2023變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置通用技術(shù)條件

變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置通用技術(shù)條件目 次前??言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1組成 2技術(shù)要求 2運(yùn)行環(huán)境條件 2非電氣量監(jiān)測參數(shù) 2檢驗(yàn)及驗(yàn)收 3檢驗(yàn)條件 3檢驗(yàn)項(xiàng)目 3結(jié)構(gòu)及外觀檢查 3數(shù)據(jù)通信試驗(yàn) 3繞組溫升仿真試驗(yàn) 4溫度參數(shù)計(jì)算試驗(yàn) 4運(yùn)行能力評估 5熱壽命損失 5節(jié)能冷卻控制功能校驗(yàn) 6異常告警功能檢驗(yàn) 6檢驗(yàn)周期 6運(yùn)行管理 6基本要求 6運(yùn)行維護(hù)及故障處理 6現(xiàn)場檢驗(yàn) 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7標(biāo)志 7包裝 7運(yùn)輸 8貯存 8附錄A（規(guī)范性附錄）變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置檢驗(yàn)平臺 9檢驗(yàn)平臺組成及通信架構(gòu) 9檢驗(yàn)?zāi)K功能 9附錄B（規(guī)范性附錄）變壓器繞組溫升建模驗(yàn)證及過程仿真測試方法 11繞組溫升仿真建模 11現(xiàn)場運(yùn)行自驗(yàn)證 12附錄C（規(guī)范性附錄）變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置專項(xiàng)檢驗(yàn)表 13繞組溫升試驗(yàn) 13溫度參數(shù)計(jì)算試驗(yàn) 13運(yùn)行能力評估試驗(yàn) 14附錄D（資料性附錄）變壓器重（過）載運(yùn)行條件下動(dòng)態(tài)負(fù)荷調(diào)控策略 15應(yīng)用場景 15配置原則 15信息管理 15IPAGEPAGE1變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置通用技術(shù)條件范圍（35kV規(guī)范性引用文件GB/T1094.2電力變壓器第2部分：液浸式電力變壓器的溫升GB/T1094.7電力變壓器第7部分：油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T19582Modbus1Modbus1432.11術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置 intelligentmanagementdeviceofdynamicload一種實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)和傳輸信息的智能裝置，其邊緣計(jì)算功能具備動(dòng)態(tài)負(fù)荷管理、運(yùn)行能力及（過（過載運(yùn)行工況下的運(yùn)行能力評估和負(fù)荷精準(zhǔn)調(diào)控。運(yùn)行能力評估技術(shù) assessmenttechnologyforoperatingcapability運(yùn)行能力曲線 operatingcapabilitycurve一種量化展示運(yùn)行變壓器安全運(yùn)行負(fù)載和安全運(yùn)行時(shí)間之間動(dòng)態(tài)關(guān)系的曲線。高溫重（過）載分級預(yù)警 high-temperatureoverloadgradedpre-warning以變壓器繞組熱點(diǎn)溫度值、負(fù)載為初始啟動(dòng)定值，設(shè)定多層級預(yù)警閾值，動(dòng)態(tài)評估運(yùn)行變壓器繞組熱點(diǎn)溫升暫（穩(wěn)）態(tài)過程，實(shí)現(xiàn)高溫重（過）載預(yù)警和異常告警。冷卻系統(tǒng)節(jié)能控制 energy-savingcontrolofcoolingsystem組成管理裝置由數(shù)據(jù)采集單元、邊緣計(jì)算單元和數(shù)據(jù)處理及服務(wù)單元組成，其中：數(shù)據(jù)采集單元包含數(shù)據(jù)采集模塊、電源模塊和通信模塊等；邊緣計(jì)算單元包含數(shù)據(jù)分析模塊、熱路模型計(jì)算模塊等；數(shù)據(jù)處理及服務(wù)單元包括數(shù)據(jù)解析、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及結(jié)果輸出等。