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防腐涂裝專項(xiàng)施工方案防腐涂裝專項(xiàng)施工方案目錄192291工程概況 6222561.1工程概況 6217011.1.1索塔概述 6215111.1.2東引橋及東引道概述 756131.1.3氣象條件 8213541.2工程特點(diǎn) 1027741.3施工平面布置 10267821.4施工要求 1120651.4.1工期要求 11288071.4.2安全文明施工要求 11202591.4.3環(huán)境保護(hù)要求 12261141.4.4節(jié)能減排要求 12228451.4.5場(chǎng)地要求 12102981.5技術(shù)保證條件 1242672施工計(jì)劃 13104452.1總體施工部署 13140712.2施工進(jìn)度計(jì)劃 13266222.3材料計(jì)劃 14257982.4設(shè)備計(jì)劃 1660203施工工藝技術(shù) 17148423.1總體施工方案 17165623.2主要設(shè)備選型 17183463.2.1主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 17289463.2.2施工設(shè)備的防護(hù) 22191653.3施工準(zhǔn)備 22186003.4工藝流程 23179723.5施工方法 23244373.5.1涂裝體系要求 23148323.5.2東引橋及東引道箱梁、蓋梁、墩柱的涂裝工裝措施 24255934.3.2主橋索塔及橋墩工裝措施 27299263.6檢查要求 4188884質(zhì)量管理措施 4336874.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 43263954.2質(zhì)量保證體系 43225724.3質(zhì)量保證措施 44266574.3.1涂裝質(zhì)量目標(biāo) 44206664.3.2質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 44183574.3.3工程材料質(zhì)量的控制 4586754.3.4施工過程的質(zhì)量控制 4586194.3.5人力因素的質(zhì)量控制 45215794.3.6涂裝過程的質(zhì)量控制 46204014.3.7涂裝完成后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 47266514.3.8施工設(shè)備和檢查設(shè)備的質(zhì)量控制 48291104.3.9文件記錄的質(zhì)量控制 49174825施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全保證措施 5016835.1施工安目標(biāo) 50146205.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 50325105.3安全責(zé)任及交底制度 51306775.4安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度 52176745.5安全管理及檢查制度 53124565.6設(shè)備安全管理 53176105.6.1主要職能范圍 53208365.6.2吊籃安全管理 5499255.6.3吊籃拆除 57293125.6.4高空作業(yè)車 57131585.7危險(xiǎn)源識(shí)別及技術(shù)處理措施 65116215.7.1能量危險(xiǎn)源 65201045.7.2狀態(tài)危險(xiǎn)源 65118185.7.3易發(fā)生事故 65135225.7.4施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 6692515.7.5LEC評(píng)估方法 66124155.7.6危險(xiǎn)因素評(píng)估 6740805.7.7技術(shù)處理措施 69270685.7.8文明、環(huán)保施工保證措施 7689406施工管理及作業(yè)人員配備和分工 80222266.1組織體系 80171966.1.1組織體系框圖 80129726.2主要成員及職能分工 8083076.2.1主要成員及職能 80216256.2.2專職安全生產(chǎn)管理人員 81270756.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員 81229116.2.4特種作業(yè)人員 81287877驗(yàn)收要求 82231227.1驗(yàn)收程序 82115047.1.1檢驗(yàn)批驗(yàn)收 82284387.2驗(yàn)收內(nèi)容 82313817.3驗(yàn)收人員 8388177.4設(shè)備過程驗(yàn)收與檢查 84192677.4.1檢查方法 84126237.4.2安全檢查及驗(yàn)收要求 85226767.4.3定期與不定期檢查 8696557.4.4檢查小組人員安排 86184097.4.5檢查記錄 8733808應(yīng)急處置措施 89203908.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 8979818.2應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施程序 8944678.3安全事故應(yīng)急救援程序 90227838.4施工安全事故應(yīng)急處理原則 9193318.4.1迅速報(bào)告原則 9192798.4.2主動(dòng)搶險(xiǎn)原則 91258718.4.3生命第一的原則 91281538.4.4科學(xué)施救,控制危險(xiǎn)源,防止事故擴(kuò)大的原則 9134218.4.5保護(hù)和搶救公司財(cái)產(chǎn),確保重要設(shè)施安全的原則 91277008.4.6保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),收集證據(jù)的原則 9157168.5應(yīng)急措施 9228068.5.1觸電事故應(yīng)急措施 92161908.5.2機(jī)械傷害應(yīng)急措施 92272158.5.3起重機(jī)械事故應(yīng)急措施 93220328.5.4高空墜落事故應(yīng)急措施 93158418.5.5物體打擊事故應(yīng)急措施 94285128.5.6重大交通事故應(yīng)急措施 9485758.5.7火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急措施 95294408.5.8中暑事故專項(xiàng)應(yīng)急措施 95214578.5.9中毒和窒息應(yīng)急措施 96190899綠色及文明施工 9738809.1綠色及文明施工組織機(jī)構(gòu) 97106339.2綠色施工 98148249.2.1維護(hù)自然生態(tài)平衡 98252109.2.2合理規(guī)劃施工用地 98130949.2.3臨時(shí)工程環(huán)境保護(hù) 9870809.2.4生活區(qū)的環(huán)境保護(hù) 98259799.2.5施工中的環(huán)境保護(hù) 9913249.2.6工程完工后的環(huán)境恢復(fù) 99228009.3標(biāo)準(zhǔn)化文明施工措施 9919069.3.1文明施工目標(biāo) 99130529.3.2文明施工措施 9917219.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理 100359.3.4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理 10038269.3.5現(xiàn)場(chǎng)物資管理 101987310計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 1031330910.1吊籃安全計(jì)算分析 103PAGE2/116PAGE工程概況工程概況索塔概述索塔全高236m,其中下塔柱高54.2m,上塔柱高181.8m。上塔柱(索區(qū))采用C55鋼纖維混凝土,下塔柱后澆部分采用C40混凝土,下塔柱+182.248m至+201.250m高程間內(nèi)倉(cāng)采用C20混凝土填充,高度19m,塔柱其余部分與橫梁均采用C55混凝土。索塔結(jié)構(gòu)見圖2.1.2-1。圖2.1.2-1索塔一般構(gòu)造圖(單位:cm)東引橋及東引道概述東引橋橋跨布置為(38+40)m、(40+40)m、(40+40)m三聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋。白居寺長(zhǎng)江大橋東引道(K2+635—K3+500)起于白居寺長(zhǎng)江大橋東引橋橋臺(tái)東側(cè),上跨巴南縱一路,下穿內(nèi)環(huán)快速路后,止于龍江大道,長(zhǎng)865m,主線為雙向8車道,按照城市快速路60km/h標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),主要工程為組合式樞紐立交1座(簡(jiǎn)家槽-太陽崗組合立交),公軌共建(明挖隧道)部分198.583米。白居寺長(zhǎng)江大橋東引道施工范圍見圖2.1.3-1。圖2.1.3-1東引道(簡(jiǎn)家槽-太陽崗組合立交)施工范圍氣象條件氣候概況重慶市快速路五橫線白居寺長(zhǎng)江大橋及引道工程位于重慶市大渡口區(qū)、巴南區(qū),屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候,區(qū)內(nèi)的氣象特征具有空氣濕潤(rùn),春早夏長(zhǎng)、冬暖多霧、秋雨連綿的特點(diǎn),年無霜期349天左右。氣象要素特征值⑴氣溫多年平均氣溫18.3℃,月平均最高氣溫是8月為28.1℃,月平均最低氣溫在1月為5.7℃,日最高氣溫43.0℃(2006年8月15日),日最低氣溫-1.8℃(1955年1月11日)。⑵降水年最大降雨量1544.8mm,年最小降雨量740.1mm,降雨多集中在5~9月,約占全年降雨量的70%,且強(qiáng)度較大,暴雨時(shí)有發(fā)生;日最大降雨量266.5mm(2007.7.17),日降雨量大于25mm以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的62%左右,小時(shí)最大降雨量可達(dá)62.1mm;多年平均蒸發(fā)量1138.6mm。⑶風(fēng)全年主導(dǎo)風(fēng)向以北風(fēng)為主,頻率13%左右,夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽?,頻率10%左右,年平均風(fēng)速為1.3m/s左右,最大風(fēng)速為26.7m/s。⑷濕度多年平均相對(duì)濕度79%左右,絕對(duì)濕度17.7hPa左右,最熱月份相對(duì)濕度70%左右,最冷月份相對(duì)濕度81%左右。=5\*GB2⑸濕度全年平均霧天日數(shù)30~40天,最大年霧天日數(shù)148天。表2.1.4-1主橋混凝土涂裝設(shè)備措施及環(huán)境特點(diǎn)分析表涂裝部位設(shè)備措施作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)主塔(P7/P8墩)有索區(qū)1.5米吊籃施工主塔236米,作業(yè)面異形、復(fù)雜,無法按產(chǎn)品說明書要求安裝的高處作業(yè)吊籃工程無索區(qū)8.5米吊籃施工塔頂圓弧裝飾區(qū)蜘蛛人塔頂圓弧面壁厚不適合打預(yù)埋件,不適合吊籃施工,采用蜘蛛人的形式施工,在里增加了措施方法橫梁底面8.5米吊籃施工作業(yè)面異形、復(fù)雜,無法按產(chǎn)品說明書要求安裝的高處作業(yè)吊籃工程?hào)|引橋P16/P15/P14/P13混凝土箱梁底部、側(cè)面及墩身高空作業(yè)車、吊籃現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量離地面最高36米,地面平整后采用高空車施工或采用吊籃施工東引橋P12/P11/P10/P9混凝土箱梁底部、側(cè)面及墩身高空作業(yè)車、吊籃或采用箱梁支模的腳手架施工由于地面不平整,采用掛籃施工匝道橋高空作業(yè)車、吊籃由于匝道橋現(xiàn)場(chǎng)情況不明確,部分設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前才能提供合格證,后期施工前再報(bào)審匝道橋具體施工措施工程特點(diǎn)序號(hào)重、難點(diǎn)分析應(yīng)對(duì)措施1索塔總高度達(dá)236m,施工技術(shù)要求高,安全風(fēng)險(xiǎn)大1、做好安全防護(hù),禁止高空拋物,塔上作業(yè)人員需規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。2、嚴(yán)格按方案施工,并做好安全技術(shù)交底,加強(qiáng)過程管控。