預(yù)應(yīng)力張拉施工重難點(diǎn)分析及解決方案

預(yù)應(yīng)力張拉施工重難點(diǎn)分析及解決方案一、預(yù)應(yīng)力張拉施工重難點(diǎn)分析1、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)千斤頂與壓力表的校驗(yàn)存在問(wèn)題現(xiàn)象①、千斤頂與壓力表沒(méi)有同時(shí)配套校驗(yàn)；②、壓力表的精度不夠；③、校驗(yàn)方法不正確；④、長(zhǎng)時(shí)間使用而未校驗(yàn)；⑤、長(zhǎng)期不使用，使用前未校驗(yàn)。緣由分析未按規(guī)定校驗(yàn)。2、初應(yīng)力值不適宜現(xiàn)象力變形，致使張拉完成后，測(cè)量的實(shí)際伸長(zhǎng)值不準(zhǔn)〔偏大，各根鋼束受力不均。緣由分析設(shè)計(jì)給出的初應(yīng)力值不適宜，張拉時(shí)選擇的初應(yīng)力不適宜。3、張拉時(shí)消滅特別現(xiàn)象現(xiàn)象千斤頂、油泵等聲音特別，錨夾具滑出、千斤頂支架傾倒等。緣由分析①、錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨墊板未對(duì)正，由于張拉力過(guò)大造成錨墊板變形；②、千斤頂回油過(guò)猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動(dòng)，造成滑絲；③、千斤頂或油泵消滅故障，聲音特別；④、預(yù)應(yīng)力筋被拉斷，消滅特別聲音和梁體起拱不正常；⑤、千斤頂支架不牢穩(wěn)。4、錨具、夾具不合格現(xiàn)象錨具、夾具不合格，在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)會(huì)發(fā)生滑絲、斷絲，錨固質(zhì)量無(wú)法保證，預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力也就無(wú)法保障。緣由分析驗(yàn)。5、張拉時(shí)發(fā)生斷絲、滑絲現(xiàn)象力值。緣由分析①、實(shí)際使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲或預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑偏大，錨具與夾片不密貼，張拉時(shí)易發(fā)生斷絲或滑絲；〔〔1〕保證措施②、預(yù)應(yīng)力束沒(méi)有或未按規(guī)定要求進(jìn)展梳理編束，使得鋼束長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一或發(fā)生穿插，張拉時(shí)造成鋼絲受力不均，易發(fā)生斷絲；③、錨夾具的尺寸不準(zhǔn)，夾片的誤差大，夾片的硬度與預(yù)應(yīng)力筋不配套、易斷絲和滑絲；④、錨圈放置位置不準(zhǔn)，支承墊塊傾斜，千斤頂安裝不正，會(huì)造成預(yù)應(yīng)力鋼束斷絲；損傷鋼絲，張拉時(shí)發(fā)生斷絲；⑥、把鋼束穿人預(yù)留孔道內(nèi)時(shí)間長(zhǎng)，造成鋼絲銹蝕，混凝土砂漿留在鋼束上，又未清理干凈，張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲6、預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞現(xiàn)象差，當(dāng)孔道堵塞時(shí)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法穿人。緣由分析①、波浪管安裝后，在澆筑混凝土前，被振搗棒碰撞振破②、波浪管接頭處套接不牢或有孔洞；③、焊接鋼筋時(shí)，電焊火花燒壞波浪管的管壁。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工重難點(diǎn)解決方案1、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)千斤頂與壓力表的校驗(yàn)存在問(wèn)題①、千斤頂?shù)膲毫Ρ碓谶M(jìn)場(chǎng)使用前必需進(jìn)展檢查和校驗(yàn)；②、千斤頂和壓力表要配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)壓力表讀數(shù)的關(guān)系。15或測(cè)力機(jī)的精度不得低于±2%。④、校驗(yàn)時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)全都，當(dāng)承受壓力試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行被動(dòng)校驗(yàn)法，即在校驗(yàn)時(shí)用千一樣，校驗(yàn)比較準(zhǔn)確。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)在使用前全面進(jìn)展校驗(yàn)?！?〕治理方法使用時(shí)校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂狀況確定，一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次以上以及在千斤頂使用過(guò)程中消滅不正?，F(xiàn)象時(shí)，均應(yīng)重校驗(yàn)。2、初應(yīng)力值不適宜①、預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力值〔一般可取張拉把握10%~25%之間看清圖紙要求；②、預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中，假設(shè)覺(jué)察實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差較大，要檢查初應(yīng)力值是否適宜。〔2〕治理方法向設(shè)計(jì)院提出申請(qǐng)，共同爭(zhēng)論特別狀況，確定的值不適宜時(shí)，由設(shè)計(jì)院提出應(yīng)調(diào)整的實(shí)際值并予以試行。3、張拉時(shí)消滅特別現(xiàn)象保證措施①、錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直時(shí)，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈孔對(duì)正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)移動(dòng)；③、張拉操作要按規(guī)定進(jìn)展，防止預(yù)應(yīng)力筋受力超限發(fā)生拉斷事故；④、在測(cè)量伸長(zhǎng)量及擰螺母時(shí)，要停頓開(kāi)動(dòng)千斤頂：⑤、千斤頂支架必需與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人；⑥、張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面制止站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。治理方法①、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)消滅特別狀況時(shí)，要馬上停車檢查。在有壓狀況下，不得任憑擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的旋鈕；②、覺(jué)察特別狀況，要馬上停頓張拉，查明緣由，做妥當(dāng)處理后，方可連續(xù)進(jìn)展施工。4、錨具、夾具不合格保證措施①、錨具和夾具的類型須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要；90%；③、錨具、夾具須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的權(quán)威性專業(yè)技術(shù)部門鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)，并供給質(zhì)量證明書；④、錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差；⑤、對(duì)錨具、夾具的強(qiáng)度、硬度、錨固力氣等，應(yīng)依據(jù)供貨數(shù)量和使用狀況確定是否復(fù)驗(yàn)。治理方法在消滅滑絲、斷絲時(shí)，應(yīng)查明是否是錨具、夾具不合格造成的，否則退貨。5、張拉時(shí)發(fā)生斷絲、滑絲①、使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲或預(yù)應(yīng)力鋼絞線尺寸應(yīng)適中，錨具與夾片應(yīng)密貼；②、預(yù)應(yīng)力束按規(guī)定要求進(jìn)展梳理編束，使得鋼束長(zhǎng)度全都且不發(fā)生穿插，使得張拉時(shí)鋼絲受力均勻；③、錨夾具的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，夾片的誤差把握在允許范圍內(nèi)，夾片的硬度與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)配套；④、錨圈放置位置要準(zhǔn)確，支承墊塊不得傾斜，千斤頂安裝穩(wěn)定。⑤、把鋼束穿入預(yù)留孔道內(nèi)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，易成鋼絲銹蝕，清理干凈留在鋼束上的混凝土砂漿；6、預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞保證措施①、施工時(shí)，應(yīng)防止混凝土振搗棒直接觸擊波浪管；②、進(jìn)展鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)防止電焊火花燒破波浪管的管壁；