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文檔簡介

2023年中安三色考點(diǎn)筆記《安全生產(chǎn)技術(shù)》安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施是指從人的安全需要出發(fā),采用特定技術(shù)手段,防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施不足以減小或充分限制各種危險(xiǎn)的安全措施,包括防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充保護(hù)措施。1.防護(hù)裝置固定式防護(hù)裝置保持在所需位置(關(guān)閉)不動(dòng)的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開或拆除?;顒?dòng)式防護(hù)裝置通過機(jī)械方法(如鐵鏈、滑道等)與機(jī)器的構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接,并且不用工具就可打開。聯(lián)鎖式防護(hù)裝置防護(hù)裝置的開閉狀態(tài)直接與防護(hù)的危險(xiǎn)狀態(tài)相聯(lián)鎖,只要防護(hù)裝置不關(guān)閉,被其"抑制"的危險(xiǎn)機(jī)器功能就不能執(zhí)行防護(hù)裝置可以設(shè)計(jì)為封閉式,將危險(xiǎn)區(qū)全部封閉,人員從任何地方都無法進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū);也可采用距離防護(hù),不完全封閉危險(xiǎn)區(qū),憑借安全距離和安全間隙來防止或減少人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的機(jī)會(huì);還可設(shè)計(jì)為整個(gè)裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的防護(hù)裝置有用金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩,一般用于齒輪傳動(dòng)或傳輸距離不大的傳動(dòng)裝置的防護(hù);金屬骨架和金屬網(wǎng)制成的防護(hù)網(wǎng)常用于皮帶傳動(dòng)裝置的防護(hù);柵欄式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場合,或作為移動(dòng)機(jī)械移動(dòng)范圍內(nèi)臨時(shí)作業(yè)的現(xiàn)場防護(hù),或高處臨邊作業(yè)的防護(hù)等。2.保護(hù)裝置聯(lián)鎖裝置用于防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下(通常是指只要防護(hù)裝置未關(guān)閉)運(yùn)行的裝置。可以是機(jī)械、電氣或其他類型的。能動(dòng)裝置一種附加手動(dòng)操縱裝置,與啟動(dòng)控制一起使用,并且只有連續(xù)操作時(shí),才能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。保持—運(yùn)行控制裝置一種手動(dòng)控制裝置,只有當(dāng)手對(duì)操縱器作用時(shí),機(jī)器才能啟動(dòng)并保持機(jī)器功能。雙手操縱裝置至少需要雙手同時(shí)操作,以便在啟動(dòng)和維持機(jī)器某種運(yùn)行的同時(shí),針對(duì)存在的危險(xiǎn),強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間,雙手沒有機(jī)會(huì)進(jìn)入機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū),以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。 敏感保護(hù)設(shè)備用于探測人體或人體局部,并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號(hào)以降低被探測人員風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備。有源光電保護(hù)裝置通過光電發(fā)射和接收元件完成感應(yīng)功能的裝置,可探測特定區(qū)域內(nèi)由于不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷。機(jī)械抑制裝置在機(jī)構(gòu)中引入的能靠其自身強(qiáng)度,防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械障礙(如楔、軸、撐桿、銷)的裝置。限制裝置防止機(jī)器或危險(xiǎn)機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計(jì)限度(如空間限度、壓力限度、載荷力矩限度等)的裝置。有限運(yùn)動(dòng)控制裝置(也稱行程限制裝置)與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的,使機(jī)器元件做有限運(yùn)動(dòng)的控制裝置。防止機(jī)械危險(xiǎn)安全措施1.機(jī)床結(jié)構(gòu)(1)穩(wěn)定性。機(jī)床的外形布局應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性,不應(yīng)存在按規(guī)定使用機(jī)床時(shí)意外翻倒、跌落或移動(dòng)的危險(xiǎn)。(2)機(jī)床外形??山佑|的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口;機(jī)床的各種管線布置排列合理、無障礙,防止產(chǎn)生絆倒等危險(xiǎn);機(jī)床的突出、移動(dòng)、分離部分應(yīng)采取安全措施,防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、剮傷的危險(xiǎn)。2.運(yùn)動(dòng)部件(1)有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置(如鏈傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、軸、絲杠、排屑裝置等)應(yīng)予以封閉、設(shè)置防護(hù)裝置或使用信息提示。(2)凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動(dòng)裝置以及上方可能有墜落物件的下方,應(yīng)設(shè)置防護(hù)廊、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。(3)運(yùn)動(dòng)部件與運(yùn)動(dòng)部件之間、運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件(包括墻體等構(gòu)筑物)之間,不應(yīng)存在擠壓危險(xiǎn)和剪切危險(xiǎn),否則應(yīng)限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離或按有關(guān)規(guī)定采用防止擠壓、剪切的保護(hù)裝置。身體部位最小間距a身體部位最小間距a身體部位最小間距a身體500臂腿250頭部300手指腳趾(4)運(yùn)動(dòng)部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。 (5)對(duì)于有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。(6)對(duì)于可能超負(fù)荷(壓力、起升量、溫度等)發(fā)生部件損壞而造成傷害的,應(yīng)設(shè)置超(5)對(duì)于有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。(6)對(duì)于可能超負(fù)荷(壓力、起升量、溫度等)發(fā)生部件損壞而造成傷害的,應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保護(hù)裝置,并在機(jī)床上或說明書中標(biāo)明極限使用條件。(7)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫離、甩出。(8)對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動(dòng)方向,防止反向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致危險(xiǎn)。(9)運(yùn)動(dòng)部件不允許同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí),其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖,不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的,應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)附近設(shè)置警告標(biāo)志,并在說明書中加以說明。手工推壓木料從高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀軸上方通過,是木工平刨床最大的危險(xiǎn)。常見傷害是刨刀切割手事故,防止切割的關(guān)鍵是工作臺(tái)加工區(qū)和刨刀軸的安全。工作臺(tái)是木材刨削的操作平臺(tái),兩塊工作臺(tái)板安裝在刨刀軸兩側(cè)形成開口,露出刨刀軸,該部位稱作唇口或刨口。(一)作業(yè)平臺(tái)(1)工作臺(tái)應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)要求的設(shè)計(jì)。安裝后的工作臺(tái)面離地面高度應(yīng)為750~800mm;機(jī)身外形采用圓角和圓滑曲面,避免利棱銳角。(2)導(dǎo)向板和升降機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖或被鎖緊,防止受力后其位置自行變化引起危險(xiǎn)。(二)刨刀軸刀軸的各組成部分及其裝配應(yīng)滿足以下安全要求:(1)刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁使用方形刀軸。刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在外,下底靠近圓心,組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型。保證夾緊后在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得松動(dòng)或刀片發(fā)生徑向滑移。