3、做好涂裝過程防護(hù),防止涂料等飄落影響現(xiàn)場(chǎng)施工。2東引橋、東引道涂裝施工,應(yīng)防止高空墜物1、用登高車施工,做好安全防護(hù),禁止高空拋物,塔上作業(yè)人員需規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。2、嚴(yán)格按方案施工,并做好安全技術(shù)交底,加強(qiáng)過程管控。3、提前對(duì)場(chǎng)區(qū)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃,對(duì)登高車站位擺放等實(shí)行工序許可制,站位需經(jīng)過總包單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行登高作業(yè)。施工平面布置結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn),將項(xiàng)目駐地設(shè)置于大渡口側(cè),距橋軸線約1km,在大渡口側(cè)設(shè)置鋼筋集中加工配送中心、鋼桁梁堆場(chǎng),巴南側(cè)設(shè)置一個(gè)項(xiàng)目分部。項(xiàng)目總駐地位于重慶大渡口區(qū)濱江路,距離白居寺長(zhǎng)江大橋P7#主墩約1000m,占地面積約6畝,總駐地內(nèi)設(shè)會(huì)議室1幢、辦公樓1幢、宿舍樓4幢、食堂1幢、浴室、廁所1幢,其他附屬結(jié)構(gòu)若干。項(xiàng)目分部駐地位于重慶巴南區(qū)濱江路附近,距離白居寺長(zhǎng)江大橋主線約600m。辦公區(qū)租用的商業(yè)門面,共六間房,可供22人辦公;生活住宿區(qū)租用的商品房,共5套房,可供30人住宿,項(xiàng)目分部辦公生活區(qū)為東主橋、東引橋及東引道提供辦公生活環(huán)境。鋼筋加工場(chǎng)位于重慶大渡口區(qū)濱江路,距離白居寺長(zhǎng)江大橋P7#主墩約1000m,占地面積約3.6畝,鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)原材料堆放區(qū),加工區(qū),成品(半成品)堆放區(qū)等。圖2.3-1項(xiàng)目總體平面布置圖施工要求工期要求白居寺長(zhǎng)江大橋防腐涂裝于2020年11月10日施工,于2021年9月30日完工,持續(xù)共計(jì)320天。質(zhì)量要求施工質(zhì)量要求:達(dá)到國(guó)家、行業(yè)、重慶市現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))要求,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量指標(biāo):合同履約率100%;工程(產(chǎn)品)合格率100%;隱蔽工程質(zhì)量合格率100%;單位工程合格率100%,分部工程合格率100%,分項(xiàng)(工序)工程合格率100%,工序一次驗(yàn)收合格率≥98%;杜絕一般及以上工程質(zhì)量事故。安全文明施工要求做到施工全過程中無重大安全責(zé)任事故;所有進(jìn)場(chǎng)施工人員安全教育考核率達(dá)100%,特殊崗位操作人員持證上崗率達(dá)100%;各種防護(hù)用品、設(shè)施合格率達(dá)100%,施工安全技術(shù)交底率達(dá)100%。在易發(fā)傷亡事故(或危險(xiǎn))處設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌;現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、機(jī)具等堆放時(shí),懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌,易燃、易爆和有毒有害物品分類存放。環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格執(zhí)行《項(xiàng)目建設(shè)管理辦法》關(guān)于環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,要建立健全環(huán)保水保管理體系,加強(qiáng)各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)工程措施。合理規(guī)劃建設(shè)過程中各類生產(chǎn)場(chǎng)地的位置、規(guī)模,確保工程所處的環(huán)境不受污染,并順利通過驗(yàn)收。節(jié)能減排要求(1)提高機(jī)械設(shè)備的使用率和滿載率;加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),及時(shí)檢修,減少設(shè)備的故障率。(2)同時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)用電管理。場(chǎng)地要求現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平的施工條件:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、臨時(shí)用水已接入,基本滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求,施工便道已引入,施工場(chǎng)地平整基本完成,現(xiàn)場(chǎng)材料分區(qū)堆放。技術(shù)保證條件開工前充分做好施工隊(duì)伍的布置、建點(diǎn)和安置工作;組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查;積極與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,保證工程進(jìn)度的完成。施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施前,根據(jù)每月、周、日任務(wù)進(jìn)度文件的要求層層交底落實(shí),使有關(guān)人員明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案、預(yù)控措施、開始結(jié)束日期、有關(guān)保證條件、協(xié)作配合要,使項(xiàng)目管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致工作,從而保證施工生產(chǎn)計(jì)劃有步驟、連續(xù)、均勻。

施工計(jì)劃總體施工部署根據(jù)主體工程施工進(jìn)度按順序施工東引橋涂裝→主橋涂裝→東引道涂裝。施工進(jìn)度計(jì)劃(1)進(jìn)度計(jì)劃分3次進(jìn)場(chǎng),具體內(nèi)容詳見表3.2-1。表3.2-1施工計(jì)劃表任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間備注主橋涂裝90天2021.3.12021.5.30待主塔其余設(shè)備拆除完成后進(jìn)行局部修補(bǔ)東引橋涂裝60天2020.11.102021.1.10根據(jù)拆除情況完成剩余涂裝東引道涂裝90天2021.6.302021.9.30過程對(duì)跨內(nèi)環(huán)立交進(jìn)行涂裝(2)功效分析東引橋涂裝工程量為16562.14m2??偣て跒?0天,平均工效約184m2/天。主塔涂裝工程量為41443.63m2,總工期90天,平均工效約461m2/天。表3.2-2東引橋涂裝施工工效表序號(hào)工序名稱施工時(shí)間(d)勞動(dòng)力數(shù)量備注1施工平臺(tái)搭設(shè)106操作平臺(tái)搭設(shè)2表面處理306打磨修補(bǔ)等3封閉底漆施工1264膩?zhàn)诱移?065中間漆施工1366面漆施工156合計(jì)90含試驗(yàn)段表3.2-3主塔涂裝施工工效表序號(hào)工序名稱施工時(shí)間(d)勞動(dòng)力數(shù)量備注1施工平臺(tái)搭設(shè)1016操作平臺(tái)搭設(shè)2表面處理2016打磨修補(bǔ)等3封閉底漆施工10164膩?zhàn)诱移?1165中間漆施工14166面漆施工1516合計(jì)90(3)施工工期保證措施(1)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一管理,編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)總包審批后,逐級(jí)落實(shí)到位。(2)項(xiàng)目部每周召開一次施工例會(huì),總結(jié)上一周工程施工落實(shí)情況的同時(shí)布置下周施工計(jì)劃,并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)在工程項(xiàng)目實(shí)地施工前,對(duì)選定的工作人員進(jìn)行崗前再培訓(xùn),并根據(jù)具體情況分組,優(yōu)化組合。確保施工人員對(duì)儀器、機(jī)械的操作和施工工序熟練掌握。(4)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)、工藝交底,使所有施工人員心中有底有數(shù)。(5)將開工前的各種準(zhǔn)備工作與開工后的實(shí)際施工銜接好,做到設(shè)備使用無故障、每個(gè)人清楚每天應(yīng)該完成的工作內(nèi)容及工作量和如何完成。(6)關(guān)注天氣預(yù)報(bào),當(dāng)天氣出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,盡量減少氣候?qū)て诘挠绊憽#?)施工班組與主要施工機(jī)械的數(shù)量應(yīng)搭配合理,使用充分,并留出檢修余量。(8)對(duì)施工用料進(jìn)行分階段的計(jì)劃管理,保證工程施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及時(shí)、充分。(9)完善現(xiàn)場(chǎng)管理,不斷改善施工作業(yè)環(huán)境,保障施工人員人身健康和安全,充分調(diào)動(dòng)工作積極性,提高施工效率。材料計(jì)劃根據(jù)白居寺長(zhǎng)江大橋防腐涂裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況,本項(xiàng)目所用的原材料根據(jù)每個(gè)階段的施工計(jì)劃提前1個(gè)月到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),安置在庫(kù)房,涂料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理及第三方檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)抽樣送檢,檢測(cè)合格后方可使用。3.3-1油漆材料常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法一環(huán)氧封閉底漆1漆膜顏色透明,漆膜平整2干燥時(shí)間/h表干實(shí)干≤4≤243附著力/級(jí)≤14耐沖擊性/cm≥50二環(huán)氧厚漿漆1漆膜顏色2干燥時(shí)間/h表干實(shí)干≤4≤243附著力/級(jí)≤24耐沖擊性/cm≥50三丙烯酸聚氨酯面漆1漆膜顏色符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)樣板或色卡及色差范圍,漆膜平整目測(cè)2固體含量/%≥55GB/T17253干燥時(shí)間/h表干實(shí)干224GB/T17284細(xì)度/μm≤35GB/T17245柔韌性/㎜1GB/T17316附著力(拉開法)/MPa≥6GB/T52107耐沖擊/cm50GB/T17328耐磨性(1kg.500r)/g≤0.05GB/T17689耐酸性,10%H2SO4/h240h漆膜無異常GB/T927410耐堿性,10%NaOH/h11可溶物氟含量/%-12耐老化試驗(yàn)(1000h)漆膜不起泡、不剝落、不粉化。白色和淺色漆膜允許變色1級(jí),失光1級(jí);其他顏色漆膜允許變色2級(jí),失光2級(jí)GB/T18653.3-2油漆庫(kù)房的配置表名稱具體情況備注油漆庫(kù)房集裝箱1個(gè)6米集裝箱或9米集裝箱放置地點(diǎn)東引橋16號(hào)墩附近面積14-21平方米涂料存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)分類堆放,且要求通風(fēng),不通電,庫(kù)房防止漏水,有安全、滅火設(shè)施;設(shè)置滅火器材,庫(kù)房區(qū)域配備防火、防泄漏的干砂,嚴(yán)禁煙火;進(jìn)入油漆存放處人員禁止穿化纖工作服;同時(shí)執(zhí)行涂料生產(chǎn)廠家建議的任何附加的儲(chǔ)存限制要求。在生產(chǎn)廠家建議的貯存期內(nèi)或從生產(chǎn)日期起12個(gè)月內(nèi)(按時(shí)間較短者),沒有使用的涂料應(yīng)予廢棄,不得用于永久性工程。