凈水站土建施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1.作業(yè)任務(wù) 11.1工程概況 11.2施工項(xiàng)目范疇 11.3重要工程量 11.4工期規(guī)定 22.編寫根據(jù) 23.作業(yè)準(zhǔn)備和條件 33.1人員配備 33.2機(jī)械、工具配備 33.3施工用材料規(guī)定 43.4力能供應(yīng) 43.5施工場(chǎng)地布置 43.6對(duì)上道工序的規(guī)定 43.7對(duì)施工道路的規(guī)定 44.作業(yè)辦法和工藝規(guī)定 54.1總體施工方案 54.2作業(yè)辦法與環(huán)節(jié) 54.2.1作業(yè)流程 54.2.2分項(xiàng)工程作業(yè)辦法 34.2.2.1土方開(kāi)挖 34.2.2.2基坑驗(yàn)槽 34.2.2.3樁頭解決 34.2.2.4塊石基礎(chǔ)、墊層施工 34.2.2.5定位放線 34.2.2.6鋼筋工程 44.2.2.7模板工程 64.2.2.8混凝土工程 94.3鋼筋砼水池防滲漏施工方案 105.作業(yè)質(zhì)量原則及檢查規(guī)定 146.技術(shù)統(tǒng)計(jì)規(guī)定 207.職業(yè)安全健康、環(huán)境管理方法及安全文明施工 217.1職業(yè)安全健康、環(huán)保方法 217.2安全文明施工 228.有關(guān)計(jì)算及其分析 288.1鋼筋砼水池池壁模板設(shè)計(jì) 289.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的附錄 311.作業(yè)任務(wù)1.1工程概況凈水站工程涉及綜合泵房、污泥泵房及室外貯水構(gòu)筑物，與此毗鄰的消防水系統(tǒng)有2個(gè)1000m3矩形鋼筋砼消防水池。綜合泵房為單層磚混構(gòu)造，涉及消防泵房部分，平面尺寸66×6.5米，高度6米，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面構(gòu)造。綜合泵房?jī)?nèi)布置有水泵間、加藥間、加氯間、值班室等。綜合泵房?jī)?nèi)設(shè)有手動(dòng)單梁吊車3個(gè)，分別是5t、2t和0.5t。外墻面刷防水涂料，局部面磚。窗及窗框?yàn)殇X合金，回火安全玻璃，塑料壓條，普通鋼門采用實(shí)腹復(fù)合鋼板門。室外貯水構(gòu)筑物有：三座430m3/h鋼筋混凝土機(jī)械加速澄清池、三座200m3/h鋼筋混凝土無(wú)閥濾池（半地下式）、一座1500m3鋼筋混凝土工業(yè)水池（半地下式）、一座500m3鋼筋混凝土化學(xué)水池（半地下式），一座1000m3鋼筋砼高壓消防水池、一座1000m3鋼筋砼生活消防水池，污泥泵房為5.3×6.8×6.0m3半地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，抗?jié)B等級(jí)為W6。1.2施工項(xiàng)目范疇施工項(xiàng)目范疇是綜合泵房、消防泵房、污泥泵房、三座機(jī)械加速攪拌澄清池、三座無(wú)閥濾池、一座1500m3工業(yè)水池、一座500m3化學(xué)水池和兩座1000m3鋼筋砼高壓（生活）消防水池，以及室外管溝、便道等。1.3重要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注130cm厚碎石墊層（深層攪拌樁樁頭解決）m3702φ500深層攪拌樁樁頭解決后施工，扎實(shí)度0.87±0.052C10砼m31303C20構(gòu)造砼m3156機(jī)械加速澄清池內(nèi)部構(gòu)造4C25W6m34801500m3工業(yè)水池、500m3化學(xué)水池5C20W6F100m3156污泥泵房6C20W6F50m33503個(gè)機(jī)械加速澄清池7C25W6m35781000m3高壓消防水池、1000m3生活消防水池1.4工期規(guī)定凈水站工程施工進(jìn)度規(guī)定滿足工程三級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃。2.編寫根據(jù)2.1《施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制導(dǎo)則》2.2有關(guān)施工圖2.3《建筑施工手冊(cè)》2.4《火電施工檢查及質(zhì)量評(píng)定原則》第一篇土建工程篇2.5《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042.6《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB502142.7《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》建筑工程篇SDJ692.9《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082.10《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022.11《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502092.12《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502022.13《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442.14《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1413.作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1人員配備人力資源配備表1職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)技術(shù)員2砼工20施工員2鋼筋工15安環(huán)員1焊工4質(zhì)檢員1木工15材料員1架子工10電工2普工20電工、焊工和架子工均屬于特殊工種范疇，特殊工種作業(yè)人員必須通過(guò)國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。3.2機(jī)械、工具配備機(jī)械、工器具配備一覽表表2名稱數(shù)量名稱數(shù)量50m3/h砼攪拌站1臺(tái)平刨機(jī)1臺(tái)砼固定泵車1臺(tái)圓盤鋸1臺(tái)砼攪拌輸送車3輛移動(dòng)式配電盤10臺(tái)0.35m3攪拌機(jī)1臺(tái)平板振動(dòng)機(jī)2臺(tái)砼輸送泵管200米手推車10輛反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)振動(dòng)棒6個(gè)自卸車6輛經(jīng)緯儀1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼卷尺50m1把弧焊機(jī)2臺(tái)潛水泵（2＾）2臺(tái)3.2.1機(jī)械設(shè)備規(guī)定砼澆注前大型機(jī)械設(shè)備50m3/h砼攪拌站、砼泵車、砼輸送車和振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒等進(jìn)行檢修，確保施工中能夠正常運(yùn)行。3.3施工用材料規(guī)定施工用原材料必須含有出廠證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，并滿足施工圖對(duì)原材料的規(guī)定，方可進(jìn)行下料施工。否則，一律不得使用。水泥采用巢湖P.O42.5級(jí)，黃砂采用中砂，碎石采用5-31.5mm級(jí)配石子。