橋梁高墩柱施工安全專項方案

—橋梁高墩柱施工安全專項方案一、編制依據(jù)1、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（令，第393號）；2、《大路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-95）；3、《安全生產(chǎn)法》（20XX年第七十號主席令）；4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術標準》（JGJ80-91）；5、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；6、橋梁工程設計圖紙、施組及其它有關標準和規(guī)程；二、編制原則1遵照招標文件及施工合同條款中隊安全的要求以及業(yè)主和監(jiān)理單位對安全下達的要求及指令。2貫徹安全第一，預防為主綜合治理的工作方針和誰負責誰檢查誰監(jiān)督，誰在崗誰落實的原則。三、適用范圍本安全專項施工方案，適用于104國道溫嶺大溪段改建工程大路建設工程第2合同段橋梁高墩柱工程施工。四、工程概況104國道溫嶺大溪段改建工程第二施工標段橋梁起點樁號為K12+367，路線向西南延長，結合大溪鎮(zhèn)總體規(guī)劃，沿環(huán)城東路連續(xù)向西南沿山腳展線，在上新建村附近以別離立交形式，上跨環(huán)城北路（規(guī)劃）大石一級大路、大溪河、縣道溫大線及洋岙村居民密集區(qū)，而后路線由西南折向西與第一標段山嶺段起點接，終點樁號為K14+818，全長2.45公里。本施工標段包含1.2m圓柱24根，1.3m圓柱根，1.6m圓柱178根，1.8m圓柱32根，2.2m圓柱20根，2mX2.4m矩形墩柱24個，2mX6.45m矩形倒角墩柱12個，各種墩柱采納依據(jù)實際墩柱長度采納一次性澆注成型或分次澆筑完成的施工工藝墩柱周圍搭設鋼管腳手架，設置梯形通道，作為施工平臺和人員上下通道。鋼筋及其它小型材料、工器具采納吊車進行垂直方向運輸。全橋共30個中系梁，中系梁尺寸分為兩種，立柱直徑為Φ1.8m的中系梁尺寸為（長X寬X高），共計16個；立柱直徑為Φ2.2m的中系梁尺寸為（長X寬X高），共計10個，立柱直徑為Φ2.2m的中系梁尺寸為（長X寬X高），共計4個。高墩柱第一部分起點樁號：k13+819，終點樁號k14+335（46#～#），墩柱高度為15～22m；第二部分起點樁號：k14+545，終點樁號k14+755（67#～76#），墩柱高度為15～36.4m。四、重大危險源辨認、評價為防止安全事故的發(fā)生，針對施工作業(yè)特性，結合橋梁高墩柱工程的現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，綜合分析，辨認確認橋梁墩柱施工作業(yè)期間存在高處墜落、物體打擊、機械損害、觸電、坍塌、中毒、火災及爆炸等危險源，為此編制以下安全施工方案、措施、規(guī)程，防止施工中意外大事的發(fā)生。五、工程施工生產(chǎn)安全目標、安全生產(chǎn)管理組織機構施工生產(chǎn)安全目標：1、人身重傷、亡人事故為零，輕傷率掌握在1‰以內。2、橋梁施工無責任事故。3、無機械裝備、交通運輸事故。4、無火災、爆炸、觸電、中毒事故。5、無環(huán)境嚴峻污染事故。6、職工無職業(yè)發(fā)病事故。安全生產(chǎn)管理組織機構駐地辦安全生產(chǎn)領導小組組長：總監(jiān)副組長：副總監(jiān)，各專業(yè)監(jiān)理工程師成員：監(jiān)理人員安全生產(chǎn)領導小組職責：定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓教育，開展安全生產(chǎn)檢查活動等。六、橋梁高墩柱施工安全方案安全生產(chǎn)綜合保證措施1、建立健全各項安全管理制度及安全防護措施；2、強化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必需進行安全技術培訓和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，特種作業(yè)人員堅持持證上崗。3、抓好現(xiàn)場安全管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標識明晰，施工工序有條不紊，施工現(xiàn)場秩序井然，做到文明施工。4、全面落實安全生產(chǎn)責任制，做到責權利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領導，落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴格考核，獎罰嚴明。5、駐地辦設安監(jiān)部，配專職安全工程師，配專職安全員。安全人員要挑選工作責任心強，有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓的人員擔任。6、強化班組建設，執(zhí)行“三工、三檢”和“每周”召開安議教育活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患毀滅在萌芽狀態(tài)。七、橋梁高墩柱施工安全方案、技術措施、規(guī)程1、施工機械運用應符合以下規(guī)定：（1）機械裝備運用前應經(jīng)過調試、檢測，確認技術性能和安全裝置狀態(tài)良好前方準運用；（2）施工機械指定司機負責保管，輪班作業(yè)應執(zhí)行交接班制度；（3）操作人員應熟識機械的性能和操作方法，并具有對機械發(fā)惹事故時實行緊急措施的力量；（4）操作人員應按機械裝備的規(guī)定運用，不得超出規(guī)定的運用范圍或超負荷運轉；（5）操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁疲憊作業(yè)，嚴禁機械帶故障作業(yè)；（6）機械裝備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全地點，并將帶負荷的部件放松，并設有制動、防滑、防凍措施。