油漆倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定1、存儲(chǔ)油料、油漆及化學(xué)品的庫(kù)房必須設(shè)置在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。2、在儲(chǔ)存油漆、油料及化學(xué)品的庫(kù)房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。3、庫(kù)房?jī)?nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的消防器材。4、油漆應(yīng)分類堆放,化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品,不得在同一庫(kù)房?jī)?nèi)存放。5、油漆垛高不得超過2m,油漆的商標(biāo)要一律向外。6、油漆應(yīng)根據(jù)施工或試驗(yàn)需求,隨用隨購(gòu),盡量減少庫(kù)存。7、對(duì)能分解、發(fā)熱、自燃的化學(xué)品要設(shè)置專門的儲(chǔ)存庫(kù),并定期檢查。8、油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲(chǔ)存日久,沉淀接塊,影響使用。9、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理,不能隨意堆放,防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱、發(fā)生自燃。10、當(dāng)日沒有用完的油漆應(yīng)及時(shí)收入庫(kù)房,嚴(yán)禁隨意亂丟。11、庫(kù)房地面必須防潮、防滲,庫(kù)房?jī)?nèi)必須保持清潔。12、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時(shí),領(lǐng)取人必須填寫《油料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。13、油漆裝卸時(shí),必須輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動(dòng)。14、油漆在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。設(shè)備計(jì)劃(1)按照現(xiàn)場(chǎng)施工情況、檢測(cè)設(shè)備迅速組織動(dòng)員,按要求組織進(jìn)場(chǎng),保證在招標(biāo)人規(guī)定的開工日期前全部到場(chǎng)。(2)本合同段的機(jī)械設(shè)備處于保養(yǎng)狀態(tài),按要求即可通過汽車運(yùn)輸?shù)霓k法將設(shè)備分批運(yùn)至施工駐地現(xiàn)場(chǎng),按照規(guī)定位置擺放。(3)本合同段所用吊籃設(shè)備均從專業(yè)制作廠家租賃,由廠家提供產(chǎn)品合格證及相關(guān)資料。

施工工藝技術(shù)總體施工方案對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理包含清除表面污染物及附生物、鋼筋頭處理、預(yù)埋件處理、刮刮膩?zhàn)犹幚?,后采用輥涂工藝?duì)混凝土封閉底漆的涂裝。主要設(shè)備選型主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)(1)ZLP630吊籃、ZLP500吊籃高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成.表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s31常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)吊籃實(shí)圖(2)懸掛機(jī)構(gòu)由于橋梁結(jié)構(gòu)的特殊性,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)不能使用吊籃廠家的制式懸掛機(jī)構(gòu),施工時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)條件懸掛于牢固可靠部位上(具體見各部位涂裝示意圖)。(3)懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材,吊籃機(jī)構(gòu)根據(jù)施工需要最長(zhǎng)可拼裝成不超過10m的工作平臺(tái)。表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s32懸吊平臺(tái)(4)提升裝置每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí),產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降,具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動(dòng)器,可使工作平臺(tái)勻速下滑。ZLP型吊籃提升裝置見REF_Ref61969314\h圖3.4.23、REF_Ref61969316\h圖3.4.24。表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s33吊籃提升裝置表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s34“S”形壓盤式提升機(jī)(5)安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩,安全鋼絲繩材質(zhì)及型號(hào)同工作鋼絲繩。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí),能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。安全鎖見REF_Ref61969382\h圖3.4.25。表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s35安全鎖(6)電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s36電氣控制系統(tǒng)(7)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s37高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱吊籃型號(hào)及主要參數(shù)ZLP800ZLP800AZLP630ZLP500ZLP250額定載重量800Kg630Kg500Kg250Kg升降速度8~10m/min9~11m/min懸吊平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)(2.5m×3)×0.76m(2m×3)×0.76m(2.5m×2)×0.76m1.2×0.65m鋼絲繩結(jié)構(gòu):6×19W+1WS-8.3最小破斷拉力:65kN結(jié)構(gòu):6×31W+FC-9.1最小破斷拉力:63kN結(jié)構(gòu):4×131SW+NF-8.3最小破斷拉力:53kN提升機(jī)型號(hào)LTD80LTD80ALTD63LTD50巻繩機(jī)構(gòu)形式“S”行“a”行額定提升力8kN6.3kN5kN電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ100L1-4YE90LB-4YE90L-4YEJ90S-4功率2.2KW1.8KW1.5KW1.1KW電壓AC380V制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖類型擺臂式防傾斜離心觸發(fā)式型號(hào)LSF30LSF30ALSF30LSF20懸掛機(jī)構(gòu)數(shù)量二套一套調(diào)節(jié)高度1.15~1.75m前梁伸出長(zhǎng)度1.1~1.7m(1.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量,見附表1)質(zhì)量懸吊平臺(tái)(含提升機(jī)、安全鎖、電器控制箱)580Kg(鋼)450Kg(鋁)535Kg(鋼)380Kg(鋁)480Kg(鋼)340Kg(鋁)410K(鋼)290K(鋁)200K(鋼)140K(鋁)懸掛機(jī)構(gòu)2×175Kg175Kg配重1000Kg900Kg750Kg350Kg整機(jī)(不含鋼絲繩)2000Kg(鋼)1840Kg(鋁)1925K(鋼)1750K(鋁)1790Kg(鋼)1650Kg(鋁)1570(鋼)1450(鋁)735K(鋼)675K(鋁)吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度-20℃~+40℃環(huán)境相對(duì)濕度≤90%(25℃)電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力≤8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)表STYLEREF3\s4.2.1SEQ表\*ARABIC\s38吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖施工設(shè)備的防護(hù)(1)由于不可抗拒的原因停工期間,應(yīng)對(duì)施工機(jī)械、各種儀器進(jìn)行檢修保養(yǎng);認(rèn)真檢查搭建的操作設(shè)施是否完好和牢固;對(duì)存料庫(kù)仔細(xì)檢查及時(shí)修補(bǔ)。(2)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的井、坑、洞、孔等用木板蓋嚴(yán)、堵死或設(shè)護(hù)欄。(3)機(jī)電設(shè)備必須加防水罩,以免漏水而損壞電器,作好保護(hù)接地以防漏電傷人,雨后使用時(shí)要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、試轉(zhuǎn)。(4)砼表面處理施工中可搭建防雨設(shè)施進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備1)根據(jù)合同要求,組成白居寺長(zhǎng)江大橋防腐涂裝施工項(xiàng)目部。2)制定本工程管理人員的工作范圍、職責(zé)、權(quán)利和義務(wù),建立健全各項(xiàng)工程管理制度。3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘,編制實(shí)施性施工方案,組織安全技術(shù)交底及培訓(xùn)。4)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施制作、外購(gòu)施工材料的初步準(zhǔn)備。(2)進(jìn)場(chǎng)后準(zhǔn)備1)根據(jù)投標(biāo)承諾,我們及時(shí)組織生產(chǎn)的涂料進(jìn)場(chǎng),提交生產(chǎn)單位(關(guān)西牌)產(chǎn)品合格證給總包方,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行涂料抽樣、送檢(通知監(jiān)理旁站),并由業(yè)主方委托的第三方單位進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn),并索取其原件掃描件,組織施工材料的驗(yàn)收入庫(kù),設(shè)置消防、保衛(wèi)設(shè)施。2)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及防疫防控知識(shí)培訓(xùn)。3)做好施工、質(zhì)量、安全控制方面的填報(bào)資料的準(zhǔn)備。(3)安全準(zhǔn)備1)施工前應(yīng)提前編制詳細(xì)的主塔防腐涂裝施工安全專項(xiàng)方案。2)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員配備足相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品,高空作業(yè)人員必須每人配備全身式安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩;3)所有施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后都必須進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),保證使用狀態(tài)的良好。4)根據(jù)工程需要,設(shè)置施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū),合理布置物料倉(cāng)庫(kù)等放置地點(diǎn)。