.1.4、對(duì)高強(qiáng)螺栓連接副的技術(shù)條件性能等級(jí)及材料及使用配合:螺栓、螺母、墊圈的性能等級(jí)和材料按照表1的規(guī)定(表中35VB鋼的技術(shù)條件見附件1)表4.1-1類別性能推薦材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)使用規(guī)格螺栓10.9S20MnTiBGB3077M2435VB M30螺母10H45GB699 墊圈HRC35~4545GB699 b.螺栓、螺母、墊圈的使用配合按表2規(guī)定表4.1-2螺栓螺母墊圈10.9S10HHRC35~4機(jī)械性能螺栓機(jī)械性能，在熱處理方面要控制好淬火溫度，保證其良好的淬透性，更要控制好回火溫度，要避開回火脆性區(qū)。螺栓機(jī)械性能(i)試件機(jī)械性能生產(chǎn)廠家必須將制造螺栓的材料制成試件，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，其結(jié)果符合表 3的規(guī)定表4.1-3屈服伸長收沖擊抗拉強(qiáng)強(qiáng)度率縮率韌性性能等級(jí)度％00.2(Mak(J/C(MPa)Pa)5(%)%)m2)10.9S1040~1940104259(ii)楔負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行螺栓實(shí)物楔負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，拉力符合表 4的要求，斷裂應(yīng)發(fā)生在螺紋部分或螺紋與螺桿交接處。表4.1-4

芯部及表面硬度試驗(yàn)應(yīng)符合表5規(guī)定。表4.1-5性能等級(jí)維氏硬度HV30洛氏硬度HRCminmaxminmax10.93123673339(iv)脫碳層試驗(yàn)脫碳層按照GB3098.1中表3的有關(guān)規(guī)定螺紋規(guī)格D22M24M30M1要求保3136580H證荷載N500070003000b、螺母機(jī)械性能(i)螺母保證荷載試驗(yàn)螺母保證荷載應(yīng)符合表6規(guī)定(ii)螺母硬度螺母硬度應(yīng)符合表7規(guī)定表4.1-7匕匕厶冃性級(jí)等洛氏硬度維氏硬度minmaxminmax10HHRB98HRC28HV30222HV30274C、墊圈硬度墊圈硬度硬度為HV°329?436(HRC3&45)(iii)硬度試0驗(yàn)S(iii)硬度試0驗(yàn)S螺紋規(guī)格DM2M2M3工程應(yīng)力截3033535611拉力315367583000~000~000~表4.1-6a、 哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋使用的高強(qiáng)螺栓連接副必須按照保證扭矩系數(shù)供貨，同批連接副的扭矩系數(shù)必須控制在 0.11?0.15之間，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差控制在0.010以下。b、哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋使用的高強(qiáng)螺栓連接副，有一個(gè) 10.9S高強(qiáng)度大六角頭螺栓、一個(gè)10H高強(qiáng)度大六角螺母、兩個(gè)HRC35~45高強(qiáng)度墊圈組成。c、 哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋使用的高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起12個(gè)月。螺栓、螺母的螺紋a、螺紋的基本尺寸按照GB196粗牙普通螺紋的規(guī)定。螺栓螺紋公差帶按照 GB197的6g,螺母螺紋公差帶按照GB197的6H。b、 螺紋牙表面粗燥度的最大參數(shù)Ra應(yīng)為12.5um。螺栓的螺紋末端螺栓螺紋的末端按照GB2的規(guī)定表面缺陷a、 螺栓、螺母的表面缺陷分別按照GB5779.1、GB5779.2規(guī)定。b、 墊圈不允許有裂縫、毛刺、浮銹和影響使用的凹痕、戈M傷。其他尺寸及形位公差螺栓、螺母、墊圈的其他尺寸和形位公差應(yīng)符合 GB3013.1、GB3013.3C級(jí)產(chǎn)品的規(guī)定。表面處理螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理，表面處理工藝及配方由制造廠選擇，但經(jīng)表面處理工藝后的10.9S級(jí)高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)應(yīng)符合3.5.3條規(guī)定。