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文檔簡介

壩基及壩肩防滲施工工法湖北大禹水利水電建設(shè)有限責(zé)任公司建始木橋河水庫工程一標(biāo)項目部目錄282371.1概述 1257241.2施工布置 1113981.2.1風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置 167421.2.2制供漿系統(tǒng)布置 1281691.2.3施工排污 137671.2.4其它 2163301.3施工程序 2327501.3.1總體施工程序 2244101.3.2項目施工程序 3214411.4灌漿實驗 3102321.4.1灌漿材料 368431.4.2灌漿實驗項目及內(nèi)容 4105381.4.3灌漿實驗實施 4273681.4.4實驗成果整頓 5150991.5固結(jié)灌漿施工工藝、辦法與方法 5137121.5.1概述 5177481.5.2施工工藝與辦法 560631.5.3施工技術(shù)方法 9233151.6帷幕灌漿施工工藝、辦法與方法 11254011.6.1概述 1137781.6.2施工工藝與辦法 11203291.6.3施工技術(shù)方法 16220451.7灌漿平洞開挖 16壩基及壩肩防滲工程1.1概述大壩壩基及壩肩防滲采用固結(jié)灌灌漿及帷幕灌漿。1.2施工布置1.2.1風(fēng)、水、電系統(tǒng)布置(1)回填灌漿、固結(jié)灌漿等施工用風(fēng)擬采用系統(tǒng)供風(fēng)與移動供風(fēng)相結(jié)合方式,風(fēng)壓不不大于0.6MPa。(2)回填灌漿、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿施工用水采用施工供水系統(tǒng)。架設(shè)φ75mm水管,并相距50m開口焊接直徑25mm閘閥,供水能力10m3/h,出口壓力0.8MPa。(3)施工用電采用系統(tǒng)供電。動力線敷設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū),相距100m設(shè)立1個600A空氣開關(guān)。1.2.2制供漿系統(tǒng)布置(1)集中制漿站為滿足面板堆石壩和溢洪道工程、導(dǎo)流、輸水、放空洞工程灌漿施工,擬在以上各點各布置一座集中制漿站,使用袋裝水泥,采用強制高速制漿法。系統(tǒng)重要設(shè)備配備有NJ-600高速制漿機、BW250輸漿泵、1m3儲漿桶,持續(xù)制漿能力為500L/min,等配套設(shè)施。1.2.3施工排污施工廢渣采用人工清理集中后用車運至指定棄渣場解決。為避免灌漿施工廢水、污水流入壩體填筑區(qū)域,趾板灌漿施工時設(shè)立擋水埂,引到河床最低處的沉淀池內(nèi),用污水泵抽排到區(qū)域外,沉淀池設(shè)計為20m3,沉渣定時清理。1.2.4其它(1)為方便趾板斜坡段灌漿施工,擬加工制作安全方便的小型鋼構(gòu)造施工臺車,并通過鋪設(shè)軌道,用10t卷揚機和5t葫蘆牽引移動或采用搭設(shè)鋼管排架,其上敷設(shè)木板作為施工平臺。(2)施工現(xiàn)場采用1套集裝箱式值班室隨施工部位轉(zhuǎn)移。(3)通訊普通采用固定頻率無線通訊,供漿系統(tǒng)采用專用有線通訊。1.3施工程序1.3.1總體施工程序(1)同一地段的基巖灌漿必須在先完畢固結(jié)灌漿,并經(jīng)檢查合格后才干進行帷幕灌漿。(2)在需要從巖石表面進行灌漿的區(qū)域,在灌漿前應(yīng)將漏漿或漏水的裂隙進行清理,并將松動巖石移走,方便堵漏。(3)對設(shè)有抬動觀察設(shè)備的灌區(qū),須待抬動觀察儀器裝置完畢,并完畢灌漿前測試工作后,方可進行灌漿作業(yè)。(4)一種地段的基巖灌漿的基本施工程序為:測量放樣→抬動觀察孔鉆孔與埋設(shè)裝置→聲波孔鉆孔及測試→固結(jié)灌漿施工→固結(jié)灌漿檢查→灌后聲波測試→帷幕灌漿施工→帷幕灌漿檢查→清場驗收。1.3.2項目施工程序(1)固結(jié)灌漿施工程序施工準(zhǔn)備→測量放樣→抬動孔鉆孔及觀察裝置安裝→I序孔鉆孔、壓水、灌漿及封孔→II序孔鉆孔、壓水、灌漿及封孔施工→檢查孔施工→檢查封孔。(2)帷幕灌漿施工程序施工準(zhǔn)備→測量放樣→抬動孔鉆孔及觀察裝置安裝→先導(dǎo)孔鉆孔、壓水、灌漿及封孔→I序孔施工→II序孔施工→檢查孔施工→檢查封孔。1.4灌漿實驗現(xiàn)場生產(chǎn)性灌漿實驗涉及巖石固結(jié)灌漿、帷幕灌漿。