高爐工長基礎(chǔ)技能培訓(xùn)講義

高爐工長基礎(chǔ)技能培訓(xùn)講義常用名詞解釋：1.什么叫高爐爐料結(jié)構(gòu)？答案：高爐爐料結(jié)構(gòu)是指高爐煉鐵生產(chǎn)使用的含鐵爐料構(gòu)成中燒結(jié)礦、球團礦和天然礦的配比組合。2．綜合焦比答案：每冶煉1t生鐵所消耗的干焦量和其它燃料所能代替的干焦量之和。3．綜合冶強答案：高爐每晝夜每立方米高爐有效容積燃燒的燃料量。4．高爐利用系數(shù)答案：5．一氧化碳利用率答案：CO、CO2為高爐爐頂煤氣分析值。6．冶煉強度答案：是指高爐1m3有效容積每晝夜所燃燒的干焦量。冶煉強度=干焦消耗量/有效容積×實際工作晝夜實際工作晝夜等于規(guī)定工作晝夜減去全部休風(fēng)時間(包括大中修休風(fēng)時間)7．高爐利用系數(shù)答案：是指每立方米高爐有效容積一晝夜生產(chǎn)煉鋼鐵的噸數(shù)8.焦炭負(fù)荷焦炭負(fù)荷是高爐裝料時一批料中礦石量與焦炭量的比值，也就是單位焦炭熔煉的礦石量。一般來說，焦炭負(fù)荷愈大，焦比愈低。9.爐渣堿度爐渣堿度就是用來表示爐渣酸堿性的指數(shù)。盡管組成爐渣的氧化物種類很多，但對爐渣性能影響較大和爐渣中含量最多的是CaO、MgO、SiO2、Al2O3這四種氧化物，因此通常用其中的堿性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiO2、Al2O3的重量百分?jǐn)?shù)之比來表示爐渣堿度10.高爐原料：高爐生產(chǎn)的主要原料是鐵礦石及其代用品、錳礦石、燃料和熔劑?；A(chǔ)實操技能（一）怎樣從出鐵情況來判斷爐況？看鐵流：爐溫高時，含硅量高的鐵水光亮耀眼；隨著含硅量提升，火花逐漸稀少，火花分叉多，并且跳躍很高，當(dāng)含硅量在2.5%以上時，看不到火花，而在鐵流中出現(xiàn)小火球；鐵水含硅量越高，鐵水流動性越差，粘鐵溝現(xiàn)象越嚴(yán)重，而煉制鋼生鐵則不粘溝；煉鑄造鐵時，出鐵飛揚石墨碳較多，而且生鐵含硅量愈高，飛揚得愈多。爐溫低的鐵水，顏色紅暗，流動性較好，鐵流帶有黃煙，鐵溝里火花而密集，火花幾乎不分叉而呈火星狀，跳躍很矮。渣堿度較高時，鐵水物理熱高，相同含硅量，鐵色發(fā)亮，爐溫顯高。看鐵花判斷爐溫要注意鐵溝光滑程度的影響。在入爐硫磺和渣堿度相對穩(wěn)定時，一般的鐵水硅高、硫低或硅低、硫高，含硫高的鐵水流表面有一層“油皮”。當(dāng)出現(xiàn)高硅高硫生鐵時，表明路況工作不均不活，可能是鼓風(fēng)動能過低、爐缸有堆積現(xiàn)象等。除鐵前期和后期鐵水成分變化明顯，則爐溫和爐缸工作部均勻，據(jù)此可判斷爐況發(fā)展趨勢?？磋F樣：含硅高的鐵水在模中凝固時，表面有石墨析出，含硅量愈高，析出的愈多；從斷口上看，含硅高的鐵樣呈現(xiàn)灰色，所以，有時稱鑄造鐵為灰口鐵。隨著含硅量降低，斷口顏色逐漸轉(zhuǎn)為白色，斷面邊緣呈白色放射型針狀結(jié)晶，中心處有石墨細(xì)晶粒，以至石墨完全消失，所以，有時呈煉鋼為“白口鐵”。要注意斷口顏色還與鐵中微量元素含量有關(guān)，使用釩、鈦礦石，同樣含硅量情況下，斷口發(fā)白。含硫高的鐵水在樣模中凝固時間長，鐵水表面“油珠”連成片，含硫愈高，“油珠”愈厚，凝固時表面顫動，裂紋大，凝固表面有黑斑和麻點，低溫高硫鐵水凝固后表面中心下凹下，四周有毛刺，鐵樣脆異斷。硅高硫低的鐵樣，表面無紋，凝固時間短，凸起而光滑，韌性好，不易斷碎。（二）怎樣通過爐渣來判斷爐況？1.看爐渣堿度：根據(jù)爐渣堿度不同，爐渣可分為玻璃渣和石頭渣兩大類。堿度低的爐渣，渣樣斷口光滑平滑呈玻璃狀，因此叫玻璃渣。這種渣取樣時，易于拉成長絲，有時稱為長渣。同樣為玻璃渣，可以明渣堿度愈低。堿度高的爐渣，渣樣斷口粗糙呈石頭狀，有時也稱它為短渣。堿度越高，堿度特別高的石頭渣，便面可出現(xiàn)氣孔。2.看爐渣涼熱：主要看顏色和斷口。爐溫高的渣子，白亮耀眼，冒白煙，流動性好；爐溫低，渣色暗紅，流動性差，易掛鉤，出現(xiàn)高FeO黑渣，表明爐涼嚴(yán)重。從渣樣斷口看，愈光亮則爐溫越高。石頭渣顏色愈淡表明爐溫愈高，過熱時出現(xiàn)藍石頭或白石頭，爐溫漸低，石頭渣顏色轉(zhuǎn)深，由黃綠色轉(zhuǎn)變成棕黃色。正常爐溫的玻璃渣為褐色，爐溫偏低時呈現(xiàn)棕色玻璃。（三）值班副工長崗位職責(zé)是什么？(1)協(xié)助工長完成各項任務(wù)。(2)根據(jù)生產(chǎn)要求，具體組織好當(dāng)班生產(chǎn)及崗位人員的配合。(3)搞好出鐵放渣確認(rèn)，組織好出鐵放