超前探放水施工安全技術(shù)措施

一采輔助運(yùn)輸巷第18鉆場探放水施工安全技術(shù)方法一、探放水目的1、探查一采輔助運(yùn)輸巷841m（18鉆場）掘進(jìn)前方100m及其周邊地段煤巖層賦存狀況。2、探查一采輔助運(yùn)輸巷841m（18鉆場）掘進(jìn)前方100m及其周邊水文地質(zhì)狀況，為巷道掘進(jìn)提供根據(jù)，排查水害、老巷等隱患，確保巷道施工安全。二、探放水設(shè)計(jì)根據(jù)本次設(shè)計(jì)根據(jù)《《建井地質(zhì)報(bào)告》、《水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》、《地質(zhì)類型劃分報(bào)告》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水細(xì)則》、一采輔助運(yùn)輸巷841m位置的物探成果、礦井周邊小窯調(diào)查狀況。三、掘進(jìn)工作面概況一采輔助運(yùn)輸巷工作面掘進(jìn)至841m位置，迎頭煤層傾角2-3°，按照常規(guī)探放水方法“探100m掘70m”的循環(huán)施工。煤層厚度平均9.6m，含夾矸2—4層，煤層直接頂巖性多為砂質(zhì)泥巖，煤層老頂為K3粗砂巖，厚度平均為11m，煤層底板多為砂質(zhì)泥巖、泥巖、高嶺土。根據(jù)鄰近40103工作面運(yùn)輸順槽實(shí)際掘進(jìn)狀況推斷，一采輔助運(yùn)輸巷不存在落差2m以上的較大斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)構(gòu)造類型為簡樸，該工作面直接充水水源為煤層上部山西組砂巖裂隙含水層，頂板含水層富水性不均勻，補(bǔ)給性弱—中檔，底板砂巖含水層同頂板含水層的補(bǔ)給條件及富水性相似，結(jié)合已有地質(zhì)資料和鄰近40103工作面運(yùn)輸順槽實(shí)際掘進(jìn)狀況，預(yù)測工作面在掘進(jìn)至頂板砂巖富水性中檔地段時(shí)局部會有不同程度的頂板淋水現(xiàn)象，對生產(chǎn)影響不大。一采輔助運(yùn)輸巷使用綜掘機(jī)掘進(jìn)，采用EBZ-160型綜掘機(jī)割煤、裝煤，膠帶輸送機(jī)出煤，持續(xù)作業(yè)。現(xiàn)在為平巷施工，斷面為矩形，巷寬為6m，巷高為3.5m，屬全煤巷道，掘進(jìn)方位角89°35′05″。頂板支護(hù)形式為錨網(wǎng)索支護(hù)：頂板采用φ22×2400mm螺紋鋼錨桿配5800mm鋼筋梯，錨桿間排距1×1m，錨索采用φ17.8mm，間排距2×2m，長度根據(jù)煤層厚度擬定，頂煤厚度≤3m時(shí)，使用長5.3m的錨索，3m＜頂煤厚度≤5m時(shí)，使用長7.3m錨索，5m＜頂煤厚度≤7m時(shí)，使用長9.3m錨索，頂煤厚度＞7m時(shí)，使用長11.2m錨索，頂板鋪設(shè)φ4×6000×1200mm金屬網(wǎng)。幫部支護(hù)形式為錨網(wǎng)支護(hù)：幫部采用φ22×2200mm螺紋鋼錨桿，錨桿間排距1×1m，幫部鋪設(shè)φ4×3000×1200mm金屬網(wǎng)。四、探放水設(shè)計(jì)方案（一）探放水鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)一采輔助運(yùn)輸巷841m位置開展了物探（瞬變電磁）超前探測，物探成果解釋，異常區(qū)重要集中在迎頭前方及右?guī)?，順層方向探測成果顯示，存在1處異常區(qū)YC2，YC2位置為沿探測方向前方及偏右?guī)?°~90°，前方0m~100m的范疇。鉆場設(shè)計(jì)分為3組，第1組布置3個(gè)鉆孔，在巷道中心線上，第2組探測巷道右?guī)头较?，布?個(gè)鉆孔，第3組探測巷道左幫方向，布置3個(gè)鉆孔，共設(shè)計(jì)10個(gè)鉆孔，其中3#鉆孔、5#鉆孔、10#鉆孔同時(shí)對YC2物探異常區(qū)進(jìn)行鉆探驗(yàn)證。超前探測100m，允許掘進(jìn)70m，超前距30m，幫距30m。（長探鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖）一采輔助運(yùn)輸巷第18鉆場鉆孔技術(shù)參數(shù)表鉆孔編號方位角豎直角終孔深度終孔孔徑備注191.5°13°75mm進(jìn)入巖層10m終孔287.5°10°100m75mm探至煤層頂部389.5°4°105m75mm探至煤層中部，對物探異常區(qū)YC2進(jìn)行鉆探驗(yàn)證493.5°12°75mm進(jìn)入巖層6m終孔595.5°6°100m75mm探至煤層頂部，對物探異常區(qū)YC2進(jìn)行鉆探驗(yàn)證6105.5°3°100m75mm探至煤層中部785.5°8°100m75mm探至煤層頂部883.5°7°101m75mm探至煤層頂部981.5°6°102m75mm探至煤層頂部10134.5°4°100m75mm探至煤層中部，對物探異常區(qū)YC2進(jìn)行鉆探驗(yàn)證該工程設(shè)計(jì)10個(gè)鉆孔，根據(jù)實(shí)際鉆孔施工狀況，鉆孔參數(shù)可適宜調(diào)節(jié)。其它鉆孔待定。（二）探放水單孔構(gòu)造設(shè)計(jì)鉆孔使用φ133mm合金鉆頭開孔1.6m，安設(shè)φ127mm快速止水套管1.5m，并運(yùn)用套管自帶橡膠圈旋轉(zhuǎn)膨脹進(jìn)行孔口封閉，然后用φ50mm的鉆桿、φ75mm鉆頭施工至設(shè)計(jì)孔深。根據(jù)實(shí)際鉆孔施工狀況，鉆孔位置及深度根據(jù)鉆探實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。