冷軋與卷取電氣自動(dòng)化控制的實(shí)踐

冷軋與卷取電氣自動(dòng)化控制的實(shí)踐

1在國(guó)內(nèi)的控制電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用情況西銅公司板帶車(chē)間的1臺(tái)初級(jí)機(jī)械系統(tǒng)采用原蘇聯(lián)交磁積大系統(tǒng)，原臺(tái)機(jī)器為2950噸。無(wú)法購(gòu)買(mǎi)必要的系統(tǒng)維護(hù)維護(hù)所需的備品，能源消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)同行的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)該項(xiàng)目電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的技術(shù)要求,我公司先后參考了“包鋼帶鋼廠冷軋連續(xù)縱剪電氣自動(dòng)化系統(tǒng)”,“上海三冷帶連續(xù)酸洗冷軋機(jī)及四輥冷軋機(jī)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)”,“上鋼五廠帶鋼廠四輥冷軋機(jī)恒張力控制電氣自動(dòng)化系統(tǒng)”,“凌鋼冷帶廠四輥冷軋機(jī)恒張力控制電氣自動(dòng)化系統(tǒng)”,“泰安山口冷軋帶鋼廠四連軋電氣自動(dòng)化系統(tǒng)”等相關(guān)項(xiàng)目,特制定出本技術(shù)方案。目前國(guó)內(nèi)的電控系統(tǒng)在諸多大中型冶金企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中被證明是成功的,并通過(guò)了國(guó)內(nèi)自控領(lǐng)域?qū)＜业蔫b定。經(jīng)過(guò)對(duì)冷軋機(jī)及卷取機(jī)恒張力控制實(shí)際應(yīng)用的鍛煉與考驗(yàn),我們公司必將對(duì)工藝要求有更加清晰的認(rèn)識(shí)、對(duì)冷軋與卷取電氣自動(dòng)化控制積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。2帶材卷取機(jī)+壓延機(jī)許多帶材類(lèi)的生產(chǎn)線中,有各種開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī),為使帶材卷得緊而齊并改善產(chǎn)品質(zhì)量(例如帶材表面平整、厚度均勻等),均需卷取機(jī)(開(kāi)卷機(jī))與壓延機(jī)(或張力輥)之間維持張力恒定。張力控制方法可分為間接法和直接法兩類(lèi)。目前絕大多數(shù)張力控制系統(tǒng)均采用間接法。2.1卷徑d的測(cè)量圖1為卷取機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩為:Mo=KmΦIa=TD2i+Mo±Md(kg?f?m)Μo=ΚmΦΙa=ΤD2i+Μo±Μd(kg?f?m)式中:Mo-空載轉(zhuǎn)矩,kg·f·m;T-張力,kg·f;Φ-電動(dòng)機(jī)磁通,Mx;Md-動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩,kg·f·m;D-帶卷直徑,m;Ia-電動(dòng)機(jī)電樞電流,A;i-減速比,Km-電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)常數(shù),kg·f·m。在恒速卷取(Md=0)并忽略Mo的情況下,張力為:T=2KmiΦIaD=KIΦIaDΦΙaD=ΚΙΦΙaD由上式可見(jiàn),要維持張力恒定有兩種方法:⑴維持Ia=常數(shù)和ΦD=ΦD=常數(shù)。⑵使Ia正比于DΦDΦ。2.1.1維持Ia恒定和ΦDΦD恒定通?？刂葡到y(tǒng)由下述兩個(gè)獨(dú)立的部分組成:⑴電樞電流控制部分:維持Ia=常數(shù),靠調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)電樞電壓來(lái)控制;⑵磁場(chǎng)控制部分:維持ΦD=ΦD=常數(shù)(使Φ正比于D的變化),靠調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁電流來(lái)控制。上述兩部分中,電樞電流控制部分是主要的。因?yàn)殡姌谢芈冯娮栊?電樞電壓或電勢(shì)(轉(zhuǎn)速)的微小變化都會(huì)引起Ia的很大變化,因此它調(diào)節(jié)靈敏而反應(yīng)快。磁場(chǎng)控制部分僅在卷徑變化時(shí)才起作用,變化較慢。這種控制方法的優(yōu)點(diǎn)是直觀,Ia∝T;Φ∝D。其缺點(diǎn)是:⑴電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩利用不充分,不論高速還是低速,只要不在最大卷徑,電動(dòng)機(jī)就弱磁工作;⑵由于Φ∝D,所以電動(dòng)機(jī)弱磁倍數(shù)等于卷徑變化倍數(shù),當(dāng)卷徑變化倍數(shù)大時(shí),要求電動(dòng)機(jī)弱磁倍數(shù)也大,使電動(dòng)機(jī)體積增大;⑶這種控制方法要求按最高工作速度Vmax和最大張力Tmax的乘積來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的功率(PDM=Tmax×Vmax)。