皮帶秤作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書第6頁共6頁標(biāo)題:電子皮帶秤校檢標(biāo)準(zhǔn)計量裝置量值溯源圖電子皮帶秤量值溯源圖上級標(biāo)準(zhǔn)寶鋼計量設(shè)備部寶鋼計量設(shè)備部標(biāo)準(zhǔn)表及砝碼法標(biāo)準(zhǔn)表及砝碼法標(biāo)準(zhǔn)表及砝碼法標(biāo)準(zhǔn)表及砝碼法標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表△≤±0.03標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表△≤±0.03%標(biāo)準(zhǔn)秒表3只，分辨率0.01秒直流兆歐表,DC50V鋁制水平尺,1件標(biāo)準(zhǔn)鏈碼,精度高于被校皮帶秤精度2~3個等級標(biāo)準(zhǔn)樣,精度高于被校皮帶秤精度2~3個等級,數(shù)量不小于最小累積負(fù)荷Tmin鋼卷秤1盤,長度大于20米本級標(biāo)準(zhǔn)直流電流電發(fā)生器直流電流電發(fā)生器△≤±0.07%電子皮帶秤：電子皮帶秤：Ⅰ級皮帶秤,△≤±0.125%Ⅱ級皮帶秤,△≤±0.25%Ⅲ級皮帶秤,△≤±0.5%Ⅳ級皮帶秤,△≤±1%被校計量器具標(biāo)題：電子皮帶秤校檢作業(yè)指導(dǎo)書概述：為保證在現(xiàn)場進行電子皮帶秤校檢的量值準(zhǔn)確可靠，校檢結(jié)果達到公正、客觀、準(zhǔn)確，同時為保證校檢人員和校檢設(shè)備的安全，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。有關(guān)現(xiàn)場校檢工作對人員、被校樣品（系統(tǒng)）和現(xiàn)場環(huán)境及安全方面的要求，校檢人員必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行BYJ（XZ）－C01－0502－2001《現(xiàn)場校檢工作管理規(guī)定》(以下簡稱《管理規(guī)定》)。電子皮帶秤的校檢項目、校檢方法和校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度評定的方法，參照BCQ0J0005－0107《電子皮帶秤計量校準(zhǔn)規(guī)程》(以下簡稱《校準(zhǔn)規(guī)程》)。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于寶冶校準(zhǔn)實驗室進行現(xiàn)場電子皮帶秤校檢工作的全過程以及校準(zhǔn)設(shè)備的日常維護工作。3校檢前準(zhǔn)備工作3.1校檢前必須按《管理規(guī)定》的要求，會簽三方聯(lián)絡(luò)單，并按委托方的規(guī)定做好相應(yīng)的標(biāo)識。3.2校準(zhǔn)設(shè)備、工具、和其它輔助材料的準(zhǔn)備。3.2.1根據(jù)委托方委托的校檢項目,全部或有選擇地準(zhǔn)備好以下校準(zhǔn)設(shè)備：必要的校準(zhǔn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)鏈碼，確認(rèn)其精度等級范圍。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表絕緣電阻測試儀對講機一套3.2.2工具：通用儀器調(diào)試工具、扳手。3.2.3其它輔助材料：干凈的毛刷、軟布。3.3檢查校檢用的測試線應(yīng)無破損、短路、開路的跡象且接觸良好。3.4校檢前皮帶秤的外觀檢查3.4.1對照工作委托單，再次確認(rèn)被校檢設(shè)備圖位號。3.4.2確認(rèn)皮帶秤外型結(jié)構(gòu)完好,制造廠名、商標(biāo)、秤的名稱、規(guī)格型號、額定流量、準(zhǔn)確度等級、指示器分度值、出廠編號、制造年月、制造許可證標(biāo)志，并留有貼蓋檢定印證的地方。3.4.3儀器設(shè)備外露件應(yīng)無松動和機械損壞,信號線、電源線、接地線各端子應(yīng)連接可靠。4校檢中的注意事項4.1校檢前確認(rèn)被檢驗儀表設(shè)備的電源等級,并正確連接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,確認(rèn)電源及信號線連接正確,卸下的線應(yīng)包好,作好記號.4.2現(xiàn)場量取皮帶長度及掛鏈碼等工作,應(yīng)有電氣操作人員在場操作皮帶的運行及停止,并要有關(guān)專人指揮。