板坯連鑄機安裝工法

唐鋼冷軋板坯連鑄施工工法編制:劉術軍編制單位:二十二冶機電三分公司編制時間:11月29日前言當代大型持續(xù)冷軋薄板連鑄車間布置有兩套連鑄機，各分區(qū)都有對應的吊裝設備；重要設備是：大包轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)，中包車系統(tǒng),扇形段，扇形段支撐構(gòu)造，澆鑄塔，旋轉(zhuǎn)除鱗機，擺剪系統(tǒng),結(jié)晶器系統(tǒng)，二冷室及二冷排氣系統(tǒng)，引錠桿系統(tǒng)，其它輔助設備（對中臺、寄存臺、吊具等）。工法是根據(jù)唐鋼冷軋薄板工程連鑄機安裝施工需要編制的。本工法編制根據(jù)是根據(jù)達尼利的設備圖紙、安裝圖紙、工藝圖紙、安裝手冊、國內(nèi)生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)化的圖紙、唐鋼設計院轉(zhuǎn)化的圖紙及國內(nèi)有關的規(guī)范。并結(jié)合以往施工同類工程經(jīng)驗以及我公司施工能力、技術裝備狀況制訂的。1、特點：1.1連鑄區(qū)設備的單體重量較輕，用各區(qū)域的天車均能滿足規(guī)定。1.2整體施工安排程序化。連鑄機部件較多，工序安排合理、緊湊、穿插適宜，從而確保了施工工期和施工效率。1.3整套施工辦法原則化。合理的施工辦法為確保施工質(zhì)量及施工安全提供了先決條件。1.4規(guī)定了嚴格的質(zhì)量確保方法。確保施工質(zhì)量是本工法的核心。1.5規(guī)定了完善的安全確保方法。從技術上、管理上全方面確保施工安全。2、合用范疇合用于大型冷軋薄板工程連鑄機的安裝。3、工藝原理板坯連鑄機是把鋼水直接持續(xù)澆鑄成板坯的新技術。由煉鋼爐煉出并通過凈化解決的鋼水用鋼包運輸?shù)竭B鑄機上，通過中間包注入結(jié)晶器。結(jié)晶器是一種無底的銅鋼錠模，在注入鋼水前先裝上一種引錠頭，引錠頭裝在引錠桿上，當注入結(jié)晶器的鋼水凝成一定厚度的坯殼，并和引錠頭凝結(jié)在一起時，就被拉輥牽引，以一定的速度拉出結(jié)晶器外。為了避免初凝成的單薄坯殼與結(jié)晶器壁粘結(jié)而撕裂，結(jié)晶器作上下往復運動。鑄坯被拉出結(jié)晶器后，還需在鑄坯上噴水急速二次冷卻，為避免鑄坯產(chǎn)生鼓肚變形在二次冷卻區(qū)內(nèi)安裝了很對對夾輥，鑄坯出二次冷卻后，脫去引錠桿，進入拉矯機。被矯直后用剪切設備切成定尺長度，經(jīng)輸送輥道進入后部工序。4、工藝流程及操作要點4.1工藝流程基礎復測驗收—→埋設中心標板—→座漿埋設平墊板—→斜墊板或平墊板配制—→設備底座就位—→設備中心標高找正—→預緊地腳螺栓—→組裝設備找正—→檢查設備精度—→二次灌漿4.2操作要點(1)設備安裝的準備工作設備到廠需按施工單位提出的設備到廠計劃送至施工單位指定地點，先安裝箱單清點設備箱數(shù)、件數(shù)編號，開箱檢查箱內(nèi)的數(shù)量、名稱、規(guī)格，檢查設備與否完好無損。檢查完畢重新封好，待安裝時再打開。具體設備的尺寸、精度、性能等需安裝檢查時認真核對。連鑄區(qū)設備的單體重量較輕，用各區(qū)域的天車均能滿足規(guī)定，安裝前各天車必須能正常使用。(2)基礎復測驗收基礎首先進行外觀檢查，需求無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺點，然后根據(jù)土建單位的復測統(tǒng)計進行復測。對設備基礎的尺寸極限偏差水平度、鉛垂度進行檢核對螺栓位置的復核，要核對設備底座，確保設備安裝后，能滿足設備的安裝精度。(3)標板設立在需要保存的基準線和基準點應設立永久中心標板和永久基準點。永久中心標板和永久基準點可采用銅材、不銹鋼材制造。永久中心標板和永久基準點應設立牢固并應予以保護。