安全評價師考試安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識

安全安全評價師考試安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識

（一）防火、防爆安全技術(shù)

1.防火基礎(chǔ)知識

A.燃燒與火災(zāi)

定義：燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，它通常會同時

釋放出火焰或可見光。在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害即為火災(zāi)。

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燃燒和火災(zāi)發(fā)生的必要條件：同時具備氧化劑、可燃物、點火源，即火的三要素。這三個要素中缺少任何一個，燃燒都不能發(fā)生和維持，因此火的三要素是燃燒的必要條件。在火災(zāi)防治中，如果能夠阻斷火三角的任何一個要素就可以撲滅火災(zāi)。

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火災(zāi)的分類

《火災(zāi)分類》(GB4968-1985)按物質(zhì)的燃燒特性將火災(zāi)分為如下4

類：

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A

類火災(zāi)，是指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)往往具有有機物質(zhì)，一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等；

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B

類火災(zāi)，是指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)，如汽油、煤油；柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等；

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C

類火災(zāi)，是指氣體火災(zāi)，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等；

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D

類火災(zāi)，是指金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。

火災(zāi)分為：閃燃、陰燃、爆燃、自燃。

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閃燃是可燃物表面或可燃液體上方在很短時間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆。

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陰燃則沒有火焰和可見光的燃燒。

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爆燃伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。

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火災(zāi)對周圍環(huán)境影響的主要熱傳遞方式是熱輻射。

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火災(zāi)防治途徑和阻燃方法

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火災(zāi)防治途徑：一般分為阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。

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阻燃

采用高分子材料阻燃化技術(shù)可以克服或降低高分子材料的可燃性，減少火災(zāi)的發(fā)生及蔓延。高分子材料阻燃化技術(shù)主要通過阻燃劑使聚合物不易著火，如果著火也使其燃燒速度變慢。阻燃劑按其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。

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火災(zāi)探測方法

按照探測元件與探測對象的關(guān)系，火災(zāi)探測方法可分為接觸式和非接觸式兩種基本類型。

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滅火的基本措施

一切防火措施都是為了防止燃燒的3

個條件同時存在，所能采取的基本措施是：1)控制可燃物；2)隔絕助燃物；3)消除點火源；4)阻止火勢蔓延。

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火災(zāi)危險評價

目前應(yīng)用較多的火災(zāi)安全評價方法主要有如下幾種：安全檢查表法；道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法；蒙德法；預(yù)先危險分析(PHA)；故障類型和影響分析(FMEA)；事件樹分析(ETA)；故障樹分析(FTA)；數(shù)值模擬方法；因果分析；管理疏忽和危險樹分析(MORT)。

B.點火源及其控制

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點火源的概念及其分類

點火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源。這種能量既可以是熱能、光能、電能、化學(xué)能，也可以是機械能。根據(jù)點火源產(chǎn)生能量的來源不同，點火源分為火焰、火星、高熱物體、電火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學(xué)反應(yīng)熱、光線聚焦等等。

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控制火源引起火災(zāi)的方法

化學(xué)點火源引起火災(zāi)成因及控制方法

電氣火源引起火災(zāi)成因及控制方法

機械點火源引起火災(zāi)成因及控制方法

C.消防設(shè)施

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火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

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滅火系統(tǒng)：分為水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)。

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水滅火、泡沫滅火和氣體滅火的基本原理和適用范圍來D.建筑滅火器配置

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建筑滅火器適用范圍及危險場所劃分

撲救A

類火災(zāi)應(yīng)選用水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

撲救B

類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。

撲救極性溶劑B

類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。

撲救C

類火災(zāi)應(yīng)選用鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。

撲救A、B、C

類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

撲救D

類火災(zāi)的滅火器材應(yīng)由設(shè)計部門和當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。

2.爆炸基礎(chǔ)知識

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A.爆炸的概念

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爆炸的機理及其分類

廣義地講，爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程，是系統(tǒng)蘊藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時間內(nèi)，驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。在這種釋放和轉(zhuǎn)化的過程中，系統(tǒng)的能量將轉(zhuǎn)化為機械功以及光和熱的輻射等。

