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質(zhì)量管理及質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量管理質(zhì)量是公司的生存之本,本合同段工程質(zhì)量目的:各單位工程均達“優(yōu)良”,合同段總體工程質(zhì)量“優(yōu)良”。為確?!皟?yōu)良工程”目的。在組織管理上建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員構(gòu)成的三級管理網(wǎng)絡(luò),加強對質(zhì)量工程的組織領(lǐng)導(dǎo),強化質(zhì)量意識,本投標(biāo)人各職能部門嚴格按ISO9001質(zhì)量體系中的有關(guān)要素對本項目實施管理。附:現(xiàn)場質(zhì)量檢查機構(gòu)圖二、質(zhì)量確保方法1、測量工作的質(zhì)量確保方法(1)、對全部施工用的測量儀器,要按計量規(guī)定定時到指定單位進行校定,施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立刻送去修理,并重新校定,滿足精度規(guī)定后,方可使用。(2)、對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補測,重設(shè)或重新測校,并告知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。(3)、施工基線、水準線、測量控制點,應(yīng)定時半月校核一次,各工序開工前,應(yīng)校核全部的測量控制點。2、實驗工作的質(zhì)量確保方法(1)、在項目經(jīng)理部設(shè)立中心實驗室,加強對多個原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測,工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書,材料鑒定資料,確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,完畢原材料等的各項實驗,為科學(xué)組織施工提供根據(jù),進行質(zhì)量跟蹤檢測,對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,整頓、反饋,指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量。3、材料質(zhì)量確保方法(1)、對供貨方質(zhì)量確保能力進行評定。(2)、對供貨方質(zhì)量確保能力評定原則涉及:1)、材料供應(yīng)體現(xiàn)狀況,如材料質(zhì)量、交貨期等。2)、供貨方質(zhì)量管理體系對于按規(guī)定如期提供產(chǎn)品的確保能力。3)、供貨方的顧客滿意程度。4)、供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。5)、其它如價格、履約能力等。(3)、建立材料的采購、加工,運輸、貯存建立管理制度,可加緊材料的周轉(zhuǎn),減少材料占用量,避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。(4)對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標(biāo)記1)、進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種,分區(qū)堆放,予以標(biāo)記。2)、對有防濕、防潮規(guī)定的材料,要有防雨防潮方法,并有標(biāo)記。3)、對容易損壞的材料、設(shè)備,要做好防護。4)、對有保質(zhì)期規(guī)定的材料、設(shè)備,要做好防護。5)、標(biāo)記應(yīng)含有可追溯性,即應(yīng)標(biāo)明其標(biāo)格,產(chǎn)地,日期,批號、加工過程,安裝交付后的分布和場合。(5)、加強材料檢查驗收1)、用于工程重要材料,進場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單;凡未經(jīng)檢查和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品,構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。2)、發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量,項目組織應(yīng)對其做出專門的標(biāo)記,接受時進行驗證。貯存或使用時予以保護和維護,并得到對的的使用。上述材料經(jīng)驗證不合格,不得用于工程。發(fā)包人有責(zé)任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。(6)、材料質(zhì)量抽樣和檢查辦法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作規(guī)定進行。材料質(zhì)量的檢查項目分為普通實驗項目和其它實驗項目,普通項目即普通進行的實驗項目。材料質(zhì)量檢查辦法有書面檢查、外觀檢查、理化檢查和無損檢查等。4、機械設(shè)備控制方法(1)、機械設(shè)備使用形式?jīng)Q策所使用的機械設(shè)備根據(jù)項目特點及工程量,按必要性、可能性和經(jīng)濟性的原則擬定其使用形式。機械設(shè)備的使用形式所括:自行采購、租賃、承包和調(diào)配等。