技術(shù)要求運(yùn)行環(huán)境條件管理裝置的運(yùn)行環(huán)境應(yīng)滿足如下要求：a)環(huán)境溫度：-25℃~+45℃；相對濕度：5RH～100RH；海拔高度：≤5500m；非電氣量監(jiān)測參數(shù)日照強(qiáng)度測量日照強(qiáng)度測量應(yīng)滿足以下要求：光譜測量范圍：300nm~3000nm；日照強(qiáng)度測量范圍：0~2000W/m2；日照強(qiáng)度測量非線性誤差：≤3%；光照強(qiáng)度測量：誤差≤±3%。風(fēng)速測量風(fēng)速測量應(yīng)滿足以下要求：測量范圍：0~60m/s；測量誤差：≤±3%；分辨率：0.1m/s。環(huán)境溫度測量環(huán)境溫度測量應(yīng)滿足以下要求：a)測量范圍：-25℃~+60℃；b)測量誤差：≤±0.5℃；c)分辨率：0.1℃。其它溫度傳感器測量要求a)測量范圍：-50~+150；b)測量誤差：≤±1℃。檢驗(yàn)及驗(yàn)收檢驗(yàn)條件環(huán)境溫度、相對濕度、海拔等應(yīng)符合DL/T1432.1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目管理裝置試驗(yàn)項(xiàng)目分為型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)四類，試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表1試驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)交接試驗(yàn)現(xiàn)場試驗(yàn)1低溫試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.5.2●○－－2高溫試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.5.3●○－－3絕緣電阻試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.6.1●●●●4介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.6.2●●－－5沖擊電壓試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.6.3●●－－6電磁兼容性能試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.7●○－－7振動(dòng)試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.8.1●○－－8沖擊試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.8.2●○－－9碰撞試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.8.3●○－－10防塵試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.9.1●○－－11防水試驗(yàn)DL/T1432.1-20154.9.2●○－－12外觀及結(jié)構(gòu)檢查本標(biāo)準(zhǔn)6.1●●●●13數(shù)據(jù)通信試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.2●●●○14繞組溫升仿真試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.3●●○○15溫度參數(shù)計(jì)算試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.4●●○○16運(yùn)行能力評估本標(biāo)準(zhǔn)6.5●●○○17熱壽命損失評估本標(biāo)準(zhǔn)6.6●－－－18節(jié)能冷卻控制功能校驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.7●－－－19異常告警功能試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)6.8○○○○注：●表示規(guī)定必須做的項(xiàng)目，○表示規(guī)定可不做的項(xiàng)目，－表示根據(jù)客戶需求選做的項(xiàng)目結(jié)構(gòu)及外觀檢查結(jié)構(gòu)及外觀應(yīng)符合以下要求：所有外露導(dǎo)電部分等電位一體連接并可靠接地；機(jī)箱具備發(fā)熱元件的通風(fēng)散熱條件；機(jī)箱模件插拔靈活、接觸可靠、互換性好；外表涂敷、電鍍層牢固均勻光潔，無脫皮銹蝕等。