2、起重吊裝作業(yè)安全技術措施：（1）起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任；作業(yè)前，應對起重機械裝備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進行了解，確定吊裝方法。（2）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時；吊索和附件捆綁不牢；吊件上站人時；重量不明、無指揮或信號不清時；禁止吊裝作業(yè)。（3）起重機的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全愛護裝置，應齊全完好，靈敏牢靠，不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。（4）不得運用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。（5）起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。（6）起重用鋼絲繩的接頭，必需采納插接，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長不得短于300mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡聯(lián)結，但必需常常檢查緊固情況；與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應按規(guī)定執(zhí)行。（7）鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應按下表規(guī)定進行折減，并按折減結果斷定降低運用等級或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應報廢。3、橋梁高墩柱模板施工安全措施：混凝土高墩柱工程運用的模板及支架結構的穩(wěn)定性、剛度和強度應滿意施工要求，其承載力量應滿意支承新澆混凝土的重力、側壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。模板安裝（1）作業(yè)前應認真檢查模板，支撐等構件是否符合要求，模板及支撐材質是否合格，模板支架應安設在牢固地基上，并有充足支承面積。（2）地面上的支模場地必需平整夯實，并同時排解現(xiàn)場的擔心全因素。（3）工作前應先檢查運用的工具是否堅固，扳手等工具必需用繩練掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與撤除2m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的模板，西周應設斜撐，并應建立操作平臺。操作人員登高必需走人行道。（5）模板吊裝時要在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。（6）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雨后應先清理施工現(xiàn)場，略干不滑時在進行工作。（7）地面以下的模板安裝、撤除，應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護堅固情況。深長基礎宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。（8）地面以上的模板安裝，應分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固。模板撤除（1）模板必需滿意拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程技術人員同意，不得因拆模而影響工程質量。（2）拆模挨次與支模挨次相反（應自上而下撤除），后支的先拆，先支的后拆；已拆活動的模板，必需一次連續(xù)撤除完，方可停留。（3）拆模作業(yè)時，必需設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)堅固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。（4）嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必需拴結堅固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必需用吊環(huán)聯(lián)結，就位后必需拉接堅固方可卸除吊環(huán)。（5）撤除模板一般用長撬棒，人不許站在正在撤除的模板上，在撤除樓板模板時，要留意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要留意，拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部吊落傷人。（6）裝拆模板時嚴禁運用50mmXXXmm木材，鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設腳手架或操作平臺，上、下要運用梯子。操作人員嚴禁穿拖鞋及有根鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增加自我防護和互相愛護的安全意識。