單孔構(gòu)造示意圖五、探放水施工技術(shù)規(guī)定1、施工前，施工單位必須編制施工安全技術(shù)方法，并嚴(yán)格傳達(dá)貫徹。全部作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本方法，明確施工工藝、環(huán)境及任務(wù)，提高認(rèn)識，確保安全。現(xiàn)場施工期間發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)告知礦調(diào)度室和地測室。2、首先安裝好止水套管、高壓防噴防水閘閥，必須含有隨時(shí)控制出、水突水的條件。3、全部鉆孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)精確鑒別煤、巖層厚度并具體統(tǒng)計(jì)換層位置，嚴(yán)格進(jìn)行無芯判層工作。認(rèn)真觀察鉆孔內(nèi)出水量，若不不大于正常反水量，要嚴(yán)格測量并統(tǒng)計(jì)各出水點(diǎn)的位置及出水量。每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時(shí)，測量一次鉆桿并核算孔深，終孔前再復(fù)核一次。4、為避免鉆孔偏斜，鉆進(jìn)期間必須輕壓慢鉆，緩慢平穩(wěn)加減壓，嚴(yán)禁壓力突高突低，特別需要注意換層、變層等異常區(qū)段，確保鉆孔精度。5、探放水過程中要注意鉆孔內(nèi)變化，鉆進(jìn)期間，當(dāng)煤巖出現(xiàn)松軟（探水鉆進(jìn)時(shí)推動手柄松動）、片幫、來壓或鉆孔中的水頭壓力、水量忽然增大以及頂鉆等異狀時(shí)，闡明前方已經(jīng)出現(xiàn)靠近或揭發(fā)含水體的征兆，應(yīng)立刻停止作業(yè)報(bào)告調(diào)度室，但不得拔出鉆桿，統(tǒng)計(jì)其孔深并同時(shí)將鉆桿固定，嚴(yán)禁移動和起拔，鉆孔下方、鉆機(jī)及鉆桿背面嚴(yán)禁站人，避免鉆桿被高壓水頂出傷人。發(fā)現(xiàn)狀況危急，應(yīng)當(dāng)立刻撤出全部受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn)，安排專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并進(jìn)行\(zhòng)o"安全分析"分析，采用安全方法，妥善解決。6、探放水施工人員發(fā)現(xiàn)周邊巷道下列透水預(yù)兆：掛紅、掛汗，空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、聽到水叫、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙出水、水色發(fā)渾、有臭味等狀況時(shí)，必須立刻停止施工，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)立刻向礦井調(diào)度室報(bào)告，撤出全部受水威脅區(qū)域的人員，查明因素后再進(jìn)行解決。7、為確保探放水鉆孔標(biāo)定精確，在擬定鉆孔的位置、方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量時(shí)，由測量人員與負(fù)責(zé)探水工作的人員共同親臨現(xiàn)場，根據(jù)已同意的設(shè)計(jì)現(xiàn)場標(biāo)定確認(rèn)，未經(jīng)同意，不得私自變化設(shè)計(jì)。六、排水1、綜掘隊(duì)在鉆場后方20m范疇內(nèi)施工臨時(shí)水倉，配備一臺流量不不大于50m3/h、揚(yáng)程不不大于60m的水泵和膠管，完善排水系統(tǒng)，作為鉆探施工期間的排水設(shè)備。2、一采輔助運(yùn)輸巷鋪設(shè)φ108mm管作為排水管路，距掘進(jìn)工作面不不不大于30m,并安設(shè)單向閥。在巷道后方低洼處打設(shè)水倉，安設(shè)2臺潛水泵（一臺工作、一臺備用），潛水泵功率25KW，排水流量不不大于100m3/h。排水路線：一采輔助運(yùn)輸巷→一水平北運(yùn)輸大巷→二聯(lián)巷→采區(qū)水倉→一水平北軌道大巷→一水平軌道大巷→中央水倉→地面。（排水系統(tǒng)圖詳見附圖）七、施工前規(guī)定1、一采輔助運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間探放水采用ZDY-4500L型履帶式全液壓鉆機(jī)，鉆頭規(guī)格配備有φ65㎜、φ75㎜、φ133mm金剛石復(fù)合片鉆頭，鉆桿140m,鉆桿直徑Φ=50㎜。2、進(jìn)入施工場地前，綜掘隊(duì)將掘進(jìn)工作面浮煤及積水清理干凈，加強(qiáng)鉆場附近20米范疇內(nèi)的巷道支護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。鉆場應(yīng)避免布置在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。3、施工前清理巷道，施打排水溝，吊掛好風(fēng)筒、電纜、排水管路，要保持撤人通道暢通，嚴(yán)禁堆積材料和其它雜物，探放水人員應(yīng)理解撤退安全路線。4、探放水作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”方法，支撐立柱前，應(yīng)將巷道底板清至硬底，鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。