1)、自行采購:根據(jù)項目及施工工藝特點,確有必要時才自行購置機械設(shè)備。應(yīng)使所購置機械設(shè)備在項目在項目上達成較高的機械運用率和經(jīng)濟效果,否則采用其它使用形式。2)、租賃:某些大型、專用的特殊機械設(shè)備,如果項目自行采購在經(jīng)濟上不合理時,可從機械設(shè)備供應(yīng)站(租賃站),以租賃方式承阻使用。3)、機械施工承包:某些工程量較大或規(guī)定人與機械親密配合的機械,如混凝土拌合、運輸、輸送,可由商品混凝土供應(yīng)商承包。4)、調(diào)配:某些慣用機械,由項目所在本投標(biāo)人調(diào)配使用。終究采用何種使用形式,通過技術(shù)經(jīng)濟分析來擬定。(2)、注意機械配套機械配套有兩層含義:其一,是一種工種的全部過程和環(huán)節(jié)配套,如路基施工的挖、裝、運、平、碾壓機械須配套使用;其二,是主導(dǎo)機械與輔助機械在規(guī)格、數(shù)量和能力上配套,如挖土機的斗容量要與運土汽車的載重量和數(shù)量相配套。上述例子闡明,現(xiàn)場的施工機械如能合理配備、配套使用,就能充足發(fā)揮機械的效能,獲得較好的經(jīng)濟效益。(3)、機械設(shè)備的合理使用1)、合理使用機械設(shè)備,對的地進行操作,是確保項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本投標(biāo)人將貫徹人機固定的原則,實施定機、定人、定崗位的“三定”制度。并合理劃分施工段,組織好機械設(shè)備的流水施工。當(dāng)各作業(yè)隊同時施工時,應(yīng)使機械在單位工程之間流水,減少進出場時和裝卸費用。搞好機械設(shè)備的綜合運用,盡量做到一機多用,充足發(fā)揮其效率。2)、要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機械作業(yè)規(guī)定,為機械設(shè)備的施工發(fā)明良好的條件。3)、機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修為了保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性,減少零件的磨損,延長使用壽命,減少消耗、提高機械施工的經(jīng)濟效益,在施工過程中,本投標(biāo)人將做好機械設(shè)備的保養(yǎng)。4)、保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的重要內(nèi)容有:保持機械的清潔、檢查運轉(zhuǎn)狀況,避免機械腐蝕,按技術(shù)規(guī)定潤滑等。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行保養(yǎng)。5)、對機械設(shè)備的維修能夠確保機械的使用效率,延長使用壽命。機械設(shè)備修理是對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù),排除機械運行的故障,對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。4、重要分部分項工程施工質(zhì)量確保方法(1)、基礎(chǔ)質(zhì)量確保方法1)、路基填筑A、路基填筑前,嚴格按《公路土工實驗規(guī)程》(JTJ051-93)規(guī)定的辦法進行填方材料實驗。B、執(zhí)行先實驗后鋪開的程序,嚴格按規(guī)范規(guī)定鋪筑實驗段,做好實驗統(tǒng)計,并將實驗成果報監(jiān)理工程師審批。C、實驗段達成質(zhì)量原則后鋪開施工,嚴格按規(guī)范規(guī)定對基底進行清理、碾壓,并使基底的壓實度達標(biāo),經(jīng)監(jiān)理工程師承認后展開機械化一條龍作業(yè),用適宜的壓路機碾壓,以確保路基的密實度。D、施工過程,進行跟蹤檢測,確保路基沉降量一致,同時親密注意天氣變化,監(jiān)視其材料含水量,按規(guī)范規(guī)定采用對應(yīng)對策,確保層間結(jié)合良好,密實度達成規(guī)定。2)、鉆孔樁質(zhì)量控制A、認真熟悉設(shè)計提供的地質(zhì)資料,結(jié)合實際狀況擬定每節(jié)護筒的開挖深度。鉆孔施工所用的護筒必須有足夠的強度和剛度,確保施工時部會產(chǎn)生變形。B、鉆孔過程中,注意孔內(nèi)保持水頭。碰到孔身傾斜,應(yīng)分析因素,及時解決后方可繼續(xù)鉆進。C、鉆進過程中,要隨時對鉆渣取樣,核算地質(zhì)狀況,擬定新鮮巖面的高程。鉆孔深度達成設(shè)計規(guī)定后,應(yīng)對孔徑,深度,斜度,孔底沉渣厚度和孔底巖石全方面認真檢查,并申報監(jiān)理工程師,符合規(guī)定且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。D、鋼筋籠應(yīng)符合圖紙設(shè)計尺寸,籠體應(yīng)完整牢固,并采用墊塊確保鋼筋籠有適宜的保護層。E、導(dǎo)管安裝前要進行水密實驗,確保接縫的密實。確保灌注首批混凝土后導(dǎo)管埋入深度不不大于1.0m,在灌注過程中控制導(dǎo)管埋深2.0-6.0m。灌注過程中注意確?;炷恋墓?yīng),采用方法避免鋼筋籠上浮。灌注結(jié)束后,灌注頂面較設(shè)計樁頂高出0.5-1.0m,確保鑿除浮漿后樁身長度及樁頂質(zhì)量。3)、承臺、墩(臺)的質(zhì)量確保方法A、根據(jù)地質(zhì)狀況及基礎(chǔ)深度,擬定承臺開挖支護方式,擬定開挖辦法及棄土位置,制訂作業(yè)指導(dǎo)書;對有水基坑開挖,必須有排水方法?;A(chǔ)開挖后,應(yīng)認真核對地質(zhì)資料,并做好原始統(tǒng)計。