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋、水泥、砂石在委托實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照主體工程見(jiàn)證人備案管理制度進(jìn)行見(jiàn)證取樣。鋼筋工段、砼工段和砼攪拌站應(yīng)做好鋼筋、砂石、水泥材料的跟蹤臺(tái)帳。周轉(zhuǎn)性材料（鋼模板、扣件、腳手架、木跳板等）提前一種月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計(jì)劃清單報(bào)到租賃站，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠及時(shí)供應(yīng)。3.4力能供應(yīng)施工用水、用電和明排水按照D標(biāo)段臨建設(shè)計(jì)圖布置。開(kāi)工前，先按照《廠區(qū)、施工區(qū)、施工生活區(qū)施工期間臨時(shí)排水圖》Z0104排水溝施工完畢，確保凈水站區(qū)域排水暢通。并提前施工凈水站西側(cè)協(xié)作五路與協(xié)作六路連接的一條4m寬道路，為凈水站施工提供條件。砼澆筑前，提前24小時(shí)告知業(yè)主確保施工用電正常供應(yīng)；電維護(hù)人員應(yīng)檢查施工用水、用電設(shè)備的完好性及照明、機(jī)械、器具等施工用電設(shè)備的安全性。鋼筋、鐵件加工制作所需的氧、乙炔氣體應(yīng)備足備夠，并按照公司制訂的《危險(xiǎn)性材料管理制度》進(jìn)行搬運(yùn)、貯藏和保管。3.5施工場(chǎng)地布置按照臨建圖施工。整體布局合理、整潔、有序，有助于本工程施工和協(xié)調(diào)。見(jiàn)附圖所示。3.6對(duì)上道工序的規(guī)定上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.7對(duì)施工道路的規(guī)定砼澆注采用自行生產(chǎn)泵送砼和現(xiàn)場(chǎng)小攪拌機(jī)生產(chǎn)相結(jié)合施工，施工用機(jī)械、車輛比較多，協(xié)作五路與此毗鄰，規(guī)定確保施工用道路暢通，并及時(shí)清理和保潔。4.作業(yè)辦法和工藝規(guī)定4.1總體施工方案施工次序：污泥泵房挖方→污泥泵房底板、池壁→剩余各水池挖方→樁頭解決、墊層施工→各水池底板、池壁穿插搭接施工→預(yù)制構(gòu)件安裝→綜合泵房→墻體砌筑→屋面板吊裝→設(shè)備基礎(chǔ)→建筑裝飾→地下管溝施工。施工工序：土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，解決深層攪拌樁樁頭，鋪設(shè)30cm厚碎石并扎實(shí)；再進(jìn)行混凝土墊層、水池底板、池壁、頂板施工；機(jī)械加速澄清池先施工球殼底板和環(huán)梁下列懸臂池壁，并預(yù)留斜撐插筋，再施工環(huán)梁以上池壁，最后施工內(nèi)部現(xiàn)澆構(gòu)造（斜撐、外立柱、內(nèi)立柱、吊板、圈梁和平臺(tái)板、上部機(jī)械間柱、梁、板）和預(yù)制構(gòu)件安裝等；綜合泵房零米以上框架構(gòu)造部分依次進(jìn)行框架柱、梁、板鋼筋、模板、砼施工，然后吊裝屋面板，最后施工砌塊、設(shè)備基礎(chǔ)和裝飾工序。施工工藝方案：砼采用澆注點(diǎn)布置固定泵和現(xiàn)場(chǎng)小攪拌機(jī)生產(chǎn)相結(jié)合的澆筑方案，水池不適宜使用泵送砼澆筑的內(nèi)部構(gòu)造和零星部位或小方量砼澆注直接用現(xiàn)場(chǎng)小攪拌機(jī)生產(chǎn)。3個(gè)430m3/h機(jī)械加速澄清池和3個(gè)200m3/h無(wú)閥濾池采用木模板配模，工業(yè)水池和化學(xué)水池施工采用組合鋼模板，綜合泵房柱、梁、板采用組合鋼模板施工，輔以常規(guī)扣件式鋼管腳手架支護(hù)和加固方案；鋼筋連接采用搭接綁扎和電弧焊焊接連接方式。4.2作業(yè)辦法與環(huán)節(jié)4.2.1作業(yè)流程混凝土澆筑工藝流程：材料、運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底材料、運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底檢查腳手架及道路制訂砼質(zhì)量確保方法準(zhǔn)備工作檢查腳手架及道路制訂砼質(zhì)量確保方法準(zhǔn)備工作模板、鋼筋、砼工序交接申請(qǐng)混凝土配合比模板、鋼筋、砼工序交接申請(qǐng)混凝土配合比書(shū)面交底書(shū)面交底操作人員參加克服上道工序弊端方法技術(shù)交底操作人員參加克服上道工序弊端方法技術(shù)交底申請(qǐng)澆注令申請(qǐng)澆注令嚴(yán)把后臺(tái)計(jì)量統(tǒng)計(jì)崗位分工、操作掛牌嚴(yán)把后臺(tái)計(jì)量統(tǒng)計(jì)崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆砼制作試塊木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆砼制作試塊根據(jù)狀況調(diào)節(jié)配合比攪拌、澆注統(tǒng)計(jì)根據(jù)狀況調(diào)節(jié)配合比攪拌、澆注統(tǒng)計(jì)養(yǎng)護(hù)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)養(yǎng)護(hù)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定（2）水池池體構(gòu)造作業(yè)流程：測(cè)量定位測(cè)量定位土方開(kāi)挖、驗(yàn)槽土方開(kāi)挖、驗(yàn)槽樁頭解決，砼墊層、彈線樁頭解決，砼墊層、彈線鋼筋制作鋼筋制作底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板內(nèi)、外側(cè)模及鋼板止水帶施工木模板加工模板領(lǐng)用進(jìn)場(chǎng)底板內(nèi)、外側(cè)模及鋼板止水帶施工木模板加工模板領(lǐng)用進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、簽證準(zhǔn)備澆筑砼驗(yàn)收、簽證準(zhǔn)備澆筑砼澆筑砼澆筑砼預(yù)埋鐵件加工預(yù)埋鐵件加工墻管、套管加工池壁鋼筋綁扎墻管、套管加工池壁鋼筋綁扎池壁、頂板、梁模板，模板加固池壁、頂板、梁模板，模板加固對(duì)拉螺栓加工對(duì)拉螺栓加工試塊制作頂板、梁鋼筋綁扎試塊制作頂板、梁鋼筋綁扎預(yù)埋鐵件加工預(yù)埋件、預(yù)埋管安裝預(yù)埋鐵件加工預(yù)埋件、預(yù)埋管安裝驗(yàn)收、簽證驗(yàn)收、簽證澆筑砼澆筑砼充水實(shí)驗(yàn)土方回填養(yǎng)護(hù)充水實(shí)驗(yàn)土方回填養(yǎng)護(hù)4.2.2分項(xiàng)工程作業(yè)辦法4.2.2.1土方開(kāi)挖土方工程針對(duì)各個(gè)水池構(gòu)筑物單體分別采用機(jī)械開(kāi)挖，明溝、磚砌集水井排水方案。污泥泵房基坑最深-6.0m，按1：1分臺(tái)階放坡；綜合泵房沿條形基坑開(kāi)挖。開(kāi)挖土方時(shí)，按照土方開(kāi)挖圖施工，嚴(yán)禁超挖，并留40cm深采用人工挖土，清理樁頭。見(jiàn)附圖《凈水站土方開(kāi)挖圖》。坑底采用200X200mm排水明溝排水，在斜對(duì)稱拐角處磚砌兩個(gè)φ1.0m集水井，布置2寸泵打水；基坑上口沿四周挖200X200mm截水明溝。4.2.2.2基坑驗(yàn)槽基坑整體開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，技術(shù)員委托測(cè)量組放出構(gòu)筑物的外邊線。