(2)組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。(3)組裝后的刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和離心試驗(yàn),試驗(yàn)后的刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現(xiàn)象。(三)加工區(qū)安全防護(hù)裝置平刨床操作危險(xiǎn)區(qū)必須設(shè)置安全防護(hù)裝置,其基本功能是遮蓋刀軸防止切手。安全裝置的安全技術(shù)要求如下:(1)非工作狀態(tài)下,護(hù)指鍵(或防護(hù)罩)必須在工作臺(tái)面全寬度上蓋住刀軸。(2)刨削時(shí)僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分,其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護(hù)指鍵或護(hù)罩部分必須能自鎖或被鎖緊。 (3)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度。整體護(hù)罩或全部護(hù)指鍵應(yīng)承受1KN徑向壓力,發(fā)生徑向位移時(shí),位移后與刀刃的剩余間隙要大于0.5mm。(4)安全裝置閉合靈敏,從接到閉合指令開始到護(hù)指鍵或防護(hù)罩關(guān)閉為止,閉合時(shí)間不得大于80ms。爪形護(hù)指鍵式的相鄰鍵間距應(yīng)小于8mm。(5)裝置不得涂耀眼顏色,不得反射光澤。鑄造作為一種金屬熱加工工藝,將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中,待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造作業(yè)一般按造型方法來分類,習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的所有機(jī)械設(shè)備。工藝要求1.工藝布置砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地,以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式輸送機(jī)等),制造廠應(yīng)配置密閉罩,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩?;焐安灰瞬捎脫P(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式定量器,宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機(jī)。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。3.工藝方法在采用新工藝、新材料時(shí),應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進(jìn)各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法,以減少煙塵污染?;赜脽嵘皯?yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。4.工藝操作澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序。澆注前檢查澆包是否符合要求,升降機(jī)構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人;澆注時(shí),所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。 觸電事故種類1.電擊按照發(fā)生電擊時(shí)電氣設(shè)備的狀態(tài),電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。觸電事故種類1.電擊按照發(fā)生電擊時(shí)電氣設(shè)備的狀態(tài),電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。直接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)(如誤觸接線端子)發(fā)生的電擊,也稱為正常狀態(tài)下的電擊。絕緣、屏護(hù)、間距等屬于防止直接接觸電擊的安全措施。間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下不帶電,而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)(如觸及漏電設(shè)備的外殼)發(fā)生的電擊,也稱為故障狀態(tài)下的電擊。接地、接零、等電位連接等屬于防止間接接觸電擊的安全措施。2.電傷按照電流轉(zhuǎn)換成作用于人體的能量的不同形式,電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、電氣機(jī)械性傷害、電光眼等傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷,是最危險(xiǎn)的電傷。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴(yán)重?zé)齻?。高壓電弧的燒傷更為?yán)重一些。電流灼傷是電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電流越大、通電時(shí)間越長、電流途徑上的電阻越大,電流灼傷越嚴(yán)重。皮膚金屬化是電弧使金屬熔化、氣化,金屬微粒滲入皮膚造成的傷害。電烙印是電流通過人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。電氣機(jī)械性傷害是電流作用于人體時(shí),由于中樞神經(jīng)強(qiáng)烈反射和肌肉強(qiáng)烈收縮等作用造成的機(jī)體組織斷裂、骨折等傷害。電光眼是發(fā)生弧光放電時(shí),由紅外線、可見光、紫外線對(duì)眼睛的傷害。電氣引燃源包括電氣裝置的危險(xiǎn)溫度和發(fā)生在可燃物上的電火花和電弧。(一)危險(xiǎn)溫度由于不存在100%的效率,電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)總是要發(fā)熱的。電氣設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),其最高溫度和最高溫升都不會(huì)超過允許范圍;當(dāng)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行遭到破壞時(shí),發(fā)熱量增加,溫度升高,乃至產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。1.短路發(fā)生短路時(shí),線路中電流增大為正常時(shí)的數(shù)倍乃至數(shù)十倍,而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比,使得溫度急劇上升。2.接觸不良 接觸部位是電路的薄弱環(huán)節(jié),是產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度的重點(diǎn)部位。3.過載嚴(yán)重過載或長時(shí)間過載都會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。4.鐵芯過熱對(duì)于電動(dòng)機(jī)、變壓器、接觸器等帶有鐵芯的電氣設(shè)備,如鐵芯短路,或線圈電壓過高,或通電后鐵芯不能吸合,由于渦流損耗和磁滯損耗增加都將造成鐵芯過熱并產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。5.散熱不良電氣設(shè)備的散熱或通風(fēng)措施遭到破壞,如散熱油管堵塞、通風(fēng)道堵塞、安裝位置不當(dāng)、環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近,均可能導(dǎo)致電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。6.漏電漏電電流一般不大,不能促使線路熔絲動(dòng)作。如漏電電流沿線路均勻分布,發(fā)熱量分散,一般不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度;但當(dāng)漏電電流集中在某一點(diǎn)時(shí),可能引起比較嚴(yán)重的局部發(fā)熱,產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。7.機(jī)械故障電動(dòng)機(jī)被卡死或軸承損壞、缺油,造成堵轉(zhuǎn)或負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大,都將產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。8.電壓過高或過低電壓過高,除使鐵芯發(fā)熱增加外,對(duì)于恒定電阻的負(fù)載、還會(huì)使電流增大,增加發(fā)熱;電壓過低,除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外,對(duì)于恒定功率負(fù)載,還會(huì)使電流增大,增加發(fā)熱。兩種情況都可能導(dǎo)致危險(xiǎn)溫度。9.電熱器具和照明燈具缺水事故1)缺水后果當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí),即形成了鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時(shí),水位表內(nèi)往往看不到水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。缺水后果:過熱蒸汽溫度升高,給水流量不正常地小于蒸汽流量。嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌,脹口滲漏,脹管脫落,受熱面鋼材過熱或過燒,降低或喪失承載能力,管子爆破,爐墻損壞。如鍋爐缺水處理不當(dāng),甚至?xí)?dǎo)致鍋爐爆炸。2)缺水的處理發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水,然后酌情予以不同的處理。通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”的操作方法是:打開水位表的放水旋塞 位出現(xiàn),則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn),說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重,屬于嚴(yán)重缺水。