預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁、箱梁施工方案

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁、箱梁施工方案適用范圍適用于大路及城市橋梁工程中現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁的施工，現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋梁的施工可參照?qǐng)?zhí)行。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)展模板及支架設(shè)計(jì)計(jì)算并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批。進(jìn)展鋼筋的取樣試驗(yàn)、鋼筋翻樣及配料單編制工作。對(duì)模板、支架進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)混凝土各種原材料進(jìn)展取樣試驗(yàn)及混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)。對(duì)操作人員進(jìn)展培訓(xùn)，向班組進(jìn)展交底。進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的檢定校驗(yàn)及預(yù)應(yīng)力材料的取樣試驗(yàn)。組織施工測(cè)量放線。材料要求鋼筋：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告單。品種、級(jí)別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)(GB1499(GB13013)等的規(guī)定。當(dāng)覺(jué)察鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。(GB/T5117)的規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材強(qiáng)度相適應(yīng)。水泥：宜選用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)展取樣復(fù)試，其質(zhì)量必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必需進(jìn)展復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：應(yīng)承受級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒干凈、粒徑小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)行《大路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)展復(fù)試合格。石子：應(yīng)承受堅(jiān)硬的碎石或卵石。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)行《大路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)展復(fù)試合格?；炷涟韬嫌盟阂顺惺茱嬘盟．?dāng)承受其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門(mén)出具，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50119)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。摻合料：摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、等級(jí)及生產(chǎn)廠家。出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)和法定檢測(cè)單位供給的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。混合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑必需有法定檢測(cè)單位出具的堿含量檢測(cè)報(bào)告，砂、石必需有法定檢測(cè)單位出具的堿活性檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土中的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50010)等的規(guī)定。鋼絞線：鋼絞線應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)指標(biāo)來(lái)選用。鋼絞線每批重量不大于60t，出廠時(shí)應(yīng)有材料性能檢驗(yàn)證書(shū)或產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)展檢查外，還應(yīng)抽樣進(jìn)展外表質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T5224)的規(guī)定。還應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)展檢驗(yàn)。在工地自己加工制作的波浪管也應(yīng)進(jìn)展上述檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JC／T3013)的規(guī)定。錨具、夾具和連接器：錨具、夾具和連接器應(yīng)具有牢靠的錨固性能、足夠的承載力氣和良好的適硬度及靜載錨固性能檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后使用。其他材料：模板、方木(型鋼)、可調(diào)頂托、火燒絲、氧氣、乙炔、塑料布、阻燃保水材料(混凝土養(yǎng)護(hù)用)、PVC機(jī)具設(shè)備支架：φ48扣件式鋼管支架或碗扣式鋼管支架、鋼管扣件、腳手板、可調(diào)頂托及可調(diào)底座等。鋼筋施工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆等?；炷潦┕C(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土輸送泵、汽車(chē)吊、混凝土振搗器等。預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具：千斤頂(壓力表)、油泵、注漿機(jī)、手提砂輪切割機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。其他機(jī)具設(shè)備：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、水車(chē)、水泵等。工具：氣焊割槍、扳手、直尺、鐵鏨、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、斧子、釘錘、纜風(fēng)繩、對(duì)拉螺桿PVC8#鐵絲、鋼絲刷、限位板、工具錨等。作業(yè)條件墩柱閱歷收合格。作業(yè)面已具備“三通一平材料按需要已分批進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，機(jī)械設(shè)備狀況良好。墩柱頂面與蓋梁接縫位置充分鑿毛，滿足有關(guān)施工縫處理的要求。