班組自檢合格后，依次進(jìn)行二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)驗(yàn)槽?；域?yàn)槽屬于隱蔽工程，規(guī)定作好隱蔽工程的驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。4.2.2.3樁頭解決本工程采用φ500深層攪拌樁地基解決，驗(yàn)槽后，進(jìn)行樁頭解決。按照設(shè)計(jì)規(guī)定，鑿去樁頂40cm，鋪設(shè)30cm厚的碎石墊層。4.2.2.4塊石基礎(chǔ)、墊層施工碎石墊層扎實(shí)驗(yàn)收合格后，直接在碎石墊層上立側(cè)模，澆注100mm厚C10砼墊層，規(guī)定墊層表面壓實(shí)收光。3個(gè)機(jī)械加速澄清池采用M7.5水泥砂漿砌筑整體塊石基礎(chǔ)，塊石強(qiáng)度達(dá)成MU30，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋；灰縫厚度不適宜不不大于20mm，砂漿飽滿度不應(yīng)不大于80%。組砌規(guī)定：內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)立；砌筑塊石基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面對(duì)下，轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)用較大的平塊石砌筑。4.2.2.5定位放線單項(xiàng)委托測(cè)量組根據(jù)施工圖構(gòu)筑物定位坐標(biāo)進(jìn)行側(cè)設(shè)。在砼墊層上彈出基礎(chǔ)內(nèi)外邊線或建筑物的軸線，用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)記，施工人員根據(jù)所彈的定位線進(jìn)行鋼筋、模板的施工。高程控制：專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制建構(gòu)筑物的標(biāo)高。4.2.2.6鋼筋工程鋼筋工程施工方案：領(lǐng)用后的鋼筋運(yùn)抵化水施工區(qū)鋼筋場(chǎng)，采用機(jī)械完畢加工、制作和彎制工序，運(yùn)到凈水站安裝綁扎，并規(guī)定做好鋼筋原材的跟蹤統(tǒng)計(jì)。a)鋼筋的領(lǐng)用和保管本單位工程所使用的鋼筋全部由物資管理部自行采購(gòu)。材料部門將同一牌號(hào)、同一料爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋組批驗(yàn)收入庫(kù)，并索取鋼筋質(zhì)保書(shū)，負(fù)責(zé)鋼筋的委托復(fù)試工作。單位工程和鋼筋工段領(lǐng)料過(guò)程中，應(yīng)檢查材質(zhì)狀況。除對(duì)鋼筋外觀檢查外，并要核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量精確無(wú)誤后，才干領(lǐng)料。鋼筋運(yùn)抵加工場(chǎng)后，應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)記，并做好防護(hù)工作。單位工程根據(jù)審核后的鋼筋翻樣單委托鋼筋工段配料。鋼筋工段配料前，必須向物質(zhì)部門索取材料的質(zhì)保書(shū)和合格的復(fù)試報(bào)告后，方可配料。b)鋼筋配料根據(jù)鋼筋翻樣單配料，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的前提下有助于加工安裝。配料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。如：基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)中確保上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳；墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵；柱鋼筋骨架增加四周斜筋撐等。鋼筋配料前應(yīng)去除鋼筋表面銹斑和雜物。普通先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。對(duì)于相似構(gòu)件，集中配料，以加緊進(jìn)度和節(jié)省用材。鋼筋斷料應(yīng)使用無(wú)齒鋸，確保端頭平齊。鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌。作為鋼筋加工的根據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和多種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時(shí)，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理材料變更簽證。C)鋼筋連接本次作業(yè)項(xiàng)目中鋼筋采用搭接綁扎和電弧焊連接辦法。機(jī)械加速澄清池環(huán)向鋼筋必須采用焊接搭接接頭。鋼筋加工場(chǎng)中的焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查合格，并掛牌標(biāo)記。鋼筋大批量焊接前，先試焊、代樣實(shí)驗(yàn)，焊接試樣（不少于3個(gè)）進(jìn)行拉伸或冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后，才干成批焊接。鋼筋彎制應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙控制彎曲角度，確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，確保彎曲質(zhì)量。電弧焊施工工藝規(guī)定：先進(jìn)行鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好。焊縫高度應(yīng)滿足施工圖和規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96執(zhí)行。機(jī)械加速澄清池施工圖明確規(guī)定：池壁環(huán)向鋼筋不得采用綁扎搭接，必須采用焊接方式連接。d)鋼筋綁扎、安裝準(zhǔn)備工作：1）鋼筋就位前應(yīng)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、形狀和數(shù)量等與否與配料相符。如有錯(cuò)配、漏配，應(yīng)糾正增補(bǔ)；2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊；3）在砼墊層上彈出基礎(chǔ)或底板邊線和鋼筋位置線。獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎：確保砼保護(hù)層厚度和鋼筋網(wǎng)片上下層鋼筋位置、方向的對(duì)的性。柱插筋位置一定固定牢固，以免造成柱軸線偏移。柱留設(shè)插筋時(shí)，必須確保二次鋼筋綁扎在同一截面處的接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。