安裝單位需繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明編號、設立位置及其實測各點標高。安裝工作結(jié)束后，布置圖應交建設廠方。(4)座漿法埋設平墊板，配備斜墊板或上部平墊板設備墊板的位置及規(guī)格需按外方的土建圖紙及設備安裝圖，埋設墊板上面用成對的斜墊板來調(diào)節(jié)標高，如外方的圖紙規(guī)定必須使用平墊板，也可按規(guī)定手冊全部選用平墊板安裝。墊板座漿法規(guī)程：a.座漿采用材料525＃無收縮水泥，中砂，5～15mm的石子。配比為：砂子：石子：水泥：水=3：3：3：1b.座漿坑的長、寬比墊板大60mm～80mm。座漿坑鑿入基礎表面的深度應不不大于30mm，且座漿層混凝土厚度應不不大于50mm。c.沖凈坑內(nèi)雜物，充足浸潤混凝土坑約30分鐘，然后除凈積水、油污。d.坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿，以新老混凝土的粘結(jié)，水泥漿的水灰比為：水泥0.5㎏,水1～1.2㎏。e.將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)，灌注時分層搗固，每層厚度為40～50mm，持續(xù)搗至水泥漿浮出表層，混凝土表面形狀呈中間高，四周低的弧形，方便放置墊板時排除空氣。f.當混凝土表面不再泌水或水跡消失后，可放置墊板，并測定標高。墊板上表面標高極限偏差為±0.5mm，墊板放置于混凝土上應手壓，用木錘敲擊，或用手錘墊木板敲擊墊板面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊，以免空氣竄入墊板與混泥土接觸面之間。g.墊板標高測定后拍實墊板四周混凝土，使之牢固?；炷帘砻鎽陀趬|板面2～5mm，混凝土初凝前再次復查墊板標高，并保持水平度為0.05mm/m。h.蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤保養(yǎng)，養(yǎng)護期間不得碰撞和振動。如座漿期間溫度低于0℃，需采用保溫方法。i.斜墊板或平墊板配制座漿平墊板放置好后，測量平墊板上表面距設備底面的高度差。兩塊斜墊板或一至二塊平墊板直接能墊好設備。斜墊板斜度采用1/20，平墊板厚度20mm、5mm、3mm、1mm、0.5mm、0.3mm、0.1mm。精確測量尺寸，用斜墊板時，確保只用兩塊斜墊板，不再加其它斜墊板；用平墊板時，確保只再放二至三塊平墊板。各個設備墊板需按圖編號測量，按號加工，最后按號對位。(5)設備底座就位、找正連鑄區(qū)重要設備都是分體來貨，安裝時先安裝底座，待底座找正緊固后，再往上組裝對應部件。普通設備安裝精度以下表:設備位置狀況縱橫向中心線標高的極限偏差水平度或鉛垂度公差單獨布置設備±101‰與其它設備有機械上的銜接關系的設備±20.5‰(6)預緊地腳螺栓擰緊地腳螺栓應在地腳螺栓孔的二次灌漿混凝土達成設備基礎混凝土設計的強度后進行。帶錨板活動地腳螺栓的預留孔或套筒的密封應符合設計的規(guī)定，如無規(guī)定，可在預留孔或套筒內(nèi)充填干燥的砂子，上口以麻絲纏繞封閉，錨板與基礎面接觸應均勻。預緊地腳螺栓應用液壓扳手，地腳螺栓的扭矩見表：螺栓規(guī)格M16M20M24M30M36×3扭矩3.57122550螺栓規(guī)格M42×3M48×3M56×4M64×4M72×4扭矩80120185280405(7)組裝設備就位、找正、檢查設備精度需按安裝手冊組裝設備，檢查各項精度。設備找平找正和標高測定的測點應選擇在下列部位：a.設備制造規(guī)定和標記的部位，技術文獻指定的部位。b.設備的重要工作面。c.部件上加工精度較高的表面。d.各部件間的重要結(jié)合面。e.支撐滑動部件的導向面。f.