工藝流程白居寺長(zhǎng)江大橋防腐涂裝總體施工流程詳見圖4.4-1。圖4.4-1白居寺長(zhǎng)江大橋防腐施工工藝流程施工方法涂裝體系要求(1)涂裝體系設(shè)計(jì)要求表STYLEREF3\s4.5.1SEQ表\*ARABIC\s31涂裝體系設(shè)計(jì)要求(大氣區(qū))部位涂層涂料類型最小干膜膜厚(μm)備注白居寺大橋大氣區(qū)砼表面底層環(huán)氧樹脂封閉底漆50膩?zhàn)訉犹钛a(bǔ)型環(huán)氧膩?zhàn)樱c(diǎn)補(bǔ))--中間層環(huán)氧云鐵中間漆140面層丙烯酸聚氨酯面漆80兩度,每度40μm表STYLEREF3\s4.5.1SEQ表\*ARABIC\s32橋墩(塔)混凝土外表面防護(hù)涂裝技術(shù)要求(水位變動(dòng)區(qū))部位涂層涂料類型膜厚(μm)備注水位變動(dòng)區(qū)和濺浪區(qū)底層環(huán)氧封閉漆≦50膩?zhàn)訉犹钛a(bǔ)型環(huán)氧膩?zhàn)樱c(diǎn)補(bǔ))--中間層環(huán)氧云鐵中間漆250兩道,每道125μm面層丙烯酸類聚氨酯面漆90兩度,每度45μm表STYLEREF3\s4.5.1SEQ表\*ARABIC\s33橋墩(塔)混凝土外表面防護(hù)涂裝技術(shù)要求(水下區(qū))部位涂層涂料類型膜厚(μm)備注水下區(qū)底層環(huán)氧封閉漆≦50膩?zhàn)訉犹钛a(bǔ)型環(huán)氧膩?zhàn)樱c(diǎn)補(bǔ))--面層環(huán)氧樹脂漆350兩度,每度175μm表STYLEREF3\s4.5.1SEQ表\*ARABIC\s34面漆顏色部位面漆顏色色號(hào)備注主塔索塔純白色RAL國(guó)際色卡9010根據(jù)業(yè)主行文規(guī)定主橋輔助墩、過渡墩、東引橋及東引道立交灰色RAL國(guó)際色卡7047表STYLEREF3\s4.5.1SEQ表\*ARABIC\s35涂料涂裝間隔表涂層類型5℃10℃20℃30℃環(huán)氧樹脂封閉底漆最小涂裝間隔20hrs-10hrs8hrs最大涂裝間隔環(huán)氧云鐵中間漆最小涂裝間隔48hrs36hrs24hrs16hrs最大涂裝間隔7days7days7days7days丙烯酸聚氨酯面漆最小涂裝間隔24hrs20hrs16hrs12hrs最大涂裝間隔涂漆后養(yǎng)護(hù)一定要達(dá)到重涂間隔最少時(shí)間且需在重涂間隔期內(nèi)可進(jìn)行下一道涂裝工序。依據(jù)涂料供應(yīng)商提供的資料及產(chǎn)品說明書的要求嚴(yán)格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進(jìn)行施工。每道涂層之間的間隔時(shí)間不得超過最大重涂間隔,當(dāng)超過最大重涂間隔期時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拉毛處理并經(jīng)監(jiān)理工程師和涂料供應(yīng)商認(rèn)可后再進(jìn)行下道涂裝工序。東引橋及東引道箱梁、蓋梁、墩柱的涂裝工裝措施東引橋的基本數(shù)據(jù)和狀況(1)東引橋總長(zhǎng)度238m,分為P10、P11、P12、P13、P14、P15、P16橋墩。(2)主橋橋面寬度1.5m(檢修道)+17.909-21.814(機(jī)動(dòng)車道)+1m中分帶+18.645-24.508m(機(jī)動(dòng)車道)+1.5m(檢修道)=40.558-50.324m。(3)橋墩處高程數(shù)據(jù)表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s31橋墩高程數(shù)據(jù)表橋墩號(hào)P10P11P12P13P14P15P16設(shè)計(jì)高程239.438239.465240.034241.170242.638244.118245.598地面高程198.533198.601206.384205.523212.933217.428227.926圖4.3-1橋墩布置圖東引橋涂裝高空措施待場(chǎng)地平整后,主要采用28米、38米高空車進(jìn)行涂裝作業(yè),高空車可以覆蓋主梁、蓋梁、橋墩部位,橋墩低空部位可以采用移動(dòng)式門式腳手平臺(tái)施工,部分地面不好??扛呖哲嚕捎玫趸@施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。(1)防撞墻為側(cè)面的涂裝。具體施工時(shí)采用高空車施工,工作中各安全限制點(diǎn)必須固定保險(xiǎn)。示意圖如下4.5.2-2:部分地面不好??扛呖哲?,采用吊籃施工。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s32防撞墻外側(cè)混凝土涂裝示意圖防撞墻底部、梁底、下部橋墩的涂裝??傮w采用高空車作業(yè),施工人員站在自行式直臂高作業(yè)車升降臺(tái)上進(jìn)行涂裝施工,施工人員在施工升降臺(tái)上控制操作自行式直臂高空作業(yè)車進(jìn)行升降和移位。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s33高空車4.3.2主橋索塔及橋墩工裝措施白居寺長(zhǎng)江大橋主墩(P7、P8墩)索塔采用水滴形混凝土結(jié)構(gòu),主要由2個(gè)塔柱和上、中、下3道橫梁組成,兩墩索塔結(jié)構(gòu)相同,索塔總高度為236m,下塔柱高度為54.2m,上塔柱高度為181.8m。a.橋面索塔混凝土防腐蝕涂裝吊籃基本布置根據(jù)索塔塔柱截面尺寸,塔柱順向側(cè)面設(shè)置2臺(tái)8.5m吊籃,由于橫橋向側(cè)面有斜拉索,所以橫橋向側(cè)面在拉索兩邊設(shè)置2臺(tái)1.5m副籃。由于塔柱傾斜,需要從上往下順著設(shè)置兩個(gè)φ13的鋼絲繩作為吊籃導(dǎo)向繩,使外側(cè)吊籃能夠靠近塔壁,以便施工,內(nèi)側(cè)吊籃上下可能存在與塔壁摩擦的情況,對(duì)已完成的成品或半成品造成破壞,為避免內(nèi)側(cè)吊籃與塔壁直接接觸,在吊籃上設(shè)置導(dǎo)輪,方便吊籃上下移動(dòng)。b.主塔吊籃預(yù)埋點(diǎn)、吊點(diǎn)布置吊籃吊點(diǎn)利用塔頂現(xiàn)有預(yù)埋件焊接型鋼作為懸掛結(jié)構(gòu)作為錨固點(diǎn),導(dǎo)向繩利用塔柱預(yù)埋件或膨脹螺栓進(jìn)行錨固。(見附件吊籃預(yù)埋圖紙)c.吊籃安全計(jì)算分析(詳見第11章)d.索塔表面防腐蝕涂裝施工的吊籃形式通過兩個(gè)吊籃完成索塔表面的防腐蝕涂裝工作,外側(cè)型吊籃還負(fù)責(zé)提供橋面下部塔身外側(cè)和局部其它吊籃無法完成的施工部位。具體吊籃實(shí)物形式見下索塔的施工圖片:索塔內(nèi)側(cè)吊籃涂裝施工技術(shù)方案表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s34索塔吊籃施工圖索塔內(nèi)側(cè)表面的涂裝施工,關(guān)鍵是吊籃能靠攏所有應(yīng)施工的表面,并且能充分保證施工安全。索塔內(nèi)側(cè)表面涂裝吊籃安裝控制技術(shù)是安裝吊籃行走導(dǎo)軌以保證吊籃能夠到達(dá)索塔所有的內(nèi)表面。導(dǎo)軌材料使用的是鋼絲繩,實(shí)際應(yīng)用案例:表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s35索塔施工實(shí)用案例導(dǎo)軌通過固定在吊籃上的定滑輪給吊籃一個(gè)向索塔內(nèi)側(cè)靠的力,通過下部第二個(gè)固定點(diǎn)上安裝的葫蘆的松與緊來控制吊籃導(dǎo)軌的松緊使吊籃能到達(dá)任何索塔的內(nèi)側(cè)表面。e.塔座側(cè)面導(dǎo)軌鋼絲繩的布置形式表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s36導(dǎo)軌鋼絲繩的布置由于塔柱存在一定傾斜角度,在側(cè)面施工的吊籃不能靠近施工作業(yè)面,需要在塔柱每個(gè)面的兩側(cè)從頂部向底部布置兩根φ13的鋼絲繩,采用膨脹螺絲固定在外側(cè)混凝土面并且拉緊。通過調(diào)節(jié)吊籃與導(dǎo)向繩之間的活結(jié)扣長(zhǎng)度,讓吊籃始終保持與施工作業(yè)面的合理距離。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s37各部位修飾圖一覽表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s38吊籃平面圖塔頂圓弧造型區(qū)施工方案及措施塔頂裝飾圓弧區(qū)施工,用優(yōu)質(zhì)錦綸三層Φ16mm的編織繩作為主繩,固定在塔頂頂部錨固點(diǎn)上,繩子多栓幾圈,同時(shí)在另一個(gè)錨固點(diǎn)固定一根安全繩,把兩根繩放置到圓弧區(qū)外側(cè),反復(fù)負(fù)重試驗(yàn)做到萬無一失。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠墊底,以防摩擦。將吊繩在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一個(gè)特殊的結(jié),在板邊拴上吊桶,里面裝少半桶油漆。工作人員帶上施工工具,戴上安全帽、安全帶,把安全帶系在安全繩上,施工人員通過塔頂裝飾圓弧區(qū)內(nèi)部的爬梯上板開始施工,因?yàn)樘厥獾南悼鄯椒?,所以在工作中,吊頂不?huì)往下滑。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s39圓弧區(qū)裝飾圖有索區(qū)加上橫梁修飾上塔柱(有索區(qū))混凝土修補(bǔ)及防腐涂裝按塔柱構(gòu)造分為4個(gè)側(cè)面進(jìn)行,橫橋向側(cè)面掛設(shè)4臺(tái)1.5米單人吊籃,順橋向外側(cè)面掛設(shè)2臺(tái)8.5米吊籃,順橋向內(nèi)側(cè)面掛設(shè)2臺(tái)8.5米吊籃。圖4.3-10上塔柱(有索區(qū))掛設(shè)吊籃示意圖表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s310上塔柱(有索區(qū))吊籃鋼絲繩示意圖無索區(qū)標(biāo)準(zhǔn)階段修飾上塔柱(無索區(qū))混凝土修補(bǔ)及防腐涂裝按塔柱構(gòu)造分為4個(gè)側(cè)面進(jìn)行,順橋向外側(cè)面掛設(shè)2臺(tái)8.5米吊籃,順橋向內(nèi)側(cè)面掛設(shè)2臺(tái)8.5米吊籃,左、右塔肢橫橋向側(cè)面各布置2臺(tái)8.5米吊籃。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s311上塔柱(無索區(qū))掛設(shè)吊籃示意表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s312上塔柱(無索區(qū))吊籃鋼絲繩示意圖表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s313塔柱順橋向內(nèi)側(cè)面鋼絲繩示意圖表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s314順橋向吊籃鋼絲繩示意圖表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s315塔柱順橋向外側(cè)面吊籃鋼絲繩示意圖中橫梁區(qū)修飾橫梁側(cè)面和底面涂裝施工用吊籃吊點(diǎn)直接設(shè)于橫梁頂面上,頂面設(shè)置吊籃支臂,鋼絲繩固定于吊籃支臂上,兩側(cè)吊籃支臂通過Φ20的鋼絲繩形成對(duì)拉。中橫梁側(cè)面混凝土修補(bǔ)及防腐涂裝采用兩個(gè)10米吊籃進(jìn)行施工,依靠吊籃的升降將橫梁施工,中橫梁底面混凝土施工采用8.5米吊籃進(jìn)行施工,由于中橫梁底部是圓弧狀的,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在橫梁一側(cè)如圖4.3-19,吊籃從地面上升過程中我們派兩個(gè)工人拉住吊籃兩側(cè),防止吊籃與右側(cè)塔壁發(fā)生碰撞,吊籃下降到底面時(shí),也是由兩個(gè)工人拉住緩慢下降到底面,吊籃兩邊各配一個(gè)500公斤的手拉葫蘆用來向?qū)蚶K一側(cè)靠攏,做完一段再向未做一側(cè)移動(dòng),直至橫梁圓弧區(qū)全部做完。支座墊石、抗風(fēng)支座墊石位置空間狹小,我們采用加長(zhǎng)桿施工,把砂皮紙固定在加長(zhǎng)桿上延伸過去打磨,把小滾把固定在加長(zhǎng)桿上延伸過去輥涂油漆。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s316橫梁側(cè)面混凝土施工實(shí)用案例表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s317橫梁底面混凝土施工實(shí)用案例表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s318下塔區(qū)吊籃鋼絲繩布置圖下塔柱區(qū)修飾下塔柱混凝土修補(bǔ)及防腐涂裝按塔柱構(gòu)造分為4個(gè)側(cè)面進(jìn)行,順橋向外側(cè)面掛設(shè)2臺(tái)8.5米吊籃,橫橋向側(cè)面各布置2臺(tái)8.5米吊籃。