而實(shí)際上兩者并不同時(shí)出現(xiàn),一般高速時(shí)帶薄,要求張力小,因此電動(dòng)機(jī)的功率不能充分利用。2.1.2使Ia正比于ΦDΦD這種方法又稱(chēng)最大轉(zhuǎn)矩法,目的是合理使用電動(dòng)機(jī)的功率。這種系統(tǒng)和通常的非獨(dú)立控制調(diào)速系統(tǒng)一樣,基速以下,電動(dòng)機(jī)滿磁工作。在基速以上靠電樞電壓U(或電勢(shì)E)再通過(guò)ΦGT使電動(dòng)機(jī)弱磁工作。所不同的是在正常卷取工作時(shí)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ST飽和,其輸出Ig等于限幅值,而這個(gè)限幅值的大小是通過(guò)除法器給出并與DΦDΦ成正比的值。用LT維持Ia=Ig∝DΦΙa=Ιg∝DΦ,從而實(shí)現(xiàn)恒張力控制。與前述一致,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ST在正常張力控制過(guò)程中不起作用(其輸出飽和),它僅用于實(shí)現(xiàn)沖動(dòng)工作和限制斷帶后的轉(zhuǎn)速上升。這種系統(tǒng)無(wú)論卷徑大小,基速以下電動(dòng)機(jī)均滿磁工作,這樣可以合理利用電動(dòng)機(jī)的功率。由于弱磁倍數(shù)與卷徑D無(wú)關(guān),因而可選用弱磁倍數(shù)小的標(biāo)準(zhǔn)系列電動(dòng)機(jī)。其缺點(diǎn)是,電樞電流與張力無(wú)對(duì)應(yīng)關(guān)系,若無(wú)張力計(jì)指示,操作人員難以知道突時(shí)張力究竟是多少。在某些小功率的簡(jiǎn)單系統(tǒng)中,往往希望電動(dòng)機(jī)恒勵(lì)磁工作,省去調(diào)磁部分。由于Φ=常數(shù),所以只要使Ia∝D,便可控制張力恒定。2.1.3卷徑的測(cè)量由于間接法是一種張力開(kāi)環(huán)擾動(dòng)補(bǔ)償方法,其構(gòu)成原則是使電動(dòng)機(jī)參量(Ia和Φ)變化與張力各擾動(dòng)量相補(bǔ)償,影響張力擾動(dòng)的主要有:⑴帶卷線速度v的變化;⑵帶卷直徑D的變化;⑶機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的變化;⑷機(jī)械損耗的變化。因此,張力控制的精度取決于電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)和磁場(chǎng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)上述各擾動(dòng)量的補(bǔ)償程度,同時(shí)還取決于DΦDΦ環(huán)節(jié)。而DΦDΦ環(huán)節(jié)的構(gòu)成又決定于卷徑D的測(cè)量和磁通Φ的取得。卷徑D的測(cè)量是卷取機(jī)張力控制系統(tǒng)中的一個(gè)特殊技術(shù)問(wèn)題。可用直接測(cè)量方法,利用壓在帶卷上的滾輪帶動(dòng)位置傳感器,發(fā)出一個(gè)與帶卷直徑成線性關(guān)系的控制信號(hào);也可采用間接測(cè)量方法,故可通過(guò)測(cè)量卷取線速度v和卷取機(jī)轉(zhuǎn)速n,通過(guò)除法器取其比值。對(duì)于間接測(cè)量方法,簡(jiǎn)單地用除法器來(lái)完成上述運(yùn)算還不行。因?yàn)樵谕＼?chē)時(shí),v=0,n=0,除法器不能工作,這就需要對(duì)vnvn的數(shù)值進(jìn)行記憶。于是根據(jù)不同的記憶方法,又有四種間接測(cè)量帶卷直徑的方法:⑴用電動(dòng)變阻器應(yīng)用記憶;⑵用積分器保持特性進(jìn)行記憶;⑶用計(jì)數(shù)器記憶;⑷位置式數(shù)字卷徑記憶。2.1.4動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和空載補(bǔ)償以上都是忽略了動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩Md和空載轉(zhuǎn)矩Mo的影響。恒速卷取及大張力工作的情況下這些影響較小,可以忽略。但在加減速過(guò)程和小張力卷取時(shí)就需要采取相應(yīng)的補(bǔ)償措施,即加入動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償或空載轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償。⑴電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩為:Md=GD1375?dndt=K2?GD2D?dvdt=f(D)dvdtΜd=GD1375?dndt=Κ2?GD2D?dvdt=f(D)dvdt式中的卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量GD2也是隨卷徑D而變化的量,由于Md=KmΦId,故:電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)電流為:Id=MdKmΦ=f(D)KmΦ?dvdtΙd=ΜdΚmΦ=f(D)ΚmΦ?dvdt動(dòng)態(tài)補(bǔ)償大都作用于電流調(diào)節(jié)器。