輕微缺水時(shí),可以立即向鍋爐上水,使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常,應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí),必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下,嚴(yán)禁給鍋爐上水,以免造成鍋爐爆炸事故。“叫水”操作一般只適用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐。滿水事故1)鍋爐滿水的后果鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象,稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時(shí),水位表內(nèi)也往往看不到水位,但表內(nèi)發(fā)暗,這是滿水與缺水的重要區(qū)別。滿水發(fā)生后,高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào),過熱蒸汽溫度降低,給水流量不正常的大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí),鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器,造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì),損害以致破壞過熱器。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后,應(yīng)沖洗水位表,檢查水位表有無故障;一旦確認(rèn)滿水,應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水,啟用省煤器再循環(huán)管路,減弱燃燒,開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復(fù)正常后,關(guān)閉排污閥及各疏水閥;查清事故原因并予以消除,恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊,則在恢復(fù)正常水位后,還須檢查蒸汽管道、附件、支架等,確定無異常情況,才可恢復(fù)正常運(yùn)行。認(rèn)真交接班,對(duì)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置的可靠性進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。(1)開機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可開機(jī):所有控制器是否置于零位;起重機(jī)上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物;起重機(jī)與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)牌; 流動(dòng)式起重機(jī)是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。(2)開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時(shí),應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。(3)司機(jī)在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng);流動(dòng)式起重機(jī)是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。(2)開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時(shí),應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。(3)司機(jī)在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng);不得在起重作業(yè)過程中進(jìn)行檢查和維修;不得帶載調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。(4)嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作,對(duì)緊急停止信號(hào),無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。(5)吊載接近或達(dá)到額定值,或起吊危險(xiǎn)器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時(shí),吊運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器,并用小高度、短行程試吊,確認(rèn)沒有問題后再吊運(yùn)。(6)起重機(jī)各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求。(7)有下述情況時(shí),司機(jī)不應(yīng)操作:起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物質(zhì)量不清;吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號(hào)。在操作中不得歪拉斜吊。(8)工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有控制器置零,關(guān)閉總電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機(jī)工作是否正常,確認(rèn)安全后方可正常操作。(9)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的,不允許同時(shí)利用主、副鉤工作(設(shè)計(jì)允許的專用起重機(jī)(10)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步。吊運(yùn)時(shí),有關(guān)負(fù)責(zé)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。(11)露天作業(yè)的軌道起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè);當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)錨定住起重機(jī)。司索工安全操作技術(shù)司索工主要從事地面工作,如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運(yùn)作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下:(1)準(zhǔn)備吊具。對(duì)吊物的質(zhì)量和重心估計(jì)要準(zhǔn)確,如果是目測估算,應(yīng)增大20%來選擇 (2)捆綁吊物。對(duì)吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應(yīng)加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫;吊運(yùn)大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭,同時(shí)又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。(3)掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng);吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí),腳踏物一定要穩(wěn)固墊實(shí),禁止使用易滾動(dòng)物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”①起重或吊物質(zhì)量不明不掛,②重心位置不清楚不掛,③尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,④吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛,⑤包裝松散捆綁不良不掛等,將安全隱患消除在掛鉤前;當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí),應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮,在確認(rèn)吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)起鉤信號(hào);起鉤時(shí),地面人員不應(yīng)站在吊物傾倒、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。(4)摘鉤卸載。吊物運(yùn)輸?shù)轿磺?,?yīng)選擇好安置位置,倒載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對(duì)不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛;摘鉤時(shí)應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行,確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機(jī)抽索。(一)爆炸及分類1.爆炸的定義爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程,是系統(tǒng)蘊(yùn)藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時(shí)間內(nèi),驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。在這種釋放和轉(zhuǎn)化的過程中,系統(tǒng)的能量將轉(zhuǎn)化為機(jī)械功、光和熱的輻射等。 2.爆炸的分類1)按照爆炸的能量來源分類按照爆炸的能量來源,爆炸可分為物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。2.爆炸的分類1)按照爆炸的能量來源分類按照爆炸的能量來源,爆炸可分為物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。(1)物理爆炸。蒸汽鍋爐爆炸、輪胎爆炸、水的大量急劇氣化等均屬于此類爆炸。(2)化學(xué)爆炸。炸藥爆炸,可燃?xì)怏w、可燃粉塵與空氣形成的爆炸性混合物的爆炸,均屬于化學(xué)爆炸。(3)核爆炸(原子爆炸)。如原子彈、氫彈的爆炸。2)按照爆炸反應(yīng)相分類按照爆炸反應(yīng)相的不同,爆炸可分為氣相爆炸、液相爆炸和固相爆炸。(1)氣相爆炸,包括可燃性氣體和助燃性氣體混合物的爆炸;氣體的分解爆炸;液體被噴成霧狀物在劇烈燃燒時(shí)引起的爆炸(噴霧爆炸);飛揚(yáng)懸浮于空氣中的可燃粉塵引起的爆炸等。