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s319主橋邊墩和過渡墩混凝土施工實(shí)用案例主橋P5、P10邊墩和P6、P9過渡墩的涂裝主橋邊墩和過渡墩混凝土修補(bǔ)及防腐涂裝采用6米吊籃和8.5米吊籃進(jìn)行施工,依靠吊籃的升降將橫梁、橋墩、承臺(tái)施工完畢。部分區(qū)域采用28米高空車,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。表STYLEREF3\s4.5.2SEQ表\*ARABIC\s320主橋邊墩和過渡墩混凝土施工實(shí)用案例檢查要求表4.6-1涂裝施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求標(biāo)準(zhǔn)/記錄表面處理表面處理目視檢查基層清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無苔蘚等污染物及其他松散物JT/T695預(yù)埋件表面處理表面處理圖譜對(duì)比St3JT/T695底漆、中間漆涂裝膜厚濕膜卡及隨爐件法達(dá)到規(guī)定膜厚JT/T695結(jié)合力使用拉脫式涂層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)結(jié)合力規(guī)定要求JT/T695外觀目視檢查涂層連續(xù)、均勻、平整,不允許有漏涂、流掛、變色、色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。JT/T695膩?zhàn)幽佔(zhàn)有扪a(bǔ)目視檢查表面平整JT/T695面漆涂裝膜厚濕膜卡及隨爐件法達(dá)到規(guī)定膜厚JT/T695結(jié)合力使用拉脫式涂層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)結(jié)合力規(guī)定要求JT/T695外觀目視檢查顏色達(dá)到色卡要求,涂層連續(xù)、均勻、平整,不允許有漏涂、流掛、變色、色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。JT/T695

質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)5.2-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下表5.1-1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施涂裝質(zhì)量目標(biāo)(一)質(zhì)量管理方針誠(chéng)信守法,科學(xué)管理,精心施工,顧客滿意以人為本,預(yù)防為主,保護(hù)環(huán)境,追求卓越(二)質(zhì)量管理基本原則堅(jiān)持質(zhì)量第一、以人為本、預(yù)防為主的原則;堅(jiān)持科學(xué)、客觀、公正,嚴(yán)守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則;堅(jiān)持全壽命理念,質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制的原則。(三)質(zhì)量管理目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率100%,主要分項(xiàng)工程評(píng)分95分以上;杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故和一般質(zhì)量事故,確保嚴(yán)重及以上質(zhì)量事故為零;竣工文件真實(shí)可靠,規(guī)范整齊,實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合格。質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目總工程師牽頭、質(zhì)檢員、施工班長(zhǎng)等組成,制訂整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針及措施。工程材料質(zhì)量的控制(1)按招投標(biāo)選定的材料供應(yīng)商,采購(gòu)?fù)垦b材料。(2)做好涂料進(jìn)場(chǎng)的自檢工作,施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱顏色進(jìn)行檢查其是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,同時(shí),檢查制造日期,是否超過貯存期,如新進(jìn)場(chǎng)的涂料超過貯存期,應(yīng)予退貨。涂料的取樣遵循GB3186-82《涂料產(chǎn)品的取樣》的有關(guān)規(guī)定。(3)提交生產(chǎn)單位提供的產(chǎn)品合格證給總包方,由總包方報(bào)監(jiān)理工程師審查,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行涂料抽樣、送檢(通知監(jiān)理旁站),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料才能投入使用。(4)做好涂料及輔助材料的貯運(yùn):遵循HG/T2458-93《涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存通則》,油漆到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、溫度5~35℃、干燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不允許露天存放;油漆庫(kù)房?jī)?nèi)配備至少2個(gè)滅火器,運(yùn)輸過程中防止雨淋和日曬。施工過程的質(zhì)量控制(1)環(huán)境條件的質(zhì)量監(jiān)控1)定人、定期、定點(diǎn)對(duì)工作區(qū)環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)控,具體監(jiān)控的參數(shù)為:施工區(qū)的溫度,相對(duì)濕度,表面溫度,并詳細(xì)記錄。2)當(dāng)工作區(qū)存在如下情況時(shí),應(yīng)暫緩表面處理或涂裝施工:①工作環(huán)境溫度偏離5~40℃的區(qū)間;②工作區(qū)的相對(duì)濕度超過85%;③空氣中有大量塵?;蚱渌廴疚?;④工作區(qū)表面溫度比空氣露點(diǎn)低3℃;(2)改善勞動(dòng)條件,充分保證員工的生產(chǎn)安全和健康,提高員工的勞動(dòng)積極性。(3)建立合理的工程管理環(huán)境,使其正常運(yùn)行。人力因素的質(zhì)量控制(1)在工程項(xiàng)目實(shí)地施工前,對(duì)選定的工作人員進(jìn)行崗前再培訓(xùn),并根據(jù)具體情況分組,優(yōu)化組合。確保工作人員對(duì)儀器、機(jī)械的操作和施工工序熟練掌握。(2)定期對(duì)施工人員進(jìn)行全面的施工質(zhì)量教育,并進(jìn)行一些切實(shí)可行的口頭問答和書面考核,使施工人員能夠充分的掌握工藝過程及方法,并把工作的質(zhì)量工作放在首位。(3)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度,把施工管理人員和施工人員的工資和工作質(zhì)量緊密的結(jié)合起來,提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí),從而保證工程的質(zhì)量。(4)每個(gè)環(huán)節(jié)一定要認(rèn)真檢查,這包括施工人員自檢,質(zhì)檢員再檢,最后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證。如有缺陷及時(shí)進(jìn)行返工修復(fù),與其它部位保持協(xié)調(diào)一致。(5)在進(jìn)行涂裝時(shí),對(duì)已涂裝的表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)以免其他意外因素的干擾,在涂裝的間隔時(shí)間里嚴(yán)禁用手或其他可能污染的物體觸及工序間半成品表面或成品表面。(6)施工過程中對(duì)機(jī)械和材料應(yīng)小心輕放,不可丟甩重物,以免擊傷工序成品表面。涂裝過程的質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格核對(duì)施工工序中每度涂裝材料的名稱、各組分的配比,充分保證涂料攪拌和熟化時(shí)間。每層涂料的涂裝前,進(jìn)行試噴,確保每種油漆調(diào)制出的粘度符合工程的質(zhì)量要求。(2)保證每?jī)蓚€(gè)相臨扇面重疊至扇面弧長(zhǎng)的1/3,且在每工作段完畢后,記錄施工中運(yùn)槍的方向,在下層噴涂時(shí)盡可能地保持走槍方向與上度走槍方向夾角在45°~90°之間。(3)對(duì)于每個(gè)工作段的涂裝工作,因?yàn)槊繉油繉宇伾町惡艽?,在每個(gè)涂裝區(qū)域預(yù)留每個(gè)涂層輥涂完后可以通過目測(cè)檢查,杜絕漏涂等現(xiàn)象,當(dāng)面漆進(jìn)行第二遍施工時(shí),嚴(yán)格要求一人一次性涂裝施工,且同種材料的第二遍施工顏色和第一遍經(jīng)過時(shí)間間隔會(huì)存在差異,也可以采用目測(cè)檢查以免漏涂、重復(fù)刷涂的現(xiàn)場(chǎng)。(4)每度涂裝前均需進(jìn)行測(cè)試,只有滿足要求時(shí)才能進(jìn)行下層涂裝。在涂裝過程中嚴(yán)禁進(jìn)行“濕碰濕”的涂裝工藝。(5)涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度和消耗量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝完成后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表STYLEREF3\s5.3.7SEQ表\*ARABIC\s31 涂裝施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求標(biāo)準(zhǔn)/記錄表面處理表面處理目視檢查基層清潔,表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物和無苔蘚等污染物及其他松散物JT/T695預(yù)埋件表面處理表面處理圖譜對(duì)比St3JT/T695底漆、中間漆涂裝膜厚濕膜卡及隨爐件法達(dá)到規(guī)定膜厚JT/T695結(jié)合力使用拉脫式涂層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)結(jié)合力規(guī)定要求JT/T695外觀目視檢查涂層連續(xù)、均勻、平整,不允許有漏涂、流掛、變色、色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。JT/T695膩?zhàn)幽佔(zhàn)有扪a(bǔ)目視檢查表面平整JT/T695面漆涂裝膜厚濕膜卡及隨爐件法達(dá)到規(guī)定膜厚JT/T695結(jié)合力使用拉脫式涂層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定儀測(cè)結(jié)合力規(guī)定要求JT/T695外觀目視檢查顏色達(dá)到色卡要求,涂層連續(xù)、均勻、平整,不允許有漏涂、流掛、變色、色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。JT/T695注:涂層厚度檢測(cè)要求:“80-20”規(guī)則,即涂層平均干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度,80%的測(cè)定點(diǎn)應(yīng)大于設(shè)計(jì)干膜厚度,最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度的80%。涂裝養(yǎng)護(hù)完成后,應(yīng)進(jìn)行最終涂層的質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀檢查、厚度檢蒯和附著力檢測(cè)。依據(jù)涂裝工程量,每2000㎡~5000㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批,每一檢測(cè)單元為10㎡,即為檢測(cè)基面。外觀檢測(cè):釆用目視檢查,涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整。