土建施工組織設(shè)計

工程概況1、工程概況工程名稱車間一、二建設(shè)地點常熟市虞山鎮(zhèn)建設(shè)單位常熟市聯(lián)盟置業(yè)有限公司設(shè)計單位張家港市建筑設(shè)計研究院有限公司建筑面積1039.3㎡、1774.31㎡構(gòu)造類型排架構(gòu)造備注質(zhì)量等級合格2、本工程基礎(chǔ)墊層采用C15泵送商品砼無筋墊層，基礎(chǔ)為C25現(xiàn)澆獨立柱基(泵送商品砼)，主體為C25泵送商品砼，屋面為采彩鋼夾芯板屋面。3、基礎(chǔ)采用MU10水泥砂漿砌筑混凝土小型砼砌塊，主體部分采用M7.5混合砂漿筑MU10混凝土小型砼砌塊；第二章施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置原則本工程現(xiàn)場平面布置充足考慮了周邊環(huán)境因素及施工需要，布置時所遵照的原則以下：1.在平面布置中充足考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、堆放場地等的優(yōu)化合理布置。2.施工材料堆放應(yīng)設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范疇內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運。三、施工用水、電計劃1、施工用水采用自來水，重要有現(xiàn)場施工用水、機械用水、生活用水，計算出總用水量，再加10%損耗，本工程主管采用φ50管，支管采用φ32管，生活區(qū)采用φ20管和φ15管。2、施工用電量按照重要設(shè)備表內(nèi)的額定功率算出電動機總功率P1=2×3+1×5.5＋1.5×2＋3×7.5+1×3+1×5+1×3+2×1.5+2×1.5+8×1.5+2×3+1×3+4×2=83KW機械設(shè)備用電量表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率1電動打夯機DH-3C臺23KW2混凝土攪拌機350L臺25.5KW3砂漿機200L臺31.5KW4電焊機B×6-40臺47.5KW5鋼筋彎曲機GW6-40臺13KW6切斷機QJ4D×35臺15KW7卷揚機1T臺13KW8圓盤鋸臺21.5KW9刨板機臺21.5KW10插入式振動器2×50-70套81.5KW11平板振動機3KW臺23KW12切割機臺13KW13水泵臺42KWP2（電焊機）=3×7.5=22.5KVAP3（室內(nèi)照明）=10KVAP4（室外照明）=2×3=6KVA根據(jù)公式P=1.05（K1×ΣP1/COSψ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4）其中：K1=0.5K2=0.5K3=0.8K4=1.0COSψ=0.78P=1.05（K1×ΣP1/COSψ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K4×ΣP4）=1.05×（0.5×127/0.78+0.5×22.5+0.8×10+1.0×6）=1.05×（81.5+11.25+8+6）=112.1KVA現(xiàn)場施工用電量為120KVA。（2）電線的選擇與布置電源分二路線，一路供照明，一路主樓供施工用電。I線=K×P/（1.735U線×COSψ）其中：K=0.5P=120KWU線=380VCOSψ=0.75I線=0.5×120/（1.735×380×0.75）=121.5A計算成果，根本路采用16MM2銅線（I銅線=130A），由配電間總箱接出，分派電箱至開關(guān)箱和照明電線采用2.5MM2。四、施工現(xiàn)場臨建設(shè)施布置（詳見施工平面布置圖）施工進度計劃及保障方法一．總體施工安排1.前期施工準備在進駐現(xiàn)場施工前，進行項目管理機構(gòu)及人員、勞務(wù)分包、機械設(shè)備投入、施工安排、施工組織和技術(shù)方案的選擇，并組織人員進入施工現(xiàn)場，著手現(xiàn)場平面布置、臨建安排和臨水臨電布設(shè)。2.總計劃安排根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定，經(jīng)認真分析本工程，結(jié)合本工程的特點，我公司通過對施工組織、進度安排進一步研究。4.施工進度計劃詳見進度計劃總表5.施工進度計劃確保方法（1）建立完善的計劃確保體系建立完善的計劃確保體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、確保工程進度的核心一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出專業(yè)分包進場計劃、技術(shù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、勞動力計劃、資金使用計劃、質(zhì)量檢查與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、進一步全方面、貫徹始終的特色。（2）人、財、物的保障1)在本工程中，委派施工過類似工程、含有大型工程總承包經(jīng)驗和能力的三級優(yōu)秀項目經(jīng)理和從事項目總承包管理的各類專業(yè)人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，以最大程度地滿足本工程的需要。2)我們除含有強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務(wù)、和控制外，還含有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時含有組裝和組合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力。3)我們含有良好的資信、資金狀況和履約能力。含有豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的經(jīng)驗和水平，數(shù)年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為建設(shè)單位和顧客承認。4)我們本身擁有強大的施工機械設(shè)備資源，涉及門類齊全、性能先進的各類施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢查實驗設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。（3）技術(shù)工藝及方法的確保1)編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案以技術(shù)為先導(dǎo)、為策劃，全方面帶動項目管理。2)先進的模板體系(A)框架柱模采用無箍全鋼大模板，與滿堂紅架體拉結(jié)牢固，梁、柱接頭采用特制訂型模板，兩棵圓柱模板采用定型鋼模板。(B)采用早拆支撐體系本工程頂板支撐采用碗扣式腳手架早拆體系，碗扣式腳手架具有安拆方便、快速、效率高、便于管理等特點，加緊了施工進度。第四章重要分部分項工程施工辦法一、土方工程施工辦法1．挖運土施工準備（1）地上、地下障礙去除；（2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測放場地開挖的邊線。2．降排水方法整個基坑開挖時，應(yīng)在坑頂離坑邊1m處四周設(shè)立排水溝，寬30cm，深30cm（最淺處），坡向場地排水系統(tǒng)處?；娱_挖后，基坑四布設(shè)集水井70cm×70cm×100cm，采用潛水泵將水抽出基坑至排水溝。二、模板工程施工辦法一、本工程所需模板體系重要涉及：框架柱模、梁板模板，其重要支模方式及體系選擇以下：二、模板工程施工工藝流程:1．