（7）拆模必需一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要按時清理，堆放整齊。砼板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網(wǎng)架）。（8）拆模時，不得運用大錘，以防止模板碰撞砼開裂，如撤除困難，須采納脫模絲杠脫模，必要時可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動鋼背楞，但不能撬動面板。（9）模板起吊時應保證模板與高墩柱的距離，應安裝纜繩，以防止模板碰撞結構或模板在空中旋轉。撤除后的模板不得堆放在施工層上，以防止在風荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴禁在水中浸泡。模板要緩慢放下，并在底部擺放墊木，防止傾砸。4、高墩柱施工高處作業(yè)安全措施：1、高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設備，運用前應檢查。2、高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得阻礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。3、高處作業(yè)必需系安全帶，安全帶應掛在堅固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應有牢靠的安全防護設備。4、設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件，必需堅固、牢靠。供人上下的踏板承載力不應小于1.1KN。5、移動式梯子在運用中應符合以下規(guī)定：⑴梯腳底應堅實，梯子上端應有固定措施，人字梯鉸鏈必需堅固；⑵在同一架梯子上不得2人同時作業(yè)；6、高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上7、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應符合“施工用電安全技術規(guī)程”。當保持安全距離有困難時，應停電或實行牢靠的安全防護措施，并經(jīng)有關部門批準前方可作業(yè)。8、高處作業(yè)運用的安全工具應依據(jù)規(guī)定，定期進行檢查和實驗。9、對高墩柱施工時，一次澆筑高度大于五米時，必需做到模板運用高強螺栓、螺母并采納雙螺母加固，保證各個擰緊；其余螺栓都運用高強螺栓螺母。螺母在每一次運用后，按時進行檢查，顯現(xiàn)螺紋損壞超出標準要求的不準重復運用。10、遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風等惡劣天氣應停止高處露天作業(yè)。5、腳手架施工安全留意事項施工過程中應排解解決各種管線的干擾，提前拆遷或防護；戴好安全帽，系好安全帶，防止雙層作業(yè)；佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；施工人員所佩戴的工具必需放在工具袋內，防止落物傷人；防止雙重作業(yè)；施工過程中必需設置安全防護員，防止無關人員靠近施工作業(yè)面。嚴格不按搭設方案施工，全部構件都應按設計及腳手架有關規(guī)定設置；剪刀撐應按時設置，不得滯后超過兩步。在搭設過程中，應留意調整腳手架的垂直度，最大答應偏差XXXmm。在搭設過程中，應留意調整整架的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來完成，要求整架垂直度小于1/500L，但答應偏差為XXXmm。腳手架的作業(yè)面的腳手板必需滿鋪并綁扎堅固，不得留有空隙和探頭板。在搭設、撤除或轉變作業(yè)程序時，禁止人員進入危險區(qū)域；遇有六級以上大風、大霧和大雨天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必需檢查無問題前方可連續(xù)作業(yè)。主節(jié)點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。設專人每天對支架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體全部扣件有無滑扣、松動，架體各部構件是否完好齊全。作好腳手架基礎排水，下雨過后要對腳手架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水。操作層施工荷載不得超過270kg／m2，不得將橫桿支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛重物。嚴禁任何人任意撤除腳手架就任何部件。腳手架的避雷接地設置；6、對重大危險要實行“兩個掌握”措施即前期掌握、施工過程掌握。1、前期掌握：橋梁高墩柱中系梁工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對橋梁墩柱中系梁工程施工過程的各種危險源，制定出防控措施。2、過程掌握：在工程施工過程中，嚴格根據(jù)規(guī)定監(jiān)督檢查，重點檢查重大危險源掌握情況，對檢查出的問題認真落實整改，確保整改到位，保證施工安全。八、防汛、防臺安全監(jiān)理措施1、要求施工單位施工前制定《防臺防汛應急預案》報監(jiān)理審批。2、安全監(jiān)理工程師對施工單位防臺防汛應急物資及人員落實情況進行認真核查，確保到位。3、檢查施工單位應急物資落實情況，應急物資特地存放，特地保管，專物專用，不得挪作他用。4、在汛期、臺風期間24小時值班。隨時與上級主管部門聯(lián)系，有情況立刻向上級部門匯報。5、在發(fā)生臺風、強暴雨期