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按照能量的來源，爆炸可以分為三類：物理爆炸（物理爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸，如：鍋爐爆炸、高壓水容器爆炸、絕熱壓縮爆炸等）、化學(xué)爆炸（化學(xué)爆炸是由于物質(zhì)在瞬間的化學(xué)變化引起的爆炸，如：天然氣泄漏引起的蒸氣云爆炸等）和核爆炸。

B.爆炸極限

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爆炸極限的基本理論及其影響因素

爆炸極限是表征可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵危險性的主要參數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限，簡稱爆炸極限。

把能夠爆炸的最低濃度稱作爆炸下限；能發(fā)生爆炸的最高濃度稱作爆炸上限。

爆炸極限值不是一個物理常數(shù)，受溫度、壓力、惰性介質(zhì)、爆炸容器和點火能量等因素的影響。

C.粉塵爆炸的特點

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粉塵爆炸的機理和特點

機理：當(dāng)可燃性固體呈粉體狀態(tài)，粒度足夠細，飛揚懸浮于空氣中，并達到一定濃度，在相對密閉的空間內(nèi)，遇到足夠的點火能量，就能發(fā)生粉塵爆炸。具有粉塵爆炸危險性的物質(zhì)較多，常見的有金屬粉塵(如鎂粉、鋁粉等)、煤粉、糧食粉塵、飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、紙粉、木粉、火炸藥粉塵和大多數(shù)含有C、H

元素及與空氣

中氧反應(yīng)能放熱的有機合成材料粉塵等。

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粉塵爆炸有如下特點：

粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。爆炸感應(yīng)期較長。有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。

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粉塵爆炸的特性及影響因素

評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

粉塵爆炸極限不是固定不變的，它的影響因素主要有粉塵粒度、分散度、濕度、點火源的性質(zhì)、可燃氣含量、氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。一般來說，粉塵粒度越細，分散度越高，可燃氣體和氧的含量越大，火源強度、初始溫度越高，濕度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大，粉塵爆炸危險性也就越大。

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控制粉塵爆炸的技術(shù)措施

控制產(chǎn)生粉塵爆炸的主要技術(shù)措施是縮小粉塵擴散范圍，消除粉塵，控制火源，適當(dāng)增濕。對于產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置(如A1

粉的粉碎等)，可以進行惰化防護，即在生產(chǎn)裝置中通入惰性氣體，使實際氧含量比臨界氧含量低20%。在通入惰性氣體時，必須注意把裝置里的氣體完全混合均勻。在生產(chǎn)過程中，要對惰性氣體的氣流、壓力

或?qū)ρ鯕鉂舛冗M行測試，應(yīng)保證不超過臨界氧含量。還可以采用抑爆裝置等技術(shù)措施。關(guān)于火災(zāi)、爆炸的幾個重要問題：

柴油的火災(zāi)危險性不屬甲類

非燃燒材料系指在空氣中受到火燒或高溫作用時不起火，不微燃、不炭化的材料。

根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》，依爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，可將危險環(huán)境分為0

區(qū)、1

區(qū)、2

區(qū)

甲、乙類廠房室內(nèi)消火栓的距離不應(yīng)大于30m依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006），建筑高度超過50m

的乙、丙類廠房和丙類庫房的消防用電，應(yīng)按一級負荷供電。

火災(zāi)危險環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開可燃物。10kV

及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環(huán)境，鄰近時其間距不得小于桿塔高度的1.5

倍。

在使用不發(fā)火混凝土制作地面時，不應(yīng)使用玻璃作為分格材料

根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）規(guī)定，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性可分為5

類源:考試（二）民用爆破器材、煙花爆竹安全技術(shù)

1.基礎(chǔ)知識

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民用爆破器材包括：

工業(yè)炸藥

起爆器材

專用民爆器材

2.民用爆破器材和煙花爆竹基本安全知識

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防護措施

生產(chǎn)、儲存爆炸物品的工廠、倉庫應(yīng)建在遠離城市的獨立地帶，禁止設(shè)立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風(fēng)景名勝區(qū)。廠庫建筑與周圍的水利設(shè)施、交通樞紐、橋梁、隧道、高壓輸電線路、通訊線路、輸油管道等重要設(shè)施的安全距離，必須符合國家有關(guān)安全規(guī)定。

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工廠平面布置

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安全距離

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工藝布置

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電氣設(shè)備防爆

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防雷電措施

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生產(chǎn)爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設(shè)計時，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能進行分區(qū)、布置，并使各分區(qū)與外部目標(biāo)、各區(qū)之間保持必要的外部距離。

