連接器-教育培訓(xùn)-電鍍簡介篇

第五章電鍍簡介篇5-1電鍍功能5-2浸鍍5-3刷鍍5-4噴鍍5-5鍍層重要特性5-6什麼叫好的電鍍鍍層5-7電鍍流程5-8電鍍前處理5-9電鍍5-10電鍍後處理5-11電鍍安全知識目錄賦予金屬美觀(金、銀、鎳…)防銹(鎳、鉻、鋅…)防止磨耗

(鉻、鈀鎳…)

使導(dǎo)電度良好

(金、銀…)提高焊錫性(錫…)提高耐熱/耐候性(鎳、金…)5-1電鍍功能5-2浸鍍(Au)圓柱形端子且需全面鍍金者立體性端子且無法使用其它電鍍方式者(弧度較大)不管平面或立體,整支PIN均需鍍金者端子正反面皆需鍍金者★目前市場上最普遍

使用之電鍍方式5-3刷鍍(Au)端子設(shè)計接觸為平面(單一)且只需小面積鍍金者端子設(shè)計為凸點者(接觸點---半圓/曲線)以現(xiàn)有電鍍方式而言,為最省金之電鍍方法★並非所有端子均可採此一電鍍方式,

於端子之原始設(shè)計,功能考量上均有限制5-4噴鍍(RC/AMP噴鍍機(jī)/噴內(nèi)機(jī))鍍金區(qū)域為中間者,無法使用刷鍍者

功能區(qū)為夾口內(nèi)者★噴鍍之選擇性依產(chǎn)品需求各有所不同1.密著性:鍍層和素材金屬之間的結(jié)合力,鍍層剝離是密著性不佳的代表2.致密性:鍍層本身金屬晶體間的結(jié)合力.3.連續(xù)性:底材本身皆能被鍍層遮蔽,而不致發(fā)生孔隙,或連續(xù)隱約可見底材表面未鍍到的情況.4.均一性:高低電流區(qū)膜厚分布均勻.5.被覆力:對于凹處和難鍍到的地方鍍層能涵蓋的能力6.應(yīng)力:鍍層內(nèi)應(yīng)力大易引起龜裂.起泡.剝離等不良7.機(jī)械性:硬度.耐磨性.延展性等8.化學(xué)安定性:鍍層不受環(huán)境影響之能力.9.電氣性:電接觸阻抗等.注:上述第7~9項直接受1~6項和鍍層金屬之特性所影響

5-5鍍層重要特性5-6什麼叫好的電鍍鍍層1.密著性的確保2.具備色澤、致密、連續(xù)性且美觀3.均一電著性且被覆力優(yōu)良4.無殘留應(yīng)力且機(jī)械強(qiáng)度高5.化學(xué)性安定且耐葯品性高5-7電鍍流程5-8前處理脫脂

功能:除油30~60秒

超音波脫脂

陰極電解脫脂

陽極電解脫脂活化

功能:去除氧化膜5~10秒5-8-1前處理(電解脫脂)目的:去除基體表面的雜物及油污原理:利用電極的極化作用,降低了油-溶液界面的表面張力,電極上所析出的氫和氧氣泡對油膜具強(qiáng)烈的撕裂作用,能使油膜迅速轉(zhuǎn)變成細(xì)小的油珠,氣泡上升時機(jī)械攪拌作用,進(jìn)一步強(qiáng)化了除油過程條件之影響:濃度&溫度太低,則除油力不足;濃度&溫度太高,除油效果增加不明顯,還可能腐蝕零件,浪費葯品&熱能污染空氣,降低操作之安全性.

電解脫脂方式:1.陰極脫脂:H++2e→H2速度快,生成的H2對基體表面具還原作用,溶液中少量的Sn.Zn.Pb離子的存在會在料帶表面形成海綿狀析出,易形成氫脆.

2.陽極脫脂:4OH--4e→2H2O+O2速度慢,對基體有腐蝕作用,可以除去基體表面的異金屬薄膜,生成的O2使基體表面生成CuO薄膜.

震盪子空穴效應(yīng)(Cavitiation)─當(dāng)高頻率超音波傳入液體中時，就產(chǎn)生無數(shù)的微細(xì)氣泡，在瞬間爆破及再生，衝擊附在清洗物上的污漬。這些肉眼看不到的氣泡，可侵入物件的細(xì)孔，凹凸或其他隱蔽處，達(dá)到全面清洗的效果。5-8-2前處理(超音波脫脂)

目的:去除基體表面氧化膜,活化金屬基體.中和前工站帶入的鹼原理:把50%的硫酸稀釋到20%左右使用,用于去除基體表面的氧化物CuO.Cu2O以及中和前面工站帶入的殲:CuO+H2SO4→CuSO4+H2OCuO+3H2SO4→2CuSO4+3H2O+SO2↑條件影響:濃度太低,效果不足;太高,則對基體具腐蝕作用.注意事項:應(yīng)定期更換,生成的CuSO4對Beo有貢獻(xiàn),但對去除CuO無貢獻(xiàn),CuSO4含量若太高,溶液發(fā)藍(lán),必須更換.前處理不良之影響:電鍍前處理不徹底,易導(dǎo)致鍍后密著性欠佳,起泡等不良會影響鍍層之結(jié)晶狀況.零件深凹區(qū)易藏污納垢,不易去除.5-8-3前處理(酸洗)5-9-1電鍍(鎳)目的:1).打底,整平.2).延緩基體金屬向表層金屬層擴(kuò)散.原理:Ni2++2e→Ni1).鎳層結(jié)晶細(xì)小,容易拋光.2).鎳硬度高,耐強(qiáng)鹼,易溶于硝酸.3).減少鍍層針孔,可采用多層電鍍法.4).鍍層表面存在一層鈍化膜,不易焊接.種類:浸鍍組成:半光澤氨基磺酸鎳優(yōu)點:耐腐蝕、內(nèi)應(yīng)力小功能:保護(hù)底材

(厚度依客戶要求,一般常用為50μ〞)鍍鎳不良之影響:造成鍍金層表面不平整,結(jié)晶粗糙,底材金屬擴(kuò)散等不良,化學(xué)安定性&耐葯品性能差.易氧化腐蝕.

5-9-2電鍍(鈀)目的:增加端子的耐磨性,抗氧化耐腐蝕性原理:Pd2++2e→PdNi2++2e→Ni1).硬度高,內(nèi)應(yīng)力低,耐磨性比金好.2).化學(xué)穩(wěn)定性高,溶于硝酸&王水.3).porosity比金好種類:刷鍍/浸鍍組成:Pd-Ni(80:20)(AT&T藥水配方)優(yōu)點:疏孔性小,耐氧化,較佳插拔力,可取代厚金,成本較低.功能:做為高品質(zhì)產(chǎn)品之表面處理5-9-3電鍍(金)目的:增加接觸點抗氧化腐蝕能力,穩(wěn)定電接觸性能.原理:Au++e→Au1).具有美麗的金黃色外觀,可作裝飾性鍍層.2).化學(xué)穩(wěn)定性高,僅溶于王水.3).鍍層延展性好,導(dǎo)電性優(yōu),易焊接.種類:刷鍍/噴鍍/浸鍍組成:硬金(金鈷合金)優(yōu)點:延展性佳,導(dǎo)電度高,穩(wěn)定性好,不易氧化,具美觀性.功能:一般端子接觸位置常用此金屬5-9-4電鍍(錫鉛)目的:降低焊接溫度,增強(qiáng)焊接性.原理:Sn2++2e→SnPb2++2e→Pb1).錫鉛層延展性&可焊性良好.2).具較高的化學(xué)穩(wěn)定性.3).質(zhì)軟,易劃傷.種類:浸鍍組成:有機(jī)酸錫鉛(Sn:Pb=90:10)優(yōu)點:藥液穩(wěn)定,廢水處理容易功能:銲錫性佳5-10-1電鍍后處理(水洗)水洗:(分為冷水洗,熱水洗,自來水洗,循環(huán)水洗,純水洗,噴洗&浸洗)目的:去除零件表面殘余鍍液及不良雜物.

冷水洗&熱水洗---有助增加水洗活性及取得一定的封孔效果.自來水洗&循環(huán)水洗&純水洗---在前處理工站采用自來水洗,進(jìn)入電鍍槽前用純水噴洗,避免水中的雜質(zhì)帶入鍍槽中.為加強(qiáng)純水洗的效率及成本考量常在純水洗前加循環(huán)水洗工站.噴洗&浸洗---噴洗具衝擊力,易受遮蔽影響,受零件結(jié)構(gòu)&水刀的結(jié)構(gòu)和角度影響大;浸洗缺衝擊力,但較全面.風(fēng)乾:目的--以強(qiáng)風(fēng)將零件表面之大部分水份去掉,增強(qiáng)烘乾效果--通過強(qiáng)風(fēng)將零件表面之雜質(zhì)去除.避免水漬.烘乾:目的--將殘留在零件表面及孔隙中的少量水份以加熱變?yōu)樗魵獾姆绞饺コ?后處理不良之影響:易造成零件污髒,腐蝕,耐久性能差,甚至直接影響電接觸性能.5-10-2電鍍后處理(風(fēng)乾/烘乾)5-11電鍍安全知識連接器電鍍特殊藥品:劇毒物品:氰化金鉀(俗稱:金鹽)&氰化鉀.