社會(huì)建筑混凝土施工工藝流程砼澆筑技術(shù)要點(diǎn)

社會(huì)建筑混凝土施工工藝流程砼澆筑技術(shù)要點(diǎn)墊層混凝土燒筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁并抄測(cè)標(biāo)高，用泵車進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳饟v采用平板式震搗器震搗，混凝土振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高拉小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。5.2.4基礎(chǔ)混凝土澆筑⑴、根據(jù)基礎(chǔ)形式采用混凝土一次連續(xù)澆筑（條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)等）或采用整體分層連續(xù)澆筑的施工方法（較厚的承臺(tái)基礎(chǔ)等）。每層澆筑高度不宜大于500㎜。⑵、混凝土的振搗采用Φ50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢撥”。振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。分層時(shí)振搗棒插入下層50㎜左右，以消除兩層之間接縫的振搗隱患。振搗點(diǎn)均勻排列，間距400㎜左右，呈梅花形布置，振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。對(duì)于鋼筋較密部位，如柱插筋處使用Φ30振搗棒進(jìn)行振搗，以防卡棒。振搗時(shí)防止振動(dòng)模板，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。圖5.2.4-1插點(diǎn)排列示意圖⑶、二次振搗要求：為提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土抗拉能力，對(duì)于較厚的承臺(tái)澆筑，在上一層混凝土覆蓋下一層混凝土前，必須對(duì)下一層混凝土進(jìn)行二次振搗，振搗要求同第一次振搗。⑷、澆筑時(shí)用墻柱插筋上定好的50cm標(biāo)高，拉小棉線控制表面標(biāo)高。先用2-4m刮桿找平，第一次收面時(shí)用木抹子拍實(shí)拍出水泥漿。混凝土初凝后（澆筑完成后約3-4h）用木抹子進(jìn)行第二次拍實(shí)抹平收面。混凝土終凝前采用木抹子修補(bǔ)混凝土表面收縮裂紋。5.2.5墻體混凝土澆筑墻體澆筑混凝土前，底部先均勻澆筑3-5cm厚與墻混凝土配合比相同的減石子混凝土或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，混凝土分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度不大于振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍（按50cm分層）?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置，振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm,振搗上一層時(shí)必須插入下層混凝土5cm，以消除兩層混凝土的接縫。洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度大體一致。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，約為50cm。門洞口兩側(cè)暗柱要振搗密實(shí)，不得漏振。洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，布料高度要大體一致。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20-30秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標(biāo)準(zhǔn)，以避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等發(fā)生變形、位移。墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，依據(jù)墻體50cm標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平；有高低差時(shí)，高低差部分混凝土必須振搗密實(shí)。拆模養(yǎng)護(hù)：常溫施工時(shí)，只要混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞結(jié)構(gòu)棱角，即可拆模。拆模時(shí)間應(yīng)依據(jù)技術(shù)部門的通知單。禁止模板完全拆除后，再進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。阿爾及利亞鋼筋混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)中要求一般混凝土（無(wú)速凝劑和緩凝劑）的情況，在混凝土很少承受重量情況下，拆模時(shí)限：2－3天（如：薄殼、壁板、墻……），因此需按監(jiān)理要求執(zhí)行。5.2.6柱澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填充3-5cm厚與混凝土成分相同的減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm（1.25倍振搗棒有效作用半徑），振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，檢查是否漏振。柱子高度大于3m，應(yīng)采用溜槽或串桶澆筑?？稍谀０鍌?cè)面開(kāi)洞，安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將洞口模板封嚴(yán)。柱子混凝土兩次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。澆筑完畢后，隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。柱子施工縫留置于梁底或板底向上20mm，剔鑿?fù)瓿珊?，高出梁底或板?mm，柱下口施工縫與板面齊，施工縫應(yīng)清理干凈。5.2.7頂板及梁混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，澆筑混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆筑板的混凝土?xí)r，虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2m刮杠刮平，用木抹子然后用長(zhǎng)木抹子抹平搓麻，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷翝仓∶蘧€尺量控制標(biāo)高混凝土收面：外露混凝土面（頂板、梁及樓梯）的收面不得低于3遍?；炷猎诓剂瞎胃芄纹胶?，第一遍采用木抹子進(jìn)行收平拍實(shí)找平，第二遍采用鐵抹子進(jìn)行收光。待混凝土初凝后終凝前進(jìn)行第三次收面，以避免混凝土干縮裂紋、孔洞等表面觀感質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)?