(2)液相爆炸,包括聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸以及由不同液體混合所引起的爆炸。例如,硝酸和油脂,液氧和煤粉等混合時(shí)引起的爆炸;熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸時(shí),由于過熱發(fā)生快速蒸發(fā)引起的蒸汽爆炸等。(3)固相爆炸,包括爆炸性化合物及其他爆炸性物質(zhì)的爆炸(如乙炔銅的爆炸);導(dǎo)線因電流過載,由于過熱,金屬迅速氣化而引起的爆炸等。(二)可燃?xì)怏w爆炸1.分解爆炸性氣體爆炸某些氣體如乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷等,即使在沒有氧氣的條件下,也能被點(diǎn)燃爆炸,其實(shí)質(zhì)是一種分解爆炸。除上述氣體外,分解爆炸性氣體還有臭氧、聯(lián)氨、丙二烯、甲基乙炔、乙烯基乙炔、一氧化氮、二氧化氮、氰化氫、四氟乙烯等。2.可燃性混合氣體爆炸一般說來,可燃性混合氣體與爆炸性混合氣體難以嚴(yán)格區(qū)分。由于條件不同,有時(shí)發(fā)生燃燒,有時(shí)發(fā)生爆炸,在一定條件下兩者也可能轉(zhuǎn)化。燃燒反應(yīng)過程一般可以分為三個(gè)階段:燃燒反應(yīng)過程一般可以分為3個(gè)階段。(1)擴(kuò)散階段??扇?xì)夥肿雍脱鯕夥肿臃謩e從釋放源通過擴(kuò)散達(dá)到相互接觸。所需時(shí)間稱為擴(kuò)散時(shí)間。(2)感應(yīng)階段??扇?xì)夥肿雍脱趸肿咏邮茳c(diǎn)火源能量,離解成自由基或活性分子。所需時(shí)間稱為感應(yīng)時(shí)間。 (3)化學(xué)反應(yīng)階段。自由基與反應(yīng)物分子相互作用。生成新的分子和新的自由基,完成燃燒反應(yīng)。所需時(shí)間稱為化學(xué)反應(yīng)時(shí)間。(三)粉塵爆炸當(dāng)可燃性固體呈粉體狀態(tài),粒度足夠細(xì),飛揚(yáng)懸浮于空氣中,并達(dá)到一定濃度,在相對(duì)密閉的空間內(nèi),遇到足夠的點(diǎn)火能量,就能發(fā)生粉塵爆炸。粉塵爆炸的特點(diǎn)(1)粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小,但燃燒時(shí)間長,產(chǎn)生的能量大,破壞程度大。(2)爆炸感應(yīng)期較長。(3)有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。(4)粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象。CO及粉塵(如塑料粉)自身分解的有毒氣體。粉塵爆炸的條件(1)粉塵本身具有可燃性。(2)粉塵懸浮在空氣(或助燃?xì)怏w)中并達(dá)到一定濃度。(3)有足以引起粉塵爆炸的起始能量(點(diǎn)火源)。粉塵爆炸過程與可燃?xì)獗ㄏ嗨?,但有兩點(diǎn)區(qū)別:一是粉塵爆炸所需的發(fā)火能要大得多;二是在可燃?xì)獗ㄖ校偈箿囟壬仙膫鳠岱绞街饕菬醾鲗?dǎo);而在粉塵爆炸中,熱輻射的作用大。(一)轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位及其防護(hù)(1)對(duì)旋式軋輥:即使相鄰軋輥的間距很大,但是操作人員的手、臂以及身體都有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。(4)牽引輥:當(dāng)操作人員向牽引輥送入材料時(shí),人們需要靠近這些轉(zhuǎn)輥,其風(fēng)險(xiǎn)較大??梢园惭b一個(gè)鉗型條,通過減少間隙來提供保護(hù),通過鉗型條上的開口,便于材料的輸送。(5)輥式輸送機(jī)(輥軸交替驅(qū)動(dòng)):應(yīng)該在驅(qū)動(dòng)軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的輥軸都被驅(qū)動(dòng),將不存在卷入的危險(xiǎn),故無須安裝防護(hù)裝置。(6)嚙合齒輪:暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。為引起人們的注意,防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,使防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)旋轉(zhuǎn)的有輻輪:當(dāng)有輻輪附屬于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí),用手動(dòng)有輻輪來驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件是危 使軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。(三)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)(1)齒條和齒輪:應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。(2)皮帶傳動(dòng):不管使用何種類型的皮帶,皮帶傳動(dòng)的危險(xiǎn)出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。這種驅(qū)動(dòng)還會(huì)因摩擦而生熱。焊接金屬網(wǎng)是一種適用的防護(hù)。皮帶的傳動(dòng)裝置防護(hù)采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)。與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下,即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)(三度)①皮帶輪中心距之間的距離在3m以上;(長度)②皮帶寬度在15cm以上;(寬度)③皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。(速度)這樣萬一皮帶斷裂,不至于傷人。皮帶的接頭必須牢固可靠,安裝皮帶應(yīng)松緊適宜。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法、或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。圓鋸機(jī)是以圓鋸片對(duì)木材進(jìn)行鋸切加工的機(jī)械設(shè)備。鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險(xiǎn),手動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)必須裝有分料刀;自動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)須裝有止逆器、壓料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板,送料輥應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。圓鋸機(jī)應(yīng)滿足以下所述要求。分料刀分料刀是設(shè)置在出料端減少木材對(duì)鋸片的擠壓并防止木材反彈的裝置不同尺寸的鋸片應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的分料刀。分料刀的安全要求如下:(2)應(yīng)有足夠的寬度以保證其強(qiáng)度和剛度,受力后不會(huì)被壓彎或偏離正常的工作位置。其寬度應(yīng)介于鋸身厚度與鋸料寬度之間,在全長上厚度要一致。(3)分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的,以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。(4)應(yīng)能在鋸片平面上作上下和前后方向的調(diào)整,分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點(diǎn);與鋸片最靠近點(diǎn)與鋸片的距離不超過3mm,其他各點(diǎn)與鋸片的距離不得超過8mm。勞動(dòng)強(qiáng)度及分級(jí)勞動(dòng)強(qiáng)度是以作業(yè)過程中人體的能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對(duì)代謝率等指標(biāo)分級(jí)的。 體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)I。體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)動(dòng)強(qiáng)度大,指數(shù)小反映勞動(dòng)強(qiáng)度小。體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)表體力勞動(dòng)強(qiáng)度級(jí)別體力勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)勞動(dòng)強(qiáng)度I≤15輕15<I≤20中Ⅲ級(jí)20<I≤25重Ⅳ級(jí)I>25極重常見職業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)的描述體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)職業(yè)描述I(輕勞動(dòng))坐姿:手工作業(yè)或腿的輕度活動(dòng)(正常情況下,如打字、縫紉、腳踏開關(guān)等)。立姿:操作儀器,控制、查看設(shè)備,上臂用力為主的裝配工作Ⅱ(中等勞動(dòng))手和臂持續(xù)動(dòng)作(如鋸木頭等);臂和腿的工作(如卡車、拖拉機(jī)或建筑設(shè)備等運(yùn)輸操作);臂和軀干的工作(如鍛造、風(fēng)動(dòng)工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等)Ⅲ(重勞動(dòng))臂和軀干負(fù)荷工作(如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等)Ⅳ(極重勞動(dòng))大強(qiáng)度的挖掘、搬運(yùn),快到極限節(jié)律的極強(qiáng)活動(dòng)疲勞1)疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞(或稱體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦力疲勞)兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象,一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域;而精神疲勞則與中樞神經(jīng)活動(dòng)有關(guān),是一種彌散的、不愿意再作任何活動(dòng)的懶惰感覺,意味著肌體迫切需要得到休息。