數(shù)據(jù)通信試驗(yàn)在附錄A的檢驗(yàn)平臺上，完成檢驗(yàn)平臺與管理裝置之間通信通道和數(shù)據(jù)雙向傳輸功能的檢測，管理裝置數(shù)據(jù)通信試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：具有RS-485通信接口（通信規(guī)約MODBUS），滿足雙向通信要求；接收和傳輸檢驗(yàn)平臺數(shù)據(jù)，滿足數(shù)據(jù)格式及時(shí)標(biāo)一致性的要求；響應(yīng)檢測平臺發(fā)出的修改指令并回復(fù)指令完成信息。繞組溫升仿真試驗(yàn)溫升試驗(yàn)平臺溫升試驗(yàn)平臺，應(yīng)滿足：在附錄A的檢驗(yàn)平臺上，完成仿真機(jī)與管理裝置之間的變壓器繞組溫升仿真對比試驗(yàn)；檢驗(yàn)平臺數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)備三套獨(dú)立的繞組溫升測試仿真方案，三種方案與三種典型冷卻方式（ONAN、ONAF、ODAF）相對應(yīng)。溫升過程仿真繞組溫升測試，檢驗(yàn)平臺應(yīng)能：隨機(jī)選定其中一種繞組溫升測試仿真方案；將該方案建模信息點(diǎn)表同時(shí)發(fā)送給仿真機(jī)與管理裝置，并接收成功建模反饋信息；啟動(dòng)并發(fā)送溫升過程仿真數(shù)據(jù)，完成過程仿真；同步接收帶有時(shí)標(biāo)的仿真機(jī)繞組溫度將仿真值A(chǔ)、試驗(yàn)值B及其偏差△T(=試驗(yàn)值B-仿真值A(chǔ)CC.1中；在同一坐標(biāo)系，主控制器自動(dòng)繪制并輸出兩條溫升曲線，作為檢驗(yàn)報(bào)告的圖示文件。溫升仿真評判按照6.5.2完成三個(gè)方案對比試驗(yàn)后，溫升仿真試驗(yàn)對比偏差應(yīng)滿足：-2K≤△T≤4K。否則，管理裝置的模型算法不合格。溫度參數(shù)計(jì)算試驗(yàn)溫度計(jì)算參數(shù)當(dāng)滿足6.5.3判據(jù)時(shí)，按照最后一種測試仿真方案，仿真機(jī)和管理裝置應(yīng)能自動(dòng)完成溫升過程如下數(shù)據(jù)的計(jì)算，由檢驗(yàn)平臺自動(dòng)錄入附錄C表C.2中：T；T；；；。計(jì)算準(zhǔn)確度溫升過程同步計(jì)算數(shù)據(jù)應(yīng)滿足如下要求：監(jiān)測、計(jì)算與評估過程數(shù)據(jù)更新周期不大于1min；穩(wěn)態(tài)溫升預(yù)測與長期運(yùn)行能力評估周期不小于600min；（）2K≤≤4K；2KT4。運(yùn)行能力評估運(yùn)行能力試驗(yàn)在第6.5條的仿真環(huán)境下，以變壓器高壓側(cè)額定電流Ie為基準(zhǔn)，按照圖1所示的電流-時(shí)間關(guān)系完成分級升流/降流試驗(yàn)，其中，升流/降流速率為25%Ie/1min,保持時(shí)間為30min/級。1min30min100%I1min30min75%Ie50%Ie25%Ie0%Ie0

102030405060

708090100110120130140150160170180190200210220圖1升流/降流分級試驗(yàn)過程電流—時(shí)間控制曲線圖試驗(yàn)結(jié)果輸出仿真機(jī)與管理裝置的對比試驗(yàn)結(jié)果輸出應(yīng)滿足：每級升流/Cmin，信息錄入數(shù)據(jù)庫支持曲線生成。試驗(yàn)過程采錄如下信息：1I3、6、12、240mi；21.5T。評估結(jié)果評判運(yùn)行能力評估輸出結(jié)果應(yīng)同時(shí)滿足如下要求：數(shù)據(jù)輸出時(shí)間間隔不大于1min；相同時(shí)標(biāo)的預(yù)測數(shù)據(jù)相對偏差不大于5%。熱壽命損失依據(jù)GB/T1094.7-2008第6部分的規(guī)定及附錄B數(shù)據(jù)輸出時(shí)間間隔不大于1min；相同時(shí)標(biāo)的評估數(shù)據(jù)相對偏差不大于5%。節(jié)能冷卻控制功能校驗(yàn)以頂層液體溫度實(shí)測值、繞組熱點(diǎn)溫度計(jì)算值為輸入?yún)⒘?，?gòu)成“或”邏輯，分別按照50%、70%兩級閾值實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)部分啟動(dòng)、全部啟動(dòng)，裝置應(yīng)能發(fā)出啟動(dòng)信息并能自動(dòng)復(fù)歸。