施工工藝工藝流程測(cè)量放線支架根底處理支架根底施工支架安裝底模安裝鋼筋加工鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力體系安裝定位預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力鋼筋側(cè)模安裝混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生混凝土攪拌側(cè)模撤除千斤頂、壓力表配對(duì)校驗(yàn)灰漿配制預(yù)應(yīng)力張拉、錨固預(yù)應(yīng)力孔道壓漿試塊制作養(yǎng)生試塊試驗(yàn)封錨模板及支架撤除混凝土試塊制作養(yǎng)生混凝土試塊試驗(yàn)操作工藝測(cè)量放線依據(jù)基準(zhǔn)把握樁在地基上放出蓋梁中心點(diǎn)及縱橫向軸線把握樁。按支架施工方案設(shè)計(jì)的地基處理寬度，用鋼尺從把握樁向軸線兩側(cè)放出地基邊線把握樁。地基四500mm。用白灰線標(biāo)出地基邊線把握樁，確定地基處理范圍。用水準(zhǔn)儀，依據(jù)支架施工方案，將地基處理的標(biāo)高把握線標(biāo)注在墩柱上，墩柱間距較大時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密把握樁。支架根底處理支架地基處理可承受換填法(灰土、砂礫、碎石等材料)、夯實(shí)法等方法；對(duì)于脆弱土層可承受擠密樁法或化學(xué)加固法等方法。承受換填法時(shí)，先將地基外表不適宜材料徹底清理干凈，然后鋪筑換填材料，每層松鋪厚度不應(yīng)大于300mm，攤鋪時(shí)用推土機(jī)推平，然后用壓路機(jī)碾壓，人工協(xié)作施工，使壓實(shí)度大于95%，平坦度小于15mm。承受夯實(shí)法時(shí)，先將地基外表不適宜材料徹底清理干凈，用推土機(jī)推平，然后用壓路機(jī)碾壓，人工協(xié)作施工，使壓實(shí)度和平坦度等指標(biāo)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于脆弱土層，可承受擠密樁法或化學(xué)加固法等方法；具體施工方法參照相應(yīng)脆弱地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。支架根底施工混凝土或鋼筋混凝土條形根底、雙向或單向鋪枕木、木板或型鋼等方法。當(dāng)承受混凝土或鋼筋混凝土底板、混凝土或鋼筋混凝土條形根底時(shí)，其斷面尺寸及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)依據(jù)施工荷載、負(fù)荷時(shí)混凝土齡期及地基狀況等因素確定，條形根底頂寬不應(yīng)小于200mm，其施工程序如下：用全站儀放出底板邊線或條形根底的中線。對(duì)地基標(biāo)高進(jìn)展檢查，超高局部全部鏟除。模板安裝：模板可承受鋼模板或木質(zhì)模板，也可在根底頂面挖出凹槽作為模板。鋼筋安裝：設(shè)有鋼筋時(shí)，按施工方案的要求將鋼筋就位并綁扎結(jié)實(shí)。混凝土澆筑及養(yǎng)生：施工時(shí)嚴(yán)格把握平坦度及標(biāo)高，初凝后適當(dāng)灑水養(yǎng)生，灑水時(shí)留意不得浸泡地基。200mm，其施工程序如下：對(duì)地基標(biāo)高進(jìn)展檢查，高出局部全部鏟除，低洼處回填適宜材料并整平夯實(shí)。用全站儀放出每排根底的中線。依據(jù)根底中線將枕木、木板或型鋼就位。枕木及木板就位可人工進(jìn)展，型鋼就位承受人工困難時(shí)應(yīng)承受機(jī)械，就位前在根底頂部潑撒細(xì)砂一層，使其與地基密貼；雙向鋪設(shè)時(shí)可承受焊接、螺栓及銷(xiāo)釘?shù)确绞绞蛊涑蔀檎w，縱橫穿插點(diǎn)有縫隙時(shí)應(yīng)用薄鋼板或木板予以填充，不得留有空隙。按現(xiàn)行《大路橋涵地基與根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ024)驗(yàn)算施工階段荷載作用下的強(qiáng)度及沉降。支架安裝支架可承受碗扣式鋼管支架及扣件式鋼管支架等支架形式。碗扣式鋼管支架安裝程序及方法依據(jù)施工方案設(shè)計(jì)的位置，在根底上用墨線彈出縱、橫向每排立桿位置線。3.0m和1.8m兩種不同長(zhǎng)度立桿相互穿插布置。安裝掃地桿，將水平桿接頭插入立桿最端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與立桿密貼，將上碗扣沿限位銷(xiāo)扣下并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將其鎖緊。承受3m1.8m長(zhǎng)立桿找齊(或同一層用同一種規(guī)格立桿，最終找齊)，以避開(kāi)立桿接頭處于同一水平面內(nèi)；立桿接長(zhǎng)時(shí)，將上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷(xiāo)并鎖定。進(jìn)展水平桿安裝，安裝方法同“安裝掃地桿安裝剪刀撐。安裝可調(diào)頂托。碗扣式鋼管支架安裝施工要求支架安裝前必需依照施工圖設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)地形、澆筑方案和設(shè)備條件等編制施工方案，按施工階段荷載驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，報(bào)批后實(shí)施。支架安裝可從蓋梁一端開(kāi)頭向另一端推動(dòng)，也可從中間開(kāi)頭向兩端推動(dòng)，工作面不宜開(kāi)設(shè)過(guò)多且不宜從兩端開(kāi)頭向中間推動(dòng)，應(yīng)從縱橫兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)展，以免支架失穩(wěn)。假設(shè)根底平坦堅(jiān)實(shí)，立桿底座可直接用立桿墊座，假設(shè)根底不平或不夠堅(jiān)實(shí)，支架底部應(yīng)承受立桿可調(diào)底座。全部構(gòu)件，必需經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可投入使用。碗扣式支架的底層組架最為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量，要嚴(yán)格把握組裝質(zhì)量。在安裝完最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度；其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L／400(L為水平桿長(zhǎng)度)；同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保全部立桿不懸空和松動(dòng)；當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查全部碗扣接頭并鎖緊，在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。支架搭設(shè)嚴(yán)格把握立桿垂直度和水平桿水平度，整架垂直度偏差不得大于h／500(h為立桿高度)，100mm；水平桿水平度偏差小于L/400(L為水平桿長(zhǎng)度)；縱向直線度應(yīng)小于L／200(L向水平桿總長(zhǎng))。5～746m，與地面的夾角宜把握在45°～603～5排設(shè)一組；剪刀撐與水平桿或立桿穿插點(diǎn)均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，鋼管長(zhǎng)度不夠時(shí)可用對(duì)接扣件接長(zhǎng)；剪刀撐的設(shè)置須上到頂下到底，剪刀撐底部與地基之間墊實(shí)，以增加剪刀撐承受荷載的力氣。支架應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺旋千斤頂托，用于支模調(diào)整高程及拆模落架使用，頂托應(yīng)逐個(gè)頂緊，到達(dá)全部立桿均勻受力；頂托的外懸長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm1／2。頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。5倍時(shí)，應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉牢?？奂戒摴苤Ъ馨惭b程序及方法依據(jù)施工方案設(shè)計(jì)的位置，在根底上用墨線彈出縱、橫向每排立桿位置線。在根底上墨線穿插點(diǎn)擺放底座，將兩排立桿按縱(橫)向插于底座上。用直角扣件將掃地桿按縱(橫)向與立桿扣牢(主節(jié)點(diǎn))。取兩根水平桿用直角扣件將其按橫(縱)向扣緊在主節(jié)點(diǎn)上角，使其形成穩(wěn)固框架。按上述程序安裝其他立桿及水平桿。安裝剪刀撐。安裝頂托?？奂戒摴苤Ъ馨惭b施工要求支架安裝前按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)桿件及扣件等進(jìn)展檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，規(guī)格不同的鋼管不得混用，扣件與鋼管應(yīng)配套使用。支架應(yīng)設(shè)專(zhuān)用可調(diào)底座，可調(diào)底座的外懸長(zhǎng)度視狀況而定，但必需滿足掃地桿上緣距根底頂?shù)木?00mm立桿需接長(zhǎng)時(shí)，必需承受對(duì)接扣件對(duì)接，接口應(yīng)穿插布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨即兩豎向相鄰水平桿之間，且錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500mm，各接頭中心距其較近水平桿與立桿穿插點(diǎn)距離不1／3?？v、橫向水平桿可安裝在立桿的左側(cè)或右側(cè)，橫向水平桿可安裝在縱向水平桿的上方或下方，但同一獨(dú)立支架應(yīng)統(tǒng)一。水平桿長(zhǎng)度不夠時(shí)宜承受對(duì)接扣件連接，也可承受搭接連接；承受對(duì)接時(shí)，接口應(yīng)穿插布置，兩個(gè)相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨即兩相鄰立桿之間且錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500mm，各接頭中心距較近立桿與水1／3；1.0m，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣距桿端的距離不小于100mm；頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。每一主節(jié)點(diǎn)上角均須設(shè)置垂直于主節(jié)點(diǎn)平面的水平桿，并承受直角扣件扣緊在主節(jié)點(diǎn)上角，該桿150mm。掃地桿即最下方水平桿的上緣距根底頂?shù)木嚯x不得大于200mm將高處的掃地桿向低處延長(zhǎng)不少于2跨并與立桿固定，高處靠邊坡的立桿中心距坡頂?shù)木嚯x不小于500mm。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格把握立桿垂直度和水平桿水平度，立桿垂直度偏差不得大于h／200(h為支架高度)，一根水平桿的兩端高差不得大于20mm，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接結(jié)實(shí)，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40～60N·m之間。對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)?？奂戒摴苤Ъ馨惭b其他要求見(jiàn)4款(3)中1)、2)、7)、8)、10)項(xiàng)的規(guī)定。底模安裝底模宜承受壓縮多層板或竹編膠合板，以保證模板與柱頭接縫的嚴(yán)密。底模安裝程序及方法復(fù)核支架頂標(biāo)高。安裝主龍骨，主龍骨接頭部位應(yīng)增設(shè)立桿。安裝次龍骨，用鐵釘、銷(xiāo)釘?shù)确绞綄⒋锡埞桥c主龍骨固定，主次龍骨穿插點(diǎn)有縫隙時(shí)，用木楔填塞密實(shí)。用手提電刨將次龍骨頂面刨平。用手電鉆在模板上打眼，依據(jù)底模安裝方案用鐵釘將模板固定在次龍骨上，然后在拼縫處粘貼彈性止?jié){材料，隨后進(jìn)展下一塊模板安裝。底模安裝要求底模安裝前依據(jù)構(gòu)造設(shè)計(jì)尺寸編制蓋梁整體模板拼裝方案，底模鋪設(shè)嚴(yán)格按拼裝方案進(jìn)展。主龍骨宜承受型鋼、方木或其他符合支架設(shè)計(jì)要求的材料，主龍骨宜垂直蓋梁長(zhǎng)度方向設(shè)置；次龍骨宜承受方木，以便固定模板，次龍骨宜順蓋梁長(zhǎng)度方向設(shè)置。應(yīng)避開(kāi)底模長(zhǎng)期暴曬及模板暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使其外表?yè)锨凸陌?，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)模板保護(hù)。全橋宜使用同一種材質(zhì)、同一種類(lèi)型的模板，模板覆膜較好的一面應(yīng)向上，確?；炷镣庥^色澤均勻全都。模板應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板外表應(yīng)平坦光滑，拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板底部應(yīng)設(shè)排渣口，以便于排出雜物；排渣口設(shè)在最低處。鋼筋加工及綁扎鋼筋加工參照“橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)規(guī)定施工。鋼筋綁扎程序及方法在蓋梁兩側(cè)安裝懸吊梁立柱，立柱頂設(shè)可調(diào)頂托。片狀鋼筋骨架就位，在骨架下墊以方木以免損壞模板，并將骨架臨時(shí)固定以防傾倒。將橫梁穿過(guò)骨架并支撐于懸吊梁立柱上。旋緊頂托，橫梁吊起骨架，使其距模板距離不小于200mm。按圖示尺寸調(diào)整骨架間距，安裝主筋及箍筋并對(duì)全部穿插點(diǎn)進(jìn)展綁扎。安裝梁底保護(hù)層墊塊并將鋼筋落于底模上。綁扎腰筋及其他構(gòu)造筋。安裝側(cè)模保護(hù)層墊塊，安裝抗震墩鋼筋或抗震錨栓。鋼筋綁扎要求鋼筋安裝前，對(duì)柱頂進(jìn)展鑿毛清理，鑿毛程度滿足“橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。懸吊梁立柱應(yīng)與支架聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)，立柱及橫梁應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度，其間距視骨架重量及懸吊梁所用材料規(guī)格而定，一般不宜大于3m。鋼筋骨架宜加工成型后現(xiàn)場(chǎng)安裝就位?？磕０逡粋?cè)全部綁絲扣應(yīng)朝向蓋梁混凝土內(nèi)側(cè)。保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度；底板宜使用混凝土預(yù)制墊塊，必需嚴(yán)格把握其協(xié)作比，配合比及組成材料應(yīng)與梁體全都，保證墊塊強(qiáng)度及色澤與梁體一樣；側(cè)面宜使用塑料墊塊；墊塊設(shè)置宜依據(jù)750mm。綁扎過(guò)程中要留意預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)留，以免鋼筋成型后孔道預(yù)留難度增大。鋼筋綁扎的其他要求參照“橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力體系安裝定位依據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料和施工方法進(jìn)展孔道預(yù)留施工，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜承受預(yù)埋波浪管的方法預(yù)留孔道。