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機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖—第39講零件的結(jié)構(gòu)要求與識(shí)讀目錄讀零件圖0203加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求01思考題01加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求011.鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求(1)鑄造概述鑄造過程的流程簡(jiǎn)圖砂型鑄造是最常用的鑄造方法之一。過程:按圖樣做出木模,有鑄孔的零件要做出泥芯箱。砂型分為上下兩部分,上型有澆口和冒口。鑄件冷卻后取出,清除砂粒,切除鑄件上冒口和澆口處的金屬塊,得到鑄件毛坯。檢驗(yàn),機(jī)械加工。加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求011.鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求(2)鑄件結(jié)構(gòu)的要求1)鑄造圓角:為防止砂型尖角脫落和避免鑄件冷卻收縮時(shí)在尖角處開裂或產(chǎn)生縮孔,鑄件各表面相交處應(yīng)做成圓角,稱為鑄造圓角。鑄造圓角半徑一般取3~5mm,或取壁厚的0.2~0.4倍,也可從有關(guān)手冊(cè)中查得。2)拔模斜度:鑄件在鑄造前的砂型造型過程中,為便于將木模(或金屬模)從砂型中取出,鑄件的內(nèi)外壁沿拔模方向應(yīng)設(shè)計(jì)成具有一定的斜度,稱為拔模斜度。拔模方向尺寸在25~500mm的鑄件,其拔模斜度約為(1:20)~(1:10)(3~6°)。拔模斜度的大小也可從有關(guān)手冊(cè)中査得。加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求011.鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求3)鑄件壁厚零件設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使鑄件的壁厚盡可能均勻或逐漸過渡。鑄件的壁厚設(shè)計(jì)不均勻,則會(huì)因冷卻凝固的速度不同而使壁厚突變的地方產(chǎn)生裂紋或使厚度較大處產(chǎn)生縮孔。加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求鑄件、鍛件以及各種軋制件,一般均要在金屬切削機(jī)床上通過一定的切削加工,才能獲所要求的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。(1)減少加工面積零件與零件接觸的表面一般都要加工。為了降低加工費(fèi)用,也為了保證零件接觸良好在允許的情況下,應(yīng)盡量減少加工面積。常用方法,在零件表面作出凸臺(tái)、凹坑或凹槽。加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求(2)退刀槽與工藝孔為了將零件的加工表面加工徹底,有時(shí)需要在零件上留出加工出退刀槽(越程槽)或工藝孔等,以便刀具能順利地進(jìn)入或退出加工表面。加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求(3)鉆孔結(jié)構(gòu)需鉆孔的零件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證鉆頭的軸線垂直于被鉆孔零件的表面,并且不應(yīng)有半懸空孔。否則不易鉆入,使孔的位置不易鉆準(zhǔn),甚至折斷鉆頭。另外還應(yīng)留足鉆孔的空間位置,便于鉆孔。加工工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求(3)鉆孔結(jié)構(gòu)需鉆孔的零件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證鉆頭的軸線垂直于被鉆孔零件的表面,并且不應(yīng)有半懸空孔。否則不易鉆入,使孔的位置不易鉆準(zhǔn),甚至折斷鉆頭。另外還應(yīng)留足鉆孔的空間位置,便于鉆孔。02讀零件圖讀零件圖021.讀零件圖的方法標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料、繪圖比例。視圖名稱、對(duì)應(yīng)關(guān)系有幾個(gè)視圖、各視圖名稱、它們分別是如何得到的?對(duì)應(yīng)關(guān)系如何?零件基本結(jié)構(gòu)、各視圖的作用基本結(jié)構(gòu)是什么?是通過哪些視圖表達(dá)的?
零件細(xì)部結(jié)構(gòu)詳盡分析零件的各個(gè)細(xì)部,搞清零件各組成部分的形狀及其相互位置關(guān)系、表面連接關(guān)系。零件的尺寸及技術(shù)要求粗讀詳讀讀零件圖022.零件讀圖示例(1)概括了解標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料、比例等內(nèi)容。讀零件圖022.零件讀圖示例(2)表達(dá)方案及結(jié)構(gòu)分析表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達(dá)外部結(jié)構(gòu)補(bǔ)充表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及安裝部分形狀讀零件圖022.零件讀圖示例(3)尺寸和技術(shù)要求分析讀零件圖022.零件讀圖示例(4)合并歸納03
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