地下室砼專項施工方案

地下室砼專項施工方案PAGE9-啟明花園建設(shè)項目三標(biāo)段工程地下室筏板砼施工方案四川蓉華建筑安裝工程有限公司地下室砼專項施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。二零零九年四月地下室砼專項施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。目錄TOC\o"1-3"施工方案調(diào)整變更索引表 一、編制說明 1二、地下室施工縫留設(shè) 2三、地下室混凝土工程施工 3四、地下室筏板大體積混凝土施工 3五、應(yīng)急措施 8六、質(zhì)量保證措施 8七、安全措施 9地下室砼專項施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。地下室砼專項施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。一、編制說明本工程基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ)，設(shè)有后澆帶；獨立柱基及筏板、防水底板、擋土側(cè)墻、與擋土墻相連的柱：砼：采用C35防水混凝土（摻入6～8%CH-ZSEA高效膨脹劑），抗?jié)B等級S6；一層地下室，地下室底板底標(biāo)高-5.5m。垂直施工縫二、地下室施工縫留設(shè)（一）地下室的垂直施工縫以地下室變形縫（后澆帶）為界留設(shè)，由變形縫分開的一個區(qū)段內(nèi)的基礎(chǔ)、地下室底板和外墻的根部應(yīng)一次澆筑，不留施工縫。（二）水平施工縫可留設(shè)地下室底板上500mm處，如下圖。三、地下室混凝土工程施工1、砼強度等級、材料組成及要求:（1）水泥進場要有出廠合格證，并對其品種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗收。進場后及時按批量抽檢，合格后方可使用。（2）砼中石、砂等粗細骨料，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）各骨料按品種、規(guī)格分別堆收，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或泥塊。2、砼配合比的設(shè)計及試塊的留置地下室砼專項施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。根據(jù)本工程地下室砼設(shè)計強度等級及抗?jié)B等級，決定采用普通硅酸鹽水泥。地下室砼配合比委托試驗室設(shè)計，同一標(biāo)號砼要求用同一品種水泥。地下室砼專項施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。砼用砂石要經(jīng)檢驗合格后方可使用，砂子要用中砂，碎石采用連續(xù)級配碎石，以達到更好的抗?jié)B效果。砼試塊的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且每100m3砼不少于1組，同時做好抗?jié)B試塊，制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護工作，同時采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護兩種養(yǎng)護方法，并及時送壓。3、砼的拌制及運輸根據(jù)本工程的實際情況，本工程地下室混凝土采用商品砼，由兩臺砼輸送泵運到施工部位進行澆灌。混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量，外加劑應(yīng)均勻摻在拌合水中再加攪拌機內(nèi)。必須采用機械攪拌，攪拌時間一般控制在2.5-3.0min，摻外加劑時應(yīng)根據(jù)外加劑技術(shù)要求，確定攪拌時間。在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿。當(dāng)運送距離較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝劑。4、防水砼的澆筑澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈，木模用水濕潤模板。澆筑時，若入模自由高度超過l.5m，則必須用串筒、溜槽或溜管等輔助工具將混凝土送入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、澆筑混凝土有困難時，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆筑；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。