木門及門套安裝工程施工方案

木門及門套安裝工程施工方案1）材料要求：（1）木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）做好防水和防腐處理有防火要求的必須滿足防火要求。（3）油漆及其他輔材必須符合國(guó)家環(huán)保要求。（4）檢查釘子、木螺絲、合頁、閉門器、拉手、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及配件準(zhǔn)備情況；（5）對(duì)于不同輕質(zhì)預(yù)埋的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）施工主要機(jī)具：鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、掃帚等。3）施工作業(yè)的相關(guān)條件：（1）門套和門扇安裝前，應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等現(xiàn)象，如有以上情況，應(yīng)事先進(jìn)行修理或返工。（2）門套靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他個(gè)各面及扇活應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整。底層應(yīng)墊平、墊高。每層套與套、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需要?dú)植忌w好，不得日曬雨淋。（3）門套的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按照要求的開啟方向注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm水平線控制。門扇安裝在抹灰收口后進(jìn)行。4）施工工藝圖：測(cè)量→工廠制作→門套安裝→門扇預(yù)安裝→門扇安裝→五金安裝→成品保護(hù)→檢查驗(yàn)收5）施工技術(shù)措施：（1）測(cè)量①洞口測(cè)量:檢測(cè)要安裝的門洞口尺寸,水平度----門洞口左右高差應(yīng)小于5mm、垂直度----左右墻體厚度差應(yīng)小于5mm、洞口上下寬度差應(yīng)小于5mm。洞口寬度要大于門套外框?qū)挾?0～30mm作為膠縫和調(diào)節(jié)余量。高度大于門套外徑10～20mm。門套深度（立梃寬度）等于或大于抹完灰的墻體厚度0～3mm，洞口上下寬度相等。②門的檢測(cè)：檢測(cè)門的數(shù)量及質(zhì)量，核實(shí)門的長(zhǎng)寬厚尺寸，檢測(cè)門的平整度及木材紋理，表面有無翹曲、開裂、變形、膠痕及死節(jié)疤。檢查油漆的飽和度，表面無流掛、無油漆施工質(zhì)量通病。（2）工作制作：根據(jù)設(shè)計(jì)的大樣圖和節(jié)點(diǎn)剖面及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)，在工廠進(jìn)行門套及門扇的加工制作，門套及門扇的飾面油漆在工廠加工完成（3）門套安裝：按設(shè)計(jì)要求見門套并固定于地板上或用不銹鋼夾具以暗銷方式固定于門邊柱或磚墻上，保證其安裝牢固性。門框與墻面的固定點(diǎn)每邊一般不少于2點(diǎn)，間距不大于1.2m。然后按照門框的位置，用線墜吊垂直，再固定。（3）門扇安裝門扇采用在加工廠加工制作，門扇油漆制作完成后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，先確定門的開啟方向及五金配置；檢查門口尺寸是否正確，邊角方正，有無竄角，在門扇和門套上確定合頁的固定點(diǎn)并劃線；將門扇的邊框收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭龋缓享摪惭b要求，在門扇框上的起槽寬度和深度準(zhǔn)確，一般在門扇上、下端1/10并且避開上、下冒頭，調(diào)整好后返回工廠進(jìn)行飾面和油漆加工。安裝合頁時(shí)上下各先固定一個(gè)螺絲，檢查門扇與門套的縫隙是否合適，口與扇是否平整，合格后將螺絲全部擰緊。注意硬木需先打孔1/3再擰入2/3，以防止安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。（4）五金安裝門扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插銷在拉手的下面，其他門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說明。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目①木門制作安裝所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。②門及門套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。③木門的安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目①門及門套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（3）允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差—2用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差—1用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對(duì)口縫1.5—2—用塞尺檢查5門窗扇與上框間留縫1—1.5—6門窗扇與側(cè)框間留縫1—1.5—7窗扇與下框間留縫2—2.5—8門扇與下框間留縫3—4—9雙層門窗內(nèi)外框間間距—3用鋼直尺檢查10無下框時(shí)門框外門5—6—用塞尺檢查內(nèi)門6—7—與地面間留縫8—10—衛(wèi)生間門7）成品保護(hù)措施：（1）一般木門框安裝完成后應(yīng)做好保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)。對(duì)于高級(jí)硬木門框采用1cm厚的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（2）修刨門時(shí)應(yīng)用卡具將門墊起卡牢，以免損壞門邊。（3）門窗框扇進(jìn)場(chǎng)后要妥善保管，入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按照使用順序碼放整齊，臨時(shí)存放時(shí)注意防雨，防暴曬等。（4）門框進(jìn)場(chǎng)前在靠墻一面刷防腐劑處理。（5）安裝門扇時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，整修門時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金，并注意不要損壞抹灰角和其他裝飾的成品。（6）安裝好的門扇不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)安排專人管理，防止刮風(fēng)等損壞門扇及玻璃，嚴(yán)禁在窗框上設(shè)立支點(diǎn)，防止腳手板碰壞，安裝五金應(yīng)符合要求，注意成品保護(hù)。