2)疲勞產(chǎn)生的原因歸結(jié)起來疲勞有兩個(gè)方面的主要原因。 (1)工作條件因素:泛指一切對(duì)勞動(dòng)者的勞動(dòng)過程產(chǎn)生影響的工作環(huán)境,包括:勞動(dòng)制度和生產(chǎn)組織不合理。機(jī)器設(shè)備和工具條件差,設(shè)計(jì)不良。工作環(huán)境很差。(2)作業(yè)者本身的因素:作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對(duì)工作的適應(yīng)性,營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動(dòng)情緒等。(一)信息接收對(duì)于信息接收,機(jī)器檢測度量的范圍非常廣。(二)信息處理對(duì)于信息處理,機(jī)器若按預(yù)先編程,可快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行工作。記憶正確并能長時(shí)間儲(chǔ)存,調(diào)出速度快;能連續(xù)進(jìn)行超精密的重復(fù)操作和按程序的大量常規(guī)操作,可靠性較高;對(duì)處理液體、氣體和粉狀體等比人優(yōu)越,但處理柔軟物體不如人;能夠正確地進(jìn)行計(jì)算,但難以修正錯(cuò)誤;圖形識(shí)別能力弱。(三)信息的交流與輸出機(jī)器與能夠輸出極大的和極小的功率,但在作精細(xì)的調(diào)整方面,多數(shù)情況下不如人手,難做精細(xì)的調(diào)整;不能隨機(jī)應(yīng)變。(四)學(xué)習(xí)與歸納能力機(jī)器的學(xué)習(xí)能力較差,靈活性也較差,只能理解特定的事物,決策方式只能通過預(yù)先編程來確定。(五)可靠性和適應(yīng)性可連續(xù)、穩(wěn)定、長期地運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)器可進(jìn)行單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)而不會(huì)疲勞和厭煩;對(duì)意外事件則無能為力;機(jī)器的特性固定不變,不易出錯(cuò),但是一旦出錯(cuò)則不易修正。(六)環(huán)境適應(yīng)性在環(huán)境適應(yīng)性方面,機(jī)器能非常好地適應(yīng)不良的環(huán)境條件。(七)成本在成本方面,機(jī)器設(shè)備一次性投資可能過高,包括購置費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)維修費(fèi);但是在壽命期限內(nèi)的運(yùn)行成本較人工成本要低;不足是萬一機(jī)器不能使用,本身價(jià)值完全失去。電流對(duì)人體的作用1.電流對(duì)人體作用的生理反應(yīng)電流對(duì)人體的作用事先沒有任何預(yù)兆,傷害往往發(fā)生在瞬息之間,而且,人體一旦遭到電擊后,防衛(wèi)能力迅速降低。 小電流對(duì)人體的作用主要表現(xiàn)為生物學(xué)效應(yīng),給人以不同程度的刺激,使人體組織發(fā)生變異。電流對(duì)機(jī)體除直接起作用外,還可能通過中樞神經(jīng)系統(tǒng)起作用。因此,當(dāng)人體觸及帶電體時(shí),一些沒有電流通過的部位也會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),甚至重要器官的正常工作會(huì)受到影響。電流通過人體,會(huì)引起麻感、針刺感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心律不齊、窒息、心室纖維性顫動(dòng)等癥狀。數(shù)十至數(shù)百毫安的小電流通過人體短時(shí)間使人致命的最危險(xiǎn)的原因是引起心室纖維性顫動(dòng)。呼吸麻痹和中止、電休克雖然也可能導(dǎo)致死亡,但其危險(xiǎn)性比引起心室纖維性顫動(dòng)的危險(xiǎn)性小得多。發(fā)生心室纖維性顫動(dòng)時(shí),心臟每分鐘顫動(dòng)1000次以上,但幅值很小,而且沒有規(guī)則,血液實(shí)際上中止循環(huán),如搶救不及時(shí),數(shù)秒鐘至數(shù)分鐘將由診斷性死亡轉(zhuǎn)為生物性死2.人體阻抗在干燥條件下,當(dāng)接觸電壓在100~220V范圍內(nèi)時(shí),人體電阻大致上在2000~3000Ω之間。皮膚狀態(tài)對(duì)人體電阻的影響很大。如皮膚長時(shí)間濕潤,則角質(zhì)層變得松軟而飽含水分,皮膚電阻幾乎消失。大量出汗后,人體電阻明顯降低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚,乃至滲入汗腺也會(huì)大大降低人體電阻。角質(zhì)層或表皮破損,也會(huì)明顯降低人體電阻。電流持續(xù)時(shí)間延長,人體電阻由于出汗等原因而下降。接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時(shí),人體電阻也會(huì)降低。此外,人體電阻還與個(gè)體特征有關(guān)。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境1.氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體、蒸氣混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間將此類危險(xiǎn)場所分為0區(qū)、1(1)0區(qū),指正常運(yùn)行時(shí)持續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。除了裝有危險(xiǎn)物質(zhì)的封閉空間,如密閉的容器、儲(chǔ)油罐等內(nèi)部氣體空間外,很少存在0區(qū)。(2)1區(qū),指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)(預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))的區(qū)域。例如:油罐頂上呼吸閥附近。(3)2區(qū),指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn),即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)的區(qū)域。例如:油罐外3米。2.粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境(1)20區(qū)??諝庵械目扇夹苑蹓m云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。 20區(qū)包括粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器等設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域。(2)2120區(qū)包括粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器等設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域。(2)21區(qū)。在正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。21區(qū)包括頻繁打開的粉塵容器出口附近、傳送帶附近等設(shè)備外部鄰近區(qū)域。(3)22區(qū)。在正常運(yùn)行時(shí),空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于燥炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域,即使出現(xiàn),持續(xù)時(shí)間也是短暫的。22區(qū)包括粉塵袋、取樣點(diǎn)等周圍的區(qū)域。粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的級(jí)別和大小受粉塵量、粉塵爆炸極限和通風(fēng)條件等因素影響。氣體判斷依據(jù)粉塵影響因素場所分區(qū)分區(qū)場所影響因素釋放源特質(zhì)性質(zhì)密閉的容器、儲(chǔ)油罐等內(nèi)部頻繁粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器等塵爆炸極限和通風(fēng)條件油罐頂上呼吸閥附近短時(shí)間偶然頻繁打開的粉塵容器出口附油罐外3米正常不出偶然樣點(diǎn)等周圍的區(qū)域釋放源和通風(fēng)條件對(duì)區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)的影響釋放源是劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的基礎(chǔ)。連續(xù)釋放、長時(shí)間釋放或短時(shí)間頻繁釋放的連續(xù)級(jí)釋放源;正常運(yùn)行時(shí)周期性釋放或偶然釋放的一級(jí)釋放源;正常運(yùn)行時(shí)不釋放或不經(jīng)常且只能短時(shí)間釋放的二級(jí)釋放源。很多現(xiàn)場還存在上述兩種以上特征的多級(jí)釋放源。 通風(fēng)情況是劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的重要因素。通風(fēng)分為自然通風(fēng)、一般機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)等類型。良好的通風(fēng)標(biāo)志是混合物中危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的通風(fēng)情況是劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的重要因素。通風(fēng)分為自然通風(fēng)、一般機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)等類型。良好的通風(fēng)標(biāo)志是混合物中危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的1/4以下。劃分危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),應(yīng)綜合考慮釋放源和通風(fēng)條件,并應(yīng)遵循下列原則:(1)存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū),存在第一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū),存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。(2)如通風(fēng)良好,應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí);如通風(fēng)不良,應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。