施工前的準備工作(1)測量定位1）投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其它各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，方便于模板的安裝和校正。2）標高測量：根據(jù)模板實際的規(guī)定用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采用間接引測的辦法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層構(gòu)造構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。2．模板的支設(shè)辦法(1)方柱模板柱模安裝時，要注意下列事項：1）柱模與梁連接處的解決辦法是:確保柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位解決;2）支設(shè)的柱模，其標高、位置要精確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，避免跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達成拆模強度時，最上一段柱模先保存不拆，方便于與梁模板連接。(2)梁模板1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，普通可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之邁進行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不不不大于2m設(shè)立。三、模板的拆除1．柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2．梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其次序以下:拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。3．拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。三、鋼筋工程施工辦法一、鋼筋加工1．鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，方便于連接或焊接。2．彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細致耐心，達成下列質(zhì)量規(guī)定:(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定;(2)所用的鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、無局部波折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3)調(diào)直鋼筋時，采用_級鋼筋的冷拉率不適宜不不大于4%，_級鋼筋的冷拉率不適宜不不大于1%。(4)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不適宜不大于鋼筋直徑的3倍。_、_級鋼筋末端作90°或135°彎曲時，_級鋼筋的彎曲直徑不適宜不大于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計與否有出入，認真檢查成品尺寸、形狀與否與下料表相符。1．柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不不大于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要互相成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一種柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分精確。2．梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相似規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)立，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其它做法與柱相似。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負鋼筋（馬丁筋）要避免被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。四、混凝土工程一、混凝土工程的施工準備1．做到班前交底明確施工方案，貫徹澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向做到心中有數(shù)。2．為了確保澆筑持續(xù)進行，對每次澆筑混凝土的用量計算精確，對全部機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急方法，確保人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的規(guī)定。3．注意天氣預(yù)報，不適宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為避免不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4．對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確保尺寸對的，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足規(guī)定。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進行去除，在澆筑前同時應(yīng)對木模板澆水，以免木模板吸取混凝土中的水分。5．對鋼筋及預(yù)埋鐵件進行檢查。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度與否符合設(shè)計規(guī)定，并認真做好隱蔽工程統(tǒng)計。二、作業(yè)條件1．下達任務(wù)單時，必須涉及工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)規(guī)定（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種規(guī)定)現(xiàn)場施工辦法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接規(guī)定，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比告知單一起下達。2．設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足規(guī)定。3．材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲藏量或后續(xù)供有確保。4．全部材料應(yīng)經(jīng)檢查合格，符合使用規(guī)定。5．天氣滿足作業(yè)規(guī)定。三、混凝土的拌制1．根據(jù)配合比擬定的每盤多個材料用量，均要過稱。2．裝料次序：普通先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。3．