（7）內(nèi)墻面涂料等交叉施工時(shí)，要對(duì)門框扇進(jìn)行遮蓋保護(hù)，以防止污染。嚴(yán)禁在室內(nèi)使用小推車。8）施工時(shí)注意的質(zhì)量問題：（1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平產(chǎn)生原因?yàn)榱⒖跁r(shí)沒有掌握好抹灰層的厚度，或墻面沒有拉線找平。因此在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋作好，以保證門窗安裝位置。（2）門框安裝不牢產(chǎn)生原因?yàn)轭A(yù)埋木磚的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或者木門窗框的固定點(diǎn)較少，固定不牢。因此施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)和對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查牢固性。（3）合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺絲帽斜露。產(chǎn)生原因安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)或傾斜擰入。因此安裝時(shí)螺絲應(yīng)先釘入1/3擰入2/3，擰時(shí)用力在正面，如遇到木節(jié)處應(yīng)處理后塞入木楔，后在擰螺絲。9）安全環(huán)保措施（1）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（2）機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。（4）遵守操作規(guī)程，非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具，以防傷人。2、玻璃門安裝工程1）材料要求：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好玻璃（一般指12mm以上厚度的玻璃），并安放在安裝位置附近。（2）輔助材料：如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺絲、自攻螺絲釘?shù)龋鶕?jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好（3）無框玻璃門安裝的金屬門夾及其零配件是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求。是否與門扇開孔加工一致。2）主要施工機(jī)具：電鉆、氣沙輪、水準(zhǔn)儀、玻璃吸盤、鉗子、水平尺、線墜。3）施工的相關(guān)條件：（1）熟悉全玻璃門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預(yù)埋件的安裝是否齊全，、準(zhǔn)確，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。（2）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（3）活動(dòng)玻璃門扇安裝前，應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面（橫梁）的定位銷安裝固定完畢，兩者必須為同一安裝軸線，應(yīng)吊線檢查，做到準(zhǔn)確無誤。地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。4）施工工藝流程：（1）固定玻璃部分安裝：裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃→注膠封口帶小門夾活動(dòng)門扇安裝：測(cè)量→確定玻璃門扇高度→固定門扇上下門夾→門扇固定→安裝拉手→成品保護(hù)5）操作工藝：（1）固定玻璃部分安裝：①裁割玻璃：玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底、中、頂三處進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸作為玻璃板寬度的切割尺寸，如在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實(shí)測(cè)測(cè)尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)測(cè)尺寸3～5mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將四周作倒角處理，倒角寬度為2mm。現(xiàn)場(chǎng)倒角應(yīng)用細(xì)沙輪塊緩慢細(xì)磨，防止崩邊崩角。②固定底托：金屬（不銹鋼、銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭?，然后用萬能膠將不銹鋼或銅飾面板粘在木方上。如采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺絲固定于埋入的木楔上。③安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃上邊插入門框上部的限位槽內(nèi)，再將玻璃下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為；在底托木方上釘木條板，距玻璃板面4mm左右，然后涂萬能膠，將不銹鋼或銅板片粘卡在木方上。④注膠封口：固定部分的玻璃板就位后，即在頂部限位槽、底托固定處及邊柱接縫處，均勻注膠密封。注膠應(yīng)形成均勻直線，用塑料片刮去多余膠液，擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板，需要對(duì)縫時(shí)，其縫寬應(yīng)有3～5mm，玻璃應(yīng)作磨邊倒角處理，對(duì)縫玻璃固定后，注膠，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩面，把膠刮平，擦凈膠跡。（2）帶小門夾的活動(dòng)門扇安裝：全玻璃活動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)沒有門框，門扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔或門夾進(jìn)行鉸接。①．確定玻璃門扇高度：帶小門夾的活動(dòng)門扇玻璃的高度，因?yàn)闆]有可調(diào)節(jié)余地，其尺寸應(yīng)當(dāng)精確。一般情況下，測(cè)量時(shí)，門扇頂部與門洞終飾面（或門框），門扇底邊與地面，各留3mm縫隙為宜。玻璃門扇進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)測(cè)。如果門扇上、下邊距頂、地的縫隙超過規(guī)定值，只能由專業(yè)玻璃加工廠家重新制作加工。③．固定門扇上下門夾：門夾為定型產(chǎn)品。在玻璃門扇上下，按門夾安裝說明，安裝固定門夾。