鉆探人員每班進(jìn)入施工地點(diǎn)前和施工過程中要親密觀察施工現(xiàn)場和巷道變化狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并報(bào)告，只有確認(rèn)安全之后，方可施工。5、施工現(xiàn)場應(yīng)安設(shè)防爆照明燈，確?，F(xiàn)場施工安全。6、施工前，要在作業(yè)地點(diǎn)懸掛探放水各類牌板，設(shè)立警戒線，掛警戒牌，警戒距離為機(jī)身往外5米，嚴(yán)禁任何非鉆探人員進(jìn)入場地。7、由綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)在鉆探地點(diǎn)或其附近安設(shè)專用電話，確保在碰到緊急險(xiǎn)情時(shí)，能夠及時(shí)與礦調(diào)度信息指揮中心和部門獲得聯(lián)系，報(bào)告現(xiàn)場狀況，便于及時(shí)采用有效方法。8、鉆機(jī)調(diào)好方位、角度后不準(zhǔn)再移動，要安裝牢固，以避免鉆孔偏斜，而影響施工質(zhì)量。9、在探水地點(diǎn)應(yīng)備用一定數(shù)量的道木，麻袋，木塞，黃泥，棉線等，方便出水或有氣體涌出時(shí)能夠及時(shí)解決。八、探放水鉆孔驗(yàn)收1、探放水單孔驗(yàn)收，探放水隊(duì)施工鉆孔預(yù)計(jì)終孔前30分鐘電話告知調(diào)度室，由調(diào)度室告知安全管理部、通防隊(duì)安排當(dāng)班安監(jiān)員、瓦檢員到施工現(xiàn)場進(jìn)行單孔驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。2、探放水鉆場聯(lián)合驗(yàn)收，探放水隊(duì)提前告知調(diào)度室、地測室具體到哪個(gè)班次施工結(jié)束，由調(diào)度室告知安全管理部、通防隊(duì)安排當(dāng)班安監(jiān)員、瓦檢員、地測室安排人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行鉆場聯(lián)合驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。九、施工安全技術(shù)方法1、埋設(shè)一級Φ127mm快速止水套管1.5m。2、孔口套管的安設(shè)固定辦法（1）鉆孔開孔：規(guī)定使用Φ133mm合金鉆頭開孔，施工1.6m后停止鉆進(jìn)，將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，然后安設(shè)Φ127mm快速止水套管。（2）安設(shè)孔口管：將Φ127mm快速止水套管外層固定牢固，然后緊固內(nèi)層套管的螺桿，使快速止水套管里端橡膠圈逐步膨脹，快速把套管固定在孔壁上，起到封堵套管與孔壁間隙。第二步，再用水泥封堵套管外口與孔壁之間空隙，進(jìn)一步起到避免套管與孔壁間隙出水的目的?？卓诠芾喂滩换顒?，即為完畢孔口管的固定工作，然后方可用Φ75mm鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)，探水鉆進(jìn)前，必須先安裝完好的防水控制閘閥。3、在施工過程中，操作人員必須精力集中，隨時(shí)注意孔內(nèi)變化狀況，發(fā)現(xiàn)問題立刻停鉆進(jìn)行解決，在裝卸鉆桿時(shí)，要互相照應(yīng)好，鉆機(jī)操作人員要確保安裝鉆桿人員把工具管鉗脫離鉆桿后，方可操作鉆機(jī)，以防發(fā)生意外事故。4、在打鉆時(shí)必須隨時(shí)觀察巷道頂板及巷道兩幫、鉆機(jī)的狀況，發(fā)現(xiàn)異常立刻停止施工進(jìn)行解決，避免掉矸、片幫傷人。5、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)，其它員工必須親密配合，確保安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，真正做到不安全不生產(chǎn)。當(dāng)班人員必須要做好自主保安和互保聯(lián)保工作，確保人身安全。6、施工人員穿戴要整潔、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊，穿絕緣膠鞋、脖子上要圍毛巾。嚴(yán)禁穿化纖衣物，攜帶化學(xué)氧式自救器，穿戴統(tǒng)一勞保用品，嚴(yán)禁戴電子、石英表，嚴(yán)禁私拆礦燈。鉆探器具等物品要輕拿輕放，裝卸鉆桿時(shí)嚴(yán)禁磕碰摔打。領(lǐng)口毛巾必須圍緊，嚴(yán)禁隨意圍在脖子上。工作人員要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位0.5m以上，如要操作時(shí)，必須確認(rèn)停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行，并親密配合。上、卸鉆具的過程中，嚴(yán)禁鉆桿轉(zhuǎn)動。7、啟動開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從班長命令，精確、及時(shí)、快速地啟動或關(guān)閉開關(guān)。嚴(yán)禁用手、腳直接制動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁將工具和其它物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)以及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有牢固可靠的安全保護(hù)裝置及保護(hù)罩。