；炷潦彰媸┕たp留置位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.2.8樓梯混凝土燒筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5.2.9混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污在成品上的混凝土顆粒。5.3混凝土養(yǎng)護(hù)5.3.1混凝土養(yǎng)護(hù)方法⑴、混凝土終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)不得少于2次，大風(fēng)、干燥或炎熱的天氣情況下，每日灑水次數(shù)不得少于4次；⑵、混凝土終凝后或模板拆除后，應(yīng)立即對(duì)外漏混凝土面采用塑料薄膜或草簾、化纖地毯等進(jìn)行覆蓋保濕，且每天灑水不得少于1次，大風(fēng)、干燥或炎熱的天氣情況下，每日灑水次數(shù)不得少于2次；塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)⑶、墻、柱等豎向混凝土構(gòu)件采用木模板做面板時(shí)，應(yīng)盡量延長(zhǎng)模板拆模時(shí)間（不少于3天），未拆模時(shí)應(yīng)沿構(gòu)件模板上口每天澆水不得少于2次。拆模后對(duì)外露混凝土面應(yīng)繼續(xù)保證每天不少于2次的灑水養(yǎng)護(hù)。⑷、墻、柱等豎向混凝土構(gòu)件的模板需要快速周轉(zhuǎn)（拆模時(shí)間為24h或更少），模板拆除后應(yīng)立即對(duì)外露混凝土面涂刷混凝土專用養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜包裹覆蓋。采用塑料薄膜或塑料布包裹覆蓋時(shí)，應(yīng)采用繩捆綁、膠帶纏裹等方式，確保被覆蓋面的得到有效密封，防止混凝土內(nèi)部水份被蒸發(fā)。柱采用塑料布進(jìn)行包裹墻體涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑采用灑水養(yǎng)護(hù)方法的，澆注完畢最多12h內(nèi)必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安模板及支架。5.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)方法的選擇按照上述5.3.1說(shuō)明的四種養(yǎng)護(hù)方法，各種構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)必須符合下列表中要求。序構(gòu)件名稱混凝土養(yǎng)護(hù)方法選擇備注1條基、獨(dú)立承臺(tái)或筏板基礎(chǔ)混凝土平面采用⑴或⑵，側(cè)面采用⑵或⑶或⑷。2墻、柱采用⑵或⑶或⑷。3全現(xiàn)澆頂板、梁、樓梯必須采用⑵4樓板空心磚樓板應(yīng)采用⑴或⑵5.3.3養(yǎng)護(hù)時(shí)間上述養(yǎng)護(hù)方法，在常溫或雨季條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，在旱季、特別是炎熱夏季天氣情況下，以及采用緩凝型外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。5.3.4養(yǎng)護(hù)的其他要求⑴、全現(xiàn)澆板面混凝土澆筑完成收面后，應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜布。塑料薄膜每幅邊緣搭接15cm，表面及四周壓嚴(yán)，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。必要時(shí)覆蓋草簾被或化纖地毯等。⑵、柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要安排專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。⑶、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土裸漏表面噴涂均勻，不得漏噴，要有可靠的保濕效果，使用方法符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有關(guān)要求。⑷、上述混凝土養(yǎng)護(hù)要求同樣適用于半隧道模板體系的結(jié)構(gòu)墻體、頂板、樓梯、梁等混凝土構(gòu)件。5.4特殊氣候條件下的施工5.4.1夏季炎熱天氣環(huán)境下5.4.1.1為降低混凝土粗細(xì)骨料的溫度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的砂、石料堆提前采取遮陽(yáng)措施,并對(duì)骨料灑水降溫。拌合水可使用涼水或?qū)λA(yù)先實(shí)施加冰降溫（千萬(wàn)不可將冰直接加到攪拌機(jī)中）?；炷寥肽囟葢?yīng)不超過(guò)30℃。大體積混凝土澆注時(shí)，混凝土入模溫度應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。5.4.1.2當(dāng)混凝土出現(xiàn)塌落度損失或離析嚴(yán)重?zé)o法澆筑情況時(shí)，由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人采用加減水劑的方法予以調(diào)整，并攪拌不得少于2分鐘，嚴(yán)禁二次加水調(diào)整。調(diào)整后仍然無(wú)法達(dá)到混凝土拌合物工藝性能時(shí)，禁止使用，交施工部門另行處理。5.4.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)，所用的水與混凝土的溫度相比較不要太涼。（否則，可能會(huì)產(chǎn)生熱沖擊或稱“熱震”）。5.4.2雨季大風(fēng)天氣環(huán)境下5.4.2.1當(dāng)?shù)赜昙酒陂g日平均氣溫較高（10℃以上），無(wú)冬季施工。混凝土入模溫度宜控制在10℃以上。混凝土澆筑后，必須立即做好覆蓋，及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。5.4.2.2雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜和舊地毯等保溫材料。5.4.2.3雨季施工期間，由翻譯部配合工程技術(shù)部做好天氣預(yù)報(bào)的檢測(cè)工作，避免雨天露天澆筑混凝土。如正在澆筑施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨暫停并采取防護(hù)措施。澆筑過(guò)程中遇大雨時(shí)，應(yīng)盡快中止混凝土澆筑，可收口為臨時(shí)施工縫，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即采用塑料布進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。5.4.2.4雨季施工期間，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室必須做好原材料的含水率監(jiān)測(cè)，及時(shí)對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制單方用水量。5.4.2.5合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，或采取排水措施。澆筑時(shí)模板內(nèi)不得積水。