軸承剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈。g.設備上應為水平或鉛垂的重要輪廓面。(8)二次灌漿二次灌漿采用無收縮或微膨脹的水泥，或?qū)Ｓ霉酀{料。設備就位前，擦去設備底面的油污、油漆、泥土、及地腳螺栓預留孔的雜物。二次灌漿的設備基礎表面應去除乳漿，鑿成麻面，并不得有油污，以確保二次灌漿質(zhì)量。灌漿過程中增加攪拌等方法，確保灌漿材料充足充滿整個灌漿空間，使設備與基礎完全接觸。鋼包回轉(zhuǎn)臺安裝a.裝配圖；b.技術規(guī)定：機座的縱橫向中心線極限偏差均為±1.5mm。標高極限偏差為±1mm。回轉(zhuǎn)臂支撐平面的水平度公差為0.05/1000回轉(zhuǎn)臂上各鋼包支撐面的高低差不得不不大于3mm。c.地腳螺栓：M90×6地腳螺栓孔：30-Φ136d.墊板：座漿法放置平墊板，其上配備一組斜墊板。e.安裝次序：底座安裝—→回轉(zhuǎn)臂組裝—→回轉(zhuǎn)臂安裝—→支撐臂安裝—→驅(qū)動臂安裝f.吊裝辦法：240噸和80噸天車共同吊裝。由于大包回轉(zhuǎn)臺在F軸，澆鋼跨和鋼水接受跨各二分之一，回轉(zhuǎn)臺中心在兩組吊車梁正下方，須先用一臺天車吊至F軸線一側(cè)，再用兩臺天車就位g.裝配要點：回轉(zhuǎn)部分螺栓緊力必須嚴格按扭矩規(guī)定，確?；剞D(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)靈活軸向拉緊力：515000N軸向伸長：0.967mm(10)扇形段支撐構(gòu)造扇形段7，8，9段水平支撐構(gòu)造測量位置允許偏差實測偏差A——B0.025B——C0.025C——D0.025D——A0.025扇形段弧形支撐構(gòu)造(11)扇形段裝配基準調(diào)節(jié)、見圖：(12)扇形零段定位(13)擺剪安裝a.技術規(guī)定名稱極限偏差水平度公差縱橫中心線mm標高mm底座±1±0.50.1/1000機體0～-2b.安轉(zhuǎn)次序擺剪下收集料筐安裝—→底座組對成一體—→底座安裝—→兩片人字形立柱安裝—→兩組橫梁安裝—→下剪刃及輸送滾道安裝—→其它機構(gòu)安裝—→曲軸機構(gòu)及上剪刃安裝—→減速機安裝定心—→電機安裝定心c.滑道間隙檢查d.擺剪滾道檢查滾道R1,R2,R3,R4,R5的高低差必須在1.00mm以內(nèi)圖紙尺寸檢查尺寸B50±2C50±2(14)中包車檢查5、施工機具序號名稱型號數(shù)量1交流電焊機500A4臺2氬弧焊機300A1臺4螺旋千斤頂25t4臺5螺旋千斤頂10t4臺6導鏈5t4臺9角向磨光機1006臺10內(nèi)圓磨光機2臺13經(jīng)緯儀J21套14水準儀N21套15方水平2004塊16長水平5002根17量規(guī)1套18內(nèi)經(jīng)千分尺0～10002個19塞尺2把20游標卡尺5002個21百分表4套22沖擊鉆2臺6、勞力組織及安全6.1勞動力組織根據(jù)唐鋼冷軋板坯連鑄機的設備安裝工程量1200噸，施工工期2個月，投入勞力35人。6.2安全方法各項施工方案和施工組織設計及試車方案必須編制切實的安全方法，經(jīng)總工或經(jīng)理和施工現(xiàn)場安全負責人同意后，方可實施。非施工人員在施工及試車期間，嚴禁進入施工現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的施工人員必須帶安全帽，穿工作鞋，2米以上高空作業(yè)人員必須系安全帶，有空洞時，須設安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場危險地帶必須設明顯的警示標志，夜間設紅燈示警。嚴禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。起