通常是在給定電流信號(hào)Ig上,附加一個(gè)與f(D)KmΦ?dvdtf(D)ΚmΦ?dvdt成比例的動(dòng)態(tài)分量Igd來(lái)實(shí)現(xiàn),它是通過(guò)用函數(shù)發(fā)生器和乘法器進(jìn)行一系列運(yùn)算而獲得,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。⑵電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償也是作用于電流調(diào)節(jié)器,在給定電流信號(hào)Ig上通過(guò)附加一個(gè)空載電流分量Igo來(lái)實(shí)現(xiàn),但實(shí)際的空載電流大都是隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n的變化而變化,用一個(gè)恒定量或一個(gè)與速度成線性的量來(lái)補(bǔ)償?shù)姆椒ǘ际谴致缘摹?.2張力及張力控制張力控制中常用的直接法有兩種:⑴利用張力計(jì)測(cè)量實(shí)際的張力,并作為張力反饋信號(hào)以控制張力恒定;⑵利用活套建立張力,由活套位置檢測(cè)器給出信號(hào),改變卷取機(jī)的速度,維持活套大小不變,也即控制了張力恒定。直接控制法優(yōu)點(diǎn)是控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,避免了卷徑變化、速度變化及空載轉(zhuǎn)矩等對(duì)張力的影響,精度較高。但是不易穩(wěn)定,特別是對(duì)于張力計(jì)反饋的系統(tǒng),在建立張力過(guò)程中,有時(shí)容易產(chǎn)生“反彈”現(xiàn)象,即加上張力給定后,開(kāi)始帶材還松弛,沒(méi)有張力,卷取機(jī)加速,帶材一拉緊,張力反饋突然投入,迫使電動(dòng)機(jī)減速,帶材又松開(kāi),張力反饋又消失,電動(dòng)機(jī)又加速,如此反復(fù),結(jié)果帶材一緊一松來(lái)回反彈。因此,通常采用直接法的系統(tǒng)要設(shè)法先建立起張力,待建立穩(wěn)定的張力后,再將張力閉環(huán)系統(tǒng)投入。有的張力控制系統(tǒng)采用直接和間接混合控制,在簡(jiǎn)單的間接張力控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上,再加上直接張力控制系統(tǒng)作為細(xì)調(diào)。本方案采用間接最大轉(zhuǎn)矩法控制卷取機(jī)張力系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,附加直接張力控制系統(tǒng)作為細(xì)調(diào),并通過(guò)西門(mén)子全數(shù)字調(diào)速裝置6RA70來(lái)實(shí)現(xiàn)恒張力卷取,控制精度高,系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)。我們用該設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于四輥可逆冷軋機(jī)組,一定會(huì)取得令人滿意的控制效果。3該計(jì)劃表明3.1操作要求⑴電機(jī)起停、運(yùn)行邏輯控制。在主操作室對(duì)主輔傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)合分閘、起停車(chē)、正反爬行以及聯(lián)合起停車(chē)、事故急停操作等;⑵卷取機(jī)的穿帶上料、下料、正反向點(diǎn)動(dòng)等邏輯控制;⑶卷取機(jī)與主軋機(jī)之間建張、恒張力卷取等控制;⑷左右卷取機(jī)的工作模式切換;⑸喂料與正常軋制速度切換、高速與低速切換;⑹速度與張力設(shè)定值的修改,實(shí)際速度、電流及張力的顯示等;⑺斷帶防飛車(chē)保護(hù);⑻與軋線液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)冷卻系統(tǒng)、主電機(jī)測(cè)溫點(diǎn)以及水、氣等聯(lián)鎖;⑼通過(guò)上位機(jī)對(duì)軋制數(shù)據(jù)進(jìn)行修改、存儲(chǔ)、顯示及管理。主操作臺(tái)設(shè)有上位機(jī)一臺(tái),按軋制程序表形式給出相關(guān)工藝和電氣參數(shù),如主軋機(jī)輥徑、卷筒芯徑、張力設(shè)定及速度設(shè)定等參數(shù),顯示直觀,修改、存儲(chǔ)簡(jiǎn)便。軋制不同品種,調(diào)用對(duì)應(yīng)的軋制表。便于管理,經(jīng)過(guò)摸索、修正,最終積累出適合于不同品種、不同軋制參數(shù)的完善軋制程序表。數(shù)據(jù)與故障信息采集及生產(chǎn)管理,模擬軋線控制系統(tǒng)狀態(tài)信息畫(huà)面監(jiān)控,完成監(jiān)控、維護(hù)及故障記錄。