型砂配制及性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)一型砂配制及性能檢測(cè)材料成形工藝實(shí)驗(yàn)名稱：型砂配制及性能檢測(cè)一、分組：每班45min一班：7:30?8:15按學(xué)號(hào)每五人一組（分六組）；二班：8:15?9:00按學(xué)號(hào)每五人一組（分六組）二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容型砂配制（粘土砂），每三組配砂一碾子（3kg）型砂性能檢測(cè)：每組進(jìn)行三個(gè)試樣的測(cè)定取平均值（但其中任一試樣與平均值相差超出10%時(shí)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行）。透氣性能測(cè)定濕壓強(qiáng)度測(cè)定三、型砂配方干混2?3min濕混4?6min原砂（50/100）100%+膨潤(rùn)土5?7%-+水4?7%出砂四、制樣按標(biāo)準(zhǔn)操作（現(xiàn)場(chǎng)教師指導(dǎo)）（標(biāo)準(zhǔn)方法，GB268d—81）首先，用SHN型輾輪式混砂機(jī)混制型砂，將混制好的試樣混合料，在SAC-A型錘擊式制樣機(jī)上沖擊三次，制成?50X50mm圓柱形標(biāo)準(zhǔn)試樣，緊實(shí)后標(biāo)準(zhǔn)圓柱試樣的直徑為?50土0．2毫米，高度為50±1毫米。標(biāo)準(zhǔn)圓柱形試樣的舂制過(guò)程如下：（1）稱出一定重量的試樣（約為160?180g）,倒入帶底墊的標(biāo)準(zhǔn)圓柱形試樣筒中（試樣筒內(nèi)徑帶錐度的一頭應(yīng)朝上，不能裝反）；（2）搬動(dòng)手柄將沖頭舉起，把底墊和砂樣筒放于沖頭下，慢慢放下手柄，使沖頭進(jìn)入砂樣筒內(nèi)。3）轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪手柄三次，使落錘舂試樣三次，此時(shí)撿查芯棒的紅線位置是否在試樣高度的公差線之內(nèi)，如在公差線之內(nèi)，試樣便制成。如試樣高度超出公差，該試樣應(yīng)作廢，在調(diào)整試料的重量后，再按上述步驟操作，直到獲得合格的試樣。（4）搬動(dòng)手柄使沖頭提起，取出砂樣筒。在砂樣筒內(nèi)的試樣，用于測(cè)透氣性，測(cè)完透氣性后，用頂棒將砂樣頂出后即可用來(lái)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。五、透氣性測(cè)定在STZ-A型透氣性測(cè)定儀上進(jìn)行，透氣性測(cè)定儀的原理圖如附圖。試驗(yàn)前應(yīng)該先檢查儀器的準(zhǔn)確度：（1）儀器的全部系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象，用密封樣筒做試驗(yàn)時(shí)，保持10分鐘，鐘罩應(yīng)不下降。（2）用密封樣筒做試驗(yàn)時(shí)，水柱的高度應(yīng)為10厘米，不得低于9.8厘米。（3）當(dāng)通氣孔與大氣相通時(shí)，2000厘米3空氣在10克／厘米2壓力下流出的時(shí)間，?0.5毫米通氣孔為4.5S六、濕壓強(qiáng)度測(cè)定從試樣筒中取出后，即可測(cè)定濕壓強(qiáng)度。在SWY型液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定，將抗壓試樣置于預(yù)先裝在強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)上的抗壓夾具上。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸加載于試樣上（負(fù)載的增加速度應(yīng)慢些，一般為0.2MPa/min）,直到試樣破裂，其強(qiáng)度值可直接從壓力表上讀出。七、撰寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)步驟，所用設(shè)備儀器實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：型砂配方（加入量及混輾時(shí)間）、透氣性和濕壓強(qiáng)度（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及平均值）

透氣性測(cè)定儀原理圖：1一套筒，2_-固定在套筒內(nèi)的管子；3—鐘罩，4一加重圓環(huán)5—固定在鐘罩內(nèi)的管子，6—三通閥；7—試樣，8—壓力表；9一壓力表標(biāo)尺,10一通氣塞，11一密封用股皮圈。錘擊式制樣機(jī)一圓柱形試樣的試樣筒；—底墊；3—偏心輪手柄；4一落錘；5—手柄，6—芯棒;7—沖頭?；焐皺C(jī)混砂機(jī)(sandmixer)利用碾輪與碾盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混各。碾盤(pán)底板、碾盤(pán)外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)升起以保安全。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備?；焐皺C(jī)是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為:以輾壓、搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī)；以混合作用為主的葉片式混砂機(jī)；兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓、混合作用的擺輪式混砂機(jī)?；焐皺C(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。輾輪式混砂機(jī)：出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機(jī)配置具有一定重量的輾輪，混砂時(shí)輾輪既能圍繞混砂機(jī)的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時(shí)搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜?；熘泼嫔昂托旧皶r(shí)，混砂質(zhì)量?jī)?yōu)於其他混砂機(jī)。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機(jī)。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時(shí)輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。葉片式混砂機(jī)：用以混制樹(shù)脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填滿后立即自動(dòng)切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。逆流式混砂機(jī)：隨著高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。這類混砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在混砂機(jī)底盤(pán)上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤(pán)作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針?lè)较蜃赞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子