地下室側(cè)壁在砼澆筑過程中采用斜面分層施工，采取300～500mm分層澆筑的方法，每層澆筑的間隔時間應(yīng)小于砼初凝時間，但也不應(yīng)小于1小時。在施工現(xiàn)場設(shè)多個砼澆筑點，從幾個方向同時進行砼澆筑，砼澆筑過程中及將砼中的泌水排除干凈，以減少表面裂縫，砼澆筑至底板頂標(biāo)高時專門安排抹灰工用長刮尺刮平浮漿，初凝前用鐵滾筒滾壓幾遍后用木抹子找平。第二次澆筑側(cè)壁砼時應(yīng)沿周圈分層循環(huán)進行澆灌、振搗，分層厚度控制在每300～500mm，振動棒的移動應(yīng)均勻有序，移動間距不得大于其作用半徑的1.5倍，振搗應(yīng)充分適當(dāng)，每次振搗以砼表面泛漿不再沉陷為止。5、防水混凝土振搗地下室砼專項施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。防水混凝土密實度要求較高，不宜人工振搗，應(yīng)采用機械振搗密實，振搗時間宜為l0-30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。摻引氣劑減水劑時應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。振搗器的插入間距不得大于500mm，并貫入下層不少于50mm。地下室砼專項施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。四、地下室筏板大體積混凝土施工（一）、施工準(zhǔn)備1、提前與商品砼攪拌站簽訂商品砼供應(yīng)合同，商砼站的供應(yīng)能力要滿足現(xiàn)場需求。2、每次澆筑砼前，應(yīng)提前將砼的需用時間、砼的強度等級（含抗?jié)B等級）、坍落度、砼的需用量、設(shè)計對砼的質(zhì)量要求和砼滲外加劑的要求。3、所有機具:耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。4、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備功率不小于280KVA的柴油發(fā)電機組一套，以防出現(xiàn)意外施工縫。5、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料及測溫用具。6、各種專業(yè)管線用螺栓、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，并檢查驗收合格，鋼筋隱蔽、模板檢驗已通過，砼澆筑會簽或砼澆筑許可證已簽署完善，監(jiān)理已簽發(fā)砼澆筑令。7、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子己搭設(shè)完畢。8、振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的備用振搗棒。9、放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。10、墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，檢驗合格。模板接縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強度、剛度滿足要求，支設(shè)符合施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計要求。11、對澆筑部位進行徹底的清理檢查，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣、塵土、油污等。（二）、大體積砼施工結(jié)合本公司類似工程大體積砼施工經(jīng)驗，本工程大體積砼施工時采用塑料薄膜加麻袋保溫的方法對主樓筏板基礎(chǔ)進行保溫，為確保砼施工質(zhì)量萬無一失，每次澆筑砼前都必須按附圖所示埋設(shè)砼測溫孔，以便在砼施工和養(yǎng)護期間對砼內(nèi)外溫差進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常能及時調(diào)整保溫措施。大體積砼施工時，砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25OC以內(nèi)，同時將溫度梯度控制在10OC以內(nèi)。（三）、砼施工工藝1、砼攪拌（1）、砼供應(yīng)方式地下室砼專項施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。本工程全部采用商品砼，拌制砼所用全部材料由商品砼攪拌站送有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，合格后方可使用。砼配合比由商品砼攪拌站將攪拌站實際所用材料送有資質(zhì)的試驗室做配合比試驗，并由試驗室出配合比報告。