4.2、高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)檢測4.2.1、取樣規(guī)則：出廠檢驗(yàn)按批進(jìn)行，同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度(當(dāng)螺栓長度EOOmm時(shí)，長度相差＜!5mm，螺栓長度＞100mm時(shí)，長度相差€0mm,可視為同一長度)、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同一批。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同一批。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同一批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。對(duì)保證扭矩系數(shù)的螺栓連接副最大批量為3000套，每批抽取8套。422、高強(qiáng)度螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)及螺栓芯部硬度試驗(yàn)、儀器設(shè)備aWI-100型萬能材料試驗(yàn)機(jī)b、斜墊圈(①為6±0.5° 10±0.5°)c、 特制夾具d、 HBRV-187.5型布洛維硬度計(jì)、取樣數(shù)量接高強(qiáng)度螺栓批號(hào)每批隨機(jī)抽取8件。、按國標(biāo)GB/T1231-2006規(guī)定，當(dāng)螺栓L/d<3時(shí)，若不能做楔負(fù)載試驗(yàn)，允許做芯部硬度試驗(yàn)。、內(nèi)容與步驟a高強(qiáng)度螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)(i)試驗(yàn)機(jī)調(diào)試：選擇合適的度盤、掛砣，將試驗(yàn)機(jī)調(diào)零，處于待令工作狀態(tài)。將螺栓擰在帶有內(nèi)螺紋的專用夾具上(至少6扣)螺栓頭下置-100楔墊〔當(dāng)圓柱部分卩<2d，時(shí)置?為60(d為螺栓圓柱部直徑)〕，再裝在拉力試驗(yàn)上。(込)加載，記下斷裂時(shí)的極限拉力、斷裂部位。表格如下。高強(qiáng)度螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)記錄表序號(hào)規(guī)格批號(hào)極限拉力KN斷裂部位備注試驗(yàn)： 校核： 記錄： 試驗(yàn)日期:b、螺栓芯部硬度試驗(yàn)(i)HBRV-187.5型布洛維硬度計(jì)調(diào)試：選擇合適的砝碼(如做HRC試驗(yàn)時(shí)用A、B、及C的三個(gè)砝碼；HRB試驗(yàn)則用A、B兩個(gè)砝碼)，用試驗(yàn)計(jì)所吊相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)不更改塊，在不通位置打出硬度五次求出平均值判斷硬度計(jì)精度，以便調(diào)試。試件的準(zhǔn)備：對(duì)螺栓進(jìn)行截短，截去的長度等于螺栓公稱直徑，表面光潔度達(dá)到▽ 6,對(duì)螺栓的表面以及支持面上的油垢擦凈，也可用細(xì)砂紙稍稍打磨。芯部硬度試驗(yàn)，在螺栓距螺桿末端等螺紋直徑d的截面上進(jìn)行，任測四點(diǎn)取后三點(diǎn)平均值。試驗(yàn)布驟第一、按程序?qū)⒙輻U放置工作臺(tái)上在螺柱表面距離中心的1/4螺紋直徑處，旋轉(zhuǎn)手輪，使工作臺(tái)緩緩升起，直到小指針在紅點(diǎn)上，大指針在偏離垂直向上的位置5分度格范圍內(nèi)為止。第二、旋轉(zhuǎn)指示器的調(diào)正盤，使標(biāo)記B或C正好對(duì)準(zhǔn)大指針。第三、將操縱手柄向后推倒，加主載荷。主載荷加好后，應(yīng)停留10秒。特別是對(duì)于硬度較低的試件試件停留試件對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的影響很大，此點(diǎn)須加注意。第四、當(dāng)指示器指針的運(yùn)動(dòng)顯著地停頓下來后，即可將手柄扳回卸除主載荷。第五、讀取硬度值。當(dāng)做HRC試驗(yàn)，即采用金剛石壓錐，A+B+C砝碼，按刻度標(biāo)記為C的讀取讀數(shù)，按刻度盤標(biāo)記為B的讀取讀數(shù)結(jié)果計(jì)算及結(jié)論記錄表格如下：序號(hào)規(guī)格批號(hào)硬度值(HRC)備注123平均注：硬度試驗(yàn)是測四點(diǎn)取后三點(diǎn)平均值。