④．門扇固定：先將（門框橫梁上的）定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)出（橫梁）平面1～2mm,再把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔，對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)900，使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔，對(duì)準(zhǔn)（門框橫梁上的）定位銷，將定位銷插入門夾孔內(nèi)達(dá)到安裝的規(guī)定深度，并調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘。⑤．安裝拉手：全玻門上的拉手孔洞，訂購(gòu)時(shí)已加工好。拉手連接部分插入孔洞時(shí)，不能很緊，應(yīng)有松動(dòng)。與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。6）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目：①全玻璃門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②全玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③全玻璃門的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。④全玻璃門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和玻璃門的各項(xiàng)性能要求。（2）一般項(xiàng)目：①全玻璃門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②全玻璃門的表面應(yīng)潔凈、無劃痕、無碰傷。（3）全玻璃門的安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門與側(cè)墻（框）間留縫帶夾門軸邊夾厚+1.2～1.8——用鋼尺檢查門邊1.2～1.8——2門扇口對(duì)縫帶夾門、帽頭門1.2～1.8——用鋼尺檢查3門扇垂直度帶夾門、帽頭門——1用1M垂直尺檢查4門構(gòu)件裝配間隙帶夾門、帽頭門——0.3用塞尺檢查5門框正、側(cè)面垂直度帶夾門、帽頭門——1用1M垂直尺檢查7）成品保護(hù)措施：（1）全玻璃門安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁互相碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞。施工傳遞工具，嚴(yán)禁拋擲。（2）安裝好的全玻璃門，應(yīng)作好標(biāo)示警示牌，或派專人看管。避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔，不污染。（3）全玻璃門的材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻穩(wěn)當(dāng)排放。（4）安裝好的全玻璃門或其拉手上，嚴(yán)禁懸掛重物。8）施工注意的質(zhì)量問題：（1）門上固定玻璃部分，固定玻璃的限位槽應(yīng)寬窄一致，縱向順直，寬度不大于2～4mm，槽深10～20mm，以便安裝玻璃時(shí)順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把玻璃固定牢。（2）木底托上釘固定玻璃板的木板條時(shí)，應(yīng)在距玻璃4mm處，以便飾面板能包住木條板的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。（3）彈簧與定位銷和門扇，一定要鉸接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線，在同一條垂上，以確保玻璃門扇開、關(guān)自如。（4）璃門的玻璃裁割、打孔、磨邊倒角，均須在專業(yè)加工廠內(nèi)完成。9）安全環(huán)保措施（1）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（2）機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。（4）遵守操作規(guī)程，非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具，以防傷人。3、衛(wèi)生間防水工程1）材料要求：（1）所用材料應(yīng)在市建委備案，JS金湯防水復(fù)合涂料Ⅰ型符合條件；（2）材料進(jìn)場(chǎng)后做三方見證取樣，當(dāng)場(chǎng)封存后送檢，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；（3）材料應(yīng)置于通風(fēng)，且溫、濕度良好的庫房。2）主要施工機(jī)具：刮板、刷子、剪刀3）施工作業(yè)相關(guān)條件：（1）衛(wèi)生間地面墊層已做完，基層抹灰壓光必須平整結(jié)實(shí)；無起沙現(xiàn)象，四周角部和墻根處做成圓弧。（2）地面向地漏處排水坡度應(yīng)順暢合理；（通常2％）不得局部積水。（3）地漏處排水坡度，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3％—5％；（4）所有立管均以做完并經(jīng)驗(yàn)收合格，小管必須做套管，所有管根應(yīng)牢固，無毛茬、孔縫；陰陽角做φ5cm的圓?。唬?）有淋浴要求的房間立墻防水高度不得低于2200mm，通常250mm即可。（6）在基層作涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管交接處、地漏上口四周等。作樣板間經(jīng)檢查合格后，方可全面施工。生間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備；操作溫度保持+50C以上。4）施工工序：基面處理→配料→涂覆→試水→工程驗(yàn)收5）施工技術(shù)措施：采用P3工法施工，具體做法如下：（1）基面處理基面必須平整、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理（推薦使用“金湯牌速凝型水不漏”進(jìn)行堵漏）；陰陽角應(yīng)做成圓弧角；用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)情理。如有油污，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。（2）配料按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，用電動(dòng)攪拌器）JS-1型打底層涂料的重量配比為：液料：粉料：水＝10：10：14，其他涂層涂料的重量配比為：液料：粉料：水＝10：10：0－2。加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在平面施工，為了涂膜平整可多加些水；立面施工，為了能掛住足夠的料應(yīng)不加或少加些水。（3）涂覆根據(jù)