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才干封閉;鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑混凝土。B、模板要通過構(gòu)造設(shè)計,確保有足夠的強度和剛度,并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,實施三級驗收程序。模板安裝前,應(yīng)進行試拼,并編好號,以確保模板間接縫的嚴密,安裝時按編號次序進行。C、模板要嚴格除繡,以免銹斑粘在混凝土上面,影響混凝土的外觀質(zhì)量;承臺施工時,樁頭要嚴格按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定解決,且嚴禁樁頭積水或有松散混凝土塊。D、承臺大致積混凝土應(yīng)采用溫控防裂方法,避免承臺混凝土因水化熱過大而出現(xiàn)裂紋,影響質(zhì)量。E、基礎(chǔ)、墩臺身混凝土未達成終凝前,不得泡水。未達成設(shè)計強度前,臺后兩側(cè)不得填土。(2)、主體構(gòu)造質(zhì)量確保方法主體構(gòu)造混凝土嚴格采用由下至上的順筑法施工,為確?;炷恋耐庥^質(zhì)量,主體構(gòu)造箱梁內(nèi)模采用木工板或九夾板,外模采用鋼模或覆膜竹膠板,支架采用重型門式支架結(jié)合鋼管作支撐體系,確保構(gòu)造的整體外觀質(zhì)量。模板、鋼筋、預(yù)埋件等完畢后,必須通過嚴格的檢查,填寫書面統(tǒng)計,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,才干進行混凝土的澆筑。1)、鋼筋工程質(zhì)量控制A、鋼筋采購必須要有出廠質(zhì)量確保書,沒有出廠質(zhì)量確保書的鋼筋,不能采購,對使用的鋼筋,要嚴格規(guī)定取樣實驗合格后方能使用。B、鋼筋加工a、操作人員必須持證上崗,焊接頭要通過實驗合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件中,進行隨機抽樣檢查,并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。b、鋼筋配料卡必須通過技術(shù)主管審核后,才準開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號次序掛牌,堆放整潔,鋼筋的堆放場地要采用防銹方法。專人負責(zé)鋼筋墊塊(保護層)的制作,要確保規(guī)格精確,數(shù)量充足,并達成足夠的設(shè)計強度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠的起到保護作用。c、鋼筋綁扎完畢后,要通過監(jiān)理工程師驗收合格后,方可澆注混凝土,在混凝土澆注過程中,必須派鋼筋工值班,方便解決在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。2)、混凝土的質(zhì)量控制A、原材料質(zhì)量控制進場水泥必須有出廠合格證,進場后應(yīng)及時抽樣實驗,合格后方可使用,砂子、石子等進場前做實驗,經(jīng)實驗符合質(zhì)量規(guī)定的方能進入現(xiàn)場。B、混凝土攪拌物質(zhì)量控制采用自動計量拌和混凝土施工,嚴格按設(shè)計配合比進行施工,定時檢測砂、石含水量,隨時調(diào)節(jié)施工配合比,為改善混凝土和易性,攪拌時加入經(jīng)實驗的引氣劑、泵送劑必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。C、根據(jù)混凝土的強度規(guī)定,精確計算出混凝土的配合比,并申報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方可使用,使用過程中,要嚴格按照配合比執(zhí)行。D、派專人(實驗人員)到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行狀況及原材料、塌落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準及拌合時間與否相符。E、混凝土運抵施工現(xiàn)場后,必須通過塌落度實驗,符合規(guī)定后才干澆注,若塌落度損失過大,實驗人員可根據(jù)實際狀況征得監(jiān)理工程師的同意后適量加入水泥漿,確?;炷恋乃冶炔蛔?,并要攪拌均勻后方可澆注。F、當(dāng)混凝土采用泵送施工時,輸送管接頭要密封,確保不漏氣,管道安裝要順直,并墊平,泵送混凝土之前先要拌制一定數(shù)量的水泥漿潤滑管道。G、澆注混凝土,全部模板和鋼筋要清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方能開始澆注,混凝土的澆注辦法,必須經(jīng)監(jiān)理工程師的同意。H、混凝土澆注施工時,要嚴格控制分層厚度,最大不能超出30cm,同時要嚴格控制混凝土自由下落高度,最高不能超出2m,超出2m要使用串筒或流槽,以免混凝土產(chǎn)生離析。I、混凝土澆注作業(yè)應(yīng)持續(xù)進行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時間應(yīng)不大于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間,超出中斷時間,應(yīng)采用對應(yīng)方法解決,并立刻向監(jiān)理工程師報告。J、混凝土振搗時,堅持快插入、慢拔的原則,振搗點均勻,在振搗器不能達成的地方輔以插鏟式振搗,以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。