試驗(yàn)： 校核： 記錄： 試驗(yàn)日期：423、高強(qiáng)度螺母保證荷載試驗(yàn)儀器設(shè)備aWI-100型萬能材料試驗(yàn)機(jī)b、秒表(2)試驗(yàn)方法a試驗(yàn)機(jī)調(diào)試：選擇合適的度盤，換好砣(A+B)升起5?10伽調(diào)零，使試驗(yàn)機(jī)處于待令工作狀態(tài)。b、螺母擰入螺紋芯棒，露出1?3扣。施加荷載對(duì)螺母施加荷載，10H級(jí)保證荷載為：M22 315KNM24 367KNM30 583KN并持續(xù)15S，此時(shí)注意(試驗(yàn)時(shí))夾頭的移動(dòng)速度不應(yīng)超過 3mm/min。結(jié)果判斷經(jīng)過施加保證荷載后，螺母不應(yīng)脫扣或斷裂，當(dāng)去除荷載后，可用手將螺母旋出，或者借助扳手松開螺母(但不應(yīng)超過半扣)后，能用手旋出者為合格，反之為不合格。在試驗(yàn)中，如果螺紋芯棒損壞，則試驗(yàn)作廢。、記錄表格：高強(qiáng)度螺母保證荷載試驗(yàn)記錄表序號(hào)規(guī)格批號(hào)保證何載卩N變形情況附注生產(chǎn)廠：批號(hào)：生產(chǎn)日期：進(jìn)場日期：試驗(yàn)： 校核： 記錄： 試驗(yàn)日期：424、硬度試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓芯部硬度試驗(yàn)：滿足HRC33?39、螺母硬度試驗(yàn)a儀器設(shè)備：HBRV-187.5型洛氏硬度計(jì)b、 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)在螺母表面進(jìn)行，任測四點(diǎn)，取后三點(diǎn)平均值。c、 判斷：滿足HRC20?28為合格。若驗(yàn)收有爭議，以螺母支承面上的維氏硬度(HV30)試驗(yàn)為仲裁。、墊圈硬度試驗(yàn)a儀器設(shè)備：HBRV-187.5型洛氏硬度計(jì)b、 試驗(yàn)方法：試驗(yàn)在墊圈的表面進(jìn)行，任測四點(diǎn)，取后三點(diǎn)平均值。c、 判斷：滿足HRC35?45為合格，若驗(yàn)收時(shí)有爭議，以維氏硬度(HV30)試驗(yàn)為仲裁。、試驗(yàn)記錄表格硬度試驗(yàn)記錄表序號(hào)規(guī)格批號(hào)硬度值(HRC)123平均備注注：硬度試驗(yàn)儀測四點(diǎn)取后三點(diǎn)平均值。試驗(yàn)： 校核： 記錄： 試驗(yàn)日期:425、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn).儀器設(shè)備檢驗(yàn)所用的儀器設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門檢定合格。a、 測定軸力的儀器，其示值應(yīng)在測定軸力值的1%以下，儀器誤差不得大于測定螺栓預(yù)拉力值的1%。b、 測定扭矩的儀器，其示值應(yīng)在9.8Nm以下，施加于螺母上的扭矩，其誤差不得大于測試扭矩的1%。c、 測試扭矩的工具有表盤扳手、扭矩/軸力測定儀。d、 其它工具有：電動(dòng)扳手、穩(wěn)壓器電源、電筆、一般擰緊的梅花套筒扳手、內(nèi)六角扳手、毛刷鉗子、砂布、剪刀、劃針、有機(jī)鉛筆、干濕溫度計(jì)等。.試驗(yàn)人員分工：記錄監(jiān)讀1人，操作2人。.抽樣方法對(duì)發(fā)往工地的高強(qiáng)度螺栓，工地按廠方提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書進(jìn)行抽樣。抽樣以批為單位進(jìn)行。每批系指同一性能等級(jí)、同一材質(zhì)料、同一爐號(hào)、同一工藝、同一螺紋規(guī)格。按國標(biāo)GB/T1228~1231-2006標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)。對(duì)保證扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為 3000套。每批隨機(jī)抽取8套。8套連接副的扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.110?0.150之間，標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)w0.010。.試驗(yàn)環(huán)境要求高強(qiáng)度螺栓連接副在不同溫度、不同相對(duì)濕度下測試的 K值不同。