地下室砼專項施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。（2）、材料的選用水泥：由于筏板基礎(chǔ)為大體積砼地下建筑，地下室底板及側(cè)墻砼均有抗?jié)B要求，因此綜合大體積砼施工和防水砼施工的各種因數(shù)，地下室底板及側(cè)墻砼采用普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂，平均粒徑不大于0.5㎜，含泥量小于3%。卵石：采用碎卵石，粒徑5~40㎜，含泥量小于1%。水：采用飲用水。 外加劑：應(yīng)摻加抗裂型同時具有補償收縮功能的FS－P型防水劑，要求其水中14天的限膨脹率不得小于1.5×10－4，膨脹加強帶的砼在水中14天的限膨脹率不得小于2.5×10－4。外加劑廠家必須是有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，外加劑應(yīng)有出廠合格證，并送有資質(zhì)的試驗室試驗，合格后方可使用。所有用于攪拌砼的材料均應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。2、砼的輸送本工程砼采用砼攪拌車將砼從攪拌站運到現(xiàn)場，砼輸送泵將砼從攪拌車運送到砼澆筑點。3、砼的澆筑（1）澆筑順序及澆筑方式考慮到筏板基礎(chǔ)和地下室基礎(chǔ)平面尺寸較大，為便于組織施工，同時有利于大體積砼的養(yǎng)護，基礎(chǔ)及底板砼按后澆帶位置分區(qū)域一次連續(xù)澆筑完畢。不得留設(shè)任何施工縫。砼澆筑由一端向另一端分層連續(xù)進行，同時注意先深后淺的砼澆筑順序。澆筑方向順長方向，即取小橫斷面為澆筑面。砼分層方法為斜面分層法。順基礎(chǔ)長邊方向，由一端向另一端作斜坡單向推進，一次到頂，每層澆筑砼厚度為30~50㎝，坡度為1：6。其施工工藝如下圖示：地下室砼專項施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。地下室砼專項施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。（2）砼的振搗砼振搗采用插入式振動器，振搗時振搗器振搗方向須與砼澆筑推進方向相反，沿斜面自下而上進行，逐漸上移，每一振點的振搗延續(xù)時間為15~30s，振動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗上一層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼5㎝，以保證各層之間連接。振搗時要防止振動棒碰動模板、鋼筋、預(yù)埋件及各預(yù)埋管線等，以避免變位和影響與砼的握裹力。在砼澆筑后初凝前，應(yīng)進行砼二次振搗，以提高砼與鋼筋的握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施工縫有良好的接合。在砼振搗時，還應(yīng)注意以下問題：分區(qū)振搗時，界線要明確，防止出現(xiàn)三不管地帶，造成漏振；2）澆筑預(yù)埋管線及預(yù)埋件附近砼時，應(yīng)先將砼澆筑至管道或預(yù)埋件下方200㎜處，然后兩側(cè)對稱均勻下料，用振搗器逐漸向下送砼，并從兩側(cè)斜向插入搗實，防止預(yù)埋管線和預(yù)埋件偏移；3）底板、墻止水帶附近砼振搗時，要在止水帶兩側(cè)均勻下灰，同步上升，均勻振搗，將止水帶附近砼振搗密實，嚴(yán)禁碰止水帶，并防止振偏；4）各轉(zhuǎn)角和交叉處、預(yù)埋件底部、薄墻及鋼筋交叉密集處，要加強振搗；5）要設(shè)專人加強對鋼筋模板、螺栓、預(yù)埋件的看管、修復(fù)。（3）施工縫處理地下室底板和墻體垂直施工縫及水平施工縫均按設(shè)計劃分的變形縫（后澆帶）位置水平施工縫位置設(shè)置，不得另外增加施工縫。施工縫位置按設(shè)計要求設(shè)置止水帶或止水鋼板。（4）砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護是保證大體積砼砼施工質(zhì)量的一道十分重要的工藝過程，本工程接合現(xiàn)場實際情況，決定采用保溫保濕的養(yǎng)護方式。砼澆筑后，在基礎(chǔ)四周模板外側(cè)掛麻袋，使其緊密的固定在模板表面；基礎(chǔ)砼外露面，用木抹搓平，在砼初凝前覆蓋塑料薄膜，以防止砼水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋三層干燥的麻袋，以提高砼表面溫度，降低砼內(nèi)外溫差，然后再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋而使其失去保溫作用。覆蓋的麻袋應(yīng)上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層。