(3)在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。(4)利用堤或墻等障礙物,限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散,可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。1)熱繼電器熱繼電器的核心元件是熱元件,利用電流的熱效應(yīng)實(shí)施保護(hù)作用。當(dāng)熱元件溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)迅速動(dòng)作,并通過控制觸頭使控制電路斷開,從而使接觸器失電,斷開主電路,實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。有些熱繼電器在一次電路缺相時(shí)也能動(dòng)作,起缺相保護(hù)作用。熱繼電器的熱容量較大,動(dòng)作延時(shí)也較大,只宜用于過載保護(hù),不能用于短路保護(hù)2)熔斷器熔斷器是將易熔元件串聯(lián)在線路上,遇到短路電流時(shí)迅速熔斷來實(shí)施保護(hù)的保護(hù)電器。易熔元件剛剛不會(huì)熔斷的電流稱為臨界電流。易熔元件的臨界電流大于其額定電流。臨界電流多為額定電流的1.3~1.5倍。由于易熔元件的熱容量小,動(dòng)作很快,熔斷器可用作短路保護(hù)元件;在有沖擊電流出現(xiàn)的線路上,熔斷器不可用作過載保護(hù)元件。氣瓶附件氣瓶附件包括瓶閥、瓶帽、保護(hù)罩、安全泄壓裝置、防震圈、氣瓶專用爆破片、安全閥、液位計(jì)、緊急切斷和充裝限位裝置等。氣瓶附件是氣瓶的重要組成部分,對(duì)氣瓶安全使用起著非常重要的作用。1.瓶閥瓶閥是裝在氣瓶瓶口上的,用于控制氣體進(jìn)入或排出氣瓶的組合裝置。氣瓶瓶體只有裝有瓶閥,才能構(gòu)成一個(gè)完整的密閉容器,才能具有盛裝氣體的功能??梢哉f瓶閥是氣瓶的主要附件。 瓶閥應(yīng)滿足下列要求:(1)盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋,可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為左瓶閥應(yīng)滿足下列要求:(1)盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋,可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為左(2)工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接氣瓶瓶閥設(shè)計(jì)成不可重復(fù)充裝的結(jié)構(gòu),瓶閥與瓶體的連接采用焊接方式。(3)與乙炔接觸的瓶閥材料,選用含銅量小于65%的銅合金(質(zhì)量比)。(4)盛裝易燃?xì)怏w的氣瓶瓶閥的手輪,選用阻燃材料制造。(5)盛裝氧氣或者其他強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶瓶閥的非金屬密封材料,具有阻燃性和抗老化性。2.瓶帽瓶帽是裝在氣瓶頂部、閥門之外的帽罩式安全附件,是氣瓶保護(hù)帽的簡稱。其功能在于避免氣瓶在搬運(yùn)、運(yùn)輸或者使用過程中,受碰撞或沖擊損傷閥門。3.保護(hù)罩保護(hù)罩是保護(hù)瓶帽、瓶閥或易熔塞免受撞擊而設(shè)置的敞口屏罩式零件,也可兼作提升零件,多用于焊接氣瓶及液化石油氣鋼瓶,所有保護(hù)罩應(yīng)為不可拆卸結(jié)構(gòu)。4.防震圈防震圈是指套在氣瓶外面的彈性物質(zhì),是氣瓶防震圈的簡稱。防震圈的主要功能是防止氣瓶受到直接沖撞。同時(shí)套裝在氣瓶外面的防震圈也有利于保護(hù)氣瓶外表面漆色、標(biāo)字和色環(huán)等識(shí)別標(biāo)記。另外防震圈還可以減少氣瓶瓶身的磨損,延長氣瓶使用壽命。火災(zāi)探測器物質(zhì)在燃燒過程中,通常會(huì)產(chǎn)生煙霧,同時(shí)釋放出稱之為氣溶膠的燃燒氣體,它們與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成含有大量紅外線和紫外線的火焰,導(dǎo)致周圍環(huán)境溫度逐漸升高。這些煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體稱為火災(zāi)參量?;馂?zāi)探測器的基本功能就是對(duì)煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體等火災(zāi)參量做出有效反應(yīng),通過敏感元件,將表征火災(zāi)參量的物理量轉(zhuǎn)化為電信號(hào),送到火災(zāi)報(bào)警控制器。根據(jù)對(duì)不同的火災(zāi)參量響應(yīng)和不同的響應(yīng)方法,分為若干種不同類型的火災(zāi)探測器。主要包括感光式火災(zāi)探測器、感煙式火災(zāi)探測器、感溫式火災(zāi)探測器、復(fù)合式火災(zāi)探測器、可燃?xì)怏w火災(zāi)探測器、一氧化碳火災(zāi)探測器、火焰探測器等類型。1)感光式火災(zāi)探測器感光探測器適用于監(jiān)視有易燃物質(zhì)區(qū)域的火災(zāi)發(fā)生,如倉庫、燃料庫、變電所、計(jì)算機(jī) 房等場所,特別適用于沒有陰燃階段的燃料火災(zāi)(如醇類、汽探測器兩種。紅外線波長較長,煙粒對(duì)其吸收和衰減能力較弱,致使有大量煙霧存在的火場,在距火焰一定距離內(nèi),仍可使紅外線敏感元件(Pbs紅外光敏管)感應(yīng),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。因此這種探測器誤報(bào)少,響應(yīng)時(shí)間快,抗干擾能力強(qiáng),工作可靠。紫外火焰探測器適用于有機(jī)化合物燃燒的場合,有機(jī)化合物燃燒時(shí),輻射出波長約為250nm的紫外光?;鹧鏈囟仍礁?,火焰強(qiáng)度越大,紫外光輻射強(qiáng)度也越高。2)感煙式火災(zāi)探測器感煙式火災(zāi)探測器是一種感知燃燒和熱解產(chǎn)生的固體或液體微粒的火災(zāi)探測器。用于探測火災(zāi)初期的煙霧,并發(fā)出火災(zāi)報(bào)警訊號(hào)的火災(zāi)探測器。它具有能早期發(fā)現(xiàn)火災(zāi)、靈敏度高、響應(yīng)速度快、使用面較廣等特點(diǎn)。感煙式火災(zāi)探測器分為點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器和線型感煙火災(zāi)探測器。點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器,分為離子感煙火災(zāi)探測器和光電感煙火災(zāi)探測器兩種。離子感煙火災(zāi)探測器最顯著的優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)黑煙的靈敏度非常高,特別是能對(duì)早期火警反應(yīng)特別快而受到青睞。光電式感煙火災(zāi)探測器是利用煙霧粒子對(duì)光線產(chǎn)生散射、吸收原理的感煙火災(zāi)探測器。光電式感煙火災(zāi)探測器有一個(gè)很大的缺點(diǎn)就是對(duì)黑煙靈敏度很低,對(duì)白煙靈敏度較高,因此,這種探測器適用于火情中所發(fā)出的煙為白煙的情況,而大部分的火情早期所發(fā)出的煙都為黑煙,所以大大地限制了這種探測器的使用范圍。從理論上講,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有三點(diǎn)。(一)防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成(1)替代。(2)密閉。(3)惰性氣體保護(hù)。(4)通風(fēng)置換。(5)安全監(jiān)測及聯(lián)鎖。(二)消除點(diǎn)火源能引發(fā)事故的點(diǎn)火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等。具體的做法有∶ (1)控制明火和高溫表面。(2)防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花。(3)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。(三)限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施(1)控制明火和高溫表面。(2)防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花。(3)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。(三)限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施包括阻火裝置、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等。磨削加工危險(xiǎn)因素(1)機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)零部件與人員接觸、碰撞,與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪觸碰造成擦傷;夾持不牢的加工件甩出;砂輪破壞,碎塊飛甩打擊傷人,是后果最嚴(yán)重的傷害,砂輪的安全是防護(hù)的重點(diǎn)。(2)噪聲危害。噪聲有時(shí)可高達(dá)115dB以上。(3)粉塵危害。砂輪機(jī)的安全要求砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤和防護(hù)罩共同組成。砂輪機(jī)安全防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪,砂輪的安全與砂輪裝置各組成部分的安全技術(shù)措施直接相關(guān)。砂輪機(jī)的使用安全1.砂輪的檢查砂輪在安裝使用前,必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對(duì)不準(zhǔn)安裝使(1)標(biāo)記檢查。通過標(biāo)記核對(duì)砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹配。砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清,無法核對(duì)、確認(rèn)砂輪特性的砂輪,不管是否有缺陷,都不可使用。(2)新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪,都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。2.砂輪機(jī)的操作要求(1)在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度,安裝砂輪前應(yīng)核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速,在更換新砂輪時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算。