不允許有漏涂、流掛、變色、色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。厚度檢測(cè):施工過程中采用濕膜卡控制涂層的厚度,一邊施工一邊測(cè)量,也可釆用隨爐件法進(jìn)行檢測(cè),在同批檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi),將白鐵皮3塊粘貼于混凝土表面,隨檢驗(yàn)批一起施工,涂裝完7天后用磁性測(cè)厚儀測(cè)定白鐵皮的干膜厚度,視為混凝土涂裝的厚度,每個(gè)檢測(cè)單元隨機(jī)檢測(cè)9個(gè)點(diǎn)取平均值代表涂層的干膜厚度;涂層厚度應(yīng)符合“80—20”規(guī)則,及涂層平均厚度不小于設(shè)計(jì)干膜厚度,80%測(cè)點(diǎn)應(yīng)大于設(shè)計(jì)干膜厚度,最小干膜厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)干膜厚度的80%。附著力檢測(cè):涂層養(yǎng)護(hù)7天后可采用拉拔儀測(cè)定涂層附著力,因?yàn)槔卧囼?yàn)是破壞性試驗(yàn)建議減少做的次數(shù)。施工設(shè)備和檢查設(shè)備的質(zhì)量控制(1)施工設(shè)備的質(zhì)量控制1)每個(gè)工作日必須嚴(yán)格進(jìn)行工作區(qū)的溫度、相對(duì)濕度等指標(biāo)的檢測(cè)并記錄。2)施工機(jī)械應(yīng)由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的人員定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。3)空氣壓縮機(jī)必須具有充足的氣流量和壓力,以保證涂裝效果。4)噴涂機(jī)的空氣和油漆濾網(wǎng)應(yīng)定時(shí)清洗或更新。5)保證施工機(jī)械使用充分,搭配合理,并留出檢修余量。(2)檢測(cè)設(shè)備的質(zhì)量控制1)所有檢測(cè)儀表如表面濕度計(jì)、表面測(cè)溫儀、測(cè)厚儀都應(yīng)是在鑒定有效期內(nèi)。2)濕膜測(cè)厚儀、磁性測(cè)厚儀必須保證誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意借用,以免造成損壞。損壞的儀器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換,不得帶病工作。3)相配套的機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行專人的定期檢修,一旦發(fā)現(xiàn)可能存在的機(jī)械故障引患,應(yīng)及時(shí)派專人加班加點(diǎn)進(jìn)行搶修,遇到不能修理的部分應(yīng)及時(shí)更換。所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)正常的條件下進(jìn)行作業(yè),絕對(duì)不允許未達(dá)標(biāo)機(jī)械進(jìn)行施工作業(yè)。文件記錄的質(zhì)量控制(1)各工序的原始記錄是質(zhì)量控制的根本保證,要嚴(yán)格遵循質(zhì)量檢驗(yàn)程序,對(duì)于原始的數(shù)據(jù)記錄要認(rèn)真核對(duì)和科學(xué)處理,保證數(shù)據(jù)的正確性、完整性和科學(xué)性。必須堅(jiān)持對(duì)施工過程中的一切相關(guān)質(zhì)量情況做詳細(xì)的文字記載,并妥善保管以備查證。(2)每道工序做好施工及檢查簽證記錄,每道工序,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。按分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批的劃分,及時(shí)整理報(bào)驗(yàn)資料,向總包質(zhì)檢部、監(jiān)理報(bào)驗(yàn),并配合監(jiān)理做好復(fù)驗(yàn)工作。(3)制定并填寫統(tǒng)一的施工日志,要對(duì)天氣情況、有關(guān)會(huì)議內(nèi)容、施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全的現(xiàn)場(chǎng)管理情況認(rèn)真填寫。對(duì)每天的突發(fā)事件作詳盡記錄以供備查。(4)對(duì)于施工前和施工中的原材料購(gòu)買及領(lǐng)用均要做詳細(xì)的文字記錄,并填寫入庫(kù)單和領(lǐng)料單。機(jī)械設(shè)備的使用與維修及主要零部件的更換也要有文字記錄,填寫統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)表。(5)制定并填寫各級(jí)安全檢查表,包括施工的各項(xiàng)安全管理內(nèi)容和檢查結(jié)果,逐級(jí)落實(shí)到位,并有個(gè)人和施工負(fù)責(zé)人乃至項(xiàng)目經(jīng)理的簽字。(6)編制整個(gè)施工管理過程的分項(xiàng)管理制度和責(zé)任制度,并確定各項(xiàng)工作的權(quán)、責(zé)、利和檢查及考核辦法。(7)做好圖文資料的上傳下達(dá)工作,施工過程中所有與總包方或其他單位的往來均要有文字記載和文字確認(rèn),以便后查和處理。(8)整個(gè)工程施工期間項(xiàng)目部指派專人計(jì)量各項(xiàng)數(shù)據(jù),收集、填寫、處理各項(xiàng)質(zhì)量管理的記錄和原始資料,所有質(zhì)量文件應(yīng)齊全并將作為竣工資料的一部分。

施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全保證措施施工安目標(biāo)全橋主塔防腐施工堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,安全生產(chǎn)目標(biāo)如下:本工程職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡率為0。本工程職工生產(chǎn)安全責(zé)任重傷率為0。杜絕發(fā)生一般(含)以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故。杜絕發(fā)生一般(含)以上道路交通責(zé)任事故。杜絕發(fā)生一般(含)以上火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故。杜絕發(fā)生一般(含)以上突發(fā)環(huán)境事件、生態(tài)破壞事件和重大環(huán)境違法違規(guī)事件。杜絕發(fā)生一般(含)以上職業(yè)病危害責(zé)任事故。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),總工、安全部、質(zhì)檢部、技術(shù)部、各班組負(fù)責(zé)人為成員的安全管理小組,安全管理小組的活動(dòng)貫穿于項(xiàng)目管理、施工技術(shù)管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理的全過程。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全責(zé)任體系,嚴(yán)格貫徹落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,作到“橫向到邊,縱向到底”,形成一級(jí)抓一級(jí),一級(jí)保一級(jí),層層抓落實(shí)的全面安全生產(chǎn)監(jiān)控體系,確保施工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全。組長(zhǎng):吳建偉(項(xiàng)目經(jīng)理)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。副組長(zhǎng):譚小波(安全負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)在主塔防腐涂裝施工期間生產(chǎn)安全的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。副組長(zhǎng):付渝(項(xiàng)目總工)負(fù)責(zé)在主塔防腐涂裝施工期間技術(shù)安全的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。副組長(zhǎng):方波(技術(shù)主管)負(fù)責(zé)主塔防腐涂裝施工期間具體安全管理及協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施救處置中工作。安全責(zé)任及交底制度(1)責(zé)任制度以下為各個(gè)人員及部門的安全生產(chǎn)職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)總體的組織規(guī)劃,監(jiān)督各分管領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理工作。項(xiàng)目總工:對(duì)項(xiàng)目的所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算,安全生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督,各類施工組織方案及安全專項(xiàng)方案的審批。安全部長(zhǎng):負(fù)責(zé)日常安全管理,落實(shí)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方面的指令,對(duì)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)責(zé)任,強(qiáng)化工人的安全生產(chǎn)意識(shí),檢查特種作業(yè)人員的持證情況,落實(shí)對(duì)外、對(duì)內(nèi)警示或告知和防護(hù)的責(zé)任。專職安全員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)監(jiān)督,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人的安全生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)教育。兼職安全員:在日常的工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患,落實(shí)并積極響應(yīng)專職安全員的安全整改現(xiàn)場(chǎng)指令及書面指令。工程部:制定科學(xué)合理的施工方案,負(fù)責(zé)對(duì)安全專項(xiàng)方案的編制,對(duì)各個(gè)臨時(shí)結(jié)構(gòu)的計(jì)算,保證其安全并要有一定的安全系數(shù);以技術(shù)保障項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)及落實(shí)安全技術(shù)措施的責(zé)任。質(zhì)檢部:加強(qiáng)各施工構(gòu)件的檢查,確保施工質(zhì)量合格,避免由于質(zhì)量問題引起的安全事故。綜合辦公室:配合安全部進(jìn)行安全宣傳工作,在出現(xiàn)突發(fā)安全事件時(shí)提供后勤安全保障,及對(duì)外溝通協(xié)調(diào)的功能。(2)交底制度本工程施工環(huán)境復(fù)雜,存在一定程度立體交叉作業(yè),危險(xiǎn)因素分布廣,安全管理難度大。為使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員能夠詳細(xì)了解基本的工藝流程、存在的重大危害因素及控制措施,提前預(yù)見作業(yè)過程中可能發(fā)生的種種事故隱患,及時(shí)作好安全預(yù)防工作,保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全,每一個(gè)分部分項(xiàng)工程實(shí)施前,都要認(rèn)真的進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保將交底內(nèi)容傳達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)每位作業(yè)人員。(1)下列情況必須進(jìn)行安全技術(shù)交底:有危險(xiǎn)的新工藝實(shí)施前,新進(jìn)工人或每個(gè)月重復(fù)交底。(2)交底的內(nèi)容包括:投入設(shè)備的性能及技術(shù)參數(shù);人員的組織與職責(zé)分工;危險(xiǎn)部位或作業(yè)點(diǎn)重大危害因素分布及控制措施;安全生產(chǎn)注意事項(xiàng);安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置要求;可能存在的危害后果及應(yīng)急措施;個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的配備要求。