波浪管安裝定位程序及方法依據(jù)圖紙中孔道中心到底模及側(cè)模的距離，用粉筆在模板及鋼筋上劃出波浪管縱橫向位置。將定位筋及軌道筋與骨架筋焊接或用雙扣綁扎結(jié)實(shí)。安裝波浪管并設(shè)置排氣孔及泄水孔。預(yù)應(yīng)力孔道施工要求定位放線時(shí)，曲線孔道除應(yīng)放出波峰、波谷把握點(diǎn)外，還應(yīng)放出全部井字架或架立鋼筋位置。固定波浪管應(yīng)用鋼筋井字架或架立鋼筋綁扎或焊接，鋼筋井字架或架立鋼筋間距按設(shè)計(jì)進(jìn)展，設(shè)0.8m，曲線段應(yīng)適當(dāng)加密。排氣孔應(yīng)設(shè)在孔道的波峰或最高點(diǎn)，排氣孔宜用PVC管做成，排氣管底座即帶嘴塑料弧形接頭板應(yīng)用膠帶與波浪管纏裹嚴(yán)密，PVC管安裝完畢后在管內(nèi)插入鋼筋一根，以免堵管或因受外力而折斷；泄水孔宜設(shè)置在波谷處，泄水孔可用膠管或PVC波浪管與一般鋼筋位置發(fā)生沖突時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)調(diào)整一般鋼筋位置，確保預(yù)留孔道位置準(zhǔn)確。波浪管接長(zhǎng)應(yīng)保證波浪管接口平順，使用大一號(hào)波浪管做管箍進(jìn)展聯(lián)結(jié)，其長(zhǎng)度為被聯(lián)結(jié)波浪管5～7錨墊板安裝及要求在模板上準(zhǔn)確放出錨墊板位置，然后在其中心打孔，孔徑略大于波浪管孔徑，以便穿束或做拉通預(yù)備。用木螺釘將錨墊板固定在模板上，錨墊板與模板夾角應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。安裝模板，將波浪管伸入喇叭口內(nèi)，將接頭位置用膠帶纏裹嚴(yán)密，檢驗(yàn)合格后將模板固定。要求錨墊板位置準(zhǔn)確，墊板平面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力孔道軸線垂直。螺旋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，其軸線應(yīng)與錨墊板平面垂直。預(yù)應(yīng)力體系安裝定位的其他施工要求按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041)的規(guī)定執(zhí)行。穿預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋制作及要求搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)離地不宜小于300mm。按施工方案要求的長(zhǎng)度切割預(yù)應(yīng)力筋，切割時(shí)承受砂輪切割機(jī)，應(yīng)在工作平臺(tái)上進(jìn)展。將切割好的預(yù)應(yīng)力筋在工作平臺(tái)上逐根理順并編號(hào)。1.5m2m0.5m，以防止松散及相互纏繞。穿束牽引端應(yīng)做成圓順的尖端，不應(yīng)做成齊頭，以免穿束時(shí)阻力增大或被孔道卡住。穿預(yù)應(yīng)力筋檢查錨墊板及孔道的位置是否準(zhǔn)確，孔道內(nèi)是否留有雜物。將穿束牽引鋼絲穿入孔內(nèi)。人工搬運(yùn)預(yù)應(yīng)力筋至工作面。將預(yù)應(yīng)力筋牽引端與牽引鋼絲拴接，并將牽引端放入孔內(nèi)。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道，當(dāng)孔道較短時(shí)，也可人工穿束。穿束要求穿束牽引時(shí)應(yīng)慢速進(jìn)展，操作人員應(yīng)在入孔端手扶協(xié)作進(jìn)展，以減小阻力及避開(kāi)預(yù)應(yīng)力筋磨損。穿束行進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)逐個(gè)將綁絲解除。后張預(yù)應(yīng)力蓋梁，兩端設(shè)錨墊板的孔道可以先穿束，也可以后穿束；一端張拉一端設(shè)固定錨的預(yù)應(yīng)力束，必需先穿束并且使用金屬波浪管或塑料波浪管等有足夠強(qiáng)度和剛度的防滲成孔材料成孔。預(yù)應(yīng)力筋制作及安裝的其他施工按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041)的規(guī)定執(zhí)行。側(cè)模安裝側(cè)模宜承受定型鋼模板、壓縮多層板或竹編膠合板，定型鋼模板應(yīng)由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及加工。定型鋼模板安裝將鋼模板清洗并刨光，刷脫模劑。在側(cè)模與底模拼縫處粘貼彈性止?jié){材料。用汽車(chē)吊將鋼模板就位。安裝對(duì)拉螺桿。安裝纜風(fēng)繩。木質(zhì)模板加工及安裝先按拼裝方案要求尺寸將模板切割好，然后在模板上次龍骨固定位置用手提電鉆打眼。將次龍骨與模板緊貼的一面用電刨刨平，用鐵釘將次龍骨固定在模板上。在側(cè)模與底模拼縫處粘貼彈性止?jié){材料。人工搬運(yùn)將模板就位，然后將其與鋼筋臨時(shí)固定，避開(kāi)其傾倒。在拼縫處粘貼彈性止?jié){材料，然后將相鄰模板就位。進(jìn)展主龍骨安裝，可用鐵釘或鐵絲等將主次龍骨固定。安裝對(duì)拉螺桿。安裝纜風(fēng)繩。側(cè)模安裝鋼模板不應(yīng)有水平接縫，在吊裝條件允許的狀況下應(yīng)少設(shè)豎向接縫，接縫以企口為宜。為增加側(cè)模剛度及整體穩(wěn)定性，宜上、下各設(shè)一排拉桿，上排拉桿宜走蓋梁上方，下排拉桿宜走底模下方，即拉桿不穿過(guò)混凝土；拉桿及墊板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。宜承受側(cè)模包底模的施工方法。主龍骨豎向設(shè)置，次龍骨水平設(shè)置。墩柱位置下側(cè)無(wú)法設(shè)拉桿，其左右各1m范圍內(nèi)主龍骨應(yīng)適當(dāng)予以加密。側(cè)模安裝的其他施工要求參照5款有關(guān)方法施工。混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查及預(yù)備工作使用壓縮空氣對(duì)模內(nèi)進(jìn)展徹底清理。對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力體系及預(yù)埋件等進(jìn)展全面檢查，將預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)埋件設(shè)置明顯標(biāo)記，以免澆筑時(shí)損壞。測(cè)量放線，標(biāo)明澆筑高度?；炷翝仓?，必需對(duì)墩臺(tái)中線、標(biāo)高及各部位尺寸進(jìn)展復(fù)核，無(wú)誤后澆筑?；炷翝仓蠡炷翑嚢?、運(yùn)輸、澆筑一般要求見(jiàn)“2.3橋梁混凝土施工蓋梁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，混凝土澆筑方法應(yīng)水平分層，縱向壓茬趕漿，從中間開(kāi)頭向兩端階梯推動(dòng)。對(duì)于兩端凹凸不一的蓋梁應(yīng)由低端開(kāi)頭向高端推動(dòng)。宜承受插入式振搗器振搗，因錨區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)人工協(xié)作機(jī)械振搗。假設(shè)承受后穿束，混凝土澆筑前宜在波浪管內(nèi)穿入鉛絲棉球做拉通預(yù)備，混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人由兩端往復(fù)拉通，承受先穿束時(shí)，混凝土澆筑時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩端往復(fù)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，防止?jié)B入水泥漿凝塊堵孔，直至混凝土初凝后停頓?