(2)應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè),不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。(3)無論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)還是修整砂輪,操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置,不得站在砂輪正面。(4)禁止多人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。 (5)砂輪機(jī)的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修,及時(shí)清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵,保持有效的通風(fēng)除塵能力。(6)發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,檢查砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母,合格后方可使用。剪板機(jī)屬于壓力機(jī)械中的一種,由墻板、工作臺(tái)和運(yùn)動(dòng)的刀架(上橫梁)組成。借助于固定在刀架上的上刀片相對(duì)固定在工作臺(tái)上的下刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。通過壓料裝置(壓料腳)將板料壓緊在工作臺(tái)上,刀架從循環(huán)停止位置(通常為上死點(diǎn))至下死點(diǎn),對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離,然后回到循環(huán)停止位置(通常為上死點(diǎn))從而完成一個(gè)工作循環(huán)運(yùn)動(dòng)過程。一般安全要求(1)剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式。選擇單次循環(huán)模式后,即使控制裝置持續(xù)有效,刀架和壓料腳也只能工作一個(gè)行程。(2)壓料裝置(壓料腳)應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊,壓緊后的板料在剪切時(shí)不能移動(dòng)。(3)安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠,不能僅靠摩擦安裝固定。(4)剪板機(jī)上的所有緊固件應(yīng)緊固,并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。(5)在使用剪板機(jī)時(shí),剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置,以防止人員發(fā)生危險(xiǎn)。(6)應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)自身的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn),設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置,對(duì)機(jī)器的安全運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。(7)剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕,一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。(8)如果剪板機(jī)配有激光器(指示剪切線),應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以保證其不致對(duì)人身產(chǎn)生傷害。安全防護(hù)裝置剪板機(jī)安全防護(hù)裝置防止從前部、側(cè)面和后部接觸運(yùn)動(dòng)的刀口和電動(dòng)后擋料以及輔助裝置。如剪板機(jī)完成工作需從多個(gè)側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域,每一個(gè)側(cè)面都應(yīng)設(shè)置防護(hù)。1.固定式防護(hù)裝置(1)應(yīng)牢固安裝在機(jī)器上。應(yīng)防止通過工作臺(tái)上的溝槽和壓料裝置進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。(2)應(yīng)可防止進(jìn)入刀口和壓料裝置構(gòu)成的危險(xiǎn)區(qū)域。2.光電保護(hù)裝置 采用光電保護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:(1)確保只能從光電保護(hù)裝置的檢測區(qū)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置,阻止從其他方向進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。采用光電保護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:(1)確保只能從光電保護(hù)裝置的檢測區(qū)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置,阻止從其他方向進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。(2)如果現(xiàn)場有可能從剪板機(jī)側(cè)面進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置,附加的安全防護(hù)裝置應(yīng)確保人或任何身體部位不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。(3)如果現(xiàn)場有可能從后部進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),安裝在剪板機(jī)后部的光電保護(hù)裝置,用于防止從剪板機(jī)后部接觸刀架和電動(dòng)后擋料,并且允許剪切后的板料移動(dòng)到安全位置。鍛造是金屬壓力加工的方法之一,它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時(shí)金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同,鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍內(nèi)),通過鍛造設(shè)備對(duì)金屬施加的沖擊力或靜壓力,使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)(水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī))、加熱爐等。鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)行中的安全,而且應(yīng)能保證安裝、拆卸和檢修等各項(xiàng)工作的安全;此外,還必須便于調(diào)整和更換易損件,便于對(duì)在運(yùn)行中應(yīng)取下檢查的零件進(jìn)行檢查。(1)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)必須有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。(3)鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān),并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。(4)啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的,應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下,操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。(5)電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒,其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”“停車”等字樣。停車按鈕為紅色,其位置比啟動(dòng)按鈕高10~12mm。(6)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐,以消除水擊現(xiàn)象,降低突然升高的壓力。人機(jī)系統(tǒng)的類型人機(jī)系統(tǒng)按系統(tǒng)的自動(dòng)化程度可分為人工操作系統(tǒng)、半自動(dòng)化系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)三種。 人工操作系統(tǒng)和半自動(dòng)化全自動(dòng)化主體人機(jī)、機(jī)機(jī)人的作用操作者和控制者監(jiān)視者和管理者安全原理控制器主要由人來進(jìn)行操作,人操作失誤,機(jī)器會(huì)拒絕執(zhí)行或提出警告依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)器自身的控制,出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)人才進(jìn)行干預(yù),采取相應(yīng)的措施安全性機(jī)器的本質(zhì)安全性人機(jī)功能分配的合理性機(jī)器的冗余系統(tǒng)失靈人為失誤狀況人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差人機(jī)作業(yè)環(huán)境1.照明環(huán)境照明條件與作業(yè)疲勞有一定的聯(lián)系。適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件能提高近視力和遠(yuǎn)視力。因?yàn)樵诹凉庀?,瞳孔縮小,視網(wǎng)膜上成像更為清晰,視物清楚。當(dāng)照明不良時(shí),因反復(fù)努力辨認(rèn),易使視覺發(fā)生疲勞,工作難以持久。視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應(yīng)時(shí)間等方法進(jìn)行測定。2.色彩環(huán)境1)色彩對(duì)人的影響色彩的生理作用主要表現(xiàn)在對(duì)視覺疲勞的影響。對(duì)引起眼睛疲勞而言,藍(lán)、紫色最甚,紅、橙色次之,黃綠、綠、綠藍(lán)等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認(rèn)讀速度快、準(zhǔn)確度高。