5.4.2.6所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1通用要求6.1.1混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。6.1.2混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查各種技術(shù)特性的有效資料；檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求；檢查交貨單，確保交的貨與定單相符；用眼檢查外觀，用標(biāo)準(zhǔn)外觀樣本從級(jí)配、形狀和雜質(zhì)的角度進(jìn)行比較。6.1.3混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范及本方案的要求。6.1.4設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。6.1.5混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.2主控項(xiàng)目6.2.1阿爾及利亞的混凝土用水泥、砂子、石子、外加劑以及監(jiān)理與CCTP要求須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試的原材，必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)范規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢驗(yàn)方法：檢查材料技術(shù)文件和交貨單、對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣品用肉眼觀察外觀質(zhì)量、需復(fù)檢的檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.2.2結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。試件取樣和留置應(yīng)符合本方案”3.1.3.3混凝土試件留置要求”之規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件試驗(yàn)報(bào)告。6.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由技術(shù)部提出技術(shù)處理方案，必要時(shí)需經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。6.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差要求且影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝、使用功能的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由技術(shù)部提出技術(shù)處理方案，必要時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理后的部位，應(yīng)重新驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。6.3一般項(xiàng)目6.3.1混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合阿爾及利亞當(dāng)?shù)刭|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本方案要求。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.3.2混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水，采用飲用水作為混凝土用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水、地下水等其他水源時(shí)，應(yīng)對(duì)其成份進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。6.3.3首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、稠度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。6.3.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合下表中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和阿爾及利亞表中更嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：項(xiàng)

目允許偏差（mm）中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)阿爾及利亞標(biāo)準(zhǔn)軸線位置整體基礎(chǔ)1520獨(dú)立基礎(chǔ)1020墻、柱、梁820垂直度柱、墻層間≤5m810>5m1020全高H/1000且≤30無(wú)標(biāo)高層高±5±20全高±30±20表面平整度820截面尺寸+8，-5+10，-10樓梯踏步寬度、高度±3無(wú)預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10無(wú)預(yù)埋螺栓5無(wú)預(yù)埋管5無(wú)其它10無(wú)預(yù)留洞、孔中心線位置1520電梯井中心位置1020長(zhǎng)、寬尺寸＋25，0無(wú)全高垂直度H/1000且≤30無(wú)注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中偏差的較大值。6.4質(zhì)量保障措施6.4.1混凝土在運(yùn)輸和澆灌過(guò)程中，嚴(yán)禁加水和外加劑，途中運(yùn)輸車應(yīng)不斷地?cái)嚢杌炷?，避免離析。到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，前3車混凝土或觀察有疑問(wèn)時(shí)必須檢驗(yàn)混凝土坍落度，并作記錄。6.4.2驗(yàn)收人員應(yīng)按混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、使用部位、混凝土數(shù)量等、并對(duì)照技術(shù)要求對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行簽收。6.4.3試驗(yàn)員做好坍落度的檢查及記錄，驗(yàn)收人員簽名登記，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決予以退回。6.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，連續(xù)澆灌，以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。6.4.5各配合工種要到職到位，盡心盡責(zé)，電工要保證照明及用電的安全及連續(xù)性，木工和鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)好模板及鋼筋，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，機(jī)修工應(yīng)保障和及時(shí)排除機(jī)械故