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查鋼筋、模板、波浪管、錨墊板、預(yù)埋件等，消滅位移、松動(dòng)時(shí)，準(zhǔn)時(shí)訂正修復(fù)。澆筑完畢后將混凝土頂面整平，并用木抹拍實(shí)、壓平。除按“橋梁混凝土施工”要求制作標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊外，還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定張拉時(shí)間。對(duì)于非預(yù)應(yīng)力構(gòu)造，混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求的撤除底模強(qiáng)度后，可以撤除底模；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜8m758m100%。墊石宜承受二次澆筑，以保證其位置高程準(zhǔn)確；墊石澆筑前應(yīng)對(duì)基面鑿毛清洗，鋼筋除銹去污。混凝土蓋梁上的抗震墩施工時(shí)，抗震墩與梁體必需保持設(shè)計(jì)規(guī)定的間隙，保證梁板安裝后的自由伸縮?；炷琉B(yǎng)生宜承受掩蓋灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d潮濕。側(cè)模撤除首先逐段松開(kāi)并撤除拉桿，一次松開(kāi)長(zhǎng)度不得過(guò)大。逐塊撤除模板，撤除時(shí)留意保護(hù)模板。將模板及支撐碼放整齊。預(yù)應(yīng)力張拉、錨固施工程序及方法對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)展檢驗(yàn)。強(qiáng)度到達(dá)要求后進(jìn)展摩阻檢測(cè)。按預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)安裝工作錨，不得消滅預(yù)應(yīng)力筋絞結(jié)現(xiàn)象。安裝千斤頂。安裝工具錨。施加預(yù)應(yīng)力：張拉程序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按以下步驟進(jìn)展：0→初應(yīng)力→1.03σ(錨固)；con低松弛力鋼絞線0→c持荷2min注：1.σcon

為張拉把握應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值。2.10%～20%σ。con施加預(yù)應(yīng)力的施工要求施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)蓋梁混凝土外觀進(jìn)展檢查，且應(yīng)將限制位移的模板全部撤除前方可進(jìn)展張拉。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)千斤頂及壓力表進(jìn)展配對(duì)校驗(yàn)，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中消滅不正常狀況及檢修后，應(yīng)重進(jìn)展校驗(yàn)。張拉時(shí)的構(gòu)造混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。張拉挨次應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)實(shí)行分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。張拉端設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)展，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋及長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉；同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜穿插設(shè)在構(gòu)件的兩端。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)承受應(yīng)力與應(yīng)變“雙控兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)等工作應(yīng)根本同步。預(yù)應(yīng)力張拉的其他施工要求執(zhí)行現(xiàn)行《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041)。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿孔道壓漿程序方法切除預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露局部，但外露長(zhǎng)度不宜小于30mm。用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿將錨頭封嚴(yán)。用高壓水沖洗孔道。按協(xié)作比要求配制灰漿。壓漿。依次封閉排氣孔，保持確定穩(wěn)壓時(shí)間(不少于2min，壓力0.5～0.7MPa)。封閉灌漿孔?？椎缐簼{施工要求預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展壓漿，一般不宜超過(guò)14d。預(yù)應(yīng)力筋切割應(yīng)承受手提砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電焊或氧氣—乙炔切割。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa，對(duì)截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量細(xì)砂；水泥宜承受硅酸鹽水泥或一般水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5水泥漿的水灰比宜為0.40～0.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%，拌和后3h2％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重全部被漿吸回。通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%。14～18s波浪管管道必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展沖洗，假設(shè)孔道內(nèi)可能存在油污等污物，可承受對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及孔道無(wú)腐蝕的中性洗滌液或皂液用水稀釋后進(jìn)展沖洗，然后用不含油污的壓縮空氣將積水沖出。壓漿時(shí)，對(duì)于曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水；當(dāng)孔道有多層時(shí)，壓漿挨次宜先壓注下層管道。壓漿應(yīng)從灌漿孔壓入并應(yīng)到達(dá)孔道另一端飽和出漿、從排氣孔流出與規(guī)定稠度一樣的水泥漿為止。壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)展，不得中斷并應(yīng)排氣通暢，在壓滿孔道后封閉排氣孔及灌漿孔。不摻膨脹劑的水泥漿，宜承受二次壓漿以提高壓漿的密實(shí)性，第一次壓漿后，間隔30min左右再由另一端進(jìn)展二次壓漿。