其養(yǎng)護時間應(yīng)視測溫結(jié)果確定，但不得少于14d，同時根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保溫層厚度。（5）砼測溫地下室砼專項施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。大體積砼施工的主要技術(shù)問題，是必須控制由于水泥水化熱所產(chǎn)生并滯留在砼內(nèi)部的熱量，以避免出現(xiàn)過大溫差造成溫度裂縫。因此，在砼澆筑過程中和澆筑后的一個時期內(nèi)，特別在開始3~5d內(nèi)，要加強大體積砼測溫工作，及時掌握砼內(nèi)水化熱溫升情況和不同部位的溫差情況，以便采取有效措施控制裂縫的出現(xiàn)。地下室砼專項施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。50測溫孔鋼管砼筏板基礎(chǔ)膨脹砂漿封堵密實地下室筏板基礎(chǔ)測溫孔封堵示意圖本工程大體積砼的測溫可采取在基礎(chǔ)內(nèi)用鋼管埋設(shè)觀測孔，用溫度計自行監(jiān)測的方式監(jiān)測。監(jiān)測時將各觀測點不同深度的溫度記錄，并與觀測點處的環(huán)境溫度進行比較，同時比較不同深度的溫度，算出與環(huán)境溫度之差和溫度梯度。看其是否在控制范圍內(nèi)，如有超過或接近控制溫差的點則應(yīng)立即采取增加保溫層的措施。大體積砼施工時，砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在50測溫孔鋼管砼筏板基礎(chǔ)膨脹砂漿封堵密實地下室筏板基礎(chǔ)測溫孔封堵示意圖大體積砼測溫孔布置及埋設(shè)方法另編制詳細方案并請專業(yè)單位測溫，但地下室內(nèi)的筏板基礎(chǔ)所埋設(shè)的測溫孔應(yīng)符合下述要求：鋼管底部必須用5㎜厚的鋼板將鋼管端關(guān)焊牢封死，鋼管中部應(yīng)設(shè)兩道5㎜厚的鋼板止水環(huán)，止水環(huán)半徑不小于150㎜。待砼保溫養(yǎng)護期滿后用與砼成分相同的膨脹砂漿將鋼管填實。鋼管割除位置見上圖：大體積砼的測溫時間間隔不應(yīng)大于3小時，并應(yīng)24小時派人監(jiān)測。五、應(yīng)急措施1）大體積砼施工時，必須保證砼連續(xù)澆筑，砼澆筑前，應(yīng)做好以下應(yīng)急準(zhǔn)備工作，以防止產(chǎn)生砼澆筑中斷而產(chǎn)生了冷縫。為防停電，現(xiàn)場備一臺200KVA的柴油發(fā)電機；2）為防攪拌站出現(xiàn)機械故障，應(yīng)事先聯(lián)系好備用攪拌站，以保證砼供應(yīng)不中斷；3）施工現(xiàn)場應(yīng)配備兩臺以上的砼輸送泵和不少于3臺以上的備用插入式振動器。六、質(zhì)量保證措施（1）砂石堆場，搭設(shè)涼棚遮陽，散裝水泥不得使用新出爐的水泥，水泥出爐后應(yīng)先存放幾天，降低水泥的溫度，以降低砼出機溫度從而降低砼的入模溫度。（2）砼墊層表面壓光以降低地基對砼的約束。（3）摻加抗裂型同時具有補償收縮功能的FS－P型防水劑。同時摻加粉煤灰，以減少砼的水化熱。地下室砼專項施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。（5）分段薄層澆筑，以增加砼的散熱，砼初凝前復(fù)振一次。地下室砼專項施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。（6）加強溫度監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果隨時間調(diào)整保溫層厚度。將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，同時將溫度梯度控制在10℃（7）加強管理，提前向商品砼攪拌站提出砼需用計劃，以便商品砼攪拌站備足所需材料，并進行材料送檢。對砼澆筑工做好技術(shù)交底，組織好勞動力，實施掛牌作業(yè)，做好交接班工作和交接班記錄，以便明確責(zé)任。兩班交接時應(yīng)有半小時以上的搭接時間。（8）要求商品砼攪拌站將砂石的含泥量嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（9）施工縫留設(shè)按設(shè)計要求進行。水平施工縫澆灌前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50㎜厚的1：1水泥砂漿。（10）砼試塊在澆筑點隨機抽取，取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行，取樣時應(yīng)有監(jiān)理見證。（11）注意收聽天氣預(yù)報，避開雨天不得冒雨施工，施工時應(yīng)準(zhǔn)備防雨布，以防陣雨襲擊。七、安全措施1）施工前應(yīng)由專業(yè)電工