(3)安全技術(shù)交底要突出作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)、施工技術(shù)要求、安全預(yù)控和安全防護(hù)及應(yīng)急措施,交底以書面形式進(jìn)行,堅(jiān)持交底簽字制度和“誰交底、誰負(fù)責(zé)”的原則。安全技術(shù)交底由總工、工程部和安全部統(tǒng)一組織實(shí)施。安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)是項(xiàng)目部安全管理的重要組成部分,使作業(yè)人員了解黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī),并熟練掌握安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程,避免各類生產(chǎn)事故的發(fā)生。(1)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)員工,進(jìn)行三級(jí)安全教育(項(xiàng)目部-工段-班組),并建立三級(jí)安全教育卡。項(xiàng)目部教育內(nèi)容主要包括:有針對(duì)性的介紹本工程項(xiàng)目的概況,生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn),項(xiàng)目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度,機(jī)械設(shè)備狀況,預(yù)防事故的措施及事故案例教育等;工段教育的內(nèi)容主要包括:本工段作業(yè)范圍、存在的重大危害因素及控制措施、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律、安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置情況、典型事故案例教育等;班組教育的內(nèi)容主要有:介紹本崗位安全規(guī)章制度以及安全技術(shù)操作規(guī)程,崗位生產(chǎn)特點(diǎn)、安全防護(hù)裝置工具及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用方法,以及有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。(2)在項(xiàng)目工程工期內(nèi),必須要有不少于二次定期安全教育,不定期安全教育則可采用電視、廣播、板報(bào)、專題座談會(huì)等形式舉行。教育的內(nèi)容主要包括:黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定以及項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度;各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程;現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)存在的主要問題及改進(jìn)要求;季節(jié)性氣候影響的安全應(yīng)對(duì)措施等。(3)定期、不定期的安全培訓(xùn),是提高作業(yè)人員的安全操作技能、自我保護(hù)能力、安全生產(chǎn)意識(shí)的重要途徑。從事特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得國(guó)家統(tǒng)一頒發(fā)的特種作業(yè)資格證書后,才能上崗,并定期培訓(xùn)考核,以提高其崗位安全技能。在拓寬新施工領(lǐng)域,采用新的生產(chǎn)方法,新的施工工藝,添制新的技術(shù)設(shè)備和調(diào)換工人崗位(工種)時(shí),必須對(duì)工人進(jìn)行新的操作法和新崗位安全教育培訓(xùn),合格后才能上崗。并做好安全培訓(xùn)、取證、復(fù)審(換證)等的統(tǒng)計(jì)和登記工作。安全管理及檢查制度(1)安全檢查人員:項(xiàng)目經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)等。(2)安全檢查內(nèi)容:本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,認(rèn)真對(duì)思想、制度、管理、隱患、安全設(shè)施等方面進(jìn)行徹底檢查,對(duì)檢查出的問題及時(shí)下達(dá)整改通知、限期整改,并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。(3)安全檢查時(shí)間:每月一次安全大檢查。(4)檢查人員應(yīng)本著對(duì)項(xiàng)目部和職工高度負(fù)責(zé)的精神,認(rèn)真檢查、嚴(yán)格執(zhí)法,對(duì)各種有可能危及安全的行為和隱患要能敢于及時(shí)制止,并提出整改要求和處罰,防范建議,盡量減少事故隱患,杜絕違章行為。(5)現(xiàn)場(chǎng)檢查完畢還要進(jìn)行安全檢查總結(jié),發(fā)布安全檢查簡(jiǎn)報(bào),并將參加人員,查出的隱患及其整改要求和限期整改等詳細(xì)記錄。(6)各班組每周要進(jìn)行一次本班內(nèi)部的安全自查,并及時(shí)整改,每天班組要深入班組作業(yè)一線,查違章、查隱患,保證班組內(nèi)部生產(chǎn)安全。(7)開工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的安全教育及培訓(xùn)。(8)嚴(yán)格檢查機(jī)械車輛的駕駛、操作人員,各人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)。(9)涂裝施工作業(yè)人員進(jìn)入吊籃前,先檢查自身安全防護(hù)用品是否穿戴齊全,檢查無誤后通過項(xiàng)目部搭建的安全通道進(jìn)入吊籃施工。設(shè)備安全管理主要職能范圍組長(zhǎng)(吳建偉):吊籃安全生產(chǎn)工作的全部。副組長(zhǎng)(譚小波):協(xié)助組長(zhǎng)管理好吊籃安全工作,對(duì)吊籃的安全檢查,做好吊籃檢查日志工作。機(jī)械維修(劉志潤(rùn)):每天對(duì)吊籃細(xì)心檢查,及時(shí)對(duì)吊籃維修及維護(hù)以及吊籃安全用電工作。保證吊籃安全運(yùn)行,并做好記錄。吊籃安全員(張國(guó)春):各組吊籃安全員每天對(duì)自己隊(duì)所用的吊籃至少二次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不了的及時(shí)聯(lián)系機(jī)械維修人員。各隊(duì)安全員沒有特殊情況絕對(duì)不能離開施工現(xiàn)場(chǎng)。吊籃操作員(方波):吊籃的升降操作運(yùn)行,及日常維護(hù)工作。吊籃安全管理a.安全操作要領(lǐng)高處作業(yè)吊籃應(yīng)由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng),并持證上崗。吊籃施工吊籃內(nèi)有易燃物需放置滅火器1個(gè)做好防火措施。操作人員上機(jī)前,必須認(rèn)真閱讀和掌握產(chǎn)品《使用說明書》和本《操作人員必讀》的內(nèi)容。工作前,必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)吊籃逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn),各項(xiàng)全部合格并由主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可投入使用,吊籃嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè),使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作。吊籃嚴(yán)禁超載(吊籃的載重包括人員的重量在內(nèi)),且載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超過規(guī)定的范圍時(shí),平臺(tái)的載重量必須減少,風(fēng)力較大時(shí),還必須考慮風(fēng)壓的影響(相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量)。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃的升降部分的自重、鋼絲繩的自重、錘重、額定載荷及風(fēng)載所引起的傾覆力矩。吊籃無論在升降過程中仍是在吊籃定位狀態(tài)下,提升鋼絲繩有必要與地面保持垂直,不準(zhǔn)斜拉。吊籃升降到位后與施工部位固定拉牢方可讓人操作,吊籃與施工部位水平距離不應(yīng)大于20cm,當(dāng)?shù)趸@晃動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)采用固定方法,人員不得在晃動(dòng)中繼續(xù)作業(yè)。塔外斜面,吊籃與塔柱間設(shè)置導(dǎo)向輪增強(qiáng)吊籃的穩(wěn)定性,內(nèi)傾斜面采取加強(qiáng)穩(wěn)定措施(例如導(dǎo)向繩分段固定等)。在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖(離心式安全鎖)剎車。工作平臺(tái)兩端傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用。操作人員應(yīng)隨時(shí)注意吊籃的使用情況,及時(shí)消除事故隱患。操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí),低于500W的電器設(shè)備可接在電器箱內(nèi)的接線端子上,但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi),必須用獨(dú)立電源供電。在高壓線附近作業(yè)時(shí),吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離(安全距離應(yīng)≥5m),并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匕踩?guī)程,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),采取防范監(jiān)督措施后,方能使用吊籃。工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí),嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要修理的,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。吊籃不宜在粉塵、腐蝕物質(zhì)或雷電、5級(jí)以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。工作平臺(tái)的拼裝長(zhǎng)度不得超過說明書所規(guī)定的長(zhǎng)度,雙吊點(diǎn)的吊籃作業(yè)人員必須有兩人,不允許一人單獨(dú)作業(yè)。不允許在工作平臺(tái)內(nèi)使用梯子,凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出平臺(tái),不得在空中攀緣窗口出入,更不允許從一工作平臺(tái)跨人另一平臺(tái)。吊籃不允許作為載人和載物電梯使用,不允許在吊籃上另設(shè)吊具。若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常聲響等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機(jī)并散離工作平臺(tái),嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域,需做好隔離措施并設(shè)有明顯標(biāo)志。工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。在高處作業(yè)過程中,吊籃的吊重鋼絲繩、安全繩垂直至底部,多出來的盤好用繩卡臨邊固定工作,導(dǎo)向繩在施工面的另一側(cè)做好臨邊固定工作、電纜線等做好臨邊固定工作防止絞織,確保有序使用;臨時(shí)用的電纜線整齊有序的固定擺放,過程中做好跟蹤檢查工作,用完立馬收掉。必須根據(jù)《使用說明書》的要求使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩。鋼絲繩不能彎曲,不得沾有油污、雜物,不能有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全繩作為電焊的低壓電回路。