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，孔道壓漿宜在夜間進(jìn)展。3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)?？椎缐簼{的其他要求執(zhí)行現(xiàn)行《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041)。封錨封錨程序及方法將接觸面充分鑿毛。綁扎鋼筋。安裝模板。將錨具四周沖洗干凈并潮濕混凝土接觸面。澆筑混凝土。封錨施工要求鑿毛時(shí)不得振動(dòng)錨頭。封錨混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于蓋梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80%。封錨混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格把握梁體的長(zhǎng)度。模板及支架撤除撤除程序及方法松開(kāi)頂托支撐。撤除主龍骨、次龍骨并逐塊撤除模板。撤除頂托。自上而下撤除每根鋼管或構(gòu)件。模板及支架撤除施工要求蓋梁脫模及卸落支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)在張拉前撤除側(cè)模，張拉后撤除底模。撤除時(shí)嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，施工過(guò)程中應(yīng)做好對(duì)支架材料及模板的保護(hù)。季節(jié)性施工雨期施工雨期施工中，蓋梁支架地基要求排水順暢，不積水。模板涂刷脫模劑后，要實(shí)行掩蓋措施避開(kāi)脫模劑受雨水沖刷而流失。準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，避開(kāi)雨中進(jìn)展混凝土澆筑。波浪管就位后要將端口封嚴(yán)，以免灌入雨水而銹蝕預(yù)應(yīng)力筋或波浪管。冬期施工應(yīng)依據(jù)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)的各環(huán)節(jié)進(jìn)展熱工計(jì)算，確?；炷寥肽囟葷M足有關(guān)規(guī)定，確?；炷猎诘竭_(dá)臨界強(qiáng)度前不受凍?；炷恋臄嚢枰嗽诒嘏飪?nèi)進(jìn)展，對(duì)集料、水泥、水、摻合料及外加劑等應(yīng)進(jìn)展保溫存放。視氣溫狀況可考慮水、集料的加熱，但首先應(yīng)考慮水的加熱，假設(shè)水加熱仍不滿足施工要求時(shí)，再80℃以上的水直接接觸?；炷吝\(yùn)輸車(chē)應(yīng)實(shí)行保溫措施。準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，澆筑混凝土應(yīng)避開(kāi)寒流。依據(jù)氣溫狀況可以選擇使用蓄熱法、綜合蓄熱法及暖棚法進(jìn)展混凝土養(yǎng)護(hù)?？椎缐簼{過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)造混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)實(shí)行保溫措施。冬期拆模時(shí)，混凝土外表與大氣溫差不得大于15℃，否則應(yīng)連續(xù)掩蓋，使混凝土緩慢冷卻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根本要求鋼絞線及錨、夾具等預(yù)應(yīng)力材料的各項(xiàng)技術(shù)性能必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。張拉時(shí)，單根鋼絞線不允許有斷絲現(xiàn)象。千斤頂與壓力表必需配對(duì)校驗(yàn)。鋼筋、電焊條及混凝土的各種組成材料的各項(xiàng)技術(shù)性能必需符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。蓋梁混凝土及孔道灌漿的協(xié)作比必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)計(jì)算、試配，施工時(shí)按規(guī)定協(xié)作比進(jìn)展，使用預(yù)拌混凝土需有合格證明。蓋梁混凝土在澆筑前，必需先檢查預(yù)埋件、錨固螺栓等，須保證位置準(zhǔn)確，埋設(shè)結(jié)實(shí)。蓋梁混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)有蜂窩、孔洞，混凝土及孔道水泥漿強(qiáng)度必需滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)測(cè)工程1-201-21。外觀鑒定鋼絞線銹蝕嚴(yán)峻時(shí)不得使用，略微銹蝕的在使用前應(yīng)進(jìn)展除銹。混凝土外表平坦、光滑，棱角線平直。蓋梁如消滅蜂窩、麻面，必需進(jìn)展修整。蓋梁不應(yīng)消滅非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm必需處理。成品保護(hù)拆側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa后進(jìn)展，不得強(qiáng)力撤除，以免損傷混凝土棱角。注漿完畢后，準(zhǔn)時(shí)將噴灑到蓋梁上的水泥漿沖洗干凈，以免影響美觀。應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題波浪管堵塞。混凝土澆筑前，對(duì)波浪管進(jìn)展全面檢查，在振搗過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)視治理，防止振搗棒破壞波浪管。另外，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)反復(fù)拉通，以防堵管?；炷亮芽p。應(yīng)實(shí)行合理設(shè)計(jì)協(xié)作比、嚴(yán)格把握原材料質(zhì)量、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)及把握混凝土外表溫差等措施把握裂縫消滅。梁體消滅冷縫。要保證混凝土供給連續(xù)且分層澆筑，掩蓋上層混凝土?xí)r間不得超過(guò)下層混凝土初凝時(shí)間。振搗時(shí)，振搗棒需插入下層混凝土深度50mm～100mm。張拉時(shí)錨墊板陷入混凝土中。因錨區(qū)鋼筋較密，振搗時(shí)需人工用鋼筋棒協(xié)作機(jī)械振搗密實(shí)。處理時(shí)可剔除不密實(shí)的混凝土，重澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，到達(dá)張拉強(qiáng)度時(shí)再行張拉。蜂窩、麻面。要求脫模劑涂刷均勻并避開(kāi)流失，施工時(shí)振搗適宜，避開(kāi)漏振或過(guò)振。環(huán)境、職業(yè)安康安全治理措施1.5.7預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工適用范圍適用于大路及城市橋梁工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁的施工，現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁的施工可參照?qǐng)?zhí)行。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備同“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁施工”第1.6.2.1條。材料要求同“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁施工”第1.6.2.2條。