異常告警功能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)異常在溫升試驗(yàn)負(fù)荷增加過程中，出現(xiàn)下列數(shù)據(jù)異常，管理裝置應(yīng)發(fā)出告警信息：所有數(shù)據(jù)連續(xù)六幀重復(fù)；下列計(jì)算數(shù)據(jù)出現(xiàn)任何一組數(shù)值小于等于零：1）繞組熱點(diǎn)溫升；頂層液體溫升；繞組平均溫升；液體平均溫升。在評估數(shù)據(jù)出現(xiàn)下列任意一種情況：1）頂層油溫低于環(huán)境溫度；繞組溫度低于頂層油溫；繞組熱點(diǎn)溫度低于繞組溫度（或繞組平均溫度）；熱壽命損失評估小于零；運(yùn)行能力評估曲線存在突變、跳躍等異常情況。通信異常連續(xù)三次發(fā)、收心跳包均未成功，管理裝置應(yīng)發(fā)出通信異常告警。檢驗(yàn)周期管理裝置現(xiàn)場安裝運(yùn)行后，宜隨變壓器的A類檢修或B類檢修周期開展檢驗(yàn)。運(yùn)行管理基本要求管理裝置屬于在線監(jiān)測類變電設(shè)備，按照用戶相關(guān)規(guī)定和流程進(jìn)行現(xiàn)場運(yùn)行管理。運(yùn)行維護(hù)及故障處理管理裝置運(yùn)行維護(hù)及故障處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：管理裝置投入運(yùn)行后，宜每半年對其運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)測參數(shù)、功能進(jìn)行檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)管理裝置故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知制造廠商進(jìn)行處理，進(jìn)行交接實(shí)驗(yàn)，并檢定合格；對于發(fā)生故障的管理裝置，宜定期按照制造廠商名稱、型號、批次、故障類別等進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、分析，指定相應(yīng)管理措施?，F(xiàn)場檢驗(yàn)管理裝置宜每2年進(jìn)行一次現(xiàn)場檢驗(yàn)，按照本標(biāo)準(zhǔn)“6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目”中“現(xiàn)場試驗(yàn)”規(guī)定的項(xiàng)目開展檢驗(yàn)工作。標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識管理裝置的顯著位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)志或銘牌，內(nèi)容至少應(yīng)包括：a）名稱；b)型號；c）生產(chǎn)廠家；d）出廠日期；e)編號。包裝標(biāo)識在包裝箱的適當(dāng)位置，應(yīng)標(biāo)有顯著、牢固的包裝標(biāo)志，內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；b)管理裝置名稱及型號；c)裝置數(shù)量；d)包裝箱外形尺寸（長×寬×高,mm）；e)凈重或毛重（kg）；運(yùn)輸作業(yè)安全標(biāo)志；到站（港）h)發(fā)站（港）i)包裝箱外面書寫“防潮”、“向上”、“小心輕放”等字樣；j)包裝箱外面應(yīng)規(guī)定疊放層數(shù)。包裝基本要求管理裝置的包裝應(yīng)滿足GB/T13384，符合牢固、美觀和經(jīng)濟(jì)的要求，做到結(jié)構(gòu)合理、緊湊、防環(huán)境要求管理裝置包裝時(shí)，周圍環(huán)境及包裝箱內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、無有害氣體、無異物。裝箱要求分體包裝管理裝置如有突出部分，在不影響其性能的條件下，應(yīng)拆卸包裝，以縮小包裝件體積。產(chǎn)品防護(hù)管理裝置的防振、防潮、防塵等防護(hù)包裝按GB/T13384中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。隨機(jī)文件清單隨機(jī)文件應(yīng)齊全，至少包括如下文件清單，并符合GB/T9969要求。a)裝箱清單；bc)出廠合格證書；d)出廠檢驗(yàn)報(bào)告。隨機(jī)文件包裝運(yùn)輸（海運(yùn)貯存包裝好的管理裝置應(yīng)儲(chǔ)存在環(huán)境溫度-25℃~+45℃、相對濕度小于80%的室內(nèi)，且周圍無腐蝕性揮發(fā)物，無強(qiáng)電磁場作用。