8、在鉆探過程中，遇見含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)時(shí)，應(yīng)立刻停止鉆進(jìn)，經(jīng)研究擬定方案后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。9、鉆孔探到水后，要觀察水壓、水質(zhì)、水量和預(yù)計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)節(jié)排水能力，并清理水倉、水溝等。10、施工人員認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和填寫工作統(tǒng)計(jì)。當(dāng)班施工結(jié)束后必須認(rèn)真填寫施工統(tǒng)計(jì)，把當(dāng)班進(jìn)尺及打鉆狀況、當(dāng)班瓦斯?fàn)顩r和水文狀況向下班交待清晰，方便工作順利進(jìn)行。11、必須有專人監(jiān)視放水全過程及觀察水情變化，攜帶瓦斯、一氧化碳報(bào)警儀，當(dāng)出現(xiàn)有毒有害氣體超限時(shí)，必須立刻采用方法解決，并向礦調(diào)度室報(bào)告。12、放水人員填寫好放水統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容有水量大小、本班抽水狀況以及其它異常狀況，并認(rèn)真進(jìn)行交接班，班后填寫統(tǒng)計(jì)，并向礦調(diào)度室報(bào)告，便于礦領(lǐng)導(dǎo)分析水量狀況。放水結(jié)束后，立刻核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明因素。13、放水過程中，出現(xiàn)鉆孔堵水、水量變小等狀況時(shí)，及時(shí)采用方法，將鉆孔疏通，確保出水正常，采用方法后水仍然變小或不出水，重新鉆孔進(jìn)行放水。13、放水過程中，遇緊急狀況，立刻發(fā)出警報(bào)撤出受水威脅地點(diǎn)的人員。十、探水鉆機(jī)使用注意事項(xiàng)：1、鉆機(jī)出廠之前，系統(tǒng)工作壓力已調(diào)定，使用過程中，系統(tǒng)壓力嚴(yán)禁超調(diào)。2、接通電源，啟動油泵，操作液壓馬達(dá)，使鉆桿能正、反運(yùn)轉(zhuǎn)，試機(jī)中應(yīng)無阻滯，無異常聲響。如有異常，應(yīng)立刻排除故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3、移動鉆機(jī)時(shí)司機(jī)應(yīng)坐在司機(jī)椅上，嚴(yán)禁橫向拉拽多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。4、移動鉆機(jī)時(shí)注意力集中，正視前方和聽從引導(dǎo)人員指揮，鉆機(jī)到位時(shí)應(yīng)使行走馬達(dá)操縱手柄復(fù)位中間。5、鉆進(jìn)時(shí)其它作業(yè)人員不得緊靠鉆機(jī)活動范疇內(nèi)，鉆機(jī)給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)狀況調(diào)節(jié)壓力。6、開鉆前，要先試車3-5分鐘，確認(rèn)無問題時(shí)，方可開鉆。7、鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備工作要認(rèn)真，對的對準(zhǔn)孔位。操作人員之間要親密配合，避免動作不當(dāng)或過位，注意人員安全。8、移動鉆機(jī)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員位于機(jī)器5米以外，發(fā)現(xiàn)問題立刻停機(jī)命令。9、注意鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，鉆孔作業(yè)受阻時(shí)，應(yīng)快速將手把復(fù)位中位，以免系統(tǒng)過載發(fā)熱。10、在鉆孔中，若發(fā)生忽然卡鉆桿或鉆桿彎曲，應(yīng)立刻松開離合器，撤退鉆機(jī)，若遇局部硬巖層時(shí)，可操縱離合器緩慢推動。11、鉆機(jī)操作人員在遇特殊狀況（如操作閥不能復(fù)位）需緊急停車時(shí)，一定要冷靜，按停止按鈕強(qiáng)迫停機(jī)。12、作業(yè)完畢，鉆機(jī)退出工作面至安全處停放，停油泵電機(jī)，各手柄復(fù)位。檢查機(jī)器各部件，清理（沖洗）多路閥、履帶架、油缸活塞桿上的泥沙污物。13、嚴(yán)禁干打眼，嚴(yán)格執(zhí)行先供水后開鉆，先停鉆后停水的辦法。嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)”的操作次序。14、按照井下鉆探工操作規(guī)程和鉆機(jī)使用闡明書操作鉆機(jī)。十一、其它安全方法（一）運(yùn)輸安裝方面根據(jù)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》，設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝、安裝、撤除必須恪守下列規(guī)定：1、運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，一定要把鉆機(jī)捆綁牢固，不得超寬、超高、并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，并有專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸鉆機(jī)，避免鉆機(jī)掉下傷人或丟失零部件。