機(jī)具設(shè)備同“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁施工”第1.6.2.3條。作業(yè)條件墩臺(tái)或蓋梁閱歷收合格。作業(yè)面已具備“三通一平材料按需要已分批進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，機(jī)械設(shè)備狀況良好。施工工藝工藝流程箱梁二次澆筑成型(見(jiàn)下頁(yè))箱梁一次澆筑成型(見(jiàn)下頁(yè))操作工藝(二次澆筑成型)測(cè)量放線，支架地基處理，支架根底施工，支架安裝參見(jiàn)“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁施工”第1.6.3.21～4底模安裝底模安裝程序及方法復(fù)核支架頂標(biāo)高。安裝主龍骨，主龍骨接頭部位應(yīng)增設(shè)立桿。安裝次龍骨，用鐵釘、銷(xiāo)釘或電焊等方式將次龍骨與主龍骨固定，主次龍骨穿插點(diǎn)有縫隙時(shí)，用木楔填塞密實(shí)。假設(shè)次龍骨承受方木，用手提電刨將次龍骨頂面刨平。鋪設(shè)及固定底模。底模安裝要求底模安裝前依據(jù)構(gòu)造設(shè)計(jì)尺寸編制箱梁整體模板拼裝方案，底模安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按拼裝方案進(jìn)展。底模宜承受壓縮多層板、竹編膠合板、定型鋼模板或組合鋼模板，箱梁為曲線梁或底板有豎曲線時(shí)，承受壓縮多層板或竹編膠合板為宜；承受定型鋼模板時(shí)，鋼模板應(yīng)由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，拼縫以企口為宜。龍骨宜承受型鋼、方木或其他符合支架設(shè)計(jì)要求的材料，主龍骨宜垂直橋梁軸線方向設(shè)置；底模承受木質(zhì)模板時(shí)，次龍骨宜承受方木，以便固定模板；次龍骨宜順橋梁軸線方向設(shè)置。承受壓縮多層板及竹編膠合板時(shí)，底模鋪設(shè)前用手電鉆在模板上打眼，然后依據(jù)底模安裝方案用鐵釘將模板固定在龍骨上，拼縫應(yīng)夾彈性止?jié){材料；應(yīng)避開(kāi)長(zhǎng)期暴曬及模板暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使其外表?yè)锨凸陌?，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)模板保護(hù)。承受鋼模板時(shí)，安裝時(shí)按拼裝方案要求的位置將首塊模板就位，再用鐵絲、鐵釘、銷(xiāo)釘或卡子等方式將其固定，然后粘貼彈性止?jié){材料并進(jìn)展下一塊模板安裝。全橋宜使用同一種材質(zhì)、同一種類(lèi)型的模板，確?；炷镣庥^色澤均勻全都。模板應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板外表應(yīng)平坦光滑，拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。承受鋼模板時(shí)，箱梁外露面模板應(yīng)涂刷色澤均勻的脫模劑，并保持全橋全都。模板底部應(yīng)設(shè)排渣口，以便于排出雜物。排渣口設(shè)在最低處，跨度大、鋼筋密時(shí)應(yīng)多設(shè)幾處。當(dāng)設(shè)有連接器時(shí)，底模鋪設(shè)至連接器外3m以上。支架預(yù)壓及沉降觀測(cè)支架預(yù)壓預(yù)壓方法：預(yù)壓時(shí)可用滿鋪沙袋的方法進(jìn)展，施荷可用沙袋裝土或砂等材料，加載時(shí)使用汽車(chē)吊吊裝人工協(xié)作堆放，堆放時(shí)留意沙袋不要將沉降觀測(cè)點(diǎn)掩蓋。預(yù)壓要求：預(yù)壓應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)展，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，預(yù)壓荷載不小于構(gòu)造自重與施工荷載之和的1.248h，假設(shè)48h后沉降仍未穩(wěn)定，應(yīng)對(duì)地基或支架進(jìn)展處理或?qū)嵭衅渌胧?。沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)：觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)均勻且具有代表性，每跨每幅不宜少于三組共9點(diǎn)，其中跨中設(shè)一組，1／4觀測(cè)方法：用水準(zhǔn)儀按以下程序進(jìn)展：①加載前測(cè)一次。12h③48h④卸載后測(cè)一次。預(yù)壓卸載及底模標(biāo)高調(diào)整卸載時(shí)用汽車(chē)吊吊裝人工協(xié)作，從先加載的一端開(kāi)頭，卸載時(shí)應(yīng)留意沙袋要垂直起落，不得在模板上拖拉。按觀測(cè)結(jié)果進(jìn)展底標(biāo)高調(diào)整及縱橫向施工預(yù)拱度預(yù)留。先對(duì)觀測(cè)點(diǎn)處標(biāo)高進(jìn)展調(diào)整，每一點(diǎn)調(diào)高的高度為該點(diǎn)的非彈性變形值與彈性變形值之和，然后對(duì)觀測(cè)點(diǎn)之間模板標(biāo)高進(jìn)展調(diào)整，經(jīng)調(diào)整后的底模應(yīng)平坦、線形流暢。側(cè)模及翼板模板安裝側(cè)模安裝：宜承受壓縮多層板或竹編膠合板。先按拼裝方案要求尺寸將模板切割好，然后在次龍骨固定位置用手提電鉆打眼。將次龍骨與模板緊貼的一面用電刨刨平，用鐵釘將次龍骨固定在模板上。在側(cè)模與底模拼縫處粘貼彈性止?jié){材料。人工搬運(yùn)將模板就位，然后將其與翼板支架固定，避開(kāi)其向內(nèi)側(cè)傾倒。在拼縫處粘貼彈性止?jié){材料，然后將相鄰模板就位。進(jìn)展主龍骨安裝，可用鐵釘或鐵絲等將主次龍骨固定。鋼管支撐與翼板支架固定聯(lián)結(jié)，并用可調(diào)頂托將其頂牢。2翼板底模及側(cè)模安裝要求側(cè)模承受鋼模板時(shí)，應(yīng)與底模配套。模板安裝時(shí)，先安裝側(cè)模，然后安裝翼板底模，翼板底模應(yīng)壓于側(cè)模上方；翼板底模安裝前，首先依據(jù)設(shè)計(jì)方案復(fù)核支架頂標(biāo)高，合格后進(jìn)展下步施工。龍骨間距應(yīng)通過(guò)受力計(jì)算確定。宜承受側(cè)模包底模的施工方法，梁高較小時(shí)，外露面模板不宜設(shè)拉桿，以免影響美觀。底板、腹板鋼筋加工及綁扎鋼筋加工參照“橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎程序及方法用粉筆在模板上劃出底板下層縱橫向鋼筋準(zhǔn)確位置。人工搬運(yùn)鋼筋逐根就位，并對(duì)全部穿插點(diǎn)進(jìn)展綁扎。安裝底板保護(hù)層墊塊。橫隔梁及腹板鋼筋就位并與底板鋼筋綁扎，安裝側(cè)模保護(hù)層墊塊。擺放底板上層鋼筋支撐馬鐙(假設(shè)需要設(shè)置)，用粉筆在馬鐙及模板上放出底板上層縱橫向鋼筋準(zhǔn)確位置。將底板上層鋼筋逐根就位并對(duì)全部穿插點(diǎn)進(jìn)展綁扎，并將其與橫隔梁及腹板鋼筋綁扎。埂斜筋、腹板腰筋及底板架立筋等就位綁扎。鋼筋綁扎要求當(dāng)箱梁為曲線梁時(shí)，放樣時(shí)要特別留意圖示鋼筋間距的標(biāo)注位置是其設(shè)計(jì)線還是橫斷面對(duì)稱(chēng)線。底板下層鋼筋形成整體后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝保護(hù)層墊塊，以免到后期骨架重量增加而使其安裝困難，用撬棍安裝時(shí)撬棍下應(yīng)墊以小木板以免損傷模板。當(dāng)?shù)装宓纳舷聦愉摻钪g未設(shè)計(jì)架立筋或架立筋缺乏以支撐施工荷載及上層鋼筋自重時(shí)，上下層鋼筋之間應(yīng)設(shè)馬鐙或增加架立筋?？