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報(bào)廢。插、撥電源線的航空插頭之前,必須先切斷電源線的電源。吊籃若要就近整體移位,必須先切斷電源,并將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)推出。使用過程中,提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后,應(yīng)將工作平臺(tái)降置地面,放松工作鋼絲繩,使防傾斜式安全鎖的擺臂處于松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān),鎖好電器箱。露天存放應(yīng)做好防雨措施,避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱。b.安裝前的準(zhǔn)備工作按照廠家發(fā)貨清單,廠家企業(yè)資質(zhì),安全許可證,使用說明書,出廠合格證等,清點(diǎn)各零部件的數(shù)量。檢查各零部件是否有損壞、變形等異常情況。c.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。d.穿繩檢查將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?,F(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)e.重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。f.安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前,必須從橋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在塔頂?shù)膾禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,每根安全繩上必須掛兩個(gè)自鎖器。施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。g.通電、檢查通電前檢查,電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。通電后檢查及要求,閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。h.試運(yùn)轉(zhuǎn)上機(jī)操作必須系好安全帶,并索扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全鎖繩,安全鎖繩索必須能承受500kg以上的沖擊力。i.驗(yàn)收、交接安裝完畢后,組織有關(guān)人員包括吊籃生產(chǎn)廠家人員進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收檢查,雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字方可投入使用。j.吊籃移位將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回;再將支架、鋼絲繩用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的工作面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。吊籃拆除(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟:1)將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵;2)切斷電源;3)將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;4)將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;5)最后卸塔頂懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。高空作業(yè)車a.施工安全措施1、高架車操作人員必須經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)考核取得特殊工種操作證,方可操作高空作業(yè)車;任何無證、違規(guī)、違章操作都將受到嚴(yán)厲的處罰。2、高空作業(yè)車必須在指定可行駛的場(chǎng)位,由專車或?qū)H艘I(lǐng),否則不準(zhǔn)行駛。3、動(dòng)用高空作業(yè)車必須經(jīng)主管級(jí)以上員工批準(zhǔn)方可使用。4、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛,身體過度疲勞或患病不應(yīng)駕駛車輛,司機(jī)及施工人員應(yīng)著裝整齊,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。5、服用任何導(dǎo)致判斷力、反應(yīng)敏感度下降的藥物不得登車作業(yè)。6、上車前首先查看車輛運(yùn)行日志有無記載故障點(diǎn)和注意事項(xiàng)。如無不良記錄,則對(duì)全車進(jìn)行細(xì)致檢查。7、高空車工作斗內(nèi)不應(yīng)超額載人、超重作業(yè),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,考慮到施工作業(yè)安全及作業(yè)人員的活動(dòng)性,操作平臺(tái)上油漆作業(yè)人員只能容納1人作業(yè);行駛時(shí)嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)油泵,不應(yīng)駕駛安全設(shè)備不全或機(jī)件失靈的車輛,高空車施工工作斗內(nèi)有易燃物需放置滅火器1個(gè)做好防火措施。8、車輛在作業(yè)前、行駛中、作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(整機(jī)檢查項(xiàng)目包括:連接螺栓是否松動(dòng),結(jié)構(gòu)件是否有開焊現(xiàn)象;鋼絲繩是否有斷絲和過度磨損;液壓油箱內(nèi)液面是否達(dá)到了規(guī)定的液面高度、有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象、轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)器是否良好、發(fā)動(dòng)機(jī)及各儀表工作是否正常、平臺(tái)上操作人員數(shù)是否合乎要求等),如發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定或異常的情況應(yīng)立即排除后才能允許繼續(xù)作業(yè)。9、到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之后,應(yīng)首先檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地形環(huán)境,根據(jù)需要準(zhǔn)備墊木塊墊在支腿下面;作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選擇地面平整,且允許的最大傾斜角為5°的堅(jiān)實(shí)地面。只有機(jī)器在堅(jiān)固,平坦的地面上時(shí)才能升起或延伸臂桿。需要在斜坡上工作時(shí),停車時(shí)應(yīng)將駕駛室沖著坡頂,車輛的縱向與斜坡的方向一致,不能橫在坡上,作業(yè)車工作時(shí)應(yīng)與邊坡和溝渠應(yīng)保持足夠的安全距離。10、必須在工作臂處于初始位置時(shí)(在臂支架上),才可以進(jìn)行支腿操作;基本臂離開臂支架后,支腿鎖死,不能進(jìn)行操作;伸支腿時(shí),應(yīng)使車架水平,支腿伸出后,輪胎必須離開地面一定距離(10-30mm)。支腿操作完畢后,注意將手柄全部置于中間位置。支腿沒有完全支好時(shí),嚴(yán)禁作業(yè);支腿沒有完全收回到初始位置時(shí),嚴(yán)禁行車。11、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行高速行走操作和變幅操作,作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意車輛周圍情況,前進(jìn)、倒退時(shí)要做好制動(dòng)的準(zhǔn)備,如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停車;不準(zhǔn)將作業(yè)車作為起重機(jī)使用,作業(yè)人員拖帶線狀物體時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),防止掛扯物件造成事故。12、臨時(shí)停車應(yīng)選擇在不妨礙安全的地點(diǎn),且駕駛員不應(yīng)離車;停放車輛不允許停放在坡度大于5度的路段上;操作人員離開操作平臺(tái)必須熄火后方可離開,作業(yè)結(jié)束后車輛應(yīng)停放在安全的地點(diǎn),確保車輛安全。13、在作業(yè)區(qū)域和可能移動(dòng)區(qū)域必須增設(shè)不小于作業(yè)半徑1.2倍的安全警示圍欄或標(biāo)志,并指派專人看護(hù),防止人員進(jìn)入警戒區(qū),防止高空墜物;大霧、大雨和六級(jí)以上的大風(fēng)天氣,不得進(jìn)行高處作業(yè),雨天后作業(yè)必須采取安全防滑措施,嚴(yán)禁施工人員雷擊或大雷雨天氣高空作業(yè),應(yīng)做好防雷電工作;在道路上施工的高空作業(yè)車必須做好交通疏導(dǎo)措施,才能開始施工;夜間從事施工時(shí),必須設(shè)置足夠的照明,并應(yīng)設(shè)置障礙燈。14、高處作業(yè)時(shí)需配備專人進(jìn)行安全巡查及警戒,對(duì)作業(yè)全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù),預(yù)防事故的發(fā)生。在高處作業(yè)時(shí),要將物料等放置妥貼,并加以固定以防掉落;當(dāng)高架車在使用過程中發(fā)生故障需維修時(shí),應(yīng)立即采取應(yīng)急救援措施,先將工作斗內(nèi)的作業(yè)人員和駕駛員接下來后再進(jìn)行維修。15、本機(jī)器并不絕緣,并且在接觸或靠近電線時(shí)不提供觸電保護(hù),在使用高空作業(yè)車時(shí),應(yīng)注意防觸電危險(xiǎn),不使用任何大于12V的蓄電池或充電器來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī);不要在焊接時(shí)將機(jī)器充當(dāng)?shù)鼐€。16、考慮到操作平臺(tái)移動(dòng),電線擺動(dòng)或松弛,要謹(jǐn)防強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)。如果機(jī)器接觸到帶電的電線,請(qǐng)遠(yuǎn)離機(jī)器。切斷電源前,地面或平臺(tái)上的人員禁止觸摸或操作機(jī)器。17、作業(yè)中施工人員上下走臺(tái)板應(yīng)通過階梯,進(jìn)出平臺(tái)應(yīng)在工作平臺(tái)處于初始位置時(shí)通過走臺(tái)板上的平梯從平臺(tái)門進(jìn)入,或者將工作平臺(tái)放置地面,施工人員從平臺(tái)門進(jìn)出。施工人員進(jìn)入平臺(tái)后,及時(shí)將活動(dòng)橫桿放下,系好安全帶。嚴(yán)禁施工人員不系安全帶進(jìn)行作業(yè)。18、嚴(yán)禁施工人員將身體探出工作平臺(tái)以外,禁止從平臺(tái)上或者往平臺(tái)上扔物品。平臺(tái)內(nèi)嚴(yán)禁超載19、平臺(tái)上的人員,設(shè)備和材料,不得超過平臺(tái)最大承載量340Kg,斗內(nèi)面積僅1平方米,只能容納1名油漆作業(yè)人員。只有機(jī)器在堅(jiān)固,平坦的地面上時(shí)才能升起或延伸臂桿。20、當(dāng)平臺(tái)被絆住,卡住,或附件的其它物體阻礙它正常運(yùn)動(dòng)時(shí),不要使用平臺(tái)控制器釋放平臺(tái)。如果打算利用地面控制器釋放平臺(tái),則需在所有人員離開平臺(tái)之后方可操作。21、在有風(fēng)情況下作業(yè)時(shí),須用手持式風(fēng)速儀進(jìn)行風(fēng)速測(cè)量。當(dāng)風(fēng)速超過12.5m/s時(shí)不要升起臂桿;如果臂桿升起后風(fēng)速超過12.5m/s,應(yīng)降低臂桿并且不要繼續(xù)操作機(jī)器。22、強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)時(shí)不要操作機(jī)器,不

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