PAGEPAGE10附錄A（規(guī)范性附錄）變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置檢驗(yàn)平臺檢驗(yàn)平臺組成及通信架構(gòu)檢驗(yàn)平臺包括主控制器、數(shù)據(jù)庫、仿真機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)傳感裝置、管理裝置五部分。主控制器：通信、報(bào)告生成、可視化展示模塊；數(shù)據(jù)庫：溫升建模數(shù)據(jù)、溫升過程仿真數(shù)據(jù)和信息存儲(chǔ)模塊；仿真機(jī)：溫升仿真算法和運(yùn)行能力分析評估模塊；標(biāo)準(zhǔn)傳感裝置：高精度鉑電阻標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（測量范圍：－40℃～＋120℃，準(zhǔn)確度±0.06℃）；管理裝置：送檢方提供的變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置檢驗(yàn)樣品。檢驗(yàn)平臺通信架構(gòu)圖見圖A.1圖A.1檢驗(yàn)平臺架構(gòu)圖檢驗(yàn)?zāi)K功能主控制器GB/T19582RS-485（MODBUS）向管理裝置或通過內(nèi)部通仿真機(jī)仿真計(jì)算模型：繞組溫升仿真算法和運(yùn)行能力分析評估基準(zhǔn)模型。接收并執(zhí)行主控制器指令；根據(jù)主控制器指令完成仿真建模、溫升過程仿真、運(yùn)行能力評估并輸出評估信息；異常預(yù)告預(yù)警。管理裝置接收并執(zhí)行主控制器指令；根據(jù)主控制器指令完成仿真建模、溫升過程仿真、運(yùn)行能力評估并輸出評估信息；異常預(yù)告預(yù)警。附錄B（規(guī)范性附錄）變壓器繞組溫升建模驗(yàn)證及過程仿真測試方法繞組溫升仿真建模建模依據(jù)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)提供的變壓器繞組溫升試驗(yàn)操作手冊。權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)提供的被檢變壓器繞組溫升試驗(yàn)報(bào)告、繞組溫升曲線。制造廠家提供的被檢變壓器的設(shè)計(jì)制造參數(shù)及性能檢測參數(shù)。試驗(yàn)方案根據(jù)B.1.1所提供的信息，選取三種典型冷卻方式（ONAN、ONAF、ODAF）的液浸式電力變壓器，形成三種繞組溫升試驗(yàn)方案。模型算法基于GB/T1094.2、GB/T1094.7，結(jié)合B.1.1所提供的信息，建立繞組溫升仿真模型、運(yùn)行能力評估基本模型和熱壽命評估模型，形成基準(zhǔn)算法和評估方法。建模信息（表B.1、表B.2、表B.3和表B.4），同時(shí)發(fā)送給仿真機(jī)和管理裝置完成建模。B.1變壓器結(jié)構(gòu)參數(shù)鐵心質(zhì)量（kg）變壓器箱體長度（m）變壓器箱體重（kg）繞組質(zhì)量（kg）變壓器箱體寬度（m）分接開關(guān)檔位數(shù)絕緣油的質(zhì)量（kg）變壓器箱體高度（m）額定分接開關(guān)位置B.2變壓器電氣參數(shù)額定容量高壓側(cè)（kVA）中壓側(cè)（kVA）低壓側(cè)（kVA）額定電壓高壓側(cè)（kV）中壓側(cè)（kV）低壓側(cè)（kV）額定電流高壓側(cè)（A）中壓側(cè)（A）低壓側(cè)（A）額定損耗空載（kW@75°C）負(fù)載（kW@75°C）各分接下電壓變比分接頭電阻高壓繞組直阻(Ω)中壓繞組直阻(Ω)低壓繞組直阻(Ω)表B.3ONAN/ONAF變壓器冷卻系統(tǒng)參數(shù)片式散熱器型號片散組數(shù)每臺片散的散熱片個(gè)數(shù)整體片散高度（m）風(fēng)扇組數(shù)（直徑、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量）整體片散寬度（m）片散上下油管（即水平油道）的直徑（m）整體片散厚度（m）片散上下油管（即水平油道）的長度（m）片散每片間隙厚度（m）單片散熱片厚度（m）自冷散熱面積（m2)風(fēng)冷散熱面積（m2)表B.4ODAF變壓器冷卻系統(tǒng)參數(shù)冷卻器總數(shù)備用冷卻器數(shù)量額定冷卻容量（kW)冷卻器額定油流量（m3/h)冷卻器油泵揚(yáng)程(m)過程仿真根據(jù)變壓器繞組溫升試驗(yàn)操作手冊、繞組溫升試驗(yàn)報(bào)告，完成帶有時(shí)標(biāo)的溫升過程仿真信息表（表B.5），發(fā)送給仿真機(jī)和管理裝置進(jìn)行溫升過程仿真對比試驗(yàn)。