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件，由施工人員自帶，不得裝車。運(yùn)輸過程中要專人押車，沿途去除障礙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、井下人工搬運(yùn)設(shè)備以及器具時(shí)，要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致，避免因撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。3、裝車過程中要配合親密同起同放，嚴(yán)禁發(fā)生摔、磕、碰現(xiàn)象，并用專用封車器栓緊。4、起吊時(shí)，使用巷道內(nèi)打設(shè)的起吊錨桿進(jìn)行起吊作業(yè)。5、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，必須認(rèn)真檢查繩扣、錨桿、錨梁和頂板的安全可靠狀況，不安全嚴(yán)禁吊裝。起吊重物時(shí)，必須由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，指定專人始終監(jiān)護(hù)起吊點(diǎn)或吊梁（架）的狀態(tài)，有異常時(shí)立刻停止作業(yè)進(jìn)行解決。6、裝卸及吊裝過程中其下方嚴(yán)禁站人或?qū)⒉糠稚眢w探入，由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員親密配合。7、多個(gè)手拉葫蘆的單件起吊重量不得超出規(guī)定值的80％，單個(gè)5T手拉葫蘆的最大起吊物件重量為4.0T。8、多個(gè)葫蘆在使用前必須對其磨損狀況及完好狀況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試吊，以確保葫蘆使用過程中的安全，手拉葫蘆在現(xiàn)場使用過程中嚴(yán)禁單鏈進(jìn)行操作，在進(jìn)行起吊時(shí)規(guī)定使用對應(yīng)的繩扣或其它專用工具對被起吊物進(jìn)行固定，然后使用起吊鉤進(jìn)行起吊，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻狀況時(shí)，必須檢查卡阻因素并進(jìn)行及時(shí)解決，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽，起吊重物需要懸空停留時(shí)，應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上。9、在物件進(jìn)行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點(diǎn)，以確保起吊重物的重心和穩(wěn)定性。10、在任何狀況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。不得站在重物上起吊，進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物下面或重物運(yùn)動前方等不安全的地方，只能在側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。11、起吊前將起吊繩逐步漲緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響，如有異常狀況應(yīng)立刻停止作業(yè)，將物體放回地面后進(jìn)行解決。12、試吊1－2次，確承認(rèn)靠后再進(jìn)行進(jìn)行正式起吊。13、繩扣能夠采用插接法或繩卡法進(jìn)行連接，具體規(guī)定為：直徑22.5mm及下列的鋼絲繩繩扣（不涉及6*7的鋼絲繩）必須采用插接方式，其插接長度應(yīng)不不大于鋼絲繩直徑的25倍。直徑22.5mm以上的鋼絲繩可采用繩卡固定，卡子固定必須同一方向，且緊固有效。14、在能自動滑行的坡度上停放車輛時(shí)，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住。15、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。16、需要寄存在巷道內(nèi)的設(shè)備以及材料等，要以不妨礙巷道運(yùn)輸為準(zhǔn)。17、推車時(shí)應(yīng)在礦車后方推車，不準(zhǔn)在車前拉車和手把車沿推車，并注意避免巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。18、推車通過非自動風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速、后停車、再開門，通過后要立刻關(guān)閉風(fēng)門。若通過一組風(fēng)門，做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時(shí)打開，不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。（二）機(jī)電安全方面1、供電方式：探放水鉆機(jī)電源來自采區(qū)配電點(diǎn)KBSGZY630-1140移動變電站。2、認(rèn)真檢查全部電氣設(shè)備及電纜有無漏電失爆現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)進(jìn)行解決。