灌漿前,先作灌漿實驗。涉及漿液實驗和現(xiàn)場灌漿實驗,通過對不同水灰比、材料、施工程序和辦法進行灌漿實驗,檢查灌漿效果,擬定灌漿參數(shù),指導(dǎo)灌漿施工,灌漿實驗的參數(shù)按技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理人的批示執(zhí)行。在實驗前28天提出實驗大綱,報送監(jiān)理審批,實驗成果經(jīng)監(jiān)理同意后方可實施灌漿施工。1.4.1灌漿材料灌漿所用的材料如水泥、摻和劑、外加劑和水等均滿足規(guī)范規(guī)定,灌漿實驗所使用的設(shè)備與實際施工時準(zhǔn)備使用的設(shè)備相似,使實驗成果有可比性。1.4.2灌漿實驗項目及內(nèi)容⑴)漿液實驗:按監(jiān)理批示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列項目實驗。1)漿液配制程序及拌制時間;2)漿液密度或比重測定;3)漿液流動性或流變參數(shù);4)漿液的沉淀穩(wěn)定性;5)漿液的凝結(jié)時間,涉及初凝或終凝時間;6)漿液結(jié)石的容重、強度、彈性模量和滲入性;7)監(jiān)理批示的其它實驗內(nèi)容。⑵現(xiàn)場生產(chǎn)性灌漿實驗1)選擇與永久工程相似的地段作為灌漿實驗區(qū)。2)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的規(guī)定或按監(jiān)理人批示選定實驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等實驗參數(shù)。3)在每一生產(chǎn)性實驗區(qū)內(nèi),按同意的生產(chǎn)性實驗大綱擬定的施工程序和辦法進行生產(chǎn)性實驗,檢查灌漿的效果,整頓分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的實驗資料,并將生產(chǎn)性實驗成果和實驗統(tǒng)計提交監(jiān)理。1.4.3灌漿實驗實施⑴灌漿實驗的時間和地點根據(jù)現(xiàn)場施工狀況和監(jiān)理工程師的批示選定,灌漿實驗的項目及內(nèi)容嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師同意的“灌漿實驗大綱”進行。⑵灌漿實驗的施工工藝嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻技術(shù)規(guī)定、監(jiān)理工程師批示及規(guī)范規(guī)定進行。1.4.4實驗成果整頓⑴做好灌漿實驗過程中的施工原始統(tǒng)計,涉及制漿統(tǒng)計表、鉆孔統(tǒng)計表、洗孔統(tǒng)計表、壓水統(tǒng)計表、灌漿統(tǒng)計表、封孔統(tǒng)計表、抬動變形觀察統(tǒng)計等。⑵灌漿實驗過程中和結(jié)束后,及時整頓實驗成果,報監(jiān)理工程師同意后用于指導(dǎo)灌漿施工。這些成果涉及:灌漿孔成果、灌漿分序統(tǒng)計表、各次序孔灌漿成果表、灌漿綜合剖面圖、灌漿工程檢查孔壓水實驗成果、各次序孔透水率頻率曲線和頻率累計曲線、各次序孔單位注入率頻率曲線和頻率累計曲線、檢查孔取芯資料(涉及巖芯素描圖、鉆孔柱狀圖)、各項室內(nèi)實驗成果及分析報告等。1.5固結(jié)灌漿施工工藝、辦法與方法1.5.1概述大壩固結(jié)灌漿共設(shè)2排,排距1.6m,孔距3m,孔深8m。1.5.2施工工藝與辦法(1)施工工藝流程根據(jù)地形地質(zhì)條件,擬采用有蓋重固結(jié)灌漿方式,工藝流程見圖1-1。測量放樣測量放樣定位埋管混凝土澆筑后造孔沖洗壓水實驗灌漿檢查孔圖1-1固結(jié)灌漿工藝流程圖驗收鉆機定位(2)固結(jié)灌漿施工辦法1)單元劃分砼面板堆石壩有蓋重固結(jié)灌漿施工時,按每一混凝土澆筑倉位劃為一種灌漿單元,按分排分序加密的辦法施工。2)孔段劃分基巖段長不大于6m,采用全孔一次灌注;不不大于6m按灌漿實驗成果進行分段,按自上而下分段,分段長度擬為:第一段3m、下列段5m。3)施工機具孔深不大于6m的鉆孔采用YTP-28氣腿鉆造孔,孔深不不大于6m的鉆孔QZJ-100B潛孔鉆機造孔。灌漿機具采用3SNS型灌漿泵,JJS-2B攪拌桶,GTY-Ⅲ型灌漿自動統(tǒng)計儀配套使用。4)混凝土埋管在趾板混凝土部位采用預(yù)埋鋼管,埋管直徑按圖紙規(guī)定,埋管管口至趾板混凝土表面。