進(jìn)行K值試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄環(huán)境溫度和相對(duì)濕度。試驗(yàn)所用機(jī)具、儀表及連接副應(yīng)放置在該環(huán)境中至少2h以上。.試驗(yàn)中的注意事項(xiàng)a、裝高強(qiáng)度螺栓連接副，螺桿露出1?3扣上(用墊塊調(diào)整)，為防止墊圈轉(zhuǎn)動(dòng)，可加砂布?jí)|圈作一般擰緊。注意墊圈帶倒角的一面應(yīng)朝向螺母支承面。b、 用表盤扳手施擰，對(duì)螺母施加的扭矩要平穩(wěn)連續(xù)，當(dāng)軸力計(jì)或扭矩儀接近所需要軸力時(shí)，操作扳手人員立即停止施擰，記錄人員記下扭矩和軸力。軸力為最后顯示的最大讀數(shù)值。軸在設(shè)計(jì)軸力的1.05?1.1倍之間為宜。c、 施加扭矩時(shí)，墊圈不得轉(zhuǎn)動(dòng)，否則試驗(yàn)無效。d、高強(qiáng)度螺栓每一連接副只能試驗(yàn)一次(7).高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩?cái)?shù)試驗(yàn)表哈爾濱三環(huán)路西線跨松花江大橋高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)記錄日期： 〈溫度：C濕度：% > 第頁編號(hào)規(guī)格批號(hào)扭矩T〈NM>軸力P〈KN>扭矩系數(shù)K平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差(Tn-1緊扣扭矩(NM)緊扣軸力(KN)緊扣比12345678試驗(yàn):計(jì)算:復(fù)核:年月日（8）.數(shù)據(jù)取舍扭矩系數(shù)K是反映高強(qiáng)度螺栓連接副的一個(gè)綜合性指標(biāo)。凡屬于高強(qiáng)度螺栓連接副本身因素造成的K值超標(biāo)的，數(shù)據(jù)保留。非螺栓本身的因素，屬于操作、儀器（如墊圈裝反、螺栓的絲扣碰傷或沾有灰塵等）造成的K值超標(biāo)的應(yīng)舍去，查明原因后重新試驗(yàn)。4.3、 高強(qiáng)度螺栓施擰工藝試驗(yàn)431、 高強(qiáng)度螺栓工藝試驗(yàn)：對(duì)每個(gè)供貨廠家第一批供貨的產(chǎn)品各抽取4個(gè)批號(hào)、每批25組、每組5套高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)，檢驗(yàn)工廠近期產(chǎn)品的整體質(zhì)量狀況，并運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理推斷樣本扭矩系數(shù)平均值反映整批扭矩系數(shù)平均值代表性的大小， 作為施工過程中調(diào)整施擰扭矩、保證高強(qiáng)度螺栓終擰預(yù)拉力滿足設(shè)計(jì)要求的重要參考指標(biāo) 。432、 預(yù)拉力損失試驗(yàn)：利用本橋板面抗滑移系數(shù)試件進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力損失試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間持續(xù) 24小時(shí)。由于每套抗滑移系數(shù)試件只能安裝4顆高強(qiáng)度螺栓，因此需使用至少六套試件進(jìn)行預(yù)拉力損失試驗(yàn)（每套試件完成預(yù)拉力損失試驗(yàn)后可直接進(jìn)行板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，不影響板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的結(jié)果）。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定本橋高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力。433、 緊扣檢查扭矩試驗(yàn)：高強(qiáng)度螺栓終擰后必須進(jìn)行終擰質(zhì)量檢查，檢查采用“緊扣法” ，檢查應(yīng)由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，操作人員必須有較強(qiáng)的責(zé)任心、經(jīng)培訓(xùn)合格后相對(duì)固定的從事終擰質(zhì)量檢查工作。