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850噸擠壓機(jī)操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備1.1負(fù)責(zé)人員及操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書方可操作擠壓機(jī)。1.2操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查擠壓機(jī)的各個(gè)部件是否完好,并確認(rèn)其符合工作要求,如若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。1.3在進(jìn)行擠壓操作前,必須清除操作區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物,并進(jìn)行必要的安全防護(hù)措施。1.4需要對(duì)擠壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行,禁止私自操作。2.操作步驟2.1操作人員應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行操作:2.1.1打開控制面板電源;2.1.2打開壓縮氣源電源;2.1.3連接氣管,檢查氣管是否牢固;2.1.4給機(jī)器配合模具,檢查模具是否牢固;2.1.5打開氣源,在不載工狀態(tài)下進(jìn)行試搖,檢查擠壓機(jī)運(yùn)行是否正常;2.1.6安裝加工物料,室內(nèi)過程中須戴保護(hù)膜;2.1.7密切觀察擠壓機(jī)的操作,時(shí)刻注意安全事項(xiàng)。2.2停機(jī)操作:2.2.1在進(jìn)行停機(jī)操作前,必須在擠壓機(jī)上完成循環(huán)、卸壓操作,確保擠壓出的鋁材質(zhì)量合格;2.2.2將調(diào)節(jié)器置于“0”位,關(guān)閉氣源,停止排氣管的排氣工作;2.2.3清理車間內(nèi)的渣料及工具雜物,上鎖并關(guān)閉所有門窗。3.安全注意事項(xiàng)3.1操作人員必須遵守?cái)D壓機(jī)的操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作,禁止偏離操作規(guī)程,以免造成人身傷害和設(shè)備損壞。3.2操作人員必須穿戴符合規(guī)定的勞保用品,包括頭盔、手套、安全鞋等,保護(hù)好自身安全。3.3操作人員必須熟悉擠壓機(jī)的基本構(gòu)造、操作要領(lǐng)和處理故障的方法,持證上崗。3.4操作人員必須密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)線路異常、氣源不暢等問題,需立即通知維修人員進(jìn)行檢修處理。3.5使用擠壓機(jī)時(shí),禁止隨意開關(guān)控制面板,以免誤傷他人和設(shè)備。4.處理故障4.1在操作擠壓機(jī)過程中,如遇到異常情況或機(jī)器出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷電源及氣源,通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。4.2在出現(xiàn)擠壓機(jī)異常情況時(shí),切勿隨意打開機(jī)器,以免造成意外事故。5.維護(hù)保養(yǎng)5.1操作人員應(yīng)定期檢查和維護(hù)擠壓機(jī),包括清潔設(shè)備、更換易損件、檢查電氣、保護(hù)電器等,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切勿隨意拆卸設(shè)備內(nèi)部零部件,以免影響設(shè)備正常使用。5.3在擠壓機(jī)停用期間,應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng),包括設(shè)備清潔、外觀保養(yǎng)、設(shè)備檢查等,保證其正常使用。6.結(jié)束語(yǔ)本操作規(guī)程的實(shí)行,有利于加強(qiáng)擠壓機(jī)的使用和管理,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)。同時(shí),也有利于維護(hù)工作人員的安全和健康,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。希望每一位操作人員認(rèn)真遵
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