綜合泵房柱、梁、板鋼筋安裝應(yīng)注意：1）縱向受力鋼筋設(shè)計(jì)雙排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以30mm厚的砂漿保護(hù)層塊；2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上；3）板的鋼筋網(wǎng)片綁扎必須杜絕被人為踩下，特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑板或梁，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置；4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；5）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插比較稠密時(shí)，梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于澆筑混凝土；6）注意梁板鋼筋綁扎時(shí)與水電預(yù)埋管的交叉施工。針對(duì)鋼筋混凝土水池鋼筋安裝方法：水池底板雙層鋼筋網(wǎng)片下面應(yīng)設(shè)立鋼筋馬凳支撐，馬凳端頭應(yīng)著落于墊層上，不得懸空，其剛度和穩(wěn)定性應(yīng)確保鋼筋在砼施工期間整個(gè)骨架的穩(wěn)定性，并確保鋼筋位置對(duì)的。為了確保水池池壁鋼筋綁扎在同一平面內(nèi)，可先在砼墊層上沿池壁一周鋪設(shè)符合底板鋼筋保護(hù)層厚度的水泥砂漿帶，寬度20-40mm即可，不僅方便于施工，還能夠控制池壁豎向鋼筋在綁扎過(guò)程中保持在同一標(biāo)高面上。水池墻管、套管和預(yù)埋件在砼澆筑前必須安裝牢固，確保位置精確，預(yù)埋件用螺栓固定在模板上。當(dāng)預(yù)埋鐵件尺寸不不大于150X150mm時(shí)，在允許的狀況下，可在埋件中部開(kāi)圓形排氣孔，不要將預(yù)埋鐵件直接用錘擊入已振實(shí)后的砼中。樓板上孔洞予留時(shí)，孔洞＜300×300或φ300時(shí)板的主筋繞過(guò)洞邊，不得切斷，工藝埋管不得遺漏，板底部鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼時(shí)應(yīng)加彎鉤，板邊支座負(fù)筋伸入支座長(zhǎng)度，Ⅰ級(jí)鋼≥35d，Ⅱ級(jí)鋼≥30d。梁的鋼筋可采用搭接或焊接接頭，其位置設(shè)在受力較小處，對(duì)于框架梁、持續(xù)梁上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨度范疇內(nèi)，中部及下部鋼筋接頭位置設(shè)在支座。柱鋼筋接頭φ＞22時(shí)采用焊接，在梁柱鋼筋接頭范疇內(nèi)，箍筋間距加密至100mm；當(dāng)柱筋每邊≤4根時(shí)，柱主筋接頭可在一種平面上，當(dāng)柱筋每邊＞4根時(shí)，柱主筋接頭應(yīng)在二個(gè)平面上。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并規(guī)定作好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。4.2.2.7模板工程本工程對(duì)三個(gè)機(jī)械加速澄清池、三個(gè)無(wú)閥濾池、1500m3工業(yè)水池和清水砼采用木模板施工，其他構(gòu)筑物采用組合鋼模板施工，輔助普通鋼管雙排腳手架支護(hù)、加固方案。木模板配模根據(jù)模板翻樣圖施工。綜合泵房框架：采用鋼模板。梁模板采用￠48×3.5mm鋼管做支撐，梁底采用排架形式，立桿間距750mm，橫桿間距750mm，大橫桿按照梁高設(shè)立2~3道；梁側(cè)模采用鋼管豎向加固模板剛度和穩(wěn)定性，上口采用鋼管對(duì)拉加固；梁側(cè)加剪刀斜撐加固，間距750mm，對(duì)于跨度不不大于4m的梁，梁底模按跨度的3‰起拱。樓板支設(shè)滿堂腳手架。柱模板立檔采用￠48×3.5mm鋼管平行排列加固，間距＠150mm，提高鋼模板的剛度；橫檔采用￠48×3.5mm鋼管四周對(duì)拉加固，形成柱箍，豎向間距＠500mm。綜合泵房磚混：采用鋼模板。構(gòu)造柱留設(shè)馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)先退后進(jìn)按照規(guī)范施工，方便構(gòu)造柱砼澆筑。構(gòu)造柱澆筑至圈梁底部，圈梁和板一起澆筑，圈梁模板支護(hù)采用“挑扁擔(dān)法”，就是在砌筑墻體至圈梁下50cm時(shí)，預(yù)留50X50mm的鋼管穿插洞口，以作為圈梁側(cè)模支護(hù)的對(duì)拉桿件。板下采用滿堂腳手架搭設(shè)，樓板鋼模板接縫處鋪設(shè)一層5-10cm寬的油氈，封堵砂漿。鋼筋混凝土水池：水池墻模板重要由側(cè)板、立檔、橫檔和斜撐等構(gòu)成，輔助雙排鋼管腳手架加固。側(cè)板采用長(zhǎng)條板橫拼，與立檔釘成大塊板，板塊的高度普通不超出1.2m為宜。橫檔釘在立檔外側(cè)，從底部開(kāi)始每隔1-1.5m一道。在橫檔與鋼管樁之間的系桿支斜撐和水平撐。當(dāng)坑壁較近時(shí)，可在坑壁上立墊木、在橫檔與墊木之間用斜撐、平撐支撐。當(dāng)池壁外側(cè)采用雙排鋼管腳手架時(shí)，可把模板外側(cè)橫檔支護(hù)在雙排腳手架里側(cè)橫桿上。水池底板和50cm高池壁施工時(shí)，底板四周立側(cè)模，外伸“八字腳”部分上方封模（八字腳上表面傾斜角＜30°時(shí)不需封模），“八字腳”上方封模后便于砼的澆注和振搗。50cm高池壁外側(cè)模板采用斜撐、水平撐和鋼管樁加固，水池四周鋼管樁用掃地桿連接成整體加固，或把水平撐和斜撐支護(hù)在基坑壁墊木條上；水池池壁內(nèi)側(cè)縱橫采用滿堂50X100mm方木對(duì)撐加固。見(jiàn)下圖所示。木模板拼板規(guī)定：1）木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直；2）清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平；3）配制好的模板應(yīng)在背面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管；4）變形、翹邊、開(kāi)裂的模板不得周轉(zhuǎn)使用；5）木模配制誤差±0.5mm，接縫處刨光，確保接縫嚴(yán)密，立檔使用50×100mm方料，方料需平刨，再進(jìn)行壓刨厚度至與鋼管直徑48mm相似，鋼管能夠加固木模板外側(cè)板肋剛度。鋼模板配板規(guī)定：鋼模板配模時(shí)以大模板優(yōu)先配備，并橫向配備，模板接縫處夾50mm寬海綿條，避免漏漿；鋼模板接縫錯(cuò)開(kāi)設(shè)立，確保模板整體剛度。水池池壁施工縫以上（涉及頂板）二次施工時(shí)，通過(guò)模板設(shè)計(jì)計(jì)算池壁采用φ14對(duì)拉螺栓固定模板，加鐵墊片，雙螺帽，縱橫間距通過(guò)計(jì)算擬定為600mm。池壁外側(cè)模板采用搭設(shè)雙排鋼管腳手架和斜撐加固，作為模板支模架，并將斜撐生腳于四周鋼管樁或基坑壁墊木上。雙排腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范規(guī)定，立桿最大間距1500，大小橫桿間距1200，立桿下方墊50X50mm方木，并縱橫連接掃地桿。另外，池壁外側(cè)模板用短斜撐把模板外橫檔支護(hù)在雙排腳手架里側(cè)縱向水平鋼管上。池壁內(nèi)側(cè)和頂板采用滿堂腳手架搭設(shè)和支護(hù)，設(shè)立剪刀撐，對(duì)邊池壁模板采用對(duì)撐50X100mm方木加固。頂板上方采用鋼管將對(duì)邊雙排腳手架連成整體，縱橫對(duì)拉，形成一種整體，確保模板支護(hù)架在砼澆注中的整體穩(wěn)定性。見(jiàn)下圖所示。模板安裝質(zhì)量規(guī)定：1）模板定位。