4.3稱量機構(gòu)應(yīng)干凈清潔,刀刃、刀承應(yīng)完好無損。標(biāo)題：電子皮帶秤校檢作業(yè)指導(dǎo)書4.4電子皮帶稱技術(shù)要求4.1.1皮帶秤應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件的要求進行制造,修理用的配件應(yīng)符合有關(guān)圖紙的技術(shù)要求。4.4.2稱體的稱重框架應(yīng)牢固，可靠，在全載運行時，不應(yīng)有影響計量性能的變形，主從動滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，皮帶與滾筒間無明顯滑動，并配備皮帶張力調(diào)節(jié)裝置。托輥滾筒與皮帶相切的直線應(yīng)在同一平面內(nèi)，其直線誤差應(yīng)不大于0.5mm,滾筒徑線跳動應(yīng)不大于0.3mm，同軸度誤差不大于0.2mm。環(huán)形皮帶交接時，整條環(huán)帶的厚薄之差不能超過標(biāo)稱厚度的1/10,并應(yīng)以斜線45粘接，不得使用金屬卡接頭。4.4.3稱重傳感器必須密封，引出線不應(yīng)有外傷和松動的現(xiàn)象，其技術(shù)參數(shù)和對應(yīng)等級應(yīng)符合稱重傳感器的檢定規(guī)程的技術(shù)要求，并應(yīng)滿足電子皮帶稱準(zhǔn)確度的要求，稱重傳感器的綜合允許誤差，應(yīng)小于電子皮帶稱允許誤差的50％。4.4.4測速傳感器在電子皮帶稱有效量程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確的檢測稱量段的皮帶速度，測速傳感器與皮帶之間應(yīng)保持滾動接觸，無滑動無脫離，測輪應(yīng)保持清潔，無粘結(jié)構(gòu)，非接觸式傳感器應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。5校檢項目及步驟按《校準(zhǔn)規(guī)程》中的校準(zhǔn)框圖，校檢前對儀表預(yù)熱30分鐘，同時輸送機承受負(fù)荷運行一段時間后，方可進行校檢。其步驟及方法如下：5.1皮帶速度變化率：5.1.1速度測量，空稱運行三整圈后，停止運行，在皮帶直線段上用卷尺量取一定的長度，并在首尾劃定標(biāo)記，然后開動輸送機運轉(zhuǎn)一整圈，當(dāng)皮帶首尾標(biāo)記與皮帶機機架上的固定標(biāo)記重合時，打開秒表記時，當(dāng)尾標(biāo)記與固定標(biāo)記重合時停秒表，讀取秒表表示值，依次測量三次，取算術(shù)平均值，為皮帶的運行速度V0V0＝L/T0式中:L所量皮帶長度（米）T0運行時間（秒）5.1.2速度變化率的計算V0-V1V0-V1V1St=100%V1所得結(jié)果應(yīng)不大于額定速度的5％5.1.3初始荷重的調(diào)整及測試（以日本大和廠的ICS－500型電子皮帶稱為例）電子皮帶秤必須根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)調(diào)整傳感器的初始荷重，從端子板上將傳感器的信號輸出線拆下，用數(shù)字萬用表測定輸出電壓，并調(diào)整平衡重，使輸出電壓值達到設(shè)計負(fù)荷的輸出范圍如4mv，平衡重移動調(diào)整好后，用定位螺栓安全固定。5.1.4預(yù)置脈沖數(shù)的設(shè)定電子皮帶秤標(biāo)定時，必須先設(shè)定檢查時需要的一定的脈沖量，預(yù)置脈沖數(shù)的設(shè)定要滿足下面的規(guī)定。要相當(dāng)于皮帶整數(shù)圈的脈沖數(shù)，以減小由于皮帶重量不均的影響。要取得皮帶秤工作在100%負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，累積器最小單位1000倍以上的累積值，否則達不到足夠的計量精度。標(biāo)題：電子皮帶秤校檢作業(yè)指導(dǎo)書5.1.4.1皮帶全長的測定用鋼卷尺在皮帶機直線段上正確地測出皮帶一周的長度(測定誤差在±1/1000以上)5.1.4.2皮帶整圈數(shù)的決定可根據(jù)下列公式求得:100%負(fù)荷時皮帶每轉(zhuǎn)1周的累計值最大瞬間荷重(kg)1最大瞬間荷重(kg)有效稱量段(m)最小單位(kg)計數(shù)值=皮帶全長(m)有效稱量段(m)最小單位(kg)1000計數(shù)則,在1000計數(shù)值以上時所需皮帶的圈數(shù)為:1000計數(shù)計數(shù)值皮帶整圈數(shù)=計數(shù)值5.1.4.3脈沖數(shù)的測定將演算器工作方式切換為“P”在皮帶上作一個記號皮帶機運行，當(dāng)記號到其一部位時，按下“檢查開始”鍵，校正燈點亮，累積器開始計數(shù)。