綜合管廊專項現(xiàn)場施工方法

合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標段綜合管廊專項施工方案工程名稱：合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標段編寫單位：安徽路橋合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標段項目經理部一月目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制根據 3二、編制原則 3三、工程概況 4四、施工計劃 54.1施工機械及人員配備 54.2施工工期計劃安排 6五、施工程序與工藝流程 6六、施工辦法 66.1施工前準備 66.2測量放樣 76.3基坑開挖 76.4墊層及底板防水施工 86.5綜合管廊鋼筋砼澆筑 96.6墻身及頂板防水解決 166.7溝槽回填 18七、質量控制及檢查 187.1.質量確保 187.2管理方法 207.3質量規(guī)定 207.4驗收原則 20八、安全環(huán)保 218.1安全規(guī)定及方法 218.2環(huán)保方法 23綜合管廊施工方案一、編制根據1、合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標段招標文獻；2、合肥市上海路（裕溪路-錦繡大道）工程施工二標段設計圖紙；3、《都市綜合管廊工程技術規(guī)范》（GB50838-）4、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）5、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（TGJ107-）6、《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-）7、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-）8、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-）9、《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-）10、《城鄉(xiāng)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-）二、編制原則1.在充足理解設計文獻的基礎上，以設計圖紙為根據，采用先進、合理、經濟、可行的施工方案。2.充足應用先進的科學技術和施工設備，做到機械化作業(yè)、原則化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術先進性、科學合理性、經濟合用性、安全可靠性相結合原則。3.強化質量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。4.實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質量及社會效益的預期目的。5.恪守招標文獻各項條款規(guī)定，全方面響應招標文獻，認真貫徹招標文獻規(guī)定。三、工程概況本工程為合肥市上海路綜合管廊，起訖點樁號為：K10+140-K10+490,（錦繡大道-揚子江路），全長350m，將道路范疇內規(guī)劃的電力（含110kv和20kv）、弱電、給水、中水、熱力5類管線納入綜合管廊內敷設。設計為三艙室（2個電力艙，一種綜合艙）斷面，斷面尺寸為A型斷面9.1m×4.3、B型斷面9.3m×4.5m，布置在道路中央綠化帶下方。設計使用年限為1，安全等級為一級。綜合管廊為鋼筋混凝土構造，采用現(xiàn)澆施工，構造混凝土等級為C30抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級為P6。綜合管廊斷面圖四、施工計劃4.1施工機械及人員配備重要施工機械投入計劃表序號設備名稱單位數量1挖掘機臺42壓路機臺23電焊機臺34全站儀臺15水準儀臺16插入式振動器臺67裝載機臺2重要施工人員配備計劃表序號崗位及工種人數1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）252模板工（模板制作、安裝）203混凝土工（混凝土的澆灌）204雜工155專職安全員16技術人員37焊工48挖掘機操作手49壓路機操作手210裝載機操作手24.2施工工期計劃安排序號工序工期1月2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準備2溝槽開挖3基底解決4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水解決及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長度較長，故在施工的時候以15-30米為一種施工單元，其施工程序為：施工前準備→測量放樣→基坑開挖→地基解決→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水解決→架設底板模板及底層鋼筋→底板鋼筋砼澆筑→架設墻身及頂板模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水解決→基坑回填六、施工辦法6.1施工前準備1、由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底，技術員對各施工班組及機械手進行技術交底，確保在施工過程中精確無誤。2、采用挖掘機平整場地，平整范疇為綜合管廊基坑開挖線位置外2米，規(guī)定場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進行解決后，再回填至與附近地面高程。