混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定擬定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適宜延長。四、混凝土運輸1．混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用手推車。2．混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超出初凝時間。在運輸過程中，要避免混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體構(gòu)造。3．混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。五、混凝土澆筑1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗?；炷翝仓?，柱和墻根部先澆筑30─50cm厚一層同等級水泥砂漿。2．梁板澆筑應(yīng)持續(xù)進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴防漏水。3．在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。六、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用自然條件下，混凝土澆筑完10~-20h(熱天氣8~-9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，頭3d在無積水的狀況下白天2h澆水一次，夜間最少兩次，3d后適宜減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d，同時做好養(yǎng)護統(tǒng)計。各樓層養(yǎng)護的主水管采用D48×3.5mm鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。第五章安全生產(chǎn)與文明施工及環(huán)保方法一、安全方法1.腳手架安全防護（1）各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護原則和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應(yīng)繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管，腳手架不得鋼木混搭。（2）鋼管腳手架的桿件必須使用合格的鋼扣件，不得使用鋼絲或其它材料綁扎。2.臨時用電（1）建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按照現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的多個線路和設(shè)施進行定時檢查和不定時抽查，并將檢查、抽查統(tǒng)計存檔。（2）本工程電纜敷設(shè)在基坑周邊，直接敷設(shè)的深度不應(yīng)不大于0.6m，并在電纜上下各均勻敷設(shè)不不大于50mm厚的細砂。然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。（3）施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離，達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護方法。（4）配電系統(tǒng)必須實施分級配電，即分為總配電箱、分派電箱和開關(guān)箱三級，現(xiàn)場內(nèi)全部電閘箱的內(nèi)部設(shè)立必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配備，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)立圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。（5）獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒原則采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況采用對應(yīng)的接零或接地保護方式，多個電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護。二、環(huán)保方法一、降噪聲專項方法(1)在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)3個降噪聲觀察點，購置專業(yè)噪聲測量儀，隨時進行噪聲測量。(2)對主體工程采用吸聲降噪板和密目網(wǎng)進行圍擋。(3)混凝土澆筑采用低噪聲振搗設(shè)備(4)塔吊指揮配套使用對講機。(5)高噪聲設(shè)備實施封閉式隔聲解決。(6)采用早拆支撐體系，減少因拆裝扣件引發(fā)的高噪聲，監(jiān)控材料機具的搬運，輕拿輕放。(7)主動與本地政府聯(lián)系，主動和政府部門配合，解決好噪聲污染問題，加強對職工的教育，嚴禁大聲喧嘩。(8)應(yīng)當(dāng)實現(xiàn)圍擋、大門標牌裝飾化，材料堆放原則化，生活設(shè)施整潔化，職工文明化，做到施工不擾民，現(xiàn)場不揚塵，運輸垃圾不遺撒，營造良好的作業(yè)環(huán)境。第六章項目管理班子的人員配備郭志強朱紅女技術(shù)員778602吳振凡男技術(shù)員952584技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員第七章勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃勞動力使用計劃根據(jù)本工程施工的需要，我公司將選派施工操作純熟、經(jīng)驗豐富的工人進場操作，并確保全部特殊工種均持證上崗。根據(jù)本工程工程工作量、工期、進度計劃的安排，制訂了以下二、重要材料用量計劃見下表重要材料需用量計劃表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期木材M3見預(yù)算根據(jù)施工進度鋼材綜合T見預(yù)算根據(jù)施工進度水泥T見預(yù)算根據(jù)施工進度空心砌塊塊見預(yù)算根據(jù)施工進度石灰膏M3見預(yù)算根據(jù)施工進度黃砂T見預(yù)算根據(jù)施工進度碎石5-40MMT見預(yù)算根據(jù)施工進度三、機械設(shè)備投入計劃機械設(shè)備用電量表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動打夯機DH-3C臺22混凝土攪拌機350L臺23砂漿機200L臺34電焊機B×6-40臺35鋼筋彎曲機GW6-40臺16切斷機QJ4D×35臺17卷揚機1T臺18圓盤鋸臺29刨板機臺210插入式振動器2×50-70套811平板振動機3KW臺212切割機臺113水泵臺4第八章核心施工技術(shù)、工藝1．施工組織及管理防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負責(zé)。2．防水施工過程質(zhì)量檢查規(guī)定屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完畢后，應(yīng)由專人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。屋面防水施工完后，要進行有無滲漏、積水檢查，檢查應(yīng)在大（中）雨后進行。如無雨下，可做蓄水檢查，蓄水時間不少于24h。3．屋面找平層施工操作全方面復(fù)核并澆水濕潤后進行找平層施工。