磕０逡粋?cè)全部綁絲扣應(yīng)朝向箱梁混凝土內(nèi)側(cè)。保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度；使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必需嚴(yán)格把握其協(xié)作比，協(xié)作比及組成材料應(yīng)與梁體全都，保證墊塊強(qiáng)度及色澤與梁體一樣；腹板宜使用塑料墊塊；墊塊設(shè)置宜依據(jù)梅花750mm。綁扎過(guò)程中要留意預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)留，以免鋼筋成型后孔道預(yù)留難度增大。鋼筋綁扎的其他要求參照“橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)規(guī)定。底板、腹板預(yù)應(yīng)力體系安裝定位及穿底板、腹板預(yù)應(yīng)力筋參見(jiàn)“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁施工”第1.6.3.278內(nèi)側(cè)模安裝內(nèi)側(cè)模安裝前安裝保護(hù)層墊塊。內(nèi)側(cè)模支撐宜承受鋼管加可調(diào)頂托。內(nèi)側(cè)模制作及安裝其他要求參照5款要求施工。底板、腹板混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查及預(yù)備工作使用壓縮空氣對(duì)模內(nèi)進(jìn)展徹底清理。對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力體系及預(yù)埋件等進(jìn)展全面檢查，將預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)埋件設(shè)置明顯標(biāo)記，以免澆筑時(shí)損壞。測(cè)量放線，標(biāo)明底板及腹板澆筑高度?；炷翝仓椒耙蠡炷翑嚢?、運(yùn)輸、澆筑的一般要求參見(jiàn)“橋梁混凝土施工”的相關(guān)規(guī)定。①混凝土澆筑方法應(yīng)水平分層縱向壓茬趕進(jìn)，階梯向前推動(dòng)，凹凸不尋常應(yīng)由低向高漸漸推動(dòng)。②混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔、邊提邊振，至混凝土不再下沉和消滅氣泡為宜。③澆筑完畢后將混凝土頂面整平，并用木抹子拍實(shí)、壓平。多跨連續(xù)箱梁因整聯(lián)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，需分段張拉，或混凝土澆筑量過(guò)大，不能整聯(lián)一次連續(xù)澆筑完成時(shí)，可分段澆筑，分段位置如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定宜留在梁跨1／4多跨連續(xù)箱梁宜整聯(lián)澆筑；必需分段澆筑時(shí)，應(yīng)自一端跨逐段向另一端跨推動(dòng)，每段澆筑跨數(shù)，可依設(shè)計(jì)或施工需要而定。多跨連續(xù)箱梁分段澆筑(含混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉和脫架)不宜由兩端跨開(kāi)頭，到中間跨合龍。假設(shè)必需從兩端跨開(kāi)頭，在中間跨合龍時(shí)，合龍段應(yīng)作合龍?jiān)O(shè)計(jì)，按合龍要求處理。簡(jiǎn)支箱梁混凝土澆筑應(yīng)盡量加快澆筑速度，連續(xù)一次澆筑完畢，混凝土可從跨中向兩端墩臺(tái)方向澆筑，也可以從一端開(kāi)頭澆筑。底板混凝土一般不宜分層連續(xù)澆筑，底板混凝土初凝前澆筑腹板混凝土，底板與腹板交界埂斜處混凝土應(yīng)飽滿密實(shí)。澆筑時(shí)底板內(nèi)多余混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈，嚴(yán)格把握底板厚度，底板頂面要拍實(shí)、壓平。支點(diǎn)橫梁兩側(cè)預(yù)應(yīng)力束上彎部位不宜兩次成型，應(yīng)全斷面一次澆筑。澆筑宜承受插入式振搗器振搗，因錨區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)人工協(xié)作機(jī)械振搗。承受后穿束時(shí)，混凝土澆筑前宜在波浪管內(nèi)穿入鉛絲棉球做拉通預(yù)備，混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人由兩端往復(fù)拉通；承受先穿束時(shí)，混凝土澆筑時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩端往復(fù)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，防止?jié)B入水泥漿凝塊堵孔，直至混凝土初凝后停頓?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查鋼筋、模板、波浪管、錨墊板、預(yù)埋件等，消滅位移、松動(dòng)時(shí)，準(zhǔn)時(shí)訂正修復(fù)。除按“2.3橋梁混凝土施工”要求制作標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊外，還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定張拉時(shí)間。與頂板接縫宜留在腹板上埂斜腋下50mm處。底板、腹板混凝土養(yǎng)生底板及腹板混凝土初凝后，準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生至預(yù)應(yīng)力張拉且不少于7d，也可依據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等狀況，酌情延長(zhǎng)。養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持梁體潮濕。撤除內(nèi)側(cè)模及施工縫處理撤除內(nèi)側(cè)模內(nèi)側(cè)模撤除應(yīng)在混凝土終凝且棱角不易被損壞時(shí)進(jìn)展。首先松開(kāi)模板支撐，然后逐塊撤除模板，撤除時(shí)留意保護(hù)所拆模板及翼板模板。模板及支撐應(yīng)碼放整齊，將箱內(nèi)清理干凈。施工縫處理施工縫鑿毛、鋼筋除污時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa。應(yīng)人工進(jìn)展鑿毛，鑿毛時(shí)不得損壞預(yù)應(yīng)力孔道。鑿毛程度應(yīng)滿足“2.3橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的規(guī)定。鑿毛后應(yīng)進(jìn)展徹底清理并不得將垃圾清理到箱內(nèi)。頂板模板安裝安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置留置人孔，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)應(yīng)留在1／4跨四周。26頂板預(yù)應(yīng)力體系安裝定位及穿頂板預(yù)應(yīng)力筋：參照7款施工。頂板混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查及預(yù)備工作使用壓縮空氣對(duì)模內(nèi)進(jìn)展徹底清理。對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力體系及預(yù)埋件等進(jìn)展全面檢查，將預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)埋件設(shè)置明