5)灌漿辦法灌漿辦法采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。灌漿孔的基巖段長不大于6m時,可采用全孔一次灌漿法;不不大于6m時,按施工圖紙、技術(shù)規(guī)定、現(xiàn)場實驗或監(jiān)理人批示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法。(3)固結(jié)灌漿施工工藝1)鉆孔沖洗各孔段鉆孔完畢后均進行了鉆孔沖洗,沖洗采用孔口敞開式孔底導(dǎo)水法,即采用導(dǎo)管(鉆桿)通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的辦法進行沖洗,沖洗沖至回水澄清后10min結(jié)束;裂隙沖洗沖采用壓水法脈動式?jīng)_洗,且總的時間規(guī)定,單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達不到澄清規(guī)定的孔段,繼續(xù)進行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超出20cm。沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,沖洗風(fēng)采用50%的灌漿壓力。2)壓水實驗各孔段灌漿前均進行壓水實驗,壓水實驗采用“簡易壓水”實驗;簡易壓水實驗在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行;壓力為灌漿壓力的80%,壓水20min,每5min測讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計算流量,其成果以透水率表達。檢查孔壓水實驗采用“單點法”,壓力為灌漿壓力的80%。3)灌漿原則固結(jié)灌漿普通灌注水泥凈漿,水泥強度等級不低于42.5。固結(jié)灌漿壓力普通為0.2~0.5Mpa,施工時按施工圖紙或監(jiān)理人批示擬定,接觸段和注入率大的孔段分級升壓。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔,當(dāng)互相串漿時,采用群孔并聯(lián)灌注,但并聯(lián)孔數(shù)不適宜多于2個,控制灌漿壓力。灌漿時先對第一序孔輪灌,采用“少灌多復(fù)”的辦法,待第一孔灌漿結(jié)束后,再進行第二序孔灌漿。4)漿液變換a按灌漿實驗擬定的或監(jiān)理人同意的水灰比施灌,灌漿漿液由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時,或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時,不得變化水灰比。b當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以上,或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無明顯變化時,變換濃一級水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率不不大于30L/min時,根據(jù)施工具體狀況,可越級變濃。5)結(jié)束與封孔固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下,當(dāng)灌入率單孔不不不大于1L/min,群孔不不不大于0.8L/min,繼續(xù)灌注30min,灌漿即結(jié)束。當(dāng)長久達不到結(jié)束原則時,報請監(jiān)理共同研究解決方法。固結(jié)灌封孔采用“壓力灌漿封孔法”。6)質(zhì)量檢查a)采用測量巖體波速或靜彈性模量,并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水實驗和灌漿實驗成果為輔的辦法進行綜合評定。b采用單點壓水實驗辦法進行檢查,其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%,檢查結(jié)束后進行灌漿和封孔。c采用壓水實驗、巖體波速、靜彈性模量法進行質(zhì)量檢查,檢查分別在灌漿結(jié)束后3-7天進行。檢查和實驗成果提交監(jiān)理人,方便擬定檢查孔的孔位。