大管徑HDPE雙臂波紋排水管安裝施工工法

大管徑 雙臂波紋排水管安裝施工工法、乙、前言目前，我國已將城市污水處理和雨水收集當做國民經(jīng)濟發(fā)展的重點戰(zhàn)略問題來抓。大管徑高密度聚乙烯雙壁波紋管（雙壁波紋管）目前在生產工藝和使用技術上已經(jīng)十分成熟，由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應用。在我國， 雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術指標均達到使用標準。是現(xiàn)在各地排水排污管網(wǎng)建設中重點關注和推廣使用的新型塑料排水管材?，F(xiàn)結合我們在施工實踐中的體會，就大管徑雙壁波紋管的施工工藝及質量要求談幾點粗淺的質量控制方法。.法特點重量輕：便于運輸、施工方便，只需要一般設備，不需大型設備，可大大降低運輸費用和安裝時的吊裝費用。市政工程中主要用于排水工程，高密度聚乙烯雙壁波紋管獨特的柔韌性，耐沖擊、耐壓，任何地基都有很好的適應性，地基下沉情況下也不破裂。密封圈承插連接、結合牢靠，安裝快捷。內壁光滑，減少摩擦，排水速度快。是無毒性原料，對土地無害，并且能再生使用。適用范圍市政排水、排污管道系統(tǒng)工程；住宅小區(qū)地下埋設排水排污。.藝原理大管徑管道安裝，采用人工安裝。用非金屬繩溜管，使管道放入溝槽，確認膠圈安裝位置及插口的插入深度，將承口內壁清理干凈，并在膠圈上涂潤滑劑，對準中心軸線利用手動葫蘆等提力工具逐節(jié)依次安裝就位。施工工藝流程及操作要點施工工藝：測量放線一機械開槽一槽底整平夯實一鋪設中、粗砂基一管道安裝一砼井室墊層一井室砌筑、抹面、井室防腐一胸腔填土（穩(wěn)管）一閉水試驗一分層回填夯實操作要點雙壁波紋管施工方法1施工準備（）技術準備：按照施工設計圖紙的要求，編制施工方案，準備施工機械設備。（）施工放樣：復測控制點及控制網(wǎng)和導線，測放井室位置和管道中心線。（）施工便道：合理布置施工便道，與溝槽保證一定的距離，滿足施工需要亦不影響槽壁穩(wěn)定。（）管線交底：首先開挖前了解已有管線位置，檢查開挖溝槽前地下是否有管線，光纜或其他物體，若有，及時通知監(jiān)理工程師及設計代表確認，并協(xié)商解決辦法，進行妥善處理。（）技術（安全）交底：對參與施工的項目管理人員及勞務隊進行施工（安全）技術交底。（）材料進場： 雙壁波紋管施工中的原材料按要求進場。（）實驗檢驗：完成原材料檢驗及混凝土配合比設計及實驗等工作。、測量方案進場后對設計單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合要求后，進行導線點、水準點的加密，加密點必須進行閉合平差，確保加密點的準確，以滿足排水管高程，線型控制的精度。由于井室中樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、易于保護的地方測設施工控制樁，采用延長線法，測設附屬構筑物位置控制樁。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設計要求，鋪設砂基時，進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每次測量工作開始前，都要進行相鄰點的復核測量。管道中心有井室中心樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。井室高程根據(jù)設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行構筑物的復核測量。3溝槽開挖及基礎處理溝槽開挖采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中4線，機械開挖留 的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設計的放坡系數(shù)挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監(jiān)理和設計代表確定放坡系數(shù)，以防槽壁塌方。溝槽開挖的土方堆放需離溝槽邊m如土方裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并根據(jù)設計要求采取地基加固措施；當無地下水時，基礎下夯實，壓實度大于5。溝槽開挖幾個井段后，人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可在溝槽內進行下道工序的施工。鋪設中、粗砂基工程中管道基礎采用 。中、粗砂墊層基礎。砂基基礎施工時，槽底不得有積水、雜物；砂基厚度不得小于設計規(guī)定。管道安裝管道可用機械配合人工下管。明開槽，槽深大于 或管徑大于的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏蛑蔚挠绊?，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整。管道中4線的控制采用井室中4樁法。吊車距溝槽邊至少，避免起吊受力時造成槽邊坍塌。管道安裝采用人工安裝，安裝前應對管口、膠圈直徑、管壁有無破損等進行檢查。管道接口主要使用承插式橡膠圈接口及彈性密封圈施工方法。橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮和接縫，其性能應符合表的要求。表橡膠圈的性能要求邵氏硬度伸長率％拉斷強度永久變形％老化系數(shù)一三三<)連接程序連接程序為：準備f清理管口及膠圈f上膠圈f刷潤滑劑ff對口插入一安裝檢查操作方法及要點（）準備：檢查管材、管件及橡膠圈的質量，并準備工具。當連接管子時，應在插口端調為倒角，并劃出插入長度標線，然后在進行連接。（）清理管口及膠圈：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈。（）上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。（）刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端的外表面上，不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內。（）對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其他拉力機械將管插入到標線。（）安裝檢查：用剛板尺或其他工具從承口間隙插入，沿管一圈檢查橡膠圈的安裝是否正確。注意事項（）承口插入時，橡膠圈的溝槽內不得涂上各種油及潤滑劑，防止接口時受力拉繩滑落。