K、施工縫的解決,應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的規(guī)定進行,在舊混凝土表面澆注新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水濕潤后,先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。L、混凝土終凝后要采用灑水養(yǎng)護,并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期,以免養(yǎng)護時間局限性。3)、支架、模板質(zhì)量控制A、支架材料以重型門式支架為主、貝雷桁架及鋼管為輔,嚴格編制支架方案,具體計算支架受力狀況,并在施工組織方案中重點闡明。支架在施工時嚴格按規(guī)定執(zhí)行,并根據(jù)現(xiàn)場狀況復(fù)核預(yù)留施工預(yù)拱度。B、支架經(jīng)“三級驗收”合格后,方允許交付使用,并應(yīng)向下一工序人員具體交底,提示注意事項。C、模板要通過構(gòu)造設(shè)計,確保有足夠的強度和剛度,并要裝拆方便;加工鋼模板時要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,實施三級驗收程序。D、鋼模板統(tǒng)一調(diào)配,安裝時要涂脫模劑,模板縫隙要嚴密填塞,并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)規(guī)定,流水作業(yè),逐個檢查,避免漏漿、錯裝等錯誤。模板、支架下列工序操作時,應(yīng)派專人不停檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。E、拆卸模板、支架時,應(yīng)按規(guī)定次序拆除,小心輕放,決不允許激烈敲打和擰扭,并將配件收集堆放。4)、預(yù)應(yīng)力持續(xù)箱梁質(zhì)量確保方法A、支撐架基礎(chǔ)經(jīng)解決后必須進行承載力實驗,觀察地基受壓后的沉降量,以擬定施工的預(yù)拱度。要按梁及模板重量對支架進行預(yù)壓,避免施工中支架下沉。B、做好防排水工作,施工期間梁下基礎(chǔ)不能受水浸泡。C、模板要的足夠的強度、剛度及平整度,拼縫嚴密,表面光潔,涂有脫模劑,安裝對的。D、張拉前按設(shè)計進行管道摩阻實驗,以確保張拉施工的精確性。E、嚴格張拉程序及次序。F、施工邁進行千斤頂、油壓表標(biāo)定及檢查。(3)、工期緊時的質(zhì)量確保方法做好各項計劃,合理配備人、機、料,人、機不能因趕工期而疲勞施工,避免造成工程質(zhì)量事故及人身傷亡事故。在各項工序施工前,組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。定時組織職工進行質(zhì)量安全學(xué)習(xí),牢牢樹立“質(zhì)量第一”的思想,根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容,學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量方法,使其認識到質(zhì)量的重要性。(4)、已完產(chǎn)品的保護方法在已竣工程地段、路口張貼工程保護標(biāo)語、標(biāo)牌、提示全部人員保護已完畢工程。對已竣工程安排專人進行保護,對經(jīng)常通過工程區(qū)域的人員、機械設(shè)備限定走行路線,保護工程不受損壞。對特殊工點、工程構(gòu)造及易損部位設(shè)立圍護設(shè)施,對構(gòu)造物穩(wěn)定觀察樁設(shè)立柵欄,確保構(gòu)造物及觀察設(shè)施的完好及測試資料有效、齊全。(5)、保修回訪方法為確保本標(biāo)段工程的全方面創(chuàng)優(yōu),確保部優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程,特制訂以下回訪與保修方法:本工程施工全過程,建立健全質(zhì)量管理體系,廣泛QC小組活動,認真執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收評定原則,嚴格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量管理條例。工程竣工驗收后,采用《質(zhì)量回訪制度》,發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題,及時維修整治。設(shè)立專門機構(gòu),負責(zé)解決工程質(zhì)量問題,并設(shè)回訪、來訪工程質(zhì)量登記簿,設(shè)專人接待來訪人員的投訴。在保修期內(nèi),對投訴的質(zhì)量問題,及時派人到現(xiàn)場查看,并組織維修小組負責(zé)維修解決,直至顧客滿意。三、質(zhì)量通病防止方法(一)、質(zhì)量通病的重要體現(xiàn)1、瀝青砼路面早期破損的治理方法重要體現(xiàn):瀝青路面開裂、縱橫向裂縫、網(wǎng)裂、龜裂坑槽、松散、波浪、擁包、泛油等。2、橋頭跳車:重要體現(xiàn)為臺背路基明顯沉降、凹陷、伸縮縫破損、臺背處錯臺等。3、路基不均勻沉降:重要體現(xiàn)為路面不平整,局部沉陷或塌陷,行車顛簸等。(二)、瀝青砼路面早期破損的治理方法1、混合料配合比。施工前應(yīng)針對不同環(huán)境條件,水文地質(zhì)狀況及不同材料性質(zhì),選擇最佳配合比。2、在路面施工前,對路基、基層質(zhì)量進行復(fù)查,復(fù)查內(nèi)容涉及

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