緊扣檢查扭矩試驗(yàn)由以上操作人員參加進(jìn)行，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定本橋高強(qiáng)度螺栓終擰檢查扭矩。434、 施擰工具標(biāo)定：確定合適的標(biāo)定方法、選用適宜的標(biāo)定設(shè)備是保證電動(dòng)扳手輸出扭矩準(zhǔn)確的重要條件，本橋擬采用“扭矩、軸力檢測儀”（以下簡稱“扭、軸儀”）進(jìn)行電動(dòng)扳手標(biāo)定。在鋼梁架設(shè)前，應(yīng)做好儀器的安裝、調(diào)試工作，熟悉儀器的性能和操作方法并報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門對(duì)儀器進(jìn)行計(jì)量檢定。4.4、 板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)：板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)分試件所代表的該批鋼梁架設(shè)之前（以下簡稱架梁前）和架設(shè)完畢后（以下簡稱架梁后）兩次進(jìn)行，每次各按試件數(shù)量的 50%進(jìn)行試驗(yàn)?？紤]到鋼梁架設(shè)的周期性，架梁后試驗(yàn)的板面抗滑移系數(shù)試件應(yīng)隨該批鋼梁同一場地、同一氣候條件下存放。架梁前試驗(yàn)的板面抗滑移系數(shù)應(yīng)》0.45才能架梁，架梁后試驗(yàn)的板面抗滑移系數(shù)》0.45方可驗(yàn)收。若考慮因不可抗力因素延長架梁周期，建議鋼梁制造廠隨梁多配2組板面抗滑移系數(shù)試件，以便于工地分階段進(jìn)行試驗(yàn)，適時(shí)掌握板面抗滑移系數(shù)的變化情況。在鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定（TBJ214-92）第2.2.4條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時(shí)，必須提供出廠時(shí)測試的栓板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)?？够葡禂?shù)試件的設(shè)計(jì)、制作和測試應(yīng)符合鐵道部標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法》 （TB2137-90）的規(guī)^定。4.4.1、儀器設(shè)備（1） 100t萬能材料試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)。（2） 靜態(tài)應(yīng)變測量處理儀一臺(tái)。（3） 壓力環(huán)4個(gè)。（4） 電動(dòng)扳手、控制箱一套。（5） 套筒扳手1套。（6） 穩(wěn)壓電源器一臺(tái)。（7） 鋼直尺、鉛筆、粉筆、電筆、起子等。（8） 游標(biāo)卡尺。442、內(nèi)容與步驟1） 、選擇4個(gè)壓力環(huán)。選好剛標(biāo)定的壓力環(huán)4個(gè)與YJ-22型靜態(tài)應(yīng)變測量處理儀，YZ-22轉(zhuǎn)換箱聯(lián)成半橋測量電橋（見壓力環(huán)標(biāo)定）2） 、計(jì)算出各壓力環(huán)受到1.1M應(yīng)力時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值，計(jì)算可以從各壓力環(huán)校訂時(shí)約出的應(yīng)變與應(yīng)力的相關(guān)方程中求得，也可以簡略用內(nèi)插法在所用應(yīng)力范圍內(nèi)求出。3） 、摩擦板檢查劃線檢查摩擦板干凈與否，有無油污或劃痕，飛邊毛刺，用干凈刷子刷去灰塵，對(duì)沾有油污處，可用丙酮擦凈。板面必須干燥，對(duì)放置露天的摩擦板（或驗(yàn)比較模擬現(xiàn)場需要）可在試驗(yàn)前放置室內(nèi)，讓其自然干。檢查完好后，可用鋼直尺劃板面中線，以便上機(jī)時(shí)對(duì)中。4）、按設(shè)計(jì)圖紙，拼裝好試件C1（或B1、B2）安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。對(duì)于螺栓不能自由穿入的栓孔，應(yīng)用與栓孔直徑相同的鉸刀或鉆頭進(jìn)行修整或擴(kuò)鉆。選用的拼裝螺栓，按其長度L=L'+△L+壓力環(huán)高=L'+（m+2s+ip）+H壓選用。