涉及基礎(chǔ)、水池的邊線或中心線，標(biāo)高的引測(cè)，可直接引到模板安裝位置；2）模板底部應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿找平，以確保模板位置對(duì)的，避免模板底部漏漿；3）檢查模板的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量狀況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定的模板不得使用。4）模板安裝前，向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；5）支承支柱的土壤地面應(yīng)扎實(shí)平整，并做好防水、排水設(shè)立，支柱底部設(shè)立墊木；6）模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油；7）模板安裝中，應(yīng)確保保護(hù)層符合施工圖規(guī)定；8）預(yù)埋墻管、套管和鐵件安裝必須位置精確，安設(shè)牢固。鋼筋砼構(gòu)件拆模:按照《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204有關(guān)規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵照先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而的原則，拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對(duì)于側(cè)模，規(guī)定在混凝土強(qiáng)度能夠確保構(gòu)件不變形、棱角完整方可拆除；對(duì)于底模：當(dāng)構(gòu)件跨度不不不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度原則值的50%后可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度原則值的75%后方可拆除。4.2.2.8混凝土工程本次混凝土澆筑采用澆筑點(diǎn)固定泵送砼和現(xiàn)場(chǎng)小攪拌機(jī)生產(chǎn)相結(jié)合的施工方案。對(duì)較大方量砼澆注，在建構(gòu)筑物坑口附近布置固定泵，接泵管至澆筑點(diǎn)，用攪拌車運(yùn)輸料子；對(duì)小方量或零星部位，采用現(xiàn)場(chǎng)0.35m3攪拌機(jī)澆注砼。砼澆灌前檢查，驗(yàn)收模板、鋼筋，做好水電應(yīng)急方法和防雨、防曝曬等安排。嚴(yán)格按照砼配合比攪拌，攪拌站應(yīng)持續(xù)均勻地將砼輸送到澆注倉(cāng)面。泵送砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若因異常狀況停車，應(yīng)每隔幾分鐘開(kāi)泵一次，避免泵管堵塞，同時(shí)啟動(dòng)備用攪拌站和備用泵，確保不出現(xiàn)冷縫。室外溫度低于-5℃時(shí)，泵管用草袋包裹，保持潮濕、保溫。施工縫新老砼交界面應(yīng)先鋪設(shè)一層與砼同配合比的水泥砂漿或同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土，確保新老混凝土施工縫面結(jié)合良好。為避免砼下料后出現(xiàn)離析現(xiàn)象，在澆注時(shí)應(yīng)使用串筒（溜筒）下料，確保砼下料時(shí)自由落差不超出1.5m。攪拌站應(yīng)對(duì)水泥、黃砂、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤統(tǒng)計(jì)，并做好砼攪拌統(tǒng)計(jì)。砼澆筑和振搗辦法：獨(dú)立基礎(chǔ)采用分臺(tái)階分層澆筑；設(shè)備基礎(chǔ)大塊和水池池壁砼采用分臺(tái)階分層澆筑；框架柱、梁、板采用分層分段施工，在每層中先澆注柱、再澆注梁板。砼在澆注過(guò)程中，要確保砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的對(duì)的性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和予留孔洞原來(lái)的位置；肋形樓板的梁板同時(shí)澆注，采用分階梯形向前持續(xù)推動(dòng)澆注。澆注梁、板及主次梁交叉處的砼時(shí)，鋼筋較密，上部負(fù)筋又多又粗，輔以人工搗實(shí)砼配合澆注。樓板面標(biāo)高控制采用插深法，在分料時(shí)用做好深度標(biāo)記的φ10鋼筋插入砼中控制樓板厚度，用刮尺刮平，并用木抹收面，砼終凝前用木抹再拉毛兩遍。砼振搗規(guī)定：振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)不不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，避免面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為20—30s，視砼表面呈水平，不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。預(yù)留洞口兩側(cè)合適加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。振搗辦法可根據(jù)狀況采用垂直振搗或斜向振搗，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)成均勻振實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)規(guī)定：框架構(gòu)造采用覆蓋薄油紙或草袋養(yǎng)護(hù)，灑水普通濕養(yǎng)護(hù)不得少于7d；水池底板和頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，覆蓋彩條布，池壁采用灑水養(yǎng)護(hù)，并規(guī)定作好砼的養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)。4.3鋼筋砼水池防滲漏施工方案施工縫留置必須對(duì)的：施工縫必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，普通矩形水池留置在距底板面50cm處，無(wú)閥濾池留3次施工縫（分別是過(guò)濾板臺(tái)口上表面、池壁錐形罩上方30cm處、頂板鋼筋砼水箱底部），對(duì)430m3/h機(jī)械加速攪拌澄清池留置在球缺上部環(huán)梁處和懸臂池壁環(huán)梁上表面。見(jiàn)下圖所示。無(wú)閥濾池施工縫留置位置430m3/h機(jī)械加速攪拌澄清池施工縫留置2）止水材料規(guī)定：鋼板止水帶采用3mm厚Q235A鋼板，高度400mm，上下翼翻邊各50mm；對(duì)拉螺栓上止水環(huán)直徑不不大于50mm，預(yù)埋管上止水環(huán)直徑不不大于100mm，厚度均不得不大于3mm。3）止水解決施工規(guī)定：鋼板止水帶安裝碰到水池拐角水平斜筋，不得在止水帶上開(kāi)孔，采用抽掉中間一根鋼筋。上下兩根鋼筋如果還碰鋼板止水帶，上下移開(kāi)，但不得去掉。拐角處鋼板止水帶采用對(duì)接滿焊連接，必須是滿焊，形成四周封閉狀態(tài)。能夠有效延長(zhǎng)滲水途徑，延緩滲水速度，從而能夠達(dá)成抗漏抗?jié)B效果。墻管、套管、對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)，并提高規(guī)定等級(jí)，兩側(cè)滿焊。4）嚴(yán)把配合比計(jì)量關(guān)：自行生產(chǎn)砼攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照土建實(shí)驗(yàn)室出的配合比進(jìn)行拌和料子。