各類電氣設(shè)備必須達(dá)成防爆規(guī)定，電氣設(shè)備升井維修后達(dá)不到防爆規(guī)定的，嚴(yán)禁下井使用。3、接電、撤電必須有專人負(fù)責(zé)停送電，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。井下維修工要定時(shí)下井檢查多個(gè)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、電氣設(shè)備停電后，（涉及事故停電），在開關(guān)未停電閉鎖掛牌做好安全方法以前，嚴(yán)禁隨意打開電器設(shè)備。5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢查無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。全部開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地避免私自送電，避免私自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。6、不得私自變化現(xiàn)場供電，避免設(shè)備不在斷電范疇內(nèi)。7、鉆探設(shè)備采用ZDY4500L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，額定轉(zhuǎn)矩1350-4500N.M，額定功率55KW，額定電壓660/1140V。8、電纜線吊掛在巷道幫的電纜架上，按期派人檢查電纜吊掛狀況，松動位置進(jìn)行加固捆綁，以確保用電安全，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。開機(jī)前必須完畢三項(xiàng)檢查工作：（1）電壓檢查：該鉆機(jī)以電動機(jī)作原動力，設(shè)備在額定工況下作業(yè)時(shí)應(yīng)在額定值的±10%范疇內(nèi)。（2）電纜檢查：檢查電纜與否破損，懸掛與否可靠，機(jī)器工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài)懸掛幫部，不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。（3）機(jī)器檢查：檢查機(jī)器各部有無松動，有無損壞，檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在10～20mm之間。檢查各軟管及接頭與否可靠牢固，有無滲漏油現(xiàn)象。9、發(fā)生下列狀況者嚴(yán)禁使用：（1）漏電保護(hù)失靈時(shí)。（2）減速箱內(nèi)聲音不正常，如有碰擊聲等。（3）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，如發(fā)生尖叫聲等。10、鉆機(jī)使用前，必須使用有檢漏，漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷，斷相遠(yuǎn)距離起動和停止鉆機(jī)功效的綜合保護(hù)裝置，每班使用邁進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)。檢查鉆探注漿設(shè)備及開關(guān)設(shè)備的完好狀況，嚴(yán)禁失爆。現(xiàn)場合有機(jī)電設(shè)備配備標(biāo)記牌，電纜吊掛整潔。11、履帶鉆機(jī)移鉆安全注意事項(xiàng)（1）檢查鉆機(jī)移動范疇巷道高度、寬度，頂幫支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立刻解決。（2）認(rèn)真檢查鉆機(jī)、開關(guān)及其它設(shè)備，確認(rèn)完好，鉆機(jī)支柱要收緊，開關(guān)在鉆機(jī)上固定牢固，鉆機(jī)各部分緊固件牢固可靠，各聯(lián)動部分與否靈活可靠。（3）鉆機(jī)移動過程中，安排專人指揮，全程協(xié)調(diào)、指揮。鉆機(jī)前后5米設(shè)立警戒線，派專人看護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；鉆機(jī)司機(jī)集中注意力，操作鉆機(jī)，同時(shí)注意鉆機(jī)周邊人員、設(shè)備、電纜等，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機(jī)。（4）鉆機(jī)前移過程中要確保電纜，無磨損。（5）動態(tài)檢查行進(jìn)路線、鉆機(jī)及附帶設(shè)備，出現(xiàn)異常，立刻停機(jī)解決，待問題解決完畢一切正常后繼續(xù)移鉆。（6）保持鉆機(jī)均勻前行或后退，嚴(yán)禁超出鉆機(jī)規(guī)定允許的坡度和斜度，不得超出20°。在傾角超出5°的斜坡上暫停時(shí)，除閉鎖鉆機(jī)外，還應(yīng)采用墊道木等有效辦法支穩(wěn)鉆機(jī)。（7）鉆機(jī)各轉(zhuǎn)動部分要安裝安全防護(hù)罩，電機(jī)要設(shè)立合格的接地線12、單項(xiàng)工程竣工，履帶鉆機(jī)遷移過程中按照上述規(guī)定執(zhí)行，搞好機(jī)電管理維護(hù)。(三）有害氣體管理及通風(fēng)安全方面1、每班施工人員必須攜帶化學(xué)氧式自救器，每個(gè)人必須純熟掌握自救程序和避災(zāi)路線。2、打鉆期間，必須在鉆孔上方0.2m處懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀、一氧化碳便攜儀。