d固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水實驗檢查,其孔段合格率在85%以上;不合格孔段的透水率值不超出設(shè)計規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達不到上述合格原則的,按監(jiān)理人同意的方法進行解決。7統(tǒng)計采用GJY-Ⅳ型灌漿自動統(tǒng)計儀。變形監(jiān)測:采用LH02B型帶自動報警的灌漿用智能位移觀察裝置。8)灌漿實施技術(shù)參數(shù),按設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)定和監(jiān)理人同意的固結(jié)灌漿實驗技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行。其它按DL/TS148-灌漿規(guī)范有關(guān)規(guī)定和設(shè)計規(guī)定進行。1.5.3施工技術(shù)方法(1)鉆孔質(zhì)量控制方法1)固結(jié)鉆孔孔位按設(shè)計圖紙測量放樣,鉆孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得不不大于10cm。2)固結(jié)鉆孔每段鉆孔達成設(shè)計深度后,報請監(jiān)理人進行孔深、孔徑等驗收,驗收合格后方能進入下一道工序。3)鉆孔過程中出現(xiàn)尋常狀況,及時報告設(shè)計及監(jiān)理人,共同研究解決方案。(2)灌漿質(zhì)量控制方法1)灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書,且按規(guī)定復(fù)檢合格,水泥要保持新鮮無結(jié)塊,出廠期超出三個月的水泥不得使用。2)孔壁沖洗和脈動裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量,沖洗和脈動裂縫沖洗結(jié)束原則符合設(shè)計原則。3)灌漿時要盡快達成設(shè)計壓力,并專人控制灌漿壓力,以免灌漿壓力過大產(chǎn)生抬動造成事故或灌漿壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。4)壓水實驗認(rèn)真檢查有無鄰孔,特別是在鉆進的孔段,如果發(fā)現(xiàn)串通,正在施工的鉆孔停鉆,沖洗、下管阻塞。5)固結(jié)灌漿易產(chǎn)生外漏,壓水灌漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿(水)、漏漿(水),根據(jù)具體狀況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等辦法進行解決。必要時漿液中摻加速凝劑。6)嚴(yán)格按照灌漿規(guī)定的水灰比進行,對水泥、水進行稱量并測量漿液比重。7)保持灌漿持續(xù)進行。若因故中斷必須立刻解決,盡早恢復(fù)灌漿。8)灌漿各工序嚴(yán)格恪守有關(guān)技術(shù)條款和DL/T5148-灌漿規(guī)范規(guī)定和按監(jiān)理批示,以確保灌漿質(zhì)量。9)碰到特殊狀況時,及時將狀況和解決方法與成果上報業(yè)主和監(jiān)理。1.6帷幕灌漿施工工藝、辦法與方法1.6.1概述大壩帷幕灌漿布置在趾板中部,帷幕深度宜進一步相對不透水層5m。相對不透水層為壓水實驗不大于5lu的巖層。帷幕灌漿后巖層透水率應(yīng)不大于或等于5lu。大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿共布置一排,孔距1.5m,左岸延伸45m,右岸延伸40m,帷幕灌漿孔282個,帷幕底線進一步3lu線下列3m。1.6.2施工工藝與辦法1.6.2.1施工工藝流程帷幕灌漿施工工藝流程見圖1-2。終孔檢測、灌漿終孔檢測、灌漿封孔…分段鉆孔灌漿循環(huán)…次段灌漿抬動變形觀察抬動變形觀察檢查孔鉆孔檢查孔封孔壓水實驗測放孔位灌漿孔分序首段鉆孔抬動觀察孔鉆孔與安裝首灌漿段裂隙沖洗首段壓水實驗首段卡塞灌漿次段鉆孔抬動變形觀察抬動變形觀察抬動變形觀察次段壓水實驗卡塞器及射漿管安裝制漿次灌漿段裂隙沖洗抬動變形觀察抬動變形觀察圖圖1-2帷幕灌漿施工工藝流程圖1.6.2.2施工辦法(1)鉆孔1)鉆孔孔徑常規(guī)帷幕鉆孔孔徑為φ76mm。2)先導(dǎo)孔徑:孔口段為φ91mm,下列各段為φ76mm。3)抬動觀察孔、物探測試孔、質(zhì)量檢查孔為φ91mm(2)鉆孔機具帷幕灌漿孔、檢查孔均采用XY-2PC回轉(zhuǎn)式鉆機和金鋼石鉆頭鉆進。