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根據(jù)《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》規(guī)定，對于A3

級建筑物，建筑物內(nèi)的危險品發(fā)生爆炸事故時，其破壞能力相當(dāng)于黑火藥的廠房和倉庫。

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常用的防雷裝置中，避雷線是接閃器。

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一般情況下，獨立避雷針的接地應(yīng)單設(shè)，接地電阻一般不應(yīng)超過10Ω

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防止發(fā)生直接觸電和電氣短路的基本措施是中性點直接接地

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防靜電措施

把電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護零線進行連接，稱作保護接零；TT

系統(tǒng)不屬于保護接零。

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自動快速雨淋滅火

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火災(zāi)報警系統(tǒng)三）職業(yè)危害控制技術(shù)

1.

生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)

A.生產(chǎn)性粉塵的來源和分類

來源：生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機械加工、粉碎；金屬的研磨、切削；礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工；皮毛、紡織物等原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣、有機物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙塵。此外，粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產(chǎn)生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵等。

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分類

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生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種，根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為無機性粉塵、有機性粉塵、混合性粉塵3

類。

B.生產(chǎn)性粉塵治理的工程技術(shù)措施

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采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是治本的對策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。改革工藝過程濕式作業(yè)

密閉·抽風(fēng)·除塵

個體防護和個人衛(wèi)生

2.生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)

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生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。

采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。

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常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下：

密閉-通風(fēng)排毒系統(tǒng)

局部排氣罩

排出氣體的凈化

個體防護

3.物理因素危害控制技術(shù)

A.噪聲的控制措施

消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。

消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

加強個人防護和健康監(jiān)護。

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小時暴露作業(yè)場所噪聲強度不應(yīng)超過等效聲級85dB。

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B.振動的控制措施

控制振動源。應(yīng)在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。

改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝；采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂；工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。

限制作業(yè)時間和振動強度。

改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。

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C.電離輻射的防護

電離輻射的防護，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護分為外照射防護和內(nèi)照射防護。外照射防護的基本方法有時間防護、距離防護和屏蔽防護，通稱“外防護三原則”。內(nèi)照射防護的基本防護方法有圍封隔離、除污保潔和個人防護等綜合性防護措施。

射頻電磁波屬于非電離輻射。

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D.高溫作業(yè)防護措施

高溫作業(yè)防護

隔熱

通風(fēng)降溫

保健措施

個體防護：《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十三條規(guī)定，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全施工的強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操四）危險化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)

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1.危險化學(xué)品基礎(chǔ)知識

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A.危險化學(xué)品概念及類別劃分

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危險化學(xué)品的概念

危險化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護的化學(xué)品。

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化學(xué)品危險性類別的劃分

《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)將危險化學(xué)品分為8

類，分別是第1

類，爆炸品；第2

類，壓縮氣體和液化氣體；第3

類，易燃液體（注：其蒸氣一般不會形成重氣擴散是錯誤的）；第4類，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第5

類，氧化劑和有機過氧化物；第6

類，毒害品；第7

類，放射性物品；第8

類，腐蝕品。

B.危險化學(xué)品的主要危險特性

危險化學(xué)品的主要危險特性主要有：燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性和放射性

根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條理》，第一類易制毒化學(xué)品是可以用于制毒的主要原料。

塵矽肺可以分為：塵肺病、矽肺病、塵矽肺病。

C.化學(xué)品燃燒爆炸事故對人員和環(huán)境的危害

高溫的破壞作用

爆炸直接的破壞作用

爆炸沖擊波的破壞作用

造成中毒和環(huán)境污染

D.危險化學(xué)品事故的控制和防護措施

危險化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施：目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個體防護和保持衛(wèi)生。

危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防：從理論上講，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有：防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成、消除點火源、限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴散的措施。

2.

化工安全技術(shù)

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A.典型設(shè)備安全技術(shù)與車間布置

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B.典型化工單元操作過程安全技術(shù)

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C.典型反應(yīng)過程的安全技術(shù)

氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、硝化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、裂化反應(yīng)（五）礦山安全技術(shù)

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礦山主要危害及其防治技術(shù)

礦山火災(zāi)及防治技術(shù)（如用C