找平層鋪筑前應(yīng)用水準儀測控制標高、貼標點灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?；鶎优c突出屋面構(gòu)造的連接處，以及轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等)陰陽角，均應(yīng)抹成園弧。內(nèi)部排水的水落口周邊直徑500mm范疇內(nèi)抹灰找坡坡度不不大于5％。找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光。澆水覆蓋草袋養(yǎng)護。找平層施工要按規(guī)范規(guī)定留設(shè)伸縮縫，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠到近，由高到低，嚴格掌握坡度，使其符合設(shè)計規(guī)定。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12h后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物。4．防水卷材施工辦法基層檢查、清理、修補→涂刷基層解決劑→節(jié)點密封解決→試鋪、定位、彈基準線→卷材背面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。施工要點：(1)基層必須干凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層解決劑；(2)要使用SBS改性瀝青防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯用或混用；(3)必須根據(jù)所用膠粘劑的使用闡明和規(guī)定，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)實驗、經(jīng)驗擬定；(4)鋪貼防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長久處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(5)嚴格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的核心，因此規(guī)定卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不不大于10mm的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能。（6）卷材搭接技術(shù)規(guī)定搭接辦法：1）上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。2）平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。密封：應(yīng)選用材性相容的密封材料封嚴。疊層鋪設(shè)：疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不適宜留在溝底。（7）卷材防水層節(jié)點解決卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水解決，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻，卷標全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細石混凝土?xí)r，其縱橫縫的最大間距不適宜不不大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。水落口：在水落口直徑500mm范疇內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標高，使其在溝底最底處；水落口杯周邊與水泥砂漿或混凝土的交接處，應(yīng)預(yù)留20×20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層進一步水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。第九章季節(jié)性施工一、雨期施工技術(shù)方法為進一步地抓好施工進度、把好質(zhì)量關(guān)，特對雨天施工采用下列方法:(1)首先在施工現(xiàn)場設(shè)立集水、排水、排污系統(tǒng)，確保雨天施工場地不積水。在大雨時節(jié)，派專人進行疏通。(2)潮訊季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防訊的應(yīng)急材料。萬一天氣突變，施工半途下雨，則可有備無患。(3)混凝土澆搗時，必須事先親密注意天氣預(yù)報，盡量避開雨天，若不得己狀況，必須及時做好防雨方法，預(yù)備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等防雨遮蓋方法。(4)雨期中必須持續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨方法，備足防雨物資，及時理解氣象狀況，選擇適宜的時間施工。如在雨天施工的應(yīng)采用覆蓋及調(diào)節(jié)混凝土坍落度等辦法，加強計量測試工作，及時精確地測定砂、石含水量，從而精確地調(diào)節(jié)施工配合比，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。(5)在強臺風(fēng)到來之前，必須做好防臺準備工作，組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路、井架纜風(fēng)繩等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采用對應(yīng)方法，及時整治，并安排人員進行值班抗臺。(6)對高聳物如井架、腳手架等必須檢查避雷裝置與否完好可靠。大風(fēng)、大雨時，起重機械應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，應(yīng)對上述設(shè)備進行復(fù)查試車，有破損應(yīng)及時采用加固方法，等符合安全規(guī)定后再開展工作。二、夏季施工技術(shù)方法夏天施工重點考慮高溫施工。(1)按上級及公司所頒發(fā)的有關(guān)夏季施工技術(shù)方法規(guī)定。(2)調(diào)節(jié)作息時間，中午12點前后3小時內(nèi)不施工，避開一日最熱時間。(3)注意操作環(huán)境，搭設(shè)安全通道、休息涼棚，做好防暑降溫方法，并集中設(shè)立茶水桶，宿舍安裝電扇降溫。(4)盡量地將工作面或施工流水拍與太陽升落方向避開，合理布置。(5)混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間，混凝土澆好后應(yīng)及時派專人進行澆水養(yǎng)護。樓板混凝土澆搗時，應(yīng)派足收頭人員，避免收頭不及時而出現(xiàn)收頭裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。(6)對初凝較快的水泥應(yīng)通過實驗測定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量規(guī)定。(7)磚墻砌筑時，應(yīng)視氣候條件狀況，做好隔夜?jié)菜疂駶?，砂漿應(yīng)當(dāng)天拌制及時使用，以確保粘結(jié)力，確保砌體的施工質(zhì)量。(8)已完畢的磚砌體和混凝土構(gòu)造應(yīng)加強澆水養(yǎng)護，必要時用草包蓄水覆蓋，避免暴