皮帶上的記號，通過預(yù)定圈數(shù)時，按下“檢查停止”按鍵所測的脈沖數(shù)被保留在顯示器上。此值用累積器內(nèi)的開關(guān)設(shè)定好，可作為標(biāo)定檢查時的依據(jù)。5.1.5零點調(diào)整a、皮帶上為空載,確認(rèn)皮帶機周圍安全后,運行皮帶機b、把演算器的工作方式置為“零”的位置；c、按下“檢查開始”鍵，校正燈亮，零點的變化被顯示在累積器上。d、當(dāng)輸入脈沖達到設(shè)定值時，自動停止計量，零點誤差將顯示在累積器上e、按下切換開關(guān)“L”把累積器上的值設(shè)定在零點調(diào)整用DIP開關(guān)上，零點自動進行。f、零點調(diào)整后，為了確定重復(fù)性，穩(wěn)定性，要繼續(xù)3～5次進（c）～（e）項的零點校核，確認(rèn)零點的誤差要在允許值內(nèi)。零點的允許誤差計算公式為：最大瞬間荷重（kg）最大瞬間荷重（kg）有效稱重段長度（m）允許誤差值（kg）=*皮帶全長L（m）*皮帶圈數(shù)N*計量精度5.2檢驗鏈碼的標(biāo)定：5.2.1根據(jù)皮帶秤的規(guī)格,準(zhǔn)備相當(dāng)于最大瞬間荷重約40%,80%負(fù)荷的檢驗鏈碼(檢驗鏈碼負(fù)荷率的選擇,應(yīng)根據(jù)電子秤計量能力范圍內(nèi)的高負(fù)荷,低負(fù)荷2點選取)。5.2.2在演算器標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定它用開關(guān)上設(shè)定使用的檢驗鏈碼的標(biāo)準(zhǔn)值用下式求得:標(biāo)準(zhǔn)值（kg）=Q（kg/m）*L（m）*N（圈）5.2.3調(diào)零結(jié)束后,將工作公式開關(guān)切到“量程”位置,把約80%負(fù)荷率的鏈碼放入皮帶機上并固定好,同時確認(rèn)以下各項檢驗鏈碼放在皮帶中央要使鏈碼的輥子跨過稱量段兩邊的托輥皮帶運行時檢查是否跑偏鏈碼的輥子轉(zhuǎn)動是否靈活如有問題進行適當(dāng)調(diào)整標(biāo)題：電子皮帶秤校檢作業(yè)指導(dǎo)書5.2.4確認(rèn)以上項目沒問題后,將皮帶運轉(zhuǎn)起來,并按下累積器上的“檢查開始”按鈕，則累積器開始計數(shù)。當(dāng)輸入脈沖達到預(yù)置值后,自動停止計量,累積值保留在顯示器上.將該值與標(biāo)準(zhǔn)值比較,如果有差值,就把累積器上的顯示值設(shè)定在演算器內(nèi)的“SPAN”設(shè)定開關(guān)上,至此,量程調(diào)整結(jié)束,但是,為了確認(rèn)重復(fù)性,穩(wěn)定性,應(yīng)不調(diào)整地連續(xù)做3~6次,取它們的平均值與標(biāo)準(zhǔn)值比較,確認(rèn)誤差要在允許值以內(nèi)為止接著把約40%的鏈碼放在皮帶上，進行與80%一樣的操作。把約40%的鏈碼累積值的平均值,與標(biāo)準(zhǔn)值比較,確認(rèn)誤差要在允許值之內(nèi)(確認(rèn)非線性的)。5.2.5鏈碼標(biāo)定的允許誤差計算計量精度為當(dāng)量誤差時允許誤差（kg）=標(biāo)準(zhǔn)值（kg）*計量精度顯示量（kg）-標(biāo)準(zhǔn)量（kg）標(biāo)準(zhǔn)量顯示量（kg）-標(biāo)準(zhǔn)量（kg）標(biāo)準(zhǔn)量誤差率%=*100%100%鏈碼負(fù)荷率100%鏈碼負(fù)荷率允許誤差（kg）=標(biāo)準(zhǔn)值（kg）**計量精度鏈碼負(fù)荷率100%顯示量（kg）-標(biāo)準(zhǔn)量（kg）鏈碼負(fù)荷率100%顯示量（kg）-標(biāo)準(zhǔn)量（kg）標(biāo)準(zhǔn)量誤差率%=**100%5.2.6取下鏈碼后重新檢查零點,保證其誤差在允許值以內(nèi)。5.2.7用自動檢衡砝碼分別檢測約30%、60%、90%滿負(fù)荷率的累積值，每種規(guī)格作三次取平均值，并作好記錄，此記錄將被作為以后日常點檢的參考數(shù)據(jù)，檢衡砝碼本身不能做為標(biāo)準(zhǔn)器使用。5.2.8校檢過程中,應(yīng)如實地在原始記錄上填寫每個校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及相關(guān)信息。6校檢結(jié)束時的處理6.1校準(zhǔn)過程結(jié)束，小心卸下鏈碼，正確恢復(fù)皮帶秤原接的信號線和電源線。6.2將皮帶秤投入系統(tǒng)控制，處于正常工作狀態(tài)中。6.3整理好校檢用的測試導(dǎo)線和鏈碼、其它設(shè)備，并清理現(xiàn)場。6.4校檢工