表B.5溫升試驗(yàn)過程參數(shù)表分接頭檔位位置低壓側(cè)繞組短路方式初次繞組輸入電流方式環(huán)境濕度暫態(tài)溫升過程時(shí)間(min)輸入電流(A)環(huán)境溫度(℃)穩(wěn)態(tài)溫升過程時(shí)間(min)輸入電流(A)環(huán)境溫度(℃)平臺算法自驗(yàn)證檢驗(yàn)平臺主控制器隨機(jī)選定任一試驗(yàn)方案并配套發(fā)送建模信息點(diǎn)表，仿真機(jī)接收并完成建模。B.5的時(shí)標(biāo)信息發(fā)送電流及環(huán)境溫度信息，仿真機(jī)接收并同步輸出計(jì)算結(jié)果。環(huán)境影響測試在B.1.6的基礎(chǔ)上，通過改變環(huán)境溫度、風(fēng)速及日照強(qiáng)度的輸入信息，完成6.5和6.6項(xiàng)目的測試?，F(xiàn)場運(yùn)行自驗(yàn)證戶內(nèi)運(yùn)行驗(yàn)證全景運(yùn)行驗(yàn)證表B.6溫升過程仿真信息運(yùn)行電流（A）分接頭檔位持續(xù)時(shí)間（min）環(huán)境溫度（℃）風(fēng)速（m/s）日照強(qiáng)度（W/m2）附錄C（規(guī)范性附錄）變壓器動(dòng)態(tài)負(fù)荷智能管理裝置專項(xiàng)檢驗(yàn)表繞組溫升試驗(yàn)（時(shí)間、輸入電流、環(huán)境溫度），計(jì)算并輸出繞組溫度，試驗(yàn)結(jié)果錄入表C.1。表C.1變壓器繞組溫升試驗(yàn)結(jié)果記錄表表C.1變壓器繞組溫升試驗(yàn)表建模方案編號管理裝置編號暫態(tài)溫升過程時(shí)間(min)輸入電流(A)環(huán)境溫度(℃)繞組(℃)仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T穩(wěn)態(tài)溫升過程時(shí)間(min)輸入電流(A)環(huán)境溫度(℃)繞組(℃)仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T溫度參數(shù)計(jì)算試驗(yàn)在C.1項(xiàng)試驗(yàn)的既建模型上，按照暫態(tài)溫升過程，完成與變壓器頂層液面溫度及繞組溫度等相關(guān)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果錄入表C.2。表C.2變壓器頂層液面溫度及繞組溫度等計(jì)算表建模方案編號試品編號頂層時(shí)間(min)液面仿真值A(chǔ)溫度試驗(yàn)值B(℃)偏差△T繞組時(shí)間(min)熱點(diǎn)仿真值A(chǔ)溫度試驗(yàn)值B(℃)偏差△T液體時(shí)間(min)平均仿真值A(chǔ)溫升試驗(yàn)值B(℃)偏差△T繞組時(shí)間(min)平均仿真值A(chǔ)溫度試驗(yàn)值B(℃)偏差△T繞組時(shí)間(min)熱點(diǎn)仿真值A(chǔ)溫升試驗(yàn)值B(℃)偏差△T運(yùn)行能力評估試驗(yàn)在C.1項(xiàng)試驗(yàn)的既建模型上，按照本規(guī)程6.7試驗(yàn)要求完成本項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果錄入表C.3。表C.3運(yùn)行能力對比試驗(yàn)表類別項(xiàng)目試驗(yàn)電流(基準(zhǔn)電流Is)%0%25%50%75%100%75%50%25%0%結(jié)論(A)運(yùn)行能力評估值30min(A)仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T60min(A)仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T120min運(yùn)行能力(A)仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T240min運(yùn)行能力(A)仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T1.5Ie運(yùn)行時(shí)間(min）仿真值A(chǔ)試驗(yàn)值B偏差△T附錄D（資料性附錄）變壓器重（過）載運(yùn)行條件下動(dòng)態(tài)負(fù)荷調(diào)控策略應(yīng)用場景典型應(yīng)用場景主要有：短時(shí)、經(jīng)常性重（過）載運(yùn)行的單臺（組）變壓器；不能滿足N-1運(yùn)行條件的兩臺（組）及以上變壓器；電源近區(qū)上網(wǎng)/下載受阻負(fù)荷斷面相關(guān)聯(lián)的變壓器（組）；長期服役、有近區(qū)故障電流穿越經(jīng)歷或存在輕度缺陷的單臺（組）變壓器。配置原則管理裝置為了保障變壓器熱路模型邊緣計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性和時(shí)效性，應(yīng)遵循如下配置原則：1）每一臺變壓器（單