便攜式甲烷報(bào)警儀報(bào)警濃度設(shè)定為0.8%。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)成0.8%或一氧化碳濃度達(dá)成24ppm時(shí)，施工人員必須立刻切斷電源，撤到新鮮風(fēng)流中，同時(shí)不能退出鉆桿，用黃泥將孔封好，避免瓦斯?jié)舛瘸拊斐梢馔?，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室和通防技術(shù)部門，采用方法解決，解決完畢方可繼續(xù)施工。3、施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好，由所在工作面綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)將工作面的壓入通風(fēng)風(fēng)筒續(xù)接到位，風(fēng)筒出口距離工作面迎頭不得超出5米，并確保局扇正常通風(fēng)。4、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有異常氣體噴出或見老空時(shí)，應(yīng)在加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí)，用黃泥，木塞封堵孔口。如果狀況緊急，應(yīng)立刻停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風(fēng)流地點(diǎn)，立刻報(bào)告礦調(diào)度室。5、對老空進(jìn)行探放水期間，工作面應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并配備一名專職瓦斯檢查員，隨時(shí)測量瓦斯及其它有害氣體濃度，加強(qiáng)瓦斯、一氧化碳的檢查。加強(qiáng)探放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的觀察次數(shù)。6、瓦檢員在檢查鉆場內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí)，若檢測到瓦斯或其它有害氣體含量超標(biāo)，或者發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群龈吆龅?，鉆機(jī)出現(xiàn)頂鉆卡鉆，必須立刻停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)礦調(diào)度室，通防隊(duì)要進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)解決，待采用方法排除有害氣體后，方可繼續(xù)施工。7、解決瓦斯或其它有毒有害氣體的慣用方法增大通風(fēng)量，減少排泄量等。8、揭發(fā)老空未見積水的鉆孔規(guī)定立刻封堵。9、探放水鉆探施工重要危險(xiǎn)源辯識表以下：作業(yè)名稱危害事件危險(xiǎn)源描述管理策劃有害氣體中毒傷人有毒有害氣體超標(biāo)施工過程中要時(shí)刻監(jiān)視有毒有害氣體含量旋轉(zhuǎn)部位攪傷身體某部位施工時(shí)靠近鉆機(jī)、油箱旋轉(zhuǎn)部位鉆機(jī)工作過程中應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位更換鉆桿攪傷手指戴手套上鉆桿被鉆機(jī)纏繞任何人員不得戴手套上鉆桿鉆孔身體受傷孔內(nèi)氣體或液體由于壓力大而噴出全部人員不得正對鉆孔及用肉眼觀察孔內(nèi)狀況警戒鉆機(jī)傾倒傷人施工時(shí)無關(guān)人員靠近鉆機(jī)1、施工過程中班長必須派專人將警戒設(shè)好；電氣設(shè)備鉆機(jī)誤啟動傷人檢修鉆機(jī)或移鉆時(shí)操作臺操作手柄未打零位誤動作傷人檢修鉆機(jī)或移鉆時(shí)必須停機(jī)，操作手柄打零位并閉鎖安全檢查離層矸掉落傷人打鉆過程中頂板離層矸掉落傷人嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”作業(yè)十二、職責(zé)劃分1、調(diào)度室重要負(fù)責(zé)聯(lián)系協(xié)調(diào)指揮各部門工作，并在接到突發(fā)事故報(bào)告時(shí)，及時(shí)告知跟班礦長和下達(dá)多個(gè)指令。2、通防隊(duì)重要負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行管理，和檢查瓦斯等有毒有害氣體，確保通風(fēng)安全可靠等。3、探放水隊(duì)重要負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)施工，貫徹安全技術(shù)方法，確保施工安全，完畢施工任務(wù)并管理放水全過程，如果鉆孔在排水過程中有堵塞負(fù)責(zé)重新打通鉆孔。4、地測室負(fù)責(zé)提供鉆孔需要的開口位置、底板標(biāo)高、鉆孔仰角及方位角，并在現(xiàn)場標(biāo)定，跟班觀察現(xiàn)場鉆孔施工狀況，根據(jù)鉆進(jìn)過程中的狀況適時(shí)測定并調(diào)節(jié)鉆孔角度。5、生產(chǎn)技術(shù)部按照地質(zhì)測量科預(yù)測鉆孔的最大出水量，設(shè)計(jì)排水點(diǎn)水窩并下發(fā)告知單給綜掘隊(duì)施工排水點(diǎn)水窩。6、井下電工重要負(fù)責(zé)通訊、排水設(shè)施的安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)、施工用電。