砼攪拌生產(chǎn)前，單項(xiàng)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。攪拌站應(yīng)控制好砂石粗骨料的質(zhì)量，嚴(yán)禁含有石粉的碎石和含有泥土的黃砂用于抗?jié)B砼澆筑；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)小攪拌機(jī)澆筑技術(shù)員嚴(yán)格監(jiān)督后臺(tái)計(jì)量工作，按照配合比攪拌混凝土。并用計(jì)量車進(jìn)行運(yùn)輸砂石骨料。當(dāng)碰到雨水天氣，砂石含水率較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況，由實(shí)驗(yàn)室人員到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查砂石的含水率進(jìn)行調(diào)節(jié)配合比。并規(guī)定作好砼攪拌、計(jì)量統(tǒng)計(jì)資料。5）混凝土澆筑：安排純熟砼工澆注，管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督。①施工縫澆注：第一次澆注底板和50cm池壁，砼收倉(cāng)面應(yīng)澆注平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)成2.5MPa前，不得進(jìn)行下道工序的倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。砼施工縫面應(yīng)無(wú)乳皮，砼初凝之前，及時(shí)用鋼絲刷去除鋼筋和鋼板止水帶上的砼，并打毛至微露粗砂，用水沖洗干凈。②施工縫二次澆注：二次澆注剩余池壁和頂板時(shí)，提前潤(rùn)濕施工縫面和模板，采用對(duì)稱循環(huán)式澆注，在澆注點(diǎn)先鋪設(shè)一層與砼同配合比的水泥砂漿或同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土，確保新老混凝土施工縫面結(jié)合良好。③二次澆筑池壁高度＞2.0m時(shí)，使用串筒；對(duì)薄池壁又無(wú)法使用串筒時(shí)，采用在模板上開(kāi)設(shè)“門子洞”方法。④預(yù)埋管處采用兩側(cè)對(duì)稱澆注（見(jiàn)下圖），確保管底砼澆注質(zhì)量。430m3/h機(jī)械加速攪拌澄清池池體砼澆筑特殊施工方案：①土方開(kāi)挖后，進(jìn)行樁頭解決，鋪設(shè)30cm厚碎石墊層，澆筑10cm厚C10砼墊層；②彈線擬定整體塊石基礎(chǔ)邊線，砌筑塊石基礎(chǔ)。砌筑塊石基礎(chǔ)時(shí)，對(duì)池體球缺下部位找出符合設(shè)計(jì)規(guī)定的弧度，首先擬定球缺中心點(diǎn)位置和上口邊線，采用加工成的弧度木板（厚度30mm，寬度30cm，長(zhǎng)度5m）控制底部至上口的弧度線。在球缺弧度范疇內(nèi)，塊石基礎(chǔ)砌筑高度不得偏高，能夠偏低，待二次C10砼墊層找平弧度；③二次找平弧度：澆筑10cm厚C10砼墊層，嚴(yán)格按照弧度木板控制球缺墊層的上表面高度；④球缺鋼筋綁扎：鋼筋網(wǎng)片中間設(shè)立鋼筋馬凳，控制好鋼筋網(wǎng)片的砼保護(hù)層，有助于球缺砼的澆筑找平弧度；⑤砼澆筑：球缺砼澆筑采用振動(dòng)棒振搗，輔以人工搗實(shí)方案。以底部圓心為中心，向四周輻射澆筑砼，隨澆筑隨搗實(shí)，并在砼初凝之前，人工抹壓砼表面弧度面層，采用弧度木板控制表觀質(zhì)量。6）混凝土振搗：①底板采用行列式振搗，振動(dòng)棒垂直插拔，做到快插慢拔，避免振搗孔洞處砼不密實(shí)。②施工縫處受鋼板止水帶的影響，采用人工手持木棍或鋼筋頭進(jìn)行搗實(shí)。③砼振搗不得碰撞預(yù)埋管件，不得漏振或過(guò)振，把握好振搗時(shí)間，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s。振動(dòng)棒沿池壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)約30cm長(zhǎng)度內(nèi)插拔振搗一次，向前振搗2.0m左右，再往復(fù)振搗一遍。④池壁下一層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層5cm左右，把上一次澆筑的砼振搗起來(lái)，消除兩層之間的接縫，同時(shí)規(guī)定在振搗上一層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之邁進(jìn)行，確保先后兩次澆筑的砼結(jié)合密實(shí)。⑤池壁薄、配筋密采用細(xì)振動(dòng)棒振搗，輔以人工搗實(shí)。對(duì)8cm厚的三角堰采用在細(xì)振動(dòng)棒端頭焊接φ20圓鋼振搗方案。7）混凝土養(yǎng)護(hù)：安排專人養(yǎng)護(hù)。底板和頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，池壁保持灑水濕養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d，作好養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)。5.作業(yè)質(zhì)量原則及檢查規(guī)定5.1現(xiàn)澆構(gòu)造模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量原則：5.1.1現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢查辦法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4-，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.1.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5.1.3預(yù)埋件、預(yù)留空洞及現(xiàn)澆模板安裝的偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05.1.4現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸偏差應(yīng)符合下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8簡(jiǎn)力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留空洞中心線位置15鋼尺檢查5.1.5混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢查辦法項(xiàng)目允許偏差mm檢查辦法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶羅紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查5.2鋼筋砼水池模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量原則：水池模板工程質(zhì)量原則：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查辦法1模板安裝必須含有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性觀察和手搖動(dòng)檢查2模板接縫寬度≤1.5mm觀察和尺量檢查3模板表面清理干凈觀察檢查4模板表面涂刷隔離劑涂刷均勻觀察檢查5模板內(nèi)部清理應(yīng)干凈觀察檢查6水池平面尺寸偏差（混凝土底板，池體長(zhǎng)、寬或直徑）20m＜L≤50m，±L/mm50m＜L≤250m，±25mm尺量檢查7水池中心線位移≤10mm經(jīng)緯儀檢查8池體標(biāo)高偏差±10mm水準(zhǔn)儀檢查9池壁厚度偏差+5—-3mm尺量檢查10池頂蓋頂標(biāo)高偏差±5mm水準(zhǔn)儀檢查11池壁全高垂直偏差H＜5m時(shí)，≤5mmH≥5m時(shí)，≤8mm吊線、尺量檢查12模板表面平整度≤5mm2m靠尺、契形塞尺檢查13相鄰兩模板高低差內(nèi)?！?mm，外?！?mm2m靠尺、契形塞尺檢查14預(yù)埋管（涵）套管中心線位移≤3mm水準(zhǔn)儀檢查15預(yù)埋件中心線位移≤8mm尺量檢查16預(yù)埋螺栓偏差預(yù)埋螺栓中心線≤2mm預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓孔中心線≤5mm預(yù)埋螺栓孔深度+15—0mm預(yù)埋螺栓孔垂直度≤5mm吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓錨板中心線≤3mm預(yù)埋螺栓錨板標(biāo)高+15—0mm吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓錨板帶槽水平度≤3mm預(yù)埋螺栓錨板帶螺栓水平度≤1mm2m靠尺、契形塞尺檢查2）水池鋼筋工程質(zhì)量原則：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查辦法1鋼筋種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、原則的規(guī)定觀察、檢查鋼筋質(zhì)確保件和實(shí)驗(yàn)報(bào)告2受力鋼筋接頭形式、部位必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察、點(diǎn)數(shù)和尺量檢查3鋼筋數(shù)量和直徑必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定觀察、點(diǎn)數(shù)和尺量檢查4鋼筋焊接質(zhì)量必須符合“驗(yàn)標(biāo)”3.6.2-1規(guī)定5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)干凈，無(wú)損傷、油跡、漆污和鐵銹等；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用觀察檢查6鋼筋骨架綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查缺扣和松扣≤10%，且不應(yīng)集中觀察檢查7鋼筋調(diào)直方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定觀察檢查8受力鋼筋間距偏差±10mm觀察檢查和尺量檢查保護(hù)層偏差±5mm9受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10mm觀察檢查和尺量檢查10鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20mm尺量檢查11箍筋間距偏差±20mm觀察檢查和尺量檢查3）水池混凝土工程質(zhì)量原則：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查辦法1原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、原則規(guī)定檢查質(zhì)保資料和實(shí)驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和“驗(yàn)標(biāo)“附表3.6.3-2規(guī)定檢查砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告3混凝土抗?jié)B指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、原則規(guī)定檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告4混凝土抗凍指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、原則規(guī)定檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告5施工縫留設(shè)和解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量蜂窩面積（內(nèi)壁）不應(yīng)有蜂窩面積（外壁）≤400cm2，不超出2處或不應(yīng)有觀察，尺量檢查漏筋長(zhǎng)度（內(nèi)壁）不應(yīng)有漏筋長(zhǎng)度（外壁）≤20cm，不超出2處或不應(yīng)有觀察，尺量檢查縫隙夾渣層長(zhǎng)度（內(nèi)壁）不應(yīng)有縫隙夾渣層長(zhǎng)度（外壁）≤20cm，不超出2處或不應(yīng)有觀察，尺量檢查孔洞不應(yīng)有觀察檢查7水池滿水實(shí)驗(yàn)鋼筋砼水池滲水量不應(yīng)超出2L/m2.d；磚石砌體水池滲水量不應(yīng)超出3L/m2.d檢查實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)符合“驗(yàn)標(biāo)”7.5-1規(guī)定8池壁全高垂直偏差H≤5m時(shí)，≤8mmH＞5m時(shí)，≤10mm吊線、尺量檢查9水池內(nèi)部（半徑）尺寸偏差±10mm尺量檢查10水池底（頂）標(biāo)高偏差±10mm水準(zhǔn)儀、拉線、尺量檢查11水池內(nèi)外表面平整度≤8mm2m靠尺、契形塞尺檢查12預(yù)埋管（涵）中心線位移±5mm水平、垂直兩面拉線，尺量及水平儀檢查13砼構(gòu)造截面尺寸偏差池壁、柱梁、頂板+10—0mm觀察、尺量檢查洞、槽、溝凈空±10mm觀察、尺量檢查14預(yù)埋螺栓偏差預(yù)埋螺栓中心線≤2mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量檢查預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高+20—0mm水準(zhǔn)儀檢查預(yù)埋螺栓孔中心線≤10mm拉線、尺量檢查預(yù)埋螺栓孔深度+20—0mm尺量檢查預(yù)埋螺栓孔垂直度≤10mm吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓錨板中心線≤5mm預(yù)埋螺栓錨板標(biāo)高+20—0mm直尺、塞尺、水平儀、拉線預(yù)埋螺栓錨板帶槽水平度≤5mm預(yù)埋螺栓錨板帶螺栓水平度≤2mm2m靠尺、契形塞尺檢查15中心線位移≤10mm拉線、尺量檢查16混凝土表面高差≤5mm水準(zhǔn)儀、拉線、尺量檢查5.3充水實(shí)驗(yàn)規(guī)定：水池抹面之前做充水實(shí)驗(yàn)，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定兩天，觀察和測(cè)定滲漏狀況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)不大于1/1000。