6.2測量放樣對綜合管廊平面位置進行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一種樁，曲線段每10米一種樁，樁與樁之間撒白石灰，每個樁標明下挖深度。6.3基坑開挖根據本項目工程地質勘察報告及綜合管廊設計圖紙，基坑開挖采用機械結合人工開挖。本綜合管廊開挖深度為3m，開挖邊坡均為1:1，邊坡放坡較平緩，故在綜合管廊基坑開挖時基本不需要做開挖邊坡支護方法。基坑開挖橫斷面具體開挖施工以下：1、基坑開挖采用長臂挖掘機開挖，機械站立在基槽兩米外以減輕土側壓力，全部開挖的土方外運至棄土場，做到隨挖隨外運，嚴禁堆放基槽兩側。2、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進行校核，確?；娱_挖過程中不超挖也不欠挖，以避免開挖放坡過緩形成浪費或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。3、基坑開挖至距基底10cm應立刻停止開挖，改為用人工進行清理，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，確保基底下列土體穩(wěn)定。4、基坑內積水規(guī)定及時排除，每隔10m設立一種集水坑，以確保土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時規(guī)定觀察員全程觀察，基坑兩邊各安排一種安全員進行來回巡邏，確?；觾茸鳂I(yè)人員安全。6.4墊層及底板防水施工基坑開挖時，基底標高應比設計底標高低10cm，人工清理基坑后，澆筑C20素混凝土找平墊層，墊層輪廓線應不不大于管廊輪廓線30cm作為操作空間。墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模，素混凝土表面應保持平整，標高應與綜合管廊設計底標高一致。墊層施工完畢后開始施工底板防水，底板防水構造以下：底板防水構造示意圖6.5綜合管廊鋼筋砼澆筑綜合管廊縱向每隔15-30m設立變形縫，變形縫區(qū)段范疇內持續(xù)澆筑，施工中不準留設豎向施工縫。豎壁設立一道水平施工縫，其位置在底板以上30-50cm處。鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上35cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。1、鋼筋工程（1）鋼筋加工=1\*GB3①鋼筋除銹調直嚴格控制調直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須通過技術負責人審核，現(xiàn)場總工技術部門審批，才干允許下料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型嚴格按現(xiàn)行《混凝土構造工程施工驗收規(guī)范》和設計規(guī)定進行,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產安全管理制度,并制訂節(jié)省方法，減少材料消耗成本。（2）鋼筋安裝①采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得不大于10d，雙面焊不得不大于5d。焊接接頭應符合《混凝土構造設計規(guī)范》GB50010-有關規(guī)定規(guī)定。受力鋼筋接頭的位置應錯開，同一連接區(qū)內鋼筋接頭數量不應不不大于總數量的25%。②鋼筋碰到孔洞時，應盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應與孔洞口加固筋焊接錨固。③鋼筋的描固長度，搭接長度應符合國家規(guī)范和設計規(guī)定，操作工人須持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。=5\*GB3⑤做好水電預埋件安裝，安裝位置精確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。(3)鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度，底板、頂板、側墻迎土面50mm，其它均為30mm。采用預制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后嚴禁在鋼筋上踐踏，以避免鋼筋受力過重造成位移或墊塊損壞。（4）鋼筋驗收①鋼筋進場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測，大批量的必須進行抽查，檢查合格后才干進場使用。②鋼筋制作安裝完畢后，經自檢合格，上報有關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收原則列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法表2、模板工程模板工程是確保砼施工質量，加緊工程施工進度的核心環(huán)節(jié)之一，因此，結合工程特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的重要因素。模板及其支撐體系必須含有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重，側壓力及施工過程中所產生的荷載。（1）模板選擇頂模采用竹膠板進行拼裝，拼裝時注意木模與木模的補縫。管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細部的節(jié)點進行修補解決，要確保平整、嚴密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對拉固定，布置間距為50cm，呈梅花型布置，拉桿長度為d+20cm的Ф14圓鋼（d=墻壁厚度）。