(3)鉆孔偏差鉆孔測斜采用KXP-1測斜儀分段進行測斜,灌漿孔位偏差不得不不大于10cm,因故變更孔位,由設(shè)計擬定。(4)鉆孔巖芯壓水檢查孔采用巖芯鉆機鉆孔取芯,并按規(guī)定裝箱、編錄、保存,普通灌漿孔無取芯。(5)特殊事項鉆孔時盡量地使用了較長鉆具,以確保鉆孔孔斜;鉆孔前將鉆機固定,確保鉆機水平,立軸鉛直;檢查孔鉆孔限制了單回次鉆進長度不不不大于1.5m,以確保巖芯采用率。(6)孔口管帷幕采用孔口管時,灌漿孔當(dāng)鉆灌完第一段(2m)后鑲嵌孔口管,孔口管采用73mm地質(zhì)管,比下列段孔徑大1~2級,有助于孔內(nèi)事故的解決??卓诠艿蔫偳恫捎盟嗌皾{人工埋管法,其方向必須與鉆孔垂直,其長度為進一步基巖2m,并待凝72小時;孔口管管口采用了法蘭盤構(gòu)造,比絲扣構(gòu)造更安全可靠。(7)鉆孔沖洗與壓水實驗1)鉆孔沖洗帷幕灌漿孔各孔段鉆孔完畢后均進行了鉆孔沖洗,沖洗采用孔口敞開式孔底導(dǎo)水法,即采用導(dǎo)管(鉆桿)通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的辦法進行沖洗,沖洗沖至回水澄清后10min結(jié)束;2)壓水實驗帷幕灌漿孔各孔段灌漿前均進行壓水實驗,壓水實驗采用“簡易壓水”,先導(dǎo)孔、帷幕常規(guī)檢查孔壓水實驗采用“單點法”,壓力為灌漿壓力的80%,該值若不不大于1MPa時,采用1MPa;壓水20min,每5min測讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計算流量,其成果以呂容表達。(8)灌漿1)灌漿材料a.帷幕灌漿水泥選用灌漿用的水泥品種為普通硅酸鹽水泥P.O42.5,且水泥寄存期不超出三個月,符合質(zhì)量原則,不受潮結(jié)塊;b.膨潤土:采用膨潤土作為漿液穩(wěn)定劑,提高漿液的穩(wěn)定性、觸變性,減少析水性;c.砂:灌注大漏量孔段時,為避免漿液擴散、流失過大以及節(jié)省水泥用量,可在水泥漿液中摻入砂,砂為質(zhì)地堅硬的機制砂,粒徑不不不大于2mm,細(xì)度模數(shù)不不不大于2,SO3含量不大于1%,含泥量不不不大于3%等;d.外加劑:根據(jù)現(xiàn)場灌漿需要,對于大漏量孔段摻入速凝劑-水玻璃或氯化鈣,摻入量經(jīng)實驗擬定,使用時以水溶液加入。4m水4m高速攪拌機送漿泵儲漿筒灌漿管1.5m輸漿管圖1-3制漿站示意圖1)采用小口徑鉆孔,孔口封閉自上而下分段灌漿法。2)灌漿壓力及段長,灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理工程師批示擬定,灌漿段長根據(jù)地層狀況選用,普通狀況下,孔口管下列各段為2.0m,3.0m,下列各段為5-7m,遇大漏量及塌孔等狀況可適宜縮減段長。3)灌漿辦法帷幕灌漿擬采用自上而下分段鉆灌法。施工中第一段采用常規(guī)阻塞孔內(nèi)循環(huán)灌漿法;下列各段采用自上而下分段、小口徑孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)灌漿法;壓水、灌漿選用3SNS三缸高壓灌漿機;射漿管采用φ50mm鉆桿,距孔底距離≤50cm。4)漿液變換灌漿采用水泥漿液的水灰比(重量比)、開灌水灰比均按設(shè)計規(guī)定、灌漿實驗或監(jiān)理人同意的水灰比執(zhí)行;漿液變換為當(dāng)滿足:a、灌入量不不大于300L,且壓力與灌入率變化不大時;b、灌注時間不不大于30min,且壓力和灌入率變化不大時;可變濃一級水灰比灌注。變化水灰比后如壓力突增或吸漿率突減,則回原級水灰比灌注;普通不進行越級變漿。5)結(jié)束原則帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時,在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不不不大于1L/min時,繼續(xù)灌注60min,灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌注法時,繼續(xù)灌注時間應(yīng)減少為30min,灌漿即可結(jié)束。(10)孔斜控制鉆孔開孔前嚴(yán)格校正鉆機立軸角度,確保開孔角度滿足設(shè)計規(guī)定。孔口管埋設(shè)規(guī)定按設(shè)計角度采用角度尺

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