式中：L' 連接板層總厚度（伽）L 附加長度（伽）L=m+2s+ip其中m 高強(qiáng)度螺母公稱厚度（伽）s 高強(qiáng)度墊圈公稱厚度（伽）i 當(dāng)L三100伽時(shí)，i=2,當(dāng)L>100伽時(shí)，i=3P 螺紋的螺距（mm）5） 、應(yīng)變儀的預(yù)熱靈敏系數(shù)修正，工作狀態(tài)調(diào)零。與壓力環(huán)校訂一樣，經(jīng)過預(yù)熱K修正調(diào)零，自檢使應(yīng)變儀處于待令工作狀態(tài)。6） 、對(duì)拼裝好的試件上的高強(qiáng)度螺栓一般擰緊。初擰——用電動(dòng)扳手初擰高強(qiáng)度螺栓初擰，使初擰扭矩約為終擰扭矩的50%，也即使應(yīng)變儀顯示的應(yīng)變值約為終擰應(yīng)變值的40%?50%之間，對(duì)中間兩孔初擰，此時(shí)注意卡游，初擰完好后退掉邊上兩孔的沖釘，換上螺栓套好壓力環(huán)進(jìn)行初擰。終擰——-按順序終擰可編號(hào)0、1、2、3示意對(duì)高栓終擰使應(yīng)變儀產(chǎn)生的應(yīng)變值接近上述個(gè)壓力環(huán)計(jì)算值。7） 、試驗(yàn)機(jī)調(diào)試選用合適的度盤、掛砣、將試驗(yàn)機(jī)調(diào)零，處于待令工作狀態(tài)。8） 、摩擦板夾持到上下夾頭間。把終擰完后的摩擦板裝入試驗(yàn)機(jī)夾具內(nèi)，注意對(duì)中，夾好上、下夾具，此時(shí)讀出應(yīng)變儀顯示的各壓力環(huán)的應(yīng)變值，記錄下來。劃出摩擦板上下面記號(hào)線，以便發(fā)生滑移時(shí)的判斷。9） 、加載加載人員平穩(wěn)加載，試驗(yàn)人員注意看好板上、下面的記號(hào)線，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)表指針顯示停頓，此時(shí)由加載人員報(bào)出壓力機(jī)表盤指針（KN），由試驗(yàn)人員報(bào)出是上面錯(cuò)動(dòng)還是下面錯(cuò)動(dòng)，由記錄人員記錄P上或P下值。10） 、卸載、松螺栓卸載，拿下摩擦板用電動(dòng)扳手松掉螺栓，記下各壓力環(huán)回零情況，看是否需要修正或能否修正。、摩擦系數(shù)試驗(yàn)記錄表格摩擦系數(shù)f(精確至0.001)f上=P上12(No+N2)f下=P下/2(N1+N3)五、 資料管理5.1、 對(duì)出廠資料的要求：生產(chǎn)廠家應(yīng)以批為單位，提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容如下：.規(guī)格、數(shù)量；.性能等級(jí)；.材料、爐號(hào)、化學(xué)成分；.試件拉力試驗(yàn)和沖擊韌性試驗(yàn)數(shù)據(jù)；.機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)；.連接副的扭矩系數(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、測試環(huán)境溫度；.出廠日期和批號(hào)；每批螺栓應(yīng)有出廠合格證，出廠合格證上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期、批號(hào)、數(shù)量。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告中所附的螺栓、螺母、墊圈用母材材質(zhì)出廠證明必須加蓋螺栓生產(chǎn)廠家鮮章并注明原件存放處。5.2、 現(xiàn)場檢驗(yàn)資料的管理：試驗(yàn)記錄由實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)填寫，由中鐵大橋局集團(tuán)武漢橋梁科學(xué)研究院住工地人員審核，由試驗(yàn)室存檔保存。試驗(yàn)檢測報(bào)告由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)填寫，由中鐵大橋局集團(tuán)武漢橋梁科學(xué)研究院橋科院人審核、蓋章、簽發(fā)，所有檢測報(bào)告要求提交一式 5份，蓋章后的報(bào)告由實(shí)驗(yàn)室登記并移交質(zhì)檢部存檔。六、 施擰扳手標(biāo)定及管理6.1、施擰扳手的標(biāo)定方法