7、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)施工中方法執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查和排查現(xiàn)場隱患。8、綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)探放水過程中沉淀池和排水溝的清理工作。十三、人員組織與管理（一）人員配備一采輔助運(yùn)輸巷超前鉆探采用“三八制”班24小時(shí)持續(xù)作業(yè)，設(shè)班長一人，班長負(fù)責(zé)全方面工作，作業(yè)時(shí)每班配備一名兼職機(jī)修工，方便及時(shí)解決施工中鉆機(jī)出現(xiàn)的故障，檢修工必須完畢正常的檢修工作量及臨時(shí)安排的檢修工作，每班共配備四人。（二）交接班制度1、施工人員必須在現(xiàn)場交接班，交代好工作面的狀況后方準(zhǔn)下班。2、交接班時(shí)必須交代清鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，鉆孔施工狀況，孔內(nèi)有無異常，施工統(tǒng)計(jì)狀況，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，淤泥清理等。3、對于現(xiàn)場交接班，管理人員要嚴(yán)格檢查督促執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有人不按規(guī)定交接班的，要按制度嚴(yán)肅解決。4、對未進(jìn)行交接班而出現(xiàn)問題，雙方都有責(zé)任并在解決中從嚴(yán)加倍處分。5、交接班要真正做到“交接班手拉手，你不來我不走”，將安全生產(chǎn)工作做到實(shí)處，做好交接班統(tǒng)計(jì)。（三）其它井下打鉆忽然停電停水，及時(shí)向礦調(diào)度室反映狀況，待查明因素以及等待礦方安排專人解決，嚴(yán)禁私自接電。每班升井后，班長應(yīng)及時(shí)將施工狀況以書面或口頭形式報(bào)告礦調(diào)度室及有關(guān)科室，方便礦方合理有效地安排下一步工作。十四、水害應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案水災(zāi)事故時(shí)當(dāng)水害事故發(fā)生后，采用對的方法、主動急救遇險(xiǎn)人員和解決事故、避免出現(xiàn)次級和伴生事故是救災(zāi)工作的重心。獲悉井下發(fā)生水害事故后，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)運(yùn)用一切可能的手段理解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢，及時(shí)果斷地做出決策，下達(dá)救災(zāi)命令。1、必須理解詢問的內(nèi)容1）水害地點(diǎn)及其事故涉及范疇。2）人員分布及其傷亡狀況。3）通風(fēng)狀況。2、必須分析判斷的內(nèi)容1）通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。2）水害災(zāi)情的嚴(yán)重程度。3）可能的影響范疇。3、下達(dá)命令1）安全切斷災(zāi)區(qū)電源。2）撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員。3）向上級行管部門報(bào)告并召請救護(hù)隊(duì)。4）成立急救指揮部，制訂救災(zāi)方案。5）確保人員輔助運(yùn)輸，滿足運(yùn)輸規(guī)定。6）核查井下人員，控制入井人數(shù)。7）命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備急救傷員。十五、解決水害的基本原則1、受困人員和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先，避免事故擴(kuò)大優(yōu)先。2、首先應(yīng)直接與遇險(xiǎn)人員聯(lián)系（呼喊、敲打、使用探測儀等），擬定遇險(xiǎn)位置和人數(shù)。3、確保水害事故地點(diǎn)的通風(fēng)，確保環(huán)境氧氣濃度。4、遇險(xiǎn)人員被困時(shí)，應(yīng)運(yùn)用水管、打鉆孔等辦法輸送新鮮空氣、飲料和食物。5、如有伴生事故發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，首先應(yīng)加強(qiáng)自保，做好有準(zhǔn)備的安全退路。6、水害區(qū)工作時(shí)，應(yīng)派人觀察周邊頂板變化、淋水狀況、瓦斯變化狀況等。十六、井下水害的解決1、本身安全防護(hù)井下發(fā)生透水事故時(shí)，在現(xiàn)場及附近地點(diǎn)的人員應(yīng)首先做好本身的安全防護(hù)：1）在突水迅猛、水流急速的狀況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立刻避開出水口和泄水流，規(guī)避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其它安全地點(diǎn)。如狀況緊急來不急轉(zhuǎn)移規(guī)避時(shí)，可抓牢頂梁、立柱或其它固定物體，避免被涌水打倒和沖走。2）如是老空水涌出，使所在的地點(diǎn)的有害氣體濃度增高時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立刻佩好自救器。在未擬定所在地點(diǎn)的空氣成分能否確保人員的生命安全