金蝶ERP運行總結-運營部

ERP總結報告---采購、倉儲模塊通過雙方項目小組成員的共同努力，經過項目需求調研，系統(tǒng)詳細功能培訓，從基礎資料：物料、供應商、倉庫等靜態(tài)數(shù)據(jù)的錄入到倉庫庫存數(shù)據(jù)動態(tài)數(shù)年錄入，運營部人員投入較大的人力實施，目前系統(tǒng)運行基本正常，現(xiàn)對供應鏈采購、倉儲模塊使用驗收情況匯報如下：采購管理模塊1、新系統(tǒng)實施后達到的效果（1）可以通過《采購訂單全程跟蹤表》、《采購訂單執(zhí)行情況匯總表》可以清晰的看出采購訂單，交貨期、到貨情況、入庫情況、開票情況以及付款的情況，從而幫助采購員及時了解訂單進度情況，并根據(jù)進度情況及時進行供應商催貨、催票以及及時付款等日常事務。并可按關鍵字匯總數(shù)據(jù)，綜合反映訂單執(zhí)行情況，為采購部提供月度數(shù)據(jù)報表。（2）從采購訂單、品質驗收入庫、支付貨款的整個過程，除了采購部以外，還有倉儲部、品管部、生產計劃部、財務部共同參與監(jiān)督。在供應鏈實施過程中，不同階段的任務由不同人員來完成，這個過程均在ERP系統(tǒng)中完成，達到過程有效監(jiān)督及資源共享。2、新系統(tǒng)升級與原系統(tǒng)相比較增加供應商管理模塊。新增功能使用情況匯報如下：新增模塊模塊說明實施進度實施問題點措施進度檔案管理對供應商信息進行錄入，完善供應商資質、聯(lián)系方式、付款信息等已實施，待完善無持續(xù)跟進評估、績效管理（供應商供貨質量是考核的重要指標，采購部門需要定期對供應商的供貨質量狀況進行評估，根據(jù)考核結果，為企業(yè)選擇優(yōu)秀的供應商合作）供應商績效評估分為：質量評估、交期評估、價格評估、服務評估。質量評估、交期評估從ERP系統(tǒng)中取數(shù)據(jù)服務評估、價格評估手工數(shù)據(jù)錄入未實施系統(tǒng)評估數(shù)據(jù)不準確，主要問題說明：一、質量評估問題質量評估分數(shù)=合格批次/總批次，我司采購的原材料及外購半成品個別指標不合格應判定為不合格品。（如椰殼炭碘值達不到指標）這部份產品主要采用“讓步接收”方式處理。K3系統(tǒng)中“讓步接收”入庫數(shù)據(jù)就默認為合格品，系統(tǒng)評價數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)不相符二、系統(tǒng)評估數(shù)量不完善，價格、服務評估需要手動錄入根據(jù)實際發(fā)生業(yè)務數(shù)據(jù)，參照《供應商管理程序》手動評價，提供供應商評估文件詢報價管理通過采購比價分析，為企業(yè)采購進行多方面的分析，擇優(yōu)確定供應商部份已實施炭業(yè)帳套中物料詢報價單可直接在系統(tǒng)中錄入，部份直接從環(huán)保公司采購的物料無法錄入持續(xù)跟進存在的問題點（1）經常出現(xiàn)K3采購模塊無法打開，提示信息已達到最達允許數(shù)量。主要原因是：多人同時打開K3供應鏈模塊，未及時關閉。購買點數(shù)較少。允許同時進入點數(shù)較小。（2）未按照預期目標啟用MRP計算形成MRP計劃訂單，投放自動生成相關的采購申請，主要原因：生產計劃部BOM表設置于不準確，物料的安全庫存、最高庫存未設置，造成MRP數(shù)據(jù)計算不準確，無法直接使用。4、改進措施：與生產計劃部共同制定物料的基礎資料，如安全庫存，最高庫存。由生產計劃部再次在系統(tǒng)中完成BOM表，使MRP數(shù)據(jù)能夠順利計算。倉庫管理模塊新系統(tǒng)升及倉儲部份未增加新模塊及功能，僅在原基礎上進行部份的改進升級報表分析改進（1）可以通過《物料收發(fā)匯總表和物料收發(fā)明細表》清晰的查詢到期初結存、本期收入、本期發(fā)出和期末結存等等物料收發(fā)匯總的詳細情況，并且雙擊某條物料可以直接穿透到物料收發(fā)明細表里面。物料收發(fā)明細表又可以穿透到具體的業(yè)務單據(jù)。形成物料收發(fā)匯總過的全程跟蹤。（2）可以通過《庫存賬齡分析表》靈活的選擇庫存賬齡分析的期間，對庫存材料賬齡進行全方位的分析。并且可以選擇不同的倉庫和不同的物料進行分析。（3）可以通過《庫存呆滯料分析表》統(tǒng)計查詢各倉庫，各物料沒有領料也沒有入庫的物料、數(shù)量及占用金額?？梢酝ㄟ^查詢條件了解各倉庫，各種物料呆滯情況，近一步查找相關原因。存在問題點：（1）部份報表功能無法達到預期效果，如：《安全庫存預警分析表》《超儲/短缺庫存分析表》主要原因是基礎數(shù)據(jù)設置不準確。物料的安全庫和最高庫存未設置導致。（2）半成品管理未達預期目標，半成品質量指標較多。原預期倉庫管理目標?？梢酝ㄟ^ERP即時庫存數(shù)據(jù)帶出該批次數(shù)據(jù)的入庫檢驗報告。以便庫存產品質量進行跟蹤，便于車間生產領料及庫存查詢。經過與金蝶技術人員溝通確認，金蝶無法實現(xiàn)上述功能。（3）現(xiàn)有倉庫提供的報表無法直接從系統(tǒng)中導出，部份數(shù)據(jù)只能手工計算和錄入。（4）現(xiàn)有的倉管員ERP系統(tǒng)很多功能使用不熟練，很多功能沒有達到運用效果。改善目標措施與各部門（采購、生產、銷售）溝通，根據(jù)實際業(yè)務需求制定準確的物料安全庫存、最高庫存計劃。庫存數(shù)量計劃審核通過后在系統(tǒng)中設置，倉庫嚴格按照庫存控制計劃執(zhí)行。經過是金蝶技術人員溝通，部份報表功能的實施需要通過金蝶二次開發(fā)手段達到目前，希望通過二期完成。定期對