當砼強度達成規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除模板及支撐。側壁模板加固示意圖（2）頂板滿堂支架頂板支模搭設滿堂碗扣支架，支架布置為90（60）cm（橫向）×90cm（縱向）×90cm（步距），在頂托上鋪設10×10cm方木作為縱向分派梁，間距與橫向立桿間距相似；接著在縱向分派梁上按30cm間距鋪設橫向8×8cm方木，根據放樣出的中線鋪設δ=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚2.7mm，外徑φ48mm；上下托均采用60cm高可調式上下托；剪刀撐采用外徑φ48mm普通鋼管，壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的辦法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋.（3）模板安裝的技術規(guī)定：=1\*GB3①操作人員在作業(yè)前必須充足熟悉圖紙，理解設計意圖，嚴格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握基礎和構造的軸線、標高、各部位尺寸和技術規(guī)定等，根據工程構造特點和施工條件，尚應熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應認真檢查各類模板配備與否完好、齊備、與否已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應根據圖紙認真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質量以及鋼筋放置與否對的。=4\*GB3④模板安裝完畢后，應進行全方面檢查模板的多個尺寸數據與否符合圖紙規(guī)定以及模板的支撐狀況與否牢固，不松動，符合質量規(guī)定，以確保在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。=5\*GB3⑤安裝模板中應采用有效方法，避免出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質量通病。=6\*GB3⑥模板工長在作業(yè)過程中，應經常組織有針對性自檢自查，避免發(fā)生質量問題，對有不符合質量規(guī)定的應立刻采用糾正方法。=7\*GB3⑦模板安裝時還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應考慮脫模容易，不污染構件表面，對砼及鋼筋無損害。模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置基礎10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1％H，且不不大于6截面尺寸基礎+10、-20墻、板+3、-8管、拱不不大于設計斷面中心位置預留管、件及止水帶3預留空洞5注：H為墻的高度（mm）3、混凝土工程本工程構造砼強度等級為C30防水混凝土，抗?jié)B等級P6，混凝土中最大氯離子含量應不大于0.1%，最大堿含量應不大于3.0kg/m3。澆筑混凝土前，應將扶梯、墻管、預埋鐵等預埋件按圖預先埋設牢固，避免混凝土澆筑時松動。安裝附屬設備以前，預埋孔洞應事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進行澆注，必須在混凝土工程施工前完畢原材料取樣送檢及配合比實驗。主體構造橫向分兩階段施工，以下圖所示；（1）混凝土振搗①混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，根據混凝土自然流動終究板觀察口（振搗口），運用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了避免先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。②混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應親密配合，第一層混凝土下料速度應減慢，待混凝土充足振實后再繼續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面解決，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。（2）混凝土養(yǎng)護①養(yǎng)護時間應根據溫度狀況，分程度進行調節(jié)。②墻柱澆筑8-12小時之內開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑予以養(yǎng)護。當溫度低于-10℃，應覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護。③養(yǎng)護時間不得不大于14天。4、變形縫解決變形縫應按施工設計圖紙施工，沿整個綜合管廊設立通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬40cm、厚1.2cm。沿著板（墻）厚方向具體解決為30*50mm雙組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示：6.6墻身及頂板防水解決綜合管廊墻身防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+聚乙烯泡沫保護板；頂板防水采用滲入型環(huán)氧樹脂涂料防水層+油氈隔離層+5cm厚C20細石混凝土。以下圖所示：（1）施工工藝①涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應一次涂刷均勻。