（）接口插管時應一次插到底，若發(fā)現(xiàn)插入阻力過大或插入管道反推時，應退出檢查橡膠圈是否正常，切不可硬插入管口，防止管道變形。（）管道與井室的連接采用剛性接口，施工時要求井室與管之間用防水砂漿均勻地填充密實，要求井底溜槽與管內壁接合平順，管口與井內壁平齊。6砼井室墊層井室墊層支模后，使用流槽澆筑。澆筑厚度必須符合設計要求，且需注意澆筑后的養(yǎng)生，避免閉水實驗因井室墊層裂縫無法通過。7井室砌筑、抹面、井室防腐按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用：水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，井內外壁抹：水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井內的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜干砌封口，等支線施工時在管口接入后在抹平。、胸腔填土（穩(wěn)管）胸腔部分回填應嚴格控制可采用砂礫或好的良質土。由于管道承口為進水方向，管道安裝從下游開始安裝，朝上游連續(xù)鋪設。先將設計井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設計中4、高度要求），回填管道兩側砂基礎，使雙壁波紋管管身與砂墊層基礎均勻接觸，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時增大管道安裝過程中的摩阻力。管體的插口端在安裝時需用吊力將其輕離墊層面，以減少管子與砂層的摩擦，同時減少安裝力。9閉水試驗首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。應按要求做閉水試驗，進行密閉性檢驗。閉水檢驗時，應向管道內充水并保持上游管頂以上水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道的滲水量應不大于按下式計算的允許滲水量：——每 管道長度 的允許滲水量（3——管道內徑（）、分層回填夯實排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標。溝槽回填從管頂基礎部位開始到管頂以上范圍內采用人工回填。從管底到管頂以上范圍內的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土?；靥钔習r溝槽內不得有積水、垃圾、爛泥、砂礫石，胸腔部位不得填有含石塊、磚頭等其他硬物。所有回填土根據(jù)不同的土質分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規(guī)定的密實度要求?；靥畹膲簩嵍刃厍徊课徊恍∮冢?。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。

、材料與設備本工法采用的機具設備見附表序號設備名稱設備型號單位數(shù)量用途輪式挖掘機臺溝槽開挖、砂基鋪設履帶挖掘機臺溝槽開挖、砂基鋪設裝載機臺清理施工便道、倒運材料灑水車臺拌置砂漿、閉水試驗、溝槽回填灑水發(fā)電機臺閉水試驗抽水使用抽水泵臺閉水試驗抽水使用打夯機臺井室及溝槽回填使用勞動力組織（見表）表 勞動力組織情況表序號單項工程所需人數(shù)備注測量人員施工管理人員技術人員槽底及砂基找平井室砌筑、抹面、防腐管道安裝溝槽回填打夯合計質量控制工程質量控制標準（見表）槽內部位最佳密實度％回填土層超挖部位砂石粒或最大粒徑小于 級配碎石土弧基礎管頂以下中、粗砂管下肋角管兩側中、粗砂、碎石或符合要求的原狀土管頂以上管兩側中、粗砂或符合要求的原狀土管上部符合要求的原狀土或天然砂礫管頂 以上按地面或道路設計要求安全措施認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全生產責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產。施工現(xiàn)場按符合防火、防風、防暑、防觸電、高空墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識。對溝槽處及時增設警示標志，并拉彩旗維護，溝槽每間隔一段做安全梯。管道安裝完畢后及時回填，防患于未然。電纜線路采用“三相五線”接線方式電器設備和電器線路必須絕緣良好。施工現(xiàn)場線路必須保證安全距離，線頭必須要從接電箱出入，并安裝漏電保護裝置。建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。環(huán)保措施成立對應的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工油料、工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境順導，充分滿足便民要求，認真接受城市交通管理、隨時接受相關單位的監(jiān)督檢查。將施工場地和作業(yè)限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規(guī)范圍護，做到標牌清楚、齊全，各種表示醒目，施工場地整潔文明。對施工中可能影響到的各種公共設施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，加強實施中的檢測，應對和驗證，同時將相關方案和要求向全體施工人員詳細交底。設立專用垃圾池，對有毒防腐廢料進行集中處理，從根本上防止施工垃圾污染。定期清運棄渣，棄渣及其他工程廢料按工程建設指定的地方和方案進行合理堆放和處治。對施工場地道路進行必要清潔，并在晴天經(jīng)常對施工通行道路進行灑水，防止塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。效益分析本工法中主要介紹了雙臂波紋管在污、雨水工程中施工原理。排水用雙壁波紋管材是以聚乙烯樹脂為主要原料，加入適量助劑，經(jīng)擠壓成型，適用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量輕、排水阻力小、抗壓強度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點，是取代鑄鐵管和水泥砼管的理想材料。由于雙壁波紋管質量遠輕于水泥管材，非常容易承插，所以大大縮小了施工難度；并且雙壁波紋管最短為米一根，而水泥管為米一根，大大縮短工期。由于水泥管材為鋼性管，為保證承插效果，溝底必須處理平整，最好打基礎層，并且要求施工人員有絕對的責任心。 雙壁波紋管為柔性管，對溝底要求不高。管的伸長率為鋼管的 多倍，是 的六倍多，其伸長率非常高，延伸性很強。這就意味著當?shù)孛?/p>