地下室二層模板技術(shù)交底

地下室二層模板技術(shù)交底地下室二層模板技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。二級(jí)技術(shù)交底記錄地下室二層模板技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。工程名稱分部工程模板工程分項(xiàng)工程名稱非標(biāo)準(zhǔn)層模板支設(shè)交底日期1.施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等），編寫操作工藝要求及說(shuō)明。模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求：面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入用。支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、螺栓、鋼門式架、碗扣架、鋼管、扣件等。主要機(jī)具設(shè)備：木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手架、撬杠等。作業(yè)條件：在會(huì)審圖之后，根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。墻、柱鋼筋綁扎完畢，水管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工工藝：工藝流程：安裝穿墻螺栓安裝內(nèi)墻模板檢查調(diào)整鋼筋放線安裝穿墻螺栓安裝內(nèi)墻模板檢查調(diào)整鋼筋放線模板垂直度校正緊固穿墻螺栓安裝外墻模板模板垂直度校正緊固穿墻螺栓安裝外墻模板澆筑混凝土澆筑混凝土剪力墻模板安裝：2.1.1按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2.1.2把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓間距為45cm。交底人接底人地下室二層模板技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。二級(jí)技術(shù)交底記錄地下室二層模板技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。工程名稱分部工程模板工程分項(xiàng)工程名稱非標(biāo)準(zhǔn)層模板支設(shè)交底日期2.1.3清掃墻內(nèi)雜物，在安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）式模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。2.1.4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。2.1.5墻模板宜將木方做豎肋，雙根φ48×3.5鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和模板所形成的企口位置，以防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面應(yīng)加方木拼接。2.1.6墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和模板所形成的企口位置，以防止漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。2.1.7墻模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木連接在一起。2.1.8防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過(guò)大，混凝土墻體表面粘接，角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿，角模入墻過(guò)深，門窗洞口變形。2.1.9預(yù)防措施：1墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。3模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過(guò)早。4模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。5改進(jìn)角模支模方法。6門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。2.2樓面模板安裝：2.2.1根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置通道。2.2.2底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪設(shè)墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。2.2.3通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將打龍骨找平，架設(shè)小龍骨。2.2.4鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。2.2.5樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.2.6板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。交底人接底人地下室二層模板技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。二級(jí)技術(shù)交底記錄地下室二層模板技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。工程名稱分項(xiàng)工程模板工程分項(xiàng)工程名稱非標(biāo)準(zhǔn)層模板工程交底日期2.2.7預(yù)防措施：1樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。2支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。3板模按規(guī)定起拱。2.3模板拆除的一般要點(diǎn)：2.3.1拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2.3.2模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵要點(diǎn)，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板劑配件的保護(hù)都有利。2.3.3模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）中4.3模板拆除的規(guī)定。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1主控項(xiàng)目：3.1.1模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。3.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。3.2一般項(xiàng)目：3.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：eq\o\ac(○,1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。eq\o\ac(○,2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.2.2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。3.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表要求：交底人接底人地下室二層模板技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。二級(jí)技術(shù)交底記錄地下室二層模板技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。工程名稱分項(xiàng)工程模板工程分項(xiàng)工程名稱非標(biāo)準(zhǔn)層模板工程交底日期模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。成品保護(hù)：堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位對(duì)應(yīng)層層安裝，較少損耗。材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。安全環(huán)保措施支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。交底人接底人底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度構(gòu)建類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板≤2≥508≥，>2≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>≥100懸臂構(gòu)件-≥100附：以