②將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數分鐘后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿原則線進行，以確保卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。③鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬。在轉角處增加附加層，每個轉角附加層成直角鋪設30cm+30cm的防水材料。③卷材收頭解決：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。④防水層經檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板保護。⑤土方回填時應對稱進行，注意保護成品。（2）注意事項=1\*GB3①防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不適宜不不大于10%）、清潔、不應有反砂及多個尖利物品。=2\*GB3②卷材不適宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時，應采用方法確保鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現(xiàn)象。=3\*GB3③在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產生鼓包現(xiàn)象。=4\*GB3④搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達成設計強度，并做滿水實驗后涂刷。防水材料壽命不得低于構造本身壽命，并含有二次抗?jié)B效果及修復功效。6.7溝槽回填綜合管廊土建完畢后，管廊外側及頂部（種植土層下列）采用灰土回填，灰土中石灰摻量不低于6%（質量比），路堤范疇內滿足道路技術規(guī)定。土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，避免超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側墻外0.5m范疇內采用人工回填，用小型蛙式扎實機進行扎實，其它部分采用12T壓路機分層進行扎實回填?；靥钔翂簩嵍炔坏陀?6%，已建好的管廊必須及時回填覆蓋，嚴格長久暴露。七、質量控制及檢查7.1.質量確保7.1.1質量確保組織機構根據招標文獻及我司質量體系的規(guī)定，本工程的質量目的為：單位工程交工驗收合格率100%，分部工程合格率100%,分項工程驗收合格率100%,交工驗收階段抽查項目的平均合格率95%以上。確保優(yōu)良工程，正常優(yōu)質工程。杜絕重大質量事故，有效避免普通事故。質量方針是“科學決策，規(guī)范管理，創(chuàng)一流質量，鑄精品工程”。將質量管理職能分解到每一種部門、每一種崗位。項目經理部執(zhí)行總的質量方針，滿足業(yè)主提出的質量目的規(guī)定，建成以項目經理為第一負責人的管理職責及職權體系，形成一種完整的質量體系。并由總工程師作為管理者代表對質量體系運行負責。二名經驗豐富的橋梁工程師負責質量體系的日常工作，確保體系正常運行。質量確保體系框圖合肥市上海路暢通工程二標段項目經理部合肥市上海路暢通工程二標段項目經理部工程質量確保體系施工全過程確保體系組織確保體系工程質量確保體系施工全過程確保體系組織確保體系開工條件工作程序公司質量監(jiān)督施工作業(yè)人員開工條件工作程序公司質量監(jiān)督施工作業(yè)人員施工圖審核創(chuàng)優(yōu)領導小組項目經理工作原則經理部質量檢查施工技術力量施工圖審核創(chuàng)優(yōu)領導小組項目經理工作原則經理部質量檢查施工技術力量施工準備施工組織設計工程隊質量檢查工作效率施工準備施工組織設計工程隊質量檢查工作效率原材料班組質量檢查施工預算獎罰制度原材料班組質量檢查施工預算獎罰制度定時、不定時質量檢查安全質量方法施工工藝定時、不定時質量檢查安全質量方法施工工藝質量評定制度實施施工測量施工工序各QC小組項目總工質量評定制度實施施工測量施工工序各QC小組項目總工質量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質量組織系統(tǒng)化質量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質量組織系統(tǒng)化質量第一，信譽至上質量第一，信譽至上7.2管理方法（1）建立以經理為領導的施工、技術、安全和質量管理小組，加強質量意識，使每一種職工都樹立良好的質量意識。（2）嚴格崗位責任制，分項工程師對各個工序、各工種實施檢查監(jiān)督管理，行使質量否決權。（3）對各工序設立管理點，每道工序嚴格把關，確保工程施工質量。（4）實施三級管理制度：每道工序技術員100%自檢，分項工程師100%互驗，監(jiān)理工程師抽查驗收。（5）認真填寫施工日志及各工序施工原始統(tǒng)計。7.3質量規(guī)定（1）開工前應進行定位復測，精擬定位構造物位置，并埋設護樁增設水準基點。（2）凝土采用商混，輸送車運輸，汽車泵送入模，精心振搗，確保質量。（3）嚴格按設計做好沉降逢和鋪底、防、排水設施，并確保沉降縫在整個設計斷面上貫穿。7.4驗收原則綜合管廊施工允許誤差，除設計有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。綜合管廊的允許偏差和檢查辦法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1綜合管廊的中心偏位±10（mm）用經緯儀檢查3～8處2內、外包尺寸±10（mm）用鋼尺量，每孔3～5處3標高誤差±10（mm）用水準儀測量4相鄰段不均勻沉降±5（mm）用水準儀測量八.