3.2分布式通訊監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),在該軋機(jī)軋線網(wǎng)絡(luò)方案的選取上,采取最適合于工廠實(shí)時(shí)控制,并且在當(dāng)今國(guó)內(nèi)外應(yīng)用率最高的PROFIBUS-DP網(wǎng)和西門(mén)子MPI網(wǎng),組成兩層分布式通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),分別用于現(xiàn)場(chǎng)控制和過(guò)程管理與監(jiān)控。整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)由三級(jí)控制系統(tǒng)和兩層通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。3.2.1三級(jí)權(quán)限管理系統(tǒng)三級(jí)控制系統(tǒng)由人機(jī)接口(HMI)、基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)(PLC)和調(diào)速傳動(dòng)控制系統(tǒng)(6RA70)構(gòu)成,分別完成各自的控制功能。3.2.2工藝參數(shù)設(shè)定值和對(duì)設(shè)備的操作自動(dòng)化系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)分為兩層:第一層:人機(jī)接口與PLC之間及PLC彼此之間聯(lián)成MPI網(wǎng),實(shí)現(xiàn)彼此的信息交換。通過(guò)MPI網(wǎng),把軋制工藝參數(shù)設(shè)定值和對(duì)電氣設(shè)備的操作從人機(jī)接口傳送到各PLC,把各設(shè)備的狀態(tài)和工藝、電氣參數(shù)及故障由PLC收集送到人機(jī)接口的CRT顯示。PLC彼此之間也通過(guò)MPI網(wǎng)實(shí)現(xiàn)控制及數(shù)據(jù)的傳送。第二層:PLC與各自的遠(yuǎn)程I/O站之間和調(diào)速傳動(dòng)之間采用ProfiBus-DP通訊網(wǎng)絡(luò),PLC把設(shè)定參數(shù)和控制指令傳送到各調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng),并收集各調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)和電氣參數(shù)送到人機(jī)接口的CRT上顯示。3.2.3基于序的監(jiān)控配置1臺(tái)筆記本電腦作為編程器,對(duì)程序進(jìn)行修改與監(jiān)控。編程軟件采用STEP7,具有梯形圖、語(yǔ)句表、功能框圖等語(yǔ)言,功能強(qiáng)大、編程靈活方便。3.3ra60全數(shù)字直流生物本方案中直流傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用西門(mén)子公司最新推出的6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置,已有多家公司在國(guó)內(nèi)連軋生產(chǎn)線(馬鋼方坯、國(guó)豐帶鋼、包鋼棒材等)成功應(yīng)用,具有很高的調(diào)速品質(zhì)和性能,是西門(mén)子公司推出的換代產(chǎn)品。3.4操作完成后全線的操作系統(tǒng)由操作員站、操作臺(tái)和機(jī)旁操作箱構(gòu)成。3.4.1液壓系統(tǒng)故障在設(shè)備起動(dòng)/動(dòng)作和軋制之前,要檢查影響其運(yùn)行的有關(guān)條件,包括:查潤(rùn)滑系統(tǒng)。為保護(hù)主電機(jī)和機(jī)械設(shè)備,潤(rùn)滑系統(tǒng)必須正常工作。當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),給出報(bào)警信號(hào),并經(jīng)過(guò)延時(shí)后,自動(dòng)停止所有相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。查液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)故障將使相關(guān)設(shè)備不能正常動(dòng)作。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),要封鎖相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作,保持當(dāng)前狀態(tài)。查調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)嚴(yán)重故障。當(dāng)發(fā)生下列故障時(shí),要立即切斷電機(jī)的電源:6RA70全數(shù)字控制裝置故障;晶閘管快熔斷等。當(dāng)發(fā)生上述故障時(shí),要緊急停止相關(guān)區(qū)域內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行,防止損壞軋機(jī)設(shè)備。查調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)起動(dòng)和運(yùn)行條件。