色彩對(duì)人體其他系統(tǒng)的機(jī)能和生理過程也有一定的影響。例如,紅色色調(diào)會(huì)使人的各種器官機(jī)能興奮和不穩(wěn)定,有促使血壓升高及脈搏加快的作用;而藍(lán)色、綠色等色調(diào)則會(huì)抑制各種器官的興奮并使機(jī)能穩(wěn)定,可起到一定的降低血壓及減緩脈搏的作用。漏電保護(hù)漏電保護(hù)裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊。用于防止直接接觸電擊時(shí),只作為基本防護(hù)措施的補(bǔ)充保護(hù)措施。漏電保護(hù)裝置也可用于防止漏電火災(zāi),以及用于監(jiān)測一相接地故障。 按照動(dòng)作原理,漏電保護(hù)裝置分為電壓型和電流型兩類;按照有無電子元器件,分為電子式和電磁式兩類;按照極數(shù),分為二極、三極和四極漏電保護(hù)裝置等。1.漏電保護(hù)原理(電磁式為例子)電磁式電流型漏電保護(hù)的原理如圖所示。這種保護(hù)裝置以極化電磁鐵FV作為中間機(jī)構(gòu)。這種電磁鐵由于有永久磁鐵而具有極性,而且在正常情況下,永久磁鐵的吸力克服彈簧的拉力使銜鐵保持在閉合位置。2.漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作參數(shù)電流型漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流可分為0.006A、0.01A、0.015A、0.03A、0.05A、0.075A、0.1A、0.2A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、20A等15個(gè)等級(jí)。其中,30mA及30mA以下的屬高靈敏度,主要用于防止觸電事故;30mA以上、1000mA及1000mA以下的屬中靈敏度,用于防止觸電事故和漏電火災(zāi);1000mA以上的屬低靈敏度,用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間指動(dòng)作時(shí)最大分?jǐn)鄷r(shí)間。漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)根據(jù)保護(hù)要求確定。按照動(dòng)作時(shí)間,漏電保護(hù)裝置有快速型、定時(shí)限型和反時(shí)限型之分。延時(shí)型只能用于動(dòng)作電流30mA以上的漏電保護(hù)裝置,其動(dòng)作時(shí)間可選為0.2s、0.8s、1s、1.5s和2s。防止觸電的漏電保護(hù)裝置宜采用高靈敏度、快速型裝置??刹话惭b剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置的設(shè)備和場所:使用安全電壓供電的電氣設(shè)備;一般環(huán)境條件下使用的具有加強(qiáng)絕緣(雙重絕緣)的電氣設(shè)備(如Ⅱ類電氣設(shè)備Ⅲ類電器);使用隔離變壓器且二次側(cè)為不接地系統(tǒng)供電的電氣設(shè)備;具有非導(dǎo)電場所的電氣設(shè)備;在沒有間接接觸電擊危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備;靜電最為嚴(yán)重的危險(xiǎn)是引起爆炸和火災(zāi)。因此,靜電安全防護(hù)主要是對(duì)爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。這些措施對(duì)于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。1)環(huán)境危險(xiǎn)程度控制靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電引燃成災(zāi),可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)程度的措施。2)工藝控制 工藝控制是從材料的選用、摩擦速度或流速的限制、靜電松弛過程的增強(qiáng)、附加靜電的消除等方面采取措施,限制和避免靜電的產(chǎn)生和積累。為了有利于靜電的泄漏,可采用導(dǎo)電性工具。3)接地接地的主要作用是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電,應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來,并予以接地,使其各部位與大地等電位。對(duì)于感應(yīng)靜電,接地只能消除部分危險(xiǎn)。4)增濕為防止大量帶電,相對(duì)濕度應(yīng)在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對(duì)濕度應(yīng)提高到65%~70%;對(duì)于吸濕性很強(qiáng)的聚合材料,為了保證降低靜電的效果,相對(duì)濕度應(yīng)提高到80%~90%。應(yīng)當(dāng)注意,增濕的方法不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電。5)抗靜電添加劑抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑,具有良好的導(dǎo)電性或較強(qiáng)的吸濕性。因此,在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中,加入抗靜電添加劑之后,能降低材料的體積電阻率或表面電阻率以加速靜電的泄漏,消除靜電的危險(xiǎn)。6)靜電消除器靜電消除器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子,物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和,從而消除靜電的危險(xiǎn)。靜電消除器主要用來消除非導(dǎo)體上的靜電。盡管不一定能把帶電體上的靜電完全消除掉,但可消除至安全范圍以內(nèi)。根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》,特種設(shè)備是指對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。特種設(shè)備依據(jù)其主要工作特點(diǎn),分為承壓類特種設(shè)備和機(jī)電類特種設(shè)備。(一)承壓類特種設(shè)備承壓類特種設(shè)備是指承載一定壓力的密閉設(shè)備或管狀設(shè)備,包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道。(1)鍋爐,是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并通過對(duì)外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備,其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等 于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于于0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐。(二)機(jī)電類特種設(shè)備機(jī)電類特種設(shè)備是指必須由電力牽引或驅(qū)動(dòng)的設(shè)備,包括電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。(1)電梯,是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。非公共場所安裝且僅供單一家庭使用的電梯除外。(2)起重機(jī)械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于3t(或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機(jī),或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的裝卸橋),且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī);層數(shù)大于或者等于2層的機(jī)械式停車設(shè)備。(汽車起重機(jī)和隨車起重機(jī)不屬于)(3)客運(yùn)索道,是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備,包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。非公用客運(yùn)索道和專用于單位內(nèi)部通勤的客運(yùn)索道除外。(4)大型游樂設(shè)施,是指用于經(jīng)營目的,承載乘客游樂的設(shè)施,其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)最大運(yùn)行線速度大于或者等于2m/s,或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。用于體育運(yùn)動(dòng)、文藝演出和非經(jīng)營活動(dòng)的大型游樂設(shè)施除外。氣瓶的裝卸運(yùn)輸(1)熟知?dú)怏w性質(zhì)。(2)檢查氣瓶的氣體產(chǎn)品合格證、警示標(biāo)簽是否與充裝氣體及氣瓶標(biāo)志的介質(zhì)名稱一致,要配帶瓶帽、防震圈。運(yùn)送要注意:①氣瓶輕裝、輕卸。②嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。③嚴(yán)禁拖拽、隨地平滾、順坡橫或豎滑下或用腳踢;嚴(yán)禁肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉等。當(dāng)人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時(shí)必須二人同時(shí)操作。吊運(yùn)氣瓶應(yīng)做到:①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi),固定好氣瓶,用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)。 ②不得使用電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運(yùn)氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運(yùn)氣瓶。(3)嚴(yán)禁用叉車、翻斗車或鏟車搬運(yùn)氣瓶。②不得使用電磁起重機(jī)吊運(yùn)氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運(yùn)氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運(yùn)氣瓶。(3)嚴(yán)禁用叉車、翻斗車或鏟車搬運(yùn)氣瓶。(4)在氣瓶運(yùn)輸車上,應(yīng)注意:

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