安全環(huán)保8.1安全規(guī)定及方法（1）施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。（2）施工現(xiàn)場多個防護裝置、設施和安全標志齊全。（3）基坑四周安裝防護欄、設立警示牌和警示燈，掛設原則安全網。在距基坑邊沿2.0米內嚴禁堆放棄土、嚴禁車輛通行。（4）不得在乙炔瓶和氧氣瓶周邊用火，抽煙和亂扔煙頭；在進行鋼筋焊接時，嚴格恪守電、氣焊安全操作規(guī)程。（5）電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周邊嚴禁寄存易燃、易爆物品；應設立單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（6）各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責人、起重工和技術員進行聯(lián)合檢查，不符合安全規(guī)定的嚴禁使用。（7）砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，避免指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機械傷人事故。（8）為確保夜間施工，現(xiàn)場設有足夠的照明設施，現(xiàn)場從配電箱接電，每個施工點最少有2盞照明設施。（9）現(xiàn)場安全預控現(xiàn)場安全預控預控項目預控重點預控方法普通規(guī)定1.人員1.全員“三不傷害”教育，特殊工種持證上崗。2.水上施工安全教育和保護。3.進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽2.環(huán)境1.天氣預報送達現(xiàn)場，6級以上大風控制作業(yè)。2.周邊設護攔和安全警戒線。3.施工通訊聯(lián)系采用對講機。4.施工用電“三相五線”制，確保起碼的接地。3.過程1.起重作業(yè)堅持“十不吊”，合理選擇吊點、索具，指揮信號規(guī)范、統(tǒng)一。2.工具傳遞嚴禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運提高。3.按安全檢查“三單”(整治告知單、催辦告知單、查封告知單)制度整治事故隱患。重要機械(吊車、拌和站等)1.荷載1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數。2.卷揚機最大負重留有安全系數。2.作業(yè)過程1.控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉的全過程。2.高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與構造物固結，避免長距離混凝土管跳動、爆管。3.定時檢查起重設備的安全性能。重疊作業(yè)1.防高空墜落物體打擊。2.防上下層互相碰撞。1.嚴格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2.搞好腳手架臨邊防護，腳手架有作業(yè)設計和安全設計。3.施工現(xiàn)場嚴禁閑人入內，施工人員通行設安全通道棚，材料堆放有秩序。4.重疊作業(yè)設分隔棚。用電操作1.防漏電。2.防電氣傷人。1.現(xiàn)場電路要有作業(yè)設計、平面設計，電器拉線、設閘要規(guī)范，按照方案操作。2.用電器要有漏電保險裝置。3.大風或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴格防潮防雨。8.2環(huán)保方法（1）綜合管廊基坑開挖棄土臨時寄存要堆放整潔，對于多出棄土要運至指定的棄土場或用于回填基坑、平整場地等；（2）施工現(xiàn)場應時刻注意環(huán)保，對于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時清理，運至垃圾場，嚴禁在施工現(xiàn)場進行焚燒；（3）鋼筋加工產生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應集中分類堆放；（4）砼澆筑中出現(xiàn)的多出砼應用于其它臨建工程，不得隨意棄于施工現(xiàn)場。支架計算書頂板支模搭設滿堂碗扣支架，支架布置為90（60）cm（橫向）×90cm（縱向）×90cm（步距），在頂托上鋪設10×10cm方木作為縱向分派梁，間距與橫向立桿間距相似；接著在縱向分派梁上按30cm間距鋪設橫向8×8cm方木，根據放樣出的中線鋪設δ=12mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚2.7mm，外徑φ48mm；上下托均采用60cm高可調式上下托；剪刀撐采用外徑φ48mm普通鋼管，壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的辦法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋.本方案采用最不利的荷載計算為橫向90cm×縱向90cm支架3.1設計參數：㈠竹膠板(δ=12±1mm，此處取單位長度1米驗算)：㈡東北落葉松(10×15cm,順紋彎矩應力為14.5MPa，順紋剪應力[T]=1.5Mpa。㈢東北落葉松(10×10cm,順紋彎矩應力為14.5MPa，濕度：15%，密度：㈣東北落葉松(8×8cm,順紋彎矩應力為14.5MPa，濕度：15%，密度：6KN/m3))：軸向允許應力[σ0]=140MPa；國標鋼管：φ48、t=3.5,考慮市場管材差別，此處驗算取值t=2.7mm；碗扣支架鋼管截面特性