當(dāng)發(fā)生下列故障時(shí),電機(jī)將不能起動(dòng)和運(yùn)行:通風(fēng)故障;超溫;潤(rùn)滑、液壓故障等;電壓聯(lián)鎖等。如果電機(jī)已經(jīng)運(yùn)行,給出報(bào)警信號(hào),并當(dāng)軋件出了軋機(jī)后,電機(jī)停止運(yùn)行。3.4.2急停啟動(dòng)后,電機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作急停是一種安全性操作,用于安全性和有可能損壞設(shè)備的場(chǎng)合。急停一啟動(dòng),將不能被中斷。急停啟動(dòng)后,將產(chǎn)生下列動(dòng)作:有關(guān)的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)以特有的急停給定積分停止電機(jī)運(yùn)行。對(duì)于電磁閥:由PLC順序地停止運(yùn)動(dòng),但不分?jǐn)嘁簤罕媒涣麟姍C(jī)的供電。3.5技術(shù)特點(diǎn)3.5.1模擬系統(tǒng)到數(shù)字系統(tǒng)的臺(tái)階系統(tǒng)是由具有處理現(xiàn)場(chǎng)總線特性的PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)組成的集散控制系統(tǒng)(DCS),跨躍了從模擬系統(tǒng)到數(shù)字系統(tǒng)的臺(tái)階,不同于以往的集中控制系統(tǒng)或以前的對(duì)等網(wǎng)絡(luò)或主從網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)被智能的電氣終端(例如:6RA70裝置)自動(dòng)進(jìn)行處理,而不必請(qǐng)求主站干預(yù),但受到主站的宏觀控制,這樣主站可節(jié)省大量時(shí)間處理更多、更緊要的任務(wù)(例如套高閉環(huán)計(jì)算、微張力計(jì)算等)。3.5.2自身的原因調(diào)節(jié)柜統(tǒng)一采用西門(mén)子6RA70全數(shù)字直流調(diào)速裝置,具有很高的可靠性。⑴接口能力強(qiáng)。開(kāi)關(guān)量輸入、輸出,模擬量輸入、輸出具有測(cè)速機(jī)和編碼器兩種測(cè)速反饋。具有單獨(dú)上網(wǎng)能力。⑵保護(hù)性能強(qiáng)。6RA70本身具有故障標(biāo)號(hào),運(yùn)行中檢查的故障多,故障分類(lèi)清楚,故障提示信息多,便于故障處理。保護(hù)的靈敏度、動(dòng)作的可靠性都是目前最好的。主要保護(hù)有:過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)速、失磁、斷電、測(cè)速機(jī)斷線、堵轉(zhuǎn)、電機(jī)過(guò)熱、功率柜過(guò)載等。⑶軟件性能優(yōu)越。本身具有操作面板,同時(shí),提供一套完備的軟件包,可在微機(jī)上調(diào)試編程診斷。本身具有軟件保護(hù)設(shè)置以保證軟件的安全;具有四種自動(dòng)優(yōu)化功能,使調(diào)試時(shí)間縮短,在軋機(jī)控制中有很高的精度。⑷可靠性高,故障率低,并在國(guó)內(nèi)具有強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)和銷(xiāo)售網(wǎng)。3.5.3使用網(wǎng)絡(luò)可以提高可靠性和耐受攻擊性，從而降低設(shè)備成本由于采用集散控制模式,大大減少了控制電纜的數(shù)量,使總投資降低。3.5.4監(jiān)控高效的監(jiān)控主機(jī)以及實(shí)現(xiàn)高效的節(jié)省成本CPU315-2DP是S7系列PLCwithDPport系列中較快的CPU,由于使用了處理現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的PROFIBUS網(wǎng),大量信號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)已被處理完畢,所以使用該系列CPU即可完成具有如此龐大運(yùn)算任務(wù)的工程,為廠家節(jié)省成本。另外,PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)的短小楨結(jié)構(gòu)可以使得網(wǎng)絡(luò)通訊速度最高。3.5.5大量聯(lián)網(wǎng)點(diǎn)線網(wǎng)絡(luò)故障下的故障,有利于網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸是將大量的“信息”編碼傳送,從而取代電氣終端間的電氣連線(例如操作臺(tái)到可控硅室等大量的、遠(yuǎn)距離的、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連線),這不僅節(jié)省了導(dǎo)線,而且使節(jié)點(diǎn)端子減少,從而降低了故障率,減少了檢修工作量。網(wǎng)絡(luò)上某一站點(diǎn)故障或檢修,不影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行。數(shù)字系統(tǒng)與模擬系統(tǒng)的一大差別就是不會(huì)產(chǎn)生