6.1.1.、表盤扳手標(biāo)定：緊扣檢查用的表盤扳手，使用前必須標(biāo)定，表盤扳手標(biāo)定采用掛重法標(biāo)定(標(biāo)準(zhǔn)砝碼)。表盤式扭矩扳手標(biāo)定記錄扳手型號(hào)：編號(hào)：掛重力臂：m扳手自重：kg重心距離：m掛籃重量16.50kg掛籃力臂：m加載重量(kg)理論計(jì)算值表(Nm)表盤扳手讀書值(Nm)扭矩儀讀數(shù)直(NM)誤差1%誤差2%進(jìn)程回程進(jìn)程回程備注標(biāo)定日期：環(huán)境溫度： °C 相對(duì)濕度：%標(biāo)定人： 機(jī)算： 復(fù)核:6.1.2.電動(dòng)扳手的標(biāo)定(1)電動(dòng)扳手標(biāo)定操作規(guī)程a、每臺(tái)電動(dòng)扳手每天上班前和下班后都必須進(jìn)行標(biāo)定， 標(biāo)定誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定b、 標(biāo)定電動(dòng)扳手由當(dāng)班技術(shù)人員負(fù)責(zé)，標(biāo)定結(jié)果由當(dāng)班技術(shù)人員簽認(rèn)。c、 操作人員應(yīng)相對(duì)固定的從事標(biāo)定工作，且應(yīng)熟悉電動(dòng)扳手和扭矩、軸力檢測儀的操作規(guī)程并按規(guī)定操作。d、電動(dòng)扳手在扭矩、軸力檢測儀上標(biāo)定。 初始標(biāo)定時(shí)可使用舊栓進(jìn)行扭矩預(yù)調(diào)整,正式標(biāo)定應(yīng)使用與當(dāng)天橋上所施擰同規(guī)格、批號(hào)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行電動(dòng)扳手標(biāo)定。e、 當(dāng)天下班的電動(dòng)扳手應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下班后標(biāo)定。若發(fā)現(xiàn)扭矩超出規(guī)定值的規(guī)定范圍，應(yīng)作好校驗(yàn)記錄，并及時(shí)通知相關(guān)部門。f、 每臺(tái)電動(dòng)扳手和控制器應(yīng)固定配套、編號(hào)使用，不得混雜。對(duì)標(biāo)定好的電動(dòng)扳手應(yīng)及時(shí)用膠帶封住控制器的調(diào)節(jié)旋扭，并指定專人使用。使用過程中嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)控制器的調(diào)節(jié)旋扭。g、 建立電動(dòng)扳手標(biāo)定和領(lǐng)用登記制度，每把電動(dòng)扳手標(biāo)定好后，標(biāo)定人員和領(lǐng)用人員需在登記簿上登記簽字。h、 電動(dòng)扳手標(biāo)定試驗(yàn)室應(yīng)保持干燥和通風(fēng)，并應(yīng)配置溫度濕度計(jì)，一般閑雜人員不得隨意在試驗(yàn)室逗留。(2)電動(dòng)扳手標(biāo)定記錄電動(dòng)扳手標(biāo)定記錄電扳編號(hào)控制器編號(hào)螺栓批號(hào)螺栓規(guī)格班前標(biāo)定班后標(biāo)定序號(hào)電扳輸出扭矩(NM)扭矩平均值(NM)扭矩規(guī)定值(NM)誤差％序號(hào)電扳輸出扭矩(NM)扭矩平均值(NM)扭矩規(guī)定值(NM)誤差％1122334455備注標(biāo)定時(shí)間： 年月 日 時(shí)分標(biāo)定環(huán)境溫度： C, 相對(duì)濕度： ％標(biāo)定時(shí)間： 年月 日 時(shí)分標(biāo)定環(huán)境溫度： C, 相對(duì)濕度： ％電扳型號(hào):標(biāo)定:標(biāo)定:記錄:記錄:計(jì)算:復(fù)核:計(jì)算:復(fù)核:6.2、 電動(dòng)扳手操作規(guī)程1、 連接電源前應(yīng)先查看電源電壓是否與電扳名牌相符，是否有接地裝置，為保證電扳的控制精度，每臺(tái)電扳必須配備專用的穩(wěn)壓器。2、 電扳使用的環(huán)境溫度為-10C~40C，當(dāng)環(huán)境溫度超過這一范圍時(shí)，不得使用電動(dòng)扳手。若確需使用時(shí)，應(yīng)在相同溫度條件下標(biāo)定，并對(duì)該扳手所施擰的螺栓全部進(jìn)行扭矩檢查。3、 電動(dòng)扳手工作前應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)3――5分鐘。操作過程中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花大、聲音異常、扭矩不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿帶病工作。4、 變換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在電動(dòng)扳手運(yùn)