5.4檢查規(guī)定原材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：水泥、黃砂、石子、減水劑、粉煤灰、鋼筋2）半成品抽檢項(xiàng)目：預(yù)埋件鋼筋T型焊接頭、鋼筋搭接焊接頭、混凝土強(qiáng)度3）見(jiàn)證點(diǎn)（W點(diǎn)）、旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）和停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）目錄：工程質(zhì)量控制點(diǎn)（Ｗ、Ｈ、S）一覽表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)名稱及內(nèi)容控制點(diǎn)性質(zhì)HWS地基工程定位及高程控制√水池混凝土澆灌√水池填方√水池鋼筋√綜合泵房框架構(gòu)造混凝土澆灌√綜合泵房框架構(gòu)造鋼筋√綜合泵房屋面構(gòu)造混凝土澆灌√綜合泵房屋面防水√6.技術(shù)統(tǒng)計(jì)規(guī)定1）施工統(tǒng)計(jì)目錄施工統(tǒng)計(jì)名稱統(tǒng)計(jì)表格編號(hào)工程施工測(cè)量統(tǒng)計(jì)01-1電建施I-1混凝土攪拌統(tǒng)計(jì)05-1電建施V-1混凝土工程澆筑施工統(tǒng)計(jì)06-1電建施V1-1混凝土工程養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)06-3電建施V1-3水池滿水實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)10-8電土施表X-82）重要驗(yàn)評(píng)表格目錄驗(yàn)評(píng)表格名稱編號(hào)驗(yàn)評(píng)統(tǒng)計(jì)表格編號(hào)單位工程定位放線Ⅱ-3-1地基驗(yàn)槽統(tǒng)計(jì)Ⅰ-1水池模板工程建7.5.1鋼筋工程檢查統(tǒng)計(jì)Ⅰ-2水池鋼筋工程建7.5.2地下工程混凝土構(gòu)造檢查統(tǒng)計(jì)Ⅰ-3水池砼工程建7.5.3地下防水、防腐工程檢查統(tǒng)計(jì)Ⅰ-4鋼筋Ⅱ-3-19現(xiàn)澆混凝土模板Ⅱ-3-20現(xiàn)澆混凝土Ⅱ-3-21鋼筋電弧焊Ⅲ-27.職業(yè)安全健康、環(huán)境管理方法及安全文明施工7.1職業(yè)安全健康、環(huán)保方法7.1.1重要環(huán)境因素清單和控制方法序號(hào)重要環(huán)境因素名稱控制方法1建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設(shè)立廢品箱定點(diǎn)寄存，統(tǒng)一解決2機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落現(xiàn)場(chǎng)廢油寄存在指定的油盤或油筒中，并及時(shí)把油滴用棉紗去除，寄存在廢品箱內(nèi)，統(tǒng)一解決3建筑設(shè)備整修、安裝使用中產(chǎn)生的廢棄油廢油寄存在指定的油盤或油筒中4現(xiàn)場(chǎng)施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程需要設(shè)立照明5現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗嚴(yán)禁供水任意流、無(wú)人問(wèn)津現(xiàn)象6廢棄焊條、焊條頭寄存在廢棄電焊條頭回收箱內(nèi)7建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)垃圾廠內(nèi)或堆場(chǎng)中8建筑攪拌站廢水排放通過(guò)地坑沉淀、過(guò)濾后排入廠區(qū)下水7.1.2重要危害清單和控制方法序號(hào)危害名稱控制方法1使用電源線破損的便攜式卷線盤每天檢查電源線，定時(shí)效驗(yàn)漏電保安器，檢查配電盤、柜和帶電設(shè)備的安全性2電開(kāi)工具未經(jīng)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失靈3駕駛員違章駕駛持證上崗，加強(qiáng)教育和安規(guī)考核4電火焊作業(yè)場(chǎng)合易燃物品未清理干凈清理干凈易燃物品5木工場(chǎng)重點(diǎn)防火設(shè)立兩個(gè)原則消防器材箱，施工區(qū)域布置一種消防火栓6機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)立防護(hù)罩7高處落物規(guī)范腳手架的搭設(shè)，腳手板滿鋪并綁扎牢固，執(zhí)行JGJ59-99原則驗(yàn)收，合格后掛牌使用；工器具加裝保險(xiǎn)繩，作業(yè)面設(shè)廢棄物寄存箱；高處作業(yè)人員對(duì)的系掛安全帶,臨邊加防護(hù)欄桿；嚴(yán)禁在腳手架上酗酒、打鬧，要穿軟底防滑鞋，衣著靈便。8腳手架搭設(shè)、拆除、使用不符合規(guī)范9高處墜落7.2安全文明施工7.2.1施工邁進(jìn)行安全技術(shù)交底，果斷樹(shù)立“安全第一、防止為主”的思想意識(shí)。7.2.2開(kāi)好每天的站班會(huì)，做到“三查三交”，責(zé)任貫徹到人。7.2.3施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線、檢查、維修，全部帶電作業(yè)必須有絕緣手套等防護(hù)方法；特別雨天和潮濕處更應(yīng)作好防護(hù)工作；夜間施工應(yīng)有足夠的照明，使用移動(dòng)式照明燈架。7.2.4施工用電應(yīng)符合甲方規(guī)定采用三項(xiàng)五芯電源線；帶電作業(yè)人員必須做好防護(hù)方法、避免觸電事故發(fā)生。7.2.5高空作業(yè)架上人員嚴(yán)禁在架上戲鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息，嚴(yán)禁上下拋擲材料物品和上下傾倒垃圾。7.2.6工作面臨邊陡坎、斜坡，操作人員應(yīng)防滑、防跌。7.2.7基坑四周設(shè)立安全圍欄；施工區(qū)用安全圍欄封閉式施工，社區(qū)化管理。7.2.8特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、取證上崗，腳手架搭設(shè)必須搭設(shè)合格后掛牌使用，并要加強(qiáng)日常的檢查、維護(hù)。7.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8.有關(guān)計(jì)算及其分析8.1鋼筋砼水池池壁模板設(shè)計(jì)以1500m3工業(yè)水池為例，根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》（縮印本）第二版中模板構(gòu)造設(shè)計(jì)公式計(jì)算水池池壁模板技術(shù)參數(shù)。池壁厚度300mm，采用復(fù)合木模板1.2mX2.4m豎向拼接組合施工，立檔采用50X100mm方木，間距＠取300，橫檔采用50X100mm方木，間距＠取600mm，對(duì)拉螺栓縱橫間距600mm，采用￠14圓鋼。8.1.1荷載設(shè)計(jì)值砼側(cè)壓力1）混凝土側(cè)壓力原則值：按下列兩公式計(jì)算，并取其較小值：F=0.22гCt0β1β2V1/2F=гCH式中：F——新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；гC——混凝土的重力密度（KN/m3）；取гC=24KN/m3；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)擬定。當(dāng)缺少實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t0=200/（T+15）計(jì)算（T為混凝土的溫度15℃），t0=6.67；V——混凝土的澆筑速度（m